大工19秋《土木工程实验(二)》实验报告.doc

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大工19秋《土木工程实验(二)》实验报告.doc

姓名:

xxx

院校学号:

xxxxxxxxxxxx

学习中心:

xxxx奥鹏学习中心

层次:

专升本(高起专或专升本)

专业:

土木工程

实验一:

混凝土实验

一、实验目的:

熟悉混凝土的技术性质和成型养护方法;掌握砼拌合物工作性的测定和评定方法;通过检验砼的立方体抗压强度,掌握有关强度的评定方法。

二、配合比信息:

1.基本设计指标

(1)设计强度等级C30

(2)设计砼坍落度30-50mm

2.原材料

(1)水泥:

种类复合硅酸盐水泥强度等级P.C32.5

(2)砂子:

种类河沙细度模数2.6

(3)石子:

种类碎石粒级5-31.5mm

(4)水:

洁净的淡水或蒸馏水

3.配合比:

(kg/m3)

材料

水泥

碎石

水灰比

砂率

1m3用量(kg)

475

600

1125

200

0.42

35%

称量精度

±0.5%

±1%

±1%

±0.5%

--

--

15L用量(kg)

7.125

9.0

16.875

3

0.42

35%

三、实验内容:

第1部分:

混凝土拌合物工作性的测定和评价

1、实验仪器、设备:

电子秤、量筒、塌落度筒、拌铲、捣棒(直径16mm、长60mm,端部呈半球形的捣棒)、拌合板、金属底板等。

2、实验数据及结果

工作性参数

测试结果

坍落度,mm

40mm

粘聚性

良好

保水性

良好

第2部分:

混凝土力学性能检验

1、实验仪器、设备:

标准试模:

150mm×150mm×150mm、振动台、压力试验机(测量精度为±1%,时间破坏荷载应大于压力机全量程的20%;且小于压力机全量程的80%)、压力试验机控制面板、标准养护室(温度20℃±2℃,相对湿度不低于95%。

2、实验数据及结果

试件编号

1#

2#

3#

破坏荷载F,kN

713.5

864.0

870.2

抗压强度,MPa

其中(,A=22500mm2)

31.7

38.4

38.7

抗压强度代表值,MPa

22500m㎡

四、实验结果分析与判定:

(1)混凝土拌合物工作性是否满足设计要求,是如何判定的?

答:

满足设计要求。

实验要求混凝土拌合物的塌落度30—50mm,而此次实验结果中塌落度为40mm,符合要求;捣棒在已塌落的拌合物锥体侧面轻轻敲打,锥体逐渐下沉表示粘聚性良好,塌落度筒提起后仅有少量稀浆从底部析出表示保水性良好。

(2)混凝土立方体抗压强度是否满足设计要求。

是如何判定的?

答:

满足设计要求。

该组试件的抗压强度分别为31.7MPa、38.4MPa、38.7MPa,因31.7与38.4的差值大于38.4的15%,因此把最大值最小值一并舍去,取38.4MPa作为该组试件的抗压强度值,38.4MPa大于38.2MPa,因此所测混凝土强度满足实验要求。

实验二:

钢筋混凝土简支梁实验

一、实验目的:

1、分析梁的破会特征,根据梁的裂缝开展判断梁的破坏形态;2、观察裂缝开展,记录梁受力和变形过程,画出荷载挠度曲线;3、根据每级荷载下应变片的应变值分析应变沿截面高度是否成线性;4、测定梁开隔墙有耳荷载和破坏荷载,并与理论计算值进行比较。

二、实验基本信息:

1.基本设计指标

(1)简支梁的截面尺寸150mm*200mm

(2)简支梁的截面配筋(正截面)2φ8、2HRB33514

2.材料

(1)混凝土强度等级C30

(2)钢筋强度等级HRB335

三、实验内容:

第1部分:

实验中每级荷载下记录的数据

荷载

百分表读数

挠度/mm

左支座(f1/mm)

右支座(f2/mm)

跨中(f3/mm)

0

0kN

0.96

4.994.99

5.14

2.460

1

10kN

0.9

4.91

5.48

2.580

2

20kN

0.86

4.83

5.85

0.430

3

30kN

0.82

4.75

6.26

0.470

4

40Kn

0.78

4.68

6.66

0.455

5

50kN

0.74

4.61

7.11

0.505

6

60kN

0.7

4.56

7.52

0.455

7

70kN

0.67

4.52

8.02

0.535

8

80kN

0.63

4.48

8.50

0.520

9

90kN

0.6

4.43

9.06

0.600

10

100kN

0.57

4.39

9.65

0.625

起裂荷载(kN)

40kN

破坏荷载(kN)

138.3kN

注:

起裂荷载为裂缝开始出现裂缝时所加荷载的数值。

第2部分:

每级荷载作用下的应变值

荷载

应变值

测点4读数

测点5读数

测点6读数

测点7读数

1

10kN

38

50

38

88

2

20kN

99

168

109

174

3

30kN

258

376

300

310

4

40kN

445

760

497

440

5

50kN

561

1095

652

570

6

60kN

696

1425

832

731

7

70kN

843

1760

1022

842

8

80kN

952

2021

1156

957

9

90kN

1068

2305

1306

1046

10

100kN

1187

2598

1457

1170

四、实验结果分析与判定:

(1)根据试验梁材料的实测强度及几何尺寸,计算得到该梁正截面能承受最大荷载为90.2kN,与实验实测值相比相差多少?

答:

最大荷载C30混凝土,Fc=14.3N/mm2,α1=1,HRB335钢筋,Fy=300N/mm2环境取为一类,保护层厚度取为20mm。

界限的相对受压区为ζ=0.55,取αs=45mm,h0=200-45=155mm,M=1.0×14.3×150×155×0.55×(1-0.5×0.55)=132.57KN·m破坏荷载为138.3KN,因此实测值略大于计算值。

实验三:

静定桁架实验

一、实验目的:

1.掌握杆件应力——应变关系与桁架的受力特点。

2.对桁架节点位移、支座沉降和杆件内力测量,以及对测量结果处理分析,掌握静力非破坏实验基本过程。

3.结合实际工程,对桁架工作性能做出分析与评定。

二、实验数据记录:

桁架数据表格

外径(mm)

内径(mm)

截面积(mm)

杆长度(mm)

线密度(kg/m)

弹性模量(Mpa)

 22

20

69.54

500

0.51 

 

三、实验内容:

第1部分:

记录试验微应变值和下弦杆百分表的读数,并完成表格

荷载(N)

上弦杆

腹杆

下弦杆

1点

2点

均值

1点

2点

均值

1点

2点

均值

500

-34

-36

-35

27

27

26

26.5

359.87

18

19

18.5

251.23

1000

-68

-72

-70

53

53

51

52

706.16

34

37

35.5

482.09

1500

-100

-106

-103

78

78

76

77

1045.66

52

55

53.5

726.53

2000

-133

-142

-137.5

104

104

101

102.5

1391.95

69

73

71

964.18

1000

-67

-70

-68.5

51

51

50

50.1

685.79

35

37

36

488.88

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

第2部分:

记录试验微应变值和下弦杆百分表的读数,并完成表格

荷载

(N)

挠度测量

下弦杆

表①

表②

表③

表④

500

0

0.075

0.125

0

0.075

0.125

1000

0

0.145

0.253

0

0.145

0.253

1500

0

0.220

0.377

0

0.220

0.377

2000

0

0.285

0.502

0

0.285

0.502

1000

0

0.142

0.251

0

0.142

0.251

0

0

0.001

0.002

0

0.001

0.002

四、实验结果分析与判定:

1.将第一部分中内力结果与桁架理论值对比,分析其误差产生的原因?

由于理论计算的数值均略大于实测值,可能的原因如下:

实际的桁架节点由于约束的情况受实验影响较大,并非都为理想的铰接点,因此部分结点可以传递弯矩,而实际的桁架轴线也未必都通过铰的中心,且荷载和支座反力的作用位置也可能有所偏差,所以实际的内力值要与理论值有误差。

2.通过试验总结出桁架上、下弦杆与腹杆受力特点,若将实验桁架腹杆反向布置,对比一下两者优劣。

当承受竖向向下荷载时,上弦受压,下弦、腹杆受拉。

通过受力分析可以得出,反向布置之后,腹杆由之前的受拉变为受压,但是受力的大小不变。

据此为避免压杆失稳,实验中布置的桁架形式更优越,受力更合理,更能发挥材料的作用。

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