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haas机床操作

HASS机床操作

1、工作坐标系统

机床具有三个直线运动轴,称X、Y轴和Z、X轴使工作台左、右移动,Y使工作台前(离开操作者)、后(靠近工作者)运动,而Z轴那么使铣头上、下,机床零点位于机床右上角。

从这点开始的运动都是负向的。

若是带有一个旋转工作台,那么将提供一个附加的A轴工作偏置。

利用PAGEUP键可在偏置显示页上找到工作偏置,另外可显示并可手动输入工作偏置。

带有第五轴的操纵器工作坐标系统已扩展至可操纵B轴——第五轴。

在偏置显示时可分为B轴设置工作坐标偏置。

注意,辅助轴C、U、V和W没有偏置,在们以机床坐标进行偏程。

原点或机床零点是XO,YO,ZO。

从机床零点动身的运动都是负向,这些轴负向行程利用参数中概念的、已存储的行程限位来限定,而其正向行程只需要简单地用不得小于零来限定。

另外,各轴的正向行程用原位开关来限止,这些开关与限位开关作用相同。

在机床可用刀具切削你的工件之前,操纵器必需明白工件位于何处。

工件坐标系统把工件的工作零点与机床零点间的距离告知操纵器。

工件的工作零点由编程者决定,它是一个公共点,工件的所有尺寸都是由此起算。

机床零点在机床通电时固定下来,是不变的。

操作者必需确信这一距离并输入其值。

通电时操纵器自动选择G54系统。

如你不希望利用这一系统,在G54中使其X、Y、Z值为零,或选择另一工作偏置。

G54至G59或G110至G129偏置能够利用PARTZEROSET(工作零点设置)键来设置。

将各轴移动至工件的工作零点,并用光标选好特定的轴和工件号。

按PARTZEROSET键,那么当前的机床位置将自动贮存于该地址内。

这只有在选定工作零点偏置显示时有效。

请注意,输入一个非零的Z工作偏置将和一个自动输入刀具长度偏置操作产生干与。

在表中输入工作坐标时仅需给一个数字。

例如在G54内输入X值为X2.00时,可用光标搜索该列并只需输入2.0即可。

工作坐标数值通常输入一个正数,但参数57的“NEG,WOVK OFFSET”位设置为1时例外,在这情形下,工作坐标数应以负数输入。

镜像功能可改变沿任意一轴的运动方向。

如选定某一轴,其状态显示出来。

镜像将围绕工作坐标反映程序的运动。

必需警惕,如仅对X或Y中的一根轴编镜像,程序将使刀具切削方向改变,而且在切圆弧时的G02和G03和左侧和右边刀具补偿G41和G43都将互换。

用设置45至48来选用不同轴的镜像。

请参看有关G52,G92和设置33等章节以取得更多关于工作坐标系的信息。

设置能够通过RS-232串行接口发送和接收,请参看“数据输入/输出”这一节来了解有关的用法。

2、调整设置步骤

(1)在存储器内装载一个程序,这能够手动输入或通过RS-232接口由CAM软件包装入。

(2)确信需要的刀具并预备到位。

注意:

若是机床上配有50号锥度主轴,请遵守以下原那么:

*每一把刀具最重不超过去时11.4千克(25磅),刀具总重量不超过去时36千克(300磅)。

*将重的刀具必需均匀发布。

注意:

如机床上配角2刀座换刀装置,请遵守以下原那么:

*每一把刀具最重不超过5.5千克(12磅),刀具总重量不超过91千克(200磅)。

*稳重的刀具必需均匀发布。

*在进行自动换刀操作之前,必需注意刀装置之间有适合的间隙。

20力座时为92毫米,32刀座时为87毫米。

*工作台中心和边缘处幸免过大的负载。

工件的重量必需在台面上或一个垫块上均匀散布。

*工件的平面度应在毫米之内。

(3)用台钳或夹具持工件并将其安装主机床上。

(4)在工件上定下零点的X、Y轴位置。

这些点通常和图纸上的尺寸基准一致,而且编程必需将其明显标出。

可在手轮点动功能下利用边缘寻觅器或百分表来定位。

在为编程零点定位后,按编置显示键并往下翻页至工作坐标页显现。

将其光标置于工作零点定偏置G54X处,按下PARTXEROSET按扭,机床X轴零点值将存储于此。

再将光标移至G54Y处。

重复上述步骤,这时已为工件零点定好位。

通常A和Z轴不需设置且应是零。

(5)取下缺刀装置刀盘上所有刀具并用MDI输入一个TIM6指令[#]1刀具装到主轴上(主轴上必需是空的)。

用TOOL不着RE-LEASE按钮将#1刀具插入主轴。

按OFSET键、向下翻页以进入刀具偏置页并将光标移至[#]1刀具。

切勿将任何刀具直接装入刀盘。

用MDI或ATCFWD/REV来取得刀具。

(6)按Z-JOG(点动Z)键使工件和刀具双边(ZO表面)接近,用点动手轮使刀具双口准确抵达ZO位置。

按TOOOTSETMESUR键,机床的Z坐标值将存储到[#]1刀具偏置中。

请注意这一自动偏置测量仅和G43一路才能工作而且测量前工作Z偏置必需是零。

(7)按NEXTTOOL(下一刀具)键,Z轴将缩回到换刀位置且[#]2刀具(空)将被安装进主轴。

将[#]2刀具插入主轴并点动至ZO,就像上述装[#]1刀具一样进行。

光标将自动移至[#]2刀具偏置处,按TOOLOFSETMESUR钮。

(8)重复这些步骤,直到所有刀具安装好并测量好。

(9)MDIF输入一个TIM6指令使其返回到[#]1刀具。

(10)此刻已作好运行程序的预备。

(11)请注意,为了安装和测量所有刀具,除JOG,TOOLOFSETMESUR和NEXTTOOL这些钮之外,不需利用任何其它钮,并请注意自动偏置测量只能和G43一路才能工作。

3、空运动操作

空运行功能用于在不进行实际切削的情形下快速检查一个程序,它是在MEM或MDI模式下按DRYRUM(空运行)按钮来选定。

在空运行时,所有快速和进给都按‘空运行’速度进行,而空运行速度那么由JOG(点动)速度按钮选定。

在屏幕的底部将显示100,10,1或时/分。

当有一个程序在运行时,不能利用空运行。

只有在一个程序完全终止或复位后才能进入空运行。

第一次按DRYROM按钮使其进入这一功能,再次按DRYRUN使其退出。

空运行将按要求进行所有的换刀动作,空运行速度能够随时改变,操作者可检查程序中的动作是不是和要求的一致。

请注用意形(Grapties)模式一样有效而且更为平安,因为这时在程序没有检查之前可不能使机床有任何动作。

4显示

共有八个显示选择钮供选用:

PRGRM/CONVRS显示或编辑所选程序,或选用(快速编码)对话模式

POSIT显示各轴的位置

OFSET显示或输入工作偏置

CURNTCOMDS显示当前指令和时刻

ALARM/MESGS显示报警和用户信息

PARAM/DGNOS显示参数和诊断数据

SETNG/GRADH显示或输入设置值或选择图形模拟模式

HELP/CALC显示帮忙内容和计算器

另外在一个程序运行时,你可按LISTPROG,以取得一张存储器中所存程序的表格。

这关于确信那一程序选自PEOGRAMDISPLAY(程序显示),是有效的。

CRT上老是显示从操纵器当选取的当前条件。

这些是固定的状态显示,它描述了机床的条件。

屏幕上显示以下条件:

所选显示在左上角。

所选模式在括号内

当前所选程序在右上角。

最新行号在右上角。

能够最多有18行变量显示数据。

以下可在任意条件下显示:

ALARM报警时左下角闪烁。

BLKDELBLOCKDELETE(程序段删除)接通。

BUF连接轨迹时下一程序段预备好。

DOORHOLD门打开使程序中断。

DRYRUN选中了DRYRUN。

DWELL正在执行一个G40。

FEED正在进行进给运动。

FEED%进给修调起作用。

FEEDHOLDFEEDHOLD正起作用。

OPTSTPOPTIONALSTOP(随机停止)接通。

RAPID%快速修调起作用。

RUNNING一个程序正在运行。

SINGBKSINGLEBLOCK(单程序段)接通。

SINGBKSTOPSINGLEBLOCK下程序停止。

SPIND%主轴转速修调起作用。

TOOLUNCLP刀具未夹紧时显示黑白相反。

XYZAMIR这些轴设置成镜像。

在按下错误按扭时将显示以下犯错信息:

ALARMON在报警复位前不能开始运行。

ALTER所选文本此刻能够改换。

AUXAXISBUSY一根或多根辅助轴正在运行。

BADCODE输出的码不懂。

BADFILENAME输入的名不是Onnnn。

BLOCKTOOLONG正在编辑的程序段太长。

CANNOTCOPY所选的程序不能被复制。

CAN‘TRENAME所选程序不能被从头命名。

CAN‘TUNDO!

最近的指令不能被取消。

CNVEYRDISABLED排屑器已由参数设定使其不起作用。

COOLANTOFF冷却泵被切断。

COOLANTON冷却泵被接通。

DEKALL(Y/N)?

全数删除,是或否?

DELETE按要求删除文本。

DIRFULL超出最大程序数量。

DIRNOTFOOND未找到软盘目录。

DISABLEDAXIS所要求的轴不起作用,不能点动。

DISKNOTINDRIVE软盘驱动器中无软盘。

DISKNOTRDABLE操纵器不能读软盘。

DISKWRTPROTEUT软盘写爱惜、不能存入。

DISPLAYSOFF指令利用了M76使其不显示。

DIVDEBYZWERO在计算器模式下企图以零为除数,或系统存在错误。

DNCENDFOOND找到了DNC程序的终点。

DNCPROGREADYDNC程序已作好运行预备。

DOORISOPEN门处于打开状态,不许诺进行某些功能。

EPTYPROG%与%间未找到程序。

ENDFOUND收到了程序的终止点。

EXITBGEDIT必需退出后台编辑模式来执行这一功能。

FIENOTFOUND未找到这一文件。

FLOPPYBAORT某些缘故引发的非正常停止。

FLOOPPYDIR软盘上的文件目录。

FLOOPPYDONE完成时收到了最后一个%。

FLOOPPYFOUND有软盘驱动器。

FLOOPPYPEAD正从软盘读入。

FLOOPPYWRITE正写入软盘。

FLPYNAMEREO必需对软盘文件命名。

FLPYOTENBLED未用参数使软盘起作用。

FUNOTIONABORT舍弃所要求的功能。

FONCTIONLOCKED所要求的功能已为参数锁住。

GUARDEDCODE不能将程序起点ONNNN移去。

INSERT所选文本正在插入。

INSUFDSKSPACE盘的空间不足以存储选定的文件。

INVALIDAXIS所选轴不存在。

INVALIDMUMBER输入的号码不存在。

JOGCOMD发出了一个轴的点动指令。

LOADING正从RS-232读取程序或数据。

LOWAIRPR紧缩空气压力低。

LOWCOCLANT冷却液箱液位低。

MACHINELOCKED正面操纵面板已由设置锁住。

MACROLOXKED按9000至9099已由设置锁住。

MEMORYFULL存储空间已满。

MEMORYLOCKED存储器已为设置项设置成锁住状态。

NEWPROGRAM可输入一个新程序。

NODNCPROGYET在未完成接收之前打算起动程序。

NOFLOPPYFOUND找不到软盘驱动器。

NOINFUT在未输入之前不能改换。

NONAMEENTRY尚未输入文件名。

NOPROGYET在接到一个程序前不能按启动钮。

NOZEROA在未搜索到A轴零点前,机床不能运行。

NOZEROX在未搜索到X轴零点前,机床不能运行。

NOZEROY在未搜索到Y轴零点前,机床不能运行。

NOZEROZ在未搜索到Z轴零点前,机床不能运行。

NOTAVALABLE现在要求的功能不能用。

NOTFOUND在编辑器内搜索时,该项目找不到。

NOTINDRYRUN在DRYRUN下要求的功能,操纵器现在不提供。

ONEBITONLY更改参数开关时只能同意0或1。

ONEPROGONLY正在选择的程序名不能是ALL(主部)。

OVERWRITE(Y/N)是不是打算复盖这一文件,是或否?

PLEASEWAIT请等对一个已有程序从头命名。

PROGNOTFOUND要求的程序不在存储器内。

PROGREADY收到的程序已作好运行的预备。

PROGRAMEND不能将程序中最后的EOB移去。

PROGRAMINUSE此程序已在利用。

PANGEERROR正在输入的数据超出有效范围。

RESETFIRST在完成这一功能前必需按RESET。

RIGIDTAP正在进行刚性攻丝。

RS232ABORT由操作动作舍弃RS-232。

RS-232DONE已完成RS-232操作。

RS-232ERRORRS-232犯错(报警表示)。

SEARCHING按要求的文本或G码来搜索程序。

SELHIGEAR程序当选择了低速档齿轮。

SENIDINGOFFSET通过RS-232发送偏置。

SENDINGPARS通过RS-232发送参数。

SENDINGSETTING通过RS-232发送设置。

SENDINGVARS通过RS-232发送变量。

SENDINGVARS正在通过RS-232输出。

SERVOISOFF伺服断开时不能开始启动一个程序。

SERVOISON!

伺服通电时企图改变参数,这有危险!

SHOTTLEIN换刀装置已在换刀位置。

SPEEDCOMD必需有一个主轴转速的指令。

SPINDLECCW主轴逆时针旋转。

SPINDLECW主轴顺时针旋转。

SPINDLEHIGH主轴在高速齿轮档。

SPINDLEINUSE主轴转速由程序操纵,现在不能手动操纵。

SPINDLELOCKED主轴被锁定在必然位置上。

SPINDLELOW主轴在低速齿轮档。

SPINDLEOR!

主轴正在定向。

SPINDLESTOP主轴未旋转。

STRINGTOOLONG正在输入的文本太长。

SYSTEMERROR与销售商联系。

TOOLCHLOCKED换刀装置锁定。

TOOLCLAMP刀具在主轴上。

TOOLOVERLOAD正在切削的刀具过载。

TOOLUNCLAMP刀具尚未夹紧。

TURRETIN换刀装置位于换刀位置。

WAITFORRESET在程序终止前或按RESET前不能执行要求的功能。

WAIT要求的功能正在执行当中。

WAITING等待RS-232输入。

WRONGMODE所要求的功能仅能在别的模式下具有。

以下仅在图形模式下有反映:

CIRCULAR正在执行一个圆弧运动。

LINEAR正在执行一个线性运动。

M30FOUND找到程序终止点并停止执行。

MOOAFTERM06M06以后不能有一个MOO。

NOZOOMIN3D三维图形模式下不许诺进行缩放。

RAPID正在执行一个快速运动。

另外,CRT在18行的变量显示中可表示以下八种类型的数据:

PROGRAMDISPLAY(程序显示):

在MEM,ETIT或MDI模式下,PROGRAMDSPIAY用于显示你的程序。

POSITIONDISPLAY(位置显示):

POSITIONDISPLAY可用于选择显示任意假设干种坐标系统下的X、Y、Z、或A轴的位置。

用PAGEUP和PAGEDOWN键进行选择。

OFFSETSDISPLAY(偏置显示):

OFFSETSDISPLAY用于输入和显示刀具长度偏置、刀具半径偏置和工作偏置。

可用PAGEUP和用GEDOWN键进行选择。

CURRENTCOMMANDSDISPLAY(当前指令显示):

CURRENTCOMMANDSDISPLAY用于显示PROGRAMCOMMANDCHECK(程序指令检查)、当前指令、运行时刻、刀具寿命计算及刀具负荷监测等。

可用PAGEUP和PAGEDOWN进行选择。

ALARMS/MESSACESDISPLAYS(报警/信息显示):

ALARMS/MESSAGESDISPLAY用于显示报警,也用于输入和显示用户信息。

第二次按ALARM钮可选择信息显示。

如信息超过一页,光标上、下键可显示附加的报警。

PARAMETERS/DIAGNOSTICSDISPLAYS(参数/诊断显示):

PARAMETERDISPLAY显示与机床有关的的操纵信息和诊断数据,第二次按此钮可选择诊断显示。

PAGEUP和PAGEDOWN键上、下光标键和点动手轮可用于翻动参数显示屏幕。

左右光标键可使一个参数中的位转动。

SETTINGS/GRAPHICSDISPLAYS(设置/图形显示):

SETTINGSDISPLAY用于显示和改变用户操纵的参数。

第二次按SETNG/GRAPH钮时将选择图形显示模式。

HELP/CALCULATORDISPLAY(帮忙/计算器显示):

HELPDISPLAY在CRT上显示一本微型手册和利用帮忙信息的目录。

用一个字母钮来选择HELP显示内的不同题目。

第二次按此钮将显示一台计算器。

PAGEUP和PAGEDOWN钮可用于选择计算器的不同功能。

4、1程序显示

PROGRAMDISPLAY(程序显示)用于显示EDIT模式下正在编辑的程序或在MEM模式下正在运行的程序。

在MEM模式下,还有一个PROGRAMREVIEW(程序检查)显示可利用。

程序显示时CRT上有一个18行的字符显示区表示CNC程序的程序段,显示具有40字符的宽度,当程序段宽超过40字符时,在下一个行中继续显示。

只要有一个程序正在运行,老是能够利用PROGRANRE-VIFW(程序检查)功能,这可在MEM模式下,选中PROGRANDISPLAY后再按F4键就能够够取得。

屏幕改变成80列,现在,MEM显示在左,而程序检查在右。

光标和PAGEUP和PAGEDOWN键可用于改变右半部,使其显示程序的不同部份。

而屏幕左半部那么表示正在运行程序的进展,欲退出程序检查,可选择任何其它显示。

在运行一个程序时,可利用后台编辑功能,这是一个标准性能。

它可在任一程序正在运行的同时编辑另一个存储内已出名字的程序。

在MEM模式下PROG显示屏时,输入程序名(编号)ONNN,再按F4,即可进行后台编辑。

这时在运行第一个程序的令时改变显示为选定的程序,在你机床上配有这一功能时,后台编辑能够通过参数使其能利用。

4、2位置显示

本操纵系统有五种位置显示方式

零位页

这种状态下以小型字符同时显示器组内容,其它状态下都用大型字符显示。

PAGEUP和PAGEDOWN键将改变显示。

用光标上、下键来选择坐标显示(操作、工作、机床或要走的距离)。

在选定后,最后选定的显示将在CURNTCOMDS和SETNG/GRAPH上显示出来。

这一显示下,任一轴在零位时将变亮。

在其它四种显示状态时,选定的轴将闪烁。

操作显示

这一显示为操作/调整人员在需要时利用,不是操纵器定位时利用,在点动模式下选用这一显示时,可利用ORGIN按钮来设置零点位置。

屏幕上将显示相关于所选零点的位置。

工作显示

屏幕上将显示刀具离开零件编程时X、Y、Z和A轴零点的距离。

通最后将自动显示工作偏置G54之值。

它只能通过G54至G59,G110至G129或G92等指令来改变。

机床将利用这一坐标系统来运行这一零件程序。

机床显示

这时以机床坐标系统显示。

它是在通电并第一次按ZERORET后自动设置的。

操作者或任何工作坐标系不能使它改变,而且老是表示离开机床零点的距离。

也能够在非模态G53指令时利用。

要走的距离

这时显示的是增量,它表示各轴在停止以前有多少距离要走。

在ZERORET模式下显示诊断值,而在点动模式下那么显示点动走的总距离。

刚性攻丝时,在抵达孔底部时这一数字减少至零,而在反转时那么又慢慢增加。

4、3刀具偏置显示

在刀具偏置显示屏下,刀具长度和工件零点偏置将显示并可输入,总共能够有100组H和D码。

由于每一项偏置有独立的值,同一个偏置号既可用于Z轴偏置(H1)又可用于刀具直径补偿(D1)。

在工作偏置显示屏下也可规定第五轴B轴的偏置,如此在利用第五轴(设置78)时,为第五轴增加了一个数据区。

利用向下翻页键(pageDown)可翻遍全数100个刀具偏置,

然后改换至工作零点偏置。

而向上翻页键(Pageup)可翻页将直接翻至工作零点偏置。

点动手轮也可用来翻动偏置页。

工作零点偏置可在这一页上或利用PantZEROSET)工件零点设置键)来输入。

请参阅“调整设置”这一节以了解,如何利用这一键。

在输入偏置后按下F1键将使输入值为设定值,在偏置显示页时,按F2键将使命名输入值的负数为设定值。

按WRITE键将命名新值和原先值相加,这能够对偏置系的少量调整。

请注意,如输入一个负值并按WRITE时将使偏值减小

每一项偏置值中有几何和磨损两部份,在运行时由操纵器将其相加在一路。

其初始值由设置人员输入至几何值这一例,而运行时操作人员可在磨损值这一列中作少量的修改,这一方式许诺操作者在磨损列中看到实际磨损值。

在调整进程中也能够用TOOLOFSETMESUR(刀具偏置测量)键来自动地输入几何偏置值。

注意自动偏置测量只能和G43一路工作。

请参看“调整设置步骤”这一节以行到利用TOOLOFSEFMESUR键方面的更多信息。

偏置显示页的功能,为了适应多轴操纵而进行了轻微的修改。

例如,已使第四轴激活(设置30),但未利用第五轴时,显示将表示X、Y、Z、A。

这种情形下,所有轴都能够显示。

又如只使第五轴激活时,那么将显示X、Y、Z、B,因为未利用第四轴而没必要去显示它。

若是A轴和B轴二者都激活,那么偏置显示的最后一列有双重作用,即可显示A轴或B轴。

通过利用左,右箭头键,使屏幕光标移至需要设置的轴区。

当最右端区由光标使其变亮时那么在列的顶部显示A,该例内的值代表A轴偏置。

再次按向右箭头键,光标不动,但现在该列及其将代表B轴偏置。

故可用这种方式和左、右箭头键来观看和修改工作偏置。

可利用设置15“H和T码协议”来强制主轴刀具编号和偏置编号相同,不然将产生报警。

这是一项优先的设置以避免产生碰撞。

刀具直径这一项中能够输入半径或直径,设置40用于选择。

刀具补偿值是几何偏置和磨损偏置值之和。

刀具补偿由G4一、G42和选定的刀具直径(D值)来操纵。

刀具补偿值为负时使之产生在另一面进行刀具补偿。

这意味着G41用负值时与G42用正值相同。

偏置值能够通过RS-232接口发送或接收。

参看“数据输入/输出”一节,以便了解如何利用的说明。

当操纵COOLANTSPGT的参数57处于“可用”状态时,能够进入偏置显示的CLNTPOS列。

在程序中碰着M08时可对喷咀位置进行定位。

M08利用当前的H码来确信冷却液喷咀的位置。

若是偏置[#]5(H05)在CLNTPOS这一列内输入值为10,喷咀将移至第10个位置上。

当光标位于CLNTPOS列上时,当前的喷咀位置将在显示屏的底部显示。

若是喷咀未在零位,这位置上将空缺。

在这一列中许诺输入的数值由参数理化06SPIGOTPOSI-TIONS所操纵。

如输入值为0(零),那么在碰着M08码时喷咀不动。

以下的码序列说明如何向喷咀发指令:

O0001(冷却液定位样例)

G90G54

T1H1M06

M08(使喷咀移至M1位置)

T2H2M06

M08(使喷咀移至H2位置)

H42M08(使喷咀至12位置)

┆(注意长度和半径偏置应和2号刀具一致)

M30

4、4当前指令显示

以下

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