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玻璃幕墙分格以及理论分析

幕墙主要分为:

玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙。

 

    无论哪种幕墙首先考虑这个工程要求的整体效果,确定分格形式:

竖向型(给人以高大、挺拔的感觉)、横向型(厚实、稳当的感觉)、自由组合型(活泼自由,给人以动感)。

 

(1)玻璃幕墙分格:

 

       a、立面分格宜与室内空间组合相适应,不宜妨碍室内功能和视觉。

        b、分格长宽比一般在1:

1.2~1:

1.5之间,分格不宜采取1:

1比例及1:

2比例; 

       c、在层间为了防火设计不小于900mm的防火分格,在有柱及结构房间分开处最好设置分格线; 

      d、幕墙开启窗的设置,应满足使用功能和立面效果要求,启闭方便,避免设置在梁、柱、隔墙等位置; 

      e、玻璃最大分格应满足强度计算;       f、分格大小应使原材料利用率高。

 

(2)金属幕墙分格:

分格大小应使原材料利用率高。

(例铝塑复合板一般原材为1220*2440mm) 

(3)石材幕墙分格:

最大板块不得大于1.5平米,分格不宜过大,太重。

  

对于分格的确定来说一般有以下方面:

 

1-原建筑师确定,有些工程的分格是由原建筑师确定好了的,他们不希望改动,我们还碰到一种情况,图纸由国外工程师设计,但由国内的设计院来实施,国内的设计院不敢改动原图纸分格. 

2-正常对于分格来说,一要经济,分格大小有时要和原建筑风格一致的,对于一定的分格要选用适当的型材,110系列可用就不要用140等等.有时一块幕墙可能会有几种方案,大系列大分格,小系列小分格,最终的选用也不一定大分格的,还有很多的因素:

 

开启的影响,你不可能在接确不到的地方放开启(特殊情况除外),也尽量不要在齐眼高度的地方设个大横梁,也不要在幼儿园设置很底的开启,有时一块幕墙分两大块很好,但要设开启很难,有时也就只有改小分格了.

幕墙的特定位置有装饰物,必须要设置在某分格处. 

还有很多有人为因素,个人爱好吧,有人喜欢大分格.有人喜欢小分格,因设计人不同而变化. 

就我个人来说,最终分格确定,由原设计师\建筑风格\经济\选材(有时是因为产品问题改分格,想要的分格,但特定的材料商没有相应的产品)等等吧,具体因工程而异. 

合理的幕墙分格来体现建筑的美观和协调,楼上的朋友已经阐明的很具体了.  

  我就来补充一点,幕墙分格设计时在美观、安全的前提下还要适当的考虑经济性. 

  对玻璃幕墙和塑铝板幕墙来说,主要是提高材料的利用率.比如我们普遍用的6MM镀膜玻璃在切割前原片尺寸基本是3200*2440,所以我们在设计时可以尽量向1600*1200的靠拢,因为切割余下部分往往浪费了.塑铝板情况类似. 

  石材幕墙的分格尺寸对造价的影响很大,一般石材短边尺寸在600以内我们称为工程板,价格是最经济的.短边尺寸在600-800价格是比较适中的.当短边尺寸大于800,其价格将会大幅上升,尺寸越大价格会以几何级数翻倍.石材是通过大于石材面板尺寸的荒料切割出来的,尺寸越大相对荒料也要越大,切割后浪费也越大. 

  纯铝板幕墙分格尺寸受材料因素的影响相对较小,但纯铝板原板也有一定的规格,一般厂家进料常规尺寸是1400和1700(宽度,长度理论上无限制),我们设计可以超过1700,但厂家往往没有库成,需要另定,这时你最好打听清楚,你的定料周期是否会影响你的施工进度.大尺寸的铝板厂家还可以通过铝焊来加工.  

一. 一般情况下,幕墙分格由建筑师确定,幕墙设计师在尊重建筑师的意愿和认可下才能对幕墙分格进行改动。

 

二.国内大部分建筑师对幕墙材料的常用规格并不了解,所以作为专业技术人员—幕墙设计师在进行幕墙施工图设计时应与建筑师充分沟通,在不违反建筑美观的前提下建议建筑师对幕墙分格重新划分。

 三.幕墙分格可考虑以下因素:

 

1.分格不宜太大。

分格太大会给业主带来不必要的开销。

(有部分工程玻璃幕墙短边分格>2400mm,因国内厂家无法刚化,造成玻璃必须进口,夹胶玻璃也有同样的问题) 

2.一般情况下利用材料常用规格:

 玻璃:

原片为2440x3200。

 

复合铝板:

1220x2440。

部分厂家可提供短边为1500。

 石材:

短边小于800为规格板。

 

单层铝板:

短边有两种规格,1500和1710(长边不受限制),其中1710板在小厂生产要加费用。

 

3.分格不是越小越好。

有部分幕墙设计师为了减少铝立柱的用铝量将分格分的很小,忽略了分格越密铝立柱用量越多,反而增加了用铝量。

一般情况下短边风格要>1200比较适合。

  

幕墙的分格形式直接影响着外檐装饰的效果。

在制作精品建筑时,要多考虑效果,尽量少考虑成本,当然不是不考虑。

 

从设计的角度上讲,设计师要有突破意识,这就和幕墙行业的发展是一样的,永远不要墨守成规,那样会限制设计思路,阻碍新技术、新工艺的发展。

  

很多标志性建筑的效果是靠设计师的创造意识,加上施工企业的新工艺开发,才得到实现的。

 

总之要敢想,“不要总是走别人走过的路,不要说xx工程是怎样做得、怎样设计的,如果我们把一个工程形式搬个地方,原样在别处制作,这本身就是一种欺骗,也许20年后,我们看到的东西都是差不多,那么我们将找不到自己的家。

  

经验的建筑师的分格是合理的,而且他一般不同意更改。

对于没有经验的建筑师,如果发现他的分格不合理,造成施工困难、材料浪费、造价过高等情况,我们就要采取各种方法,促使更改。

对于各种材料的合理尺寸的掌握是幕墙设计师所必备的。

 

一般情况下,点玻、铝板、石材的分格可由我方确定,最扯不清的就是构件式玻璃幕墙,尤其是半隐、全明框。

 

我认为,构件式玻璃幕墙的分格要考虑原片尺寸、防火、开启、层间、室内视线、外观等因素。

较高的建筑横向线条可较少,较低的建筑就要兼顾立面的丰富性。

我把外观放在后面综合并调整,建筑较高时尽量不要分出正方形来。

一定要符合规范的要求,这是最后一道关。

 

至于点玻、全玻一般要考虑原片配合钢结构形式、安装高度、计算结果来分格。

 石材分格尽量减少品种,有的工地2、3千平米,设计了十几种石材,对现场分类、安装是非常痛苦的。

 

在幕墙分格上,尽量避免或减少业主的干预,因为业主的意见和要求往往是不合理的、不讲理的。

我更喜欢和建筑师交换意见。

 

我觉得,在点支式玻璃幕墙中,玻璃的分格尽量分成方形的(四点支撑的情况,或是说支撑点间的距离尽量取方形的),主要还是考虑到最大限度的发挥玻璃的力学性能,如果是分成长方形的,往往是玻璃强度没问题,扰度不满足; 但对于四边简支情况的玻璃而言,分成方形对于最大限度的发挥玻璃的力学性能的作用并不大,除非是建筑师要求采用方形的玻璃。

我是这么认为的,请多多指导。

 

满足建筑设计效果要求; 

        各个立面横竖向接缝对齐;         合理采光; 

        满足结构强度和刚度要求;                 满足相邻两层间的封修;         满足层间防火封修构造要求; 

        考虑各种不同材料交界、组合的处理方式;         考虑面材的利用率及加工工艺要求 

其实,在理论上幕墙的分格是可以与建筑师进行商讨并进行确认的。

 

在事实上,幕墙分格却要看业主的要求,也就是一句老话,干活不由东,累死也无功。

在大多数的问题上都是外行领导内行。

大约就象一群明眼人要一个瞎子带路一样。

在分格上同样适用本条。

业主、甚至于建筑师均不懂为什么要这样做,但只要是他决定了,就无法变更。

我建议只考虑如何解决而不考虑为什么要这样做 

我的设计分格的原则是一般不去动原来设计院的分格,我认为我的申美观没有他们好。

如要动一般都是材料利用率太低,无法满足防火要求,结构受力的要求无法满足,安装运输困难。

在这里我劝太家一句话,不要随便动人家的分格,设计院在画图的时候想的是非常多了。

不要自已给自己找事做,再说那房子也不是我们的。

 

我曾经和国内建筑师开玩笑,说他如果不管幕墙是不是没事做了

因为建筑

师实际上能做的事情也就是平面规划和建筑外观设计,除此之外的结构、机电、暖通和内装等基本上都插不上手,因为别人更专业。

国外建筑师对自己想要的外立面效果相当的了解,包括室内外装饰条的形状大小,甚至在转角位置的胶缝到底该留在哪个面都非常清楚,更不要说让你动他的分格了。

所以我认为 第一、碰到国外建筑师,千万别向建筑师提什么改分格省料的事,否则会认为你不专业。

当然某些局部的更改是可以的,比如做不到的地方。

 

第二、碰到国内建筑师,要首先向业主灌输一个思想,即建筑师是他花钱请来的,立面效果是建筑师分内的事,他比你专业。

 

第三、如果真的要你来分分格,那这工程直接交给包工头做算了,以免败坏自己的名声。

 

第四、把研究分格的时间省下来多做幕墙系统的研究,让建筑师觉得我们更专业。

 ^_^,很同意sinachina的说法,我没回答就是不知道怎么说好!

 就像sinachina说得,国外建筑师水平很高的,我见过的国外建筑师图纸, 里面内容很细的,比如北京西环广场,上海南客站。

ARPA法国设计师设计的。

很强!

 

所以我们只要使幕墙不漏水,方便施工,就好了!

 

建筑是经业主等各方首肯的建筑大师的艺术珍品。

幕墙服务于建筑,是建筑功能性外装饰,必须充分体现建筑大师的建筑宗旨及艺术魅力。

幕墙的分格设计必须得到建筑大师的签字认可,方能进入施工。

在此大前提下,幕墙的分格即立柱的布置要考虑主体结构的轴线网,在有柱,墙的位置设立柱,以便在主体结构与立柱间装防火材料和隔声材料,使左右房间完全分隔;横梁布置与层高相协调。

使每一个楼层为一个独立的防火分区,等等。

不一一烦述。

 

目前,国内的外装饰设计行业本身就是鱼龙混珠,设计水平参差不齐,又没有设计资格认证、管理等,什么东西都敢做,也不管水平怎么样,只要能省钱、业主高兴就行。

在设计过程中对幕墙分格起决定性作用的不是设计院、不是我们,是业主、而且是老板,一句话辟辟叭叭的方案就被改得一踏糊涂,建筑师也只能在一旁跟着老板的“指点”深化工作。

不过,也有开明的业主,全权委托你来进行设计,这样的话自己都觉得有一份神圣的责任心、信任、尊重,做出来的设计一是最大限度的替业主节约了,效果也最大限度的实现了,工程做完了,真的很有成就感!

而对于业主花五、六百万人民币请香港呀什么的设计外立面,到实际施工时,就拿着效果图当圣旨,什么都是将就,一讨论方案,一个小问题就得发过来、传过去,还得打国际长途,一个月都不一定有确切的答复,偶尔还要做模型,国内利润本来就不高,有时真的很为难!

 

   说归说,对于幕墙的分格事实上不是一句两句话就是可以说完的,我觉得幕墙的分格实际上是综合了美学、人体工程学、施工工艺、施工工序、材料规格、材料性能、同其他专业的配合等等,是一个较为繁杂的工作,尤其是业主委托全权设计的时候,因此,我觉得幕墙的分格要根据实际工程情况综合考虑。

如果要给出一个明确的结果,也只能是给出依据材料规格而做的幕墙分格,事实上楼上的朋友们都已给出,我不想重复!

 

   我要说明的是,幕墙的分格在幕墙的设计过程中是相对较复杂、要求时间相对较长的极其重要的一步!

 

现在流行方玻璃(包括点式,框架等),就是长宽比接近1 (幕墙就象衣服,也有流行的)    

化学螺栓要是按照规范安装没什么问题,但是现在有些施工队伍素质不高安装不规范,使化学螺栓没达到原先设计强度需要注意,现在化学螺栓设计值一般是破坏值的1/3。

我认为按规范安装是很安全的。

 

   在建筑的次要部位和受力小的部位选用膨胀螺栓也很安全,但要保证膨胀螺栓的质量,在受力满足下我认为都能用.但重要部位连接一定要选用化学螺栓连接 实际安装时我们常可以见到施工队将锚栓外露10CM左右,这点会对锚栓最终的受力造成什么影响. 

化学锚栓拉拨试验结束比普通的膨胀管要好,但实际是如果在锚板上焊接对于化学药剂会造成多大的影响, 

针对焊接问题我特别咨询过HILTI工作人员,他传真了一份试验报告给我,证明在高温焊接时对化学药剂影响可以不计,虽然102规范规定不宜进行焊接操作,但我认为寻求好的操作规程来减少这种影响是可行的,而且厂家在新产品开发上对这方面的考虑应该会更完善。

报告的资料我留在北京分公司没带回来,所以不能给大家评价,大家可以打电话给HILTI索要。

 

另外我觉得化学锚栓在正确安装情况下是可以满足强度的,值得考虑的是由于在混凝土结构上施工误差较大,不能保证所有螺栓均匀受力,有时候不得不考虑一个螺栓承受整个支座的拉、剪力。

这对于操作工人来讲也必须具有相关的技术水平。

 

膨胀螺栓不足的是锚固性能,在负风压较小的面可以采用,没有问题的。

 化学螺栓按要求施工是安全的。

化学螺栓螺杆通过化学剂化学反应与混泥土牢固,试验与实践证明在使用年限内化学剂是稳定的,强度是可以满足设计要求的。

 我在幕墙设计过程中只要是后置的基本上采用的是化学螺栓(正宗的国家认证品牌),除了基本不受轴拉力的地方采用普通膨胀螺栓(如固定大玻)。

施工过程中我认为最重要的三环:

孔径和孔深的控制及必须严格认真的清孔。

 

普通膨胀螺栓螺杆与混泥土是通过摩擦力固定,在螺杆长期受力状态下容易使受力特征改变,如金属疲劳等。

在设计中大面幕墙绝对不使用普通膨胀螺栓的。

 后切式膨胀螺栓较普通膨胀螺栓受力理想。

但还是属于机械固定,只不过通过扩孔,使阻力与摩擦力共同作用。

但是我还是很少使用,究其原因大概还是对化学螺栓比较肯定。

 

咨询过化学胀管公司,对于HILTI产品其药剂和普通的化学胀管不同,普通的化学胀管其药剂受热温度不可以大于80度否则会碳化,HILTI产品耐温高一些,但有人提出疑问,因其属于不饱和聚酯类的产品是否有抗老化和耐久性的问题, 自从新规范规定不宜在与化学螺栓接触的连接件上进行焊接操作后,业主和设计人员都把后切底无应力螺栓作为幕墙后置埋件的首选固定件,在最近的一个工程施工中,我也选用了后切底无应力螺栓,但发现螺栓的底座形状不标准,再者在施工过程中发现由于M12的后切底螺栓需要钻φ18的孔,并且埋深深度需要80mm,在钻孔后必须进行拓孔施工,这样很难保准不遇到钢筋,另外对拓孔的要求也很高,这样对施工人员的施工精度要求就必须达到相当的高度,这些因素都造成后切底螺栓的最终受力情况往往和机械膨胀螺栓相差无几,达不到预期的要求,施工进度也没想象中的那么便利。

 

   后来我通过红外线遥感检测我们E43型焊条的施焊时的焊点温度,在80度左右,我要求化学螺栓供应商对他们的产品进行耐高温检测,在化学螺栓的螺杆上进行长时间围焊,让焊接部位温度达到500度(供应商提供的报告提供的数据),通过检测发现抗拉能力大概下降了15%,这说明施焊对化学螺栓的抗拉能力是有一定的影响的,但只要施焊后的抗拉能力满足我们设计所需的抗拉能力我认为完全可以采用的,再者我们施工时毕竟是在后置埋板上焊接而不是直接在螺杆上焊接,应该可以看出焊接对化学螺栓的影响没我们想象中的那么大,不过我们在选用化学螺栓时必须采用通过国家检测的认可产品,其次在化学螺栓的施工过程中,对所钻的孔径和孔的深度必须标准无误,对孔内的清理必须达到施工手册规定的要求,最好采用玻璃罐式的化学药剂,毕竟这样的玻璃罐式化学药剂的配方成分是工厂机械加工而成的,受现场施工人员的人为因数的影响教小,可以最大限度的保准化学螺栓锚固的质量。

 

   对于机械膨胀螺栓的采用,我认为在抗剪力的部位完全可以采用,不过是必须要考虑螺栓的设置的位置、数量和间距尺寸以及孔边距离的控制。

对于抗拉力部位尽量慎用,其实也完全可以用上述的螺栓固定,没必要给自己找不必要的验收麻烦。

 

    另外不管我们在设计时采用何种后置固定螺栓,都必须注意对孔边距离的控制,在验算螺栓的承载力时也需要考虑由于受孔边距离影响的相应折减系数。

     上述不过是本人设计和现场施工的一些心得,愿和同行交流互补!

 在对化学螺栓固定的锚板焊接时,我们是要求施工人员不能长时间的在同一块锚板上围焊,尽量不使锚板温度过高。

 

我认为规范对所有的化学锚栓都做了限定,"不宜焊接",楼上的朋友也有证明,不管多好的锚栓都受温度的影响.对于化学锚栓的安全性来说,我认为应该分开说,在理想的情况下(产品合格,质量保证,责任心强,施工一流,设计合理等),它是安全的,但是可能吗?

只要一个环节有了问题,就可能产生不良后果.我只想说的是现场施工的重要性,也不多说,其实化学锚栓的安全性最终还是决定于施工阶段.我用化学锚栓时一般用2个膨胀先固定后置板,再焊接,然后加化学锚栓,各位认为怎么样?

  

在幕墙设计中,须对防火分区之间实行横向竖向的防火封堵,一般竖向为楼层与楼层之间,横向为一个开间与另一个开间之间都应做防火封堵,防火封堵系统,应具有伸缩变形能力、密封性和耐久性;在遇火状态下,应在规定的耐火时限内,不发生开裂或脱落,保持相对稳定性。

 

对现今困扰建筑师、幕墙工程师多年的有关玻璃与防火设计的矛盾问题 —— 玻璃幕墙如何防火;室内防火玻璃隔断如何做到既保持玻璃晶莹透亮的特性又增加其防火性能;挡烟垂壁如何能最大限度地减少对视线的阻挡等提出了采用高强单片防火玻璃来达到既保持建筑立面的美观效果又满足建筑防火要求的方法。

参看下文:

《高强单片防火玻璃在建筑中的应用》 

防火层的作用是封堵火焰、高温浓烟的蔓延,我认为防火层应尽量放在梁的中上部位,这样就可以避免下层房间火焰直接接触,延缓其失效时间,而且应该放在横梁低下,保护横梁及以上部位,而不应和横梁位于同一水平位置。

 

建筑幕墙的设计必须考虑其安全要求,其中之一的就是防火的设计,一般层间的防火设计采用设置防火隔离层的方法,在楼沿实体部分上下沿部位分别设置上下两层厚度不小于100mm的防火隔离层,一般采用1.5mm厚的镀锌钢板做为托板,用于搁置防火板材,在100mm厚度的层间腔体内填充表面用锡纸严密包覆的矿棉不燃材料。

尽量使得幕墙的横梁与楼面标高一致,以便填充不燃性材料,并避免一块玻璃跨越两个防火分区,而且横梁宜在100mm厚的防火隔离层内,达到保护横梁及其上部幕墙板块的作用,当幕墙室内为大型酒店或餐厅的厨房等明火功能区时,应考虑该部位的幕墙玻璃采用铯钾防火玻璃,以提高该区域的防火等级。

对于幕墙相邻左右区域的防火设置,可以采用上述层间防火设置的办法同样处理,在防火隔离层与主体及幕墙的相连接部位宜采用防火密封胶来密封处理。

以上仅是本人设计中的一些体会。

 

对于幕墙防火层来说,主要是防止楼层间窜烟。

其防明火的作用不是很大。

所以笔者认为,防火层应与梁下皮基本平齐,在梁位尽量做一个分格,以利于处理梁外露的问题,同时对防火等级高的建筑,采用铯钾玻璃,其面积所占幕墙面积最优,降低造价。

若为保险起见,可在梁位做两层防火。

在实际施工中,一些公司不打防火胶,这是极其错误的做法,防火胶可起到优良的防烟作用,故防火胶必须打好。

对区间防火,可采用huangdong所说的做法。

在幕墙设计和施工中,对非连续幕墙窗(上顶下座式玻璃幕墙)和带形窗往往会忽略层间防火设计,笔者认为这是危险的。

对单窗、带窗、幕墙窗应进行四边防火封堵。

 我看老外的做法是在梁顶做平一道防火层满足2小时的防火要求, 

此外这一层主要是防烟,防火层与梁中间的空气层也起到防火的作用,因为氧气被烧完了,留下的是二氧化碳很好的灭火材料!

 

我以为幕墙防火的真正目的是为消防队员争取时间,因此在做幕墙防火设计时,不但要符合GB50045-95的要求,而且要注意以下几个基本准则:

  

   1、钢材通常在450~650℃温度中就会失去承载能力; 因此幕墙与主体结构的连接构件要在防火保护范围之内;       2、防火节点1小时不透烟;     3、防火节点1小时不蹿火;  

   4、防火节点要做到压风时不挤碎玻璃,吸风时不产生缝隙;  

   5、防火层以上玻璃只能裂,不能因掉落而形成空洞;为防止火窜入空洞后向上蔓延应在窗台处设置第二道防火层;  

防火设计的目的一是防烟,二是防火,防火又分防串火和防卷火。

对于层间防火设计来说一道铁皮加矿棉的设置(侧边打防火胶)就可满足要求,而对于卷火来说,要看对应梁分格处的面板的材质,如果是玻璃就需要设置两道防火,但如果是铝板或石材,梁顶一道防火就可以满足防火要求 

关于防火层的基本作用楼上的几位作了说明,单对于目前防火层做法上的不足,还未能作出明确说明,在此,我就该部分问题说明以下几点:

1.防火层设置形式需根据幕墙的具体节点、建筑的外立面效果要求等综合考虑,泛泛而谈是欠妥的。

如明框、隐框玻璃幕墙,如果是采用镀膜玻璃,建筑的外立面效果可以满足要求的前提下,一般可直接按楼上几位谈到的用1.5mm的钢板、防火棉做成100厚的防火层就可以满足要求;如果是跨层的吊挂或点支幕墙,采用该种做法未免太影响效果了!

这种时候一般是采用铯钾夹胶玻璃做为层间防火层„„ 

  2.在明框、隐框玻璃幕墙层间防火层位置目前有多少公司幕墙玻璃采用的是铯钾玻璃?

钢化玻璃的耐火极限根本就不能满足1小时的防火要求,质检站根本就不管,规范上也没有明确说明,我们可以想象,玻璃都没有了,那100mm厚的防火层不管是设置在梁底、梁中还是梁面,到底有没有作用?

一点作用都没有,除非在楼面做一道至少800高的实体墙,好象极少这样做的吧„„ 

  [我的设想] 是否可以在玻璃幕墙的内侧设置类似防火分区用的卷闸隐藏在天花内,开启系统采用电动机构,开启同防火报警系统相连,由电脑自动控制;同时,在玻璃幕墙内侧配合布置喷淋系统,也可提高幕墙的防火性能。

事实上幕墙的设计应作为一个系统来综合考虑,同相关专业密切配合才是。

 

  3.对于跨层的吊挂或点支幕墙,很多防火层的做法是采用铯钾夹胶玻璃,但是有个问题了,规范是要求防火层在遇火状态下,应在规定的耐火时限内,不发生开裂或脱落,保持相对稳定性,但是PVB胶膜的乃温极限会高过铯钾玻璃?

同时,铯钾玻璃当温度超过其耐火极限后会呈现软化的现象,也会造成脱落。

只是,铯钾玻璃脱落时是不是在规定的耐火时限内就很难说了„„   [我的设想] 是否可以采用铯钾夹丝玻璃更合适。

 

   4.事实上,我们不能走入“一提起防火层就采用1.5mm的钢板、防火棉做成100厚”的误区,还是规范说得好:

玻璃幕墙的防火封堵构造系统有许多有效的做法,但无论何种做法,构成系统的材料都应具备设计规定的耐火性能。

 5.对于热通道玻璃幕墙的防火层设置还有待以后做进一步的讨论。

 

因幕墙规范中要求幕墙防火只需达到2小时,而防火棉的厚度达到50mm厚就足够了,本人再做幕墙分格时一般把横梁的最上面平梁结构面,填防火棉时只需填横梁的高度已足够。

工程实际中常见的是双跨和简支的模式,双跨更为多用,只要梁的高度适合,就会(必须?

OR应该?

)用双跨的模型。

连续梁的模型不太常用,因为不好保证立柱的连接真正达到这种模型的条件。

 我作过的双跨形式两个:

 

 

觉还是能采用双跨梁尽量采用,简支梁是由挠度控制截面大小的, 双跨梁可提高强度利用率,减小截面尺寸!

 

连续梁连接的处理不必用等强插芯来满足,可用插入深度来满足见规范P138第6.3.4~6.3.6条!

 

一般来说多跨铰接连续梁还是要以挠度来控制截面尺寸,见上面的计算书!

 感觉和双跨梁对比还是比较省料,铰接处取玄挑1/4较好!

  

背栓石材幕墙的设计 

规范里对石材的安全性规定也比较模糊,比如幕墙高度不宜大于20M,石材面板面积不宜大于1M,事实上我做过的石材幕墙都要高于20M,有几个接近100M了,石材又是天然产品,力学离散性很大,在设计工程中对石材的安全性总是无法放心。

 

      一般我在设计吊顶板或挑檐处的石材幕墙尽量采用石材蜂窝板。

       不知大家对石材幕墙的安全性怎么看,特别是高层。

  

专家称国家大剧院玻璃幕墙安全性有保证  由16个直径1尺的大吸盘组成巨大“抓手”, 牢牢地吸起一块面积近9平方米、重达约900公斤的 玻璃,通过塔吊运送到国家大剧院北部玻璃幕墙的钢结构框架上。

十几名工人在对准其位置后,熟练 

地用安装压块固定住玻璃。

5月26日15∶30,国家大

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