电气专业设备点检标准.docx
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电气专业设备点检标准
******发电公司发布
目次
1编制说明
1.编制依据
1.1.相关技术标准、技术规范。
1.2.设备使用说明书、技术图纸。
1.3.设备技术标准。
1.4.设备运行规程。
1.5.设备检修、维护实际工作经验。
1.6.其他厂相关经验资料。
2.编制方法
2.1.同型设备采用同一标准。
2.2.每种设备一个表格。
2.3.检查部位、项目、内容突出重点。
2.4.点检周期合理设计，符合设备运行规律。
2.5.点检方法遵循可行有效的原则。
2.6.点检标准与设备说明书、技术要求、设备技术标准、规范统一，力求易于掌握和测量。
3.填写说明
3.1.设备（装置）名称：
填写单项设备或系统名称。
3.2.点检部位、项目：
填写设备可能发生故障或老化的部位或项目名称。
3.3.点检内容:
主要填写设备的压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、龟裂、磨损、松弛等内容。
3.4.标准：
填写该点检部位的技术标准。
3.5.点检周期：
填写时间，其中：
H—时，D—天，W—周，M—月，Y—年。
3.6.点检方法：
根据不同设备和不同点检要求，明确点检的具体方法，如用感观或用普通仪表、工具以及精密仪表、工具进行监测、诊断。
3.7.点检状态及分工：
点检状态分运行中点检和停止中点检两种，通常温度、压力、流量、振动、异音、动作状态等需在运行中点检，其余须在停止中点检。
分工由运行、点检、生技三部分组成，其中生技负责精密点检，运行、点检由各单位自行决定，原则上不漏项、不重复。
3.8.容易劣化部位：
主要指设备的滑动、回转、传动、与原材料接触、荷重支撑、受介质腐蚀、高温等部位，以打“√”的方式填写。
4.编制审核批准
4.1.编制：
4.2.审核：
4.3.批准：
设备点检标准
设备（装置）名称
主变压器
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
生技
1
变压器本体及附属设备
外观检查
无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声或放电声、无电晕、无异物
1D
目视、耳听、手摸
○
箱体（外壳、温度）
螺栓紧固、无渗漏油、无锈蚀，温度不应大于70ºC
W/Y
目视、
仪器
△
阀门、法兰及油管路各部密封点
油循环管路阀门在全开位置，螺栓紧固、无渗漏油
W/Y
目视
○
√
呼吸器
正常动作，硅胶无变色、油位正常（在刻度线范围内）（油封）
W
目视
○
高压、中性点套管油位计
油色透明，油位正常（油表高度的3/4～1/4）
D/W
目视
○
高压、中性点套管外绝缘
外绝缘无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹
W/Y
目视
△
高压、中性点套管引线
引出线完好,接线紧固
W/Y
目视
△
无过热（温度小于90ºC）
Y/3M
目视、仪器
△
中性点架空线
连接可靠
Y
目视
△
无过热（温度小于90ºC）
Y/3M
目视、仪器
△
低压套管窥视孔
窥视孔玻璃上未结露
W
目视
○
低压套管排水管
开门检查，应无油、水流出
W
目视
○
油枕
油色透明，油位指示正常、（油表高度的3/4～1/4）
无渗漏油
1W/Y
D
目视
目视
○/△
1
变压器本体及附属设备
温度表（绕温、油温1、油温2）
表针指示应不大于85ºC，表盖密封良好
D/4Y
仪器
△
瓦斯继电器（校验、外观）
集气盒
定值正确、指示准确
无渗漏
1Y
D
仪器
目视
○/△
压力释放阀
定值正确
完好无喷油
4Y
目视
△
无载调压分接开关
位置指示正确、无渗漏
D/Y
目视、仪器
△
接地线（运行铁心接地电流）
接地良好，无锈蚀
W
目视、仪器
○/△
√
2
冷却器
外观
无渗漏、无堵塞
W
目视
○
冷却风机
风扇
无摩擦声、叶片无松动
D/Y
目视、耳听
△
√
电机（温度、声音）
温度：
≤90℃、声音：
无杂音、其它：
无异常（油温大于60℃
时，应有三组冷却器运行）
W
目视、鼻闻、仪器
○
√
绝缘电阻
≥0.5MΩ
Y
仪器
△
潜油泵
电机
无渗漏，振动：
≤0.1mm，温度：
≤90℃，声音：
无杂音
W
目视、耳听、仪器
○
√
绝缘电阻
应≥0.5MΩ
Y
仪器
△
油流指示器
油流指示正确
D
目视、
○
密封及运行情况
无异味，密封良好，无过热
W
目视、仪器
○
√
2
冷却器总控制箱
指示灯
完好、指示正常
W
目视、仪器
○
操作把手
位置正确，接线良好
W
目视、仪器
△/△
√
接触器
无异音
W
目视、仪器
○/△
继电器
应正常
W
目视、仪器
○/△
√
负荷开关
应正常
W/Y
目视、仪器
○/△
端子排
接线紧固，无过热
W
目视
○/△
密封情况
密封良好
Y
目视、仪器
○
√
冷却器分控制箱
热继电器及端子
无过热、无异味、界线可靠
W
目视
○/△
密封情况
密封良好
W
目视
○
本体上端子箱
密封情况
密封良好
W
目视
○
√
3
设备外壳
漆层
漆膜无龟裂、起泡、剥落
M
目视
○
4
低压侧封闭母线
密封情况
密封良好
M
目视
○
5
其它
集气盒
无气体
W
目视
○
√
基础
无下陷
W
目视
○
设备点检标准
设备（装置）名称
高厂变
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
生技
1
变压器本体及附属设备
外观检查
无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声或放电声、无异物
D
目视、耳听
手摸
○
箱体
螺栓紧固、无渗漏油、无锈蚀。
温度不应大于70ºC
W/Y
目视、仪器
△
阀门、法兰及油管路各部密封点
油循环管路阀门在全开位置，螺栓紧固、无渗漏油
W/Y
目视
△
√
呼吸器
正常动作，硅胶无变色、油位正常（在刻度线范围内）
W
目视
○
√
本体油枕
油色透明，油位正常（油表计刻度范围内的3/4～1/4）
D/Y
目视
△
分接开关油枕
油色透明，油位正常（油表计刻度范围内的3/4～1/4）
D/Y
目视
△
高压套管窥视孔
窥视孔玻璃上未结露，油位指针偏右（max）3/4
W
目视
○
高、低压瓷套管
外绝缘无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹
引出线完好,无过热，接线紧固，（温度小于90ºC）
W/Y
W/Y
目视
目视、仪器
△
○
瓦斯继电器
定值正确、指示准确
无渗漏油
4Y
D
目视
○/△
有载调压分接开关
位置指示正确、试验合格、无渗漏油
4Y
目视、仪器
目视、仪器
○/△
○
1
变压器本体及附属设备
压力释放阀
完好，无喷
D/4Y
目视
△
接地线
接地良好，无锈蚀
W
目视、仪器
○/△
2
冷却装置
冷却器
无渗漏、无堵塞
M
目视
○
冷却风机
风扇
无摩擦声、叶片无松动
D/Y
目视、耳听
△
√
电机
温度：
≤90℃、声音：
无杂音、其它：
无异常（油温大于65ºC时，应启动风扇运行）
W
目视、鼻闻、仪器
○
√
绝缘电阻
应≥0.5MΩ
Y
仪器
△
分接开关及风扇控制箱
密封及运行情况
密封良好，无异味、无过热
W
目视、鼻闻
○
操作把手
位置正确，无过热
W
目视
○
接触器
无过热
W
目视
○
√
继电器
应正常
W
目视、仪器
○
负荷开关
应正常
W
目视
○
√
端子排
接线紧固，无过热
W/Y
目视、仪器
○/△
温度表
表针指示应不大于85ºC、定值正确
D/4Y
目视、仪器
△
3
设备外壳
漆层
漆膜无龟裂、起泡、剥落
M
目视
○
4
低压侧封闭母线
密封情况
密封良好
M
目视
○
5
其它
集气盒
无气体
W
目视
○
基础
无下陷
W
目视
○
设备点检标准
设备（装置）名称
高压厂用备用变
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
生技
1
变压器本体及附属设备
外观检查
无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声或放电声、无电晕、无异物
D
目视、耳听
手摸
○
箱体
螺栓紧固、无渗漏油、无锈蚀，温度不应大于70ºC
W/Y
目视、手摸
△
阀门、法兰及油管路各部密封点
油循环管路阀门在全开位置，螺栓紧固、无渗漏油
W/Y
目视
△
√
√
呼吸器
正常动作，硅胶无变色、油位正常（在刻度线范围内）
W
目视
○
高压、中性点套管油位计
油色透明，油位正常（油表高度的3/4～1/4）（往右为满刻度）
D/W
目视
○
高压、中性点套管外绝缘
外绝缘无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹
W/Y
目视
△
高压、中性点套管引线
引出线完好,接线紧固
无过热（温度小于90ºC）
Y
3M
目视
目视、仪器
△
中性点接地刀闸
接触良好
W
○
中性点避雷器
瓷瓶无破损、连接可靠
W
目视
○
本体油枕
油色透明，油位指示正常、（油表高度的3/4～1/4）
D/Y
目视
目视
△
分接开关油枕
油色透明，油位指示正常、（油表高度的3/4～1/4）
D/Y
目视
△
√
1
变压器本体及附属设备
温度表（绕温、油温1、油温2）
无渗漏油。
定值正确、指示准确
表针指示应不大于75ºC，表盖密封良好
（注：
绕组60K/顶层油50K/油箱70K）
D/4Y
D
目视
目视
△
○
瓦斯继电器
定值正确、指示准确
无渗漏
4Y
D
仪器
目视
○/△
○
有载调压分接开关
位置指示正确、无渗漏、试验合格
D/4Y
目视
△
√
压力释放阀
完好，无喷油
W
目视
○
接地线
接地良好，无锈蚀
W/Y
目视、仪器
○/△
2
冷却装置
冷却器
无渗漏、无堵塞
W
目视
○
冷却风机
风扇
无摩擦声、叶片无松动
D/Y
目视、耳听
△
√
电机
温度：
≤90℃、声音：
无杂音、其它：
无异常（油温大于60ºC时，应有三组冷却器运行）
W
目视、鼻闻、仪器
○
√
绝缘电阻
应≥0.5MΩ
Y
仪器
△
冷却器总控制箱
指示灯
指示灯完好、指示正常
W
目视
○
操作把手
位置正确，无过热
W
目视、仪器
○
接触器
无过热
W
目视、仪器
○
2
冷却器总控制箱
负荷开关
应正常
W
目视、仪器
○
√
端子排
接线紧固，无过热
W/Y
目视、仪器
○/△
密封情况
密封良好
W
目视、仪器
○
热继电器及端子
无过热、无异味、接线紧固
W/Y
目视、仪器
○
√
端子箱
密封情况
密封良好
W
目视
○
√
3
设备外壳
漆层
漆膜无龟裂、起泡、剥落
M
目视
○
4
低压侧封闭母线
密封情况
密封良好
M
目视
○
5
其它
集气盒
无气体
W
目视
○
√
基础
无下陷
W
目视
○
设备点检标准
设备（装置）名称
干式变压器
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
生技
1
外部
1.外观
2.温度
3.声音
4.高压侧电缆
5.负荷
箱体无变形、线圈和铁芯未过热、无异味
不大于90℃
均匀嗡嗡声
无破损、未过热
未过负荷
W
W
W
W
W
目视、手摸、鼻闻
目视
耳听
目视、仪器
目视、仪器
○
○
○
○
○
2
内部
1.线圈
2.接线端子
3.绝缘子
4.引线、接地线
5.铁芯
6.铁芯夹件
7.测温元件及温度表
无变色、无变形、绝缘、直阻合格
接线牢固、整齐
无变色、无断裂
无过热、无松脱
无过热
无过热、无松动
指示正确
Y
Y
Y
Y
W/Y
W/Y
W/Y
目视、仪器
目视/工具
目视、仪器
目视/工具
目视
目视/工具
目视
○
○
○
△
△
△
△
△
△
△
√
设备点检标准
设备（装置）名称
发变组封母
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
生技
1
封母外部
外观
无异常
W
目视
○
噪音、气味
无异音、无异味
W
耳听、鼻闻
○
外罩短路板、接地板
无过热、接触良好
W
目视
○
温度
不大于70℃
W
目视、仪表
○
外罩密封件
无老化、密封良好
W
目视
○
2
封母内部
导体
无变形
2Y
目视
△
绝缘子
无断裂、清洁
2Y
目视
△
软接头
紧固
2Y
目视
△
密封
密封良好
2Y
目视
△
√
微正压装置
设备点检标准
设备（装置）名称
高厂变、高备变封母
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
生技
1
外部
1.外观
2.噪音、气味
3.外罩短路板、接地板
4.温度
5.外罩密封件
无异常
无异音、无异味
无过热、接触良好
不大于70℃
无老化、密封良好
W
W
W
W
W
目视
耳听、鼻闻
目视
目视、仪表
目视
○
○
○
○
○
2
内部
1.导体
2.绝缘子
3.软接头
4.密封
无变形
无断裂、清洁
紧固
密封良好
2Y
2Y
2Y
2Y
目视
目视
目视
目视
△
△
△
△
√
设备点检标准
设备（装置）名称
500kV开关
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
生技
1
外部
1.引线及端子外观
2.瓷套
3.均压环
4.开关动作次数
5.空气压力
6.SF6气体压力
7.接地线
无过热、无断股、螺栓紧固。
表面无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹、连接螺栓紧固
螺丝紧固
1.47MPa左右
0.539～0.61MPa左右
无锈蚀、接触良好
Y/3M
W/Y
W/Y
W
W
W
W
目视
目视
目视
目视
目视
目视
目视、仪器
○/△
○/△
○
○
○
△
○/△
○
√
√
2
机构箱
1.蓄能机构
2.分合闸机构
3.蓄能马达
4.开关位置指示
5.蓄能指示
6.压缩机油位
7.压缩机皮带
8.压缩机密封
9.操作箱密封
无卡涩
无卡涩
绝缘良好、接线牢固
指示正确
指示正确
油位在油窗的H和L之间
无老化、无松动
无泄漏
密封良好
Y
Y
Y
Y
W
W
W
W
W
目视
目视
目视
目视
目视
目视
目视、手摸
目视
目视
△
△
△
△
○
○
○
○
○
√
√
√
√
√
设备点检标准
设备（装置）名称
500kV隔离刀闸
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
生技
1
刀闸
1.引线及端子
2.瓷瓶
3.均压环
4.刀闸触头位置
5.触头温度（1次／季）
6.控制箱密封情况
7.各部螺拴连接
8.机械闭锁装置
9.控制箱内部
外观无过热、无断股、螺栓紧固
表面无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹、连接螺栓紧固
螺丝紧固
刀闸臂处于水平状态，且动触头插入静触头的深度不小于2/3
无过热，温度不大于90℃。
密封良好
无明显松动
无松动，无变形，机械、电气闭锁良好
各元件无过热，接线无松动
W/3M
W/Y
W/Y
W
Y/3M
W
W/Y
W/Y
W/Y
目视、仪器
目视
目视
目视、仪器
目视、仪器
目视
目视
目视
目视
○/△
○/△
○
○/△
△
○
△
○/△
○/△
○
√
√
√
○
√
设备点检标准
设备（装置）名称
接地刀闸
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
生技
1
刀闸
瓷瓶
表面无污秽、无破损、无爬电痕迹
W
目视
○/△
√
机械部分
外观无异常、无松动、无变形
W/Y
目视/工具
○/△
控制箱密封情况
密封良好
W/Y
目视
△
各部螺拴连接
无明显松动
W/Y
目视/工具
○/△
机械闭锁装置
无松动，无变形
W/Y
目视
○/△
√
控制箱内部
各元件无过热，接线无松动
W/Y
目视/工具
○/△
辅助接点
设备点检标准
设备（装置）名称
电容式PT
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
生技
1
电容式电压互感器
瓷瓶
表面无污秽、无破损、无爬电痕迹
W
目视
○/△
√
密封部件
无渗漏
W
目视
○/△
一次接线
固定良好
W/Y
目视
△
√
油位
在表盘刻度范围内
W
目视
○/△
声音
无异音
W
耳听
○
接地线
可靠、接线紧固
W
目视、工具
○/△
设备点检标准
设备（装置）名称
500kVCT
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
升级会员 