塔吊安装施工方案优选.docx

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塔吊安装施工方案优选

XX工程

塔

吊

施

工

方

案

编制人:

审批人:

编制日期:

编制单位:

XX工程公司

一工程概况-----------------------------------------------------------1

二方案选择及施工-----------------------------------------------------------1

三安装工艺流程-----------------------------------------------------------6

四.检查与验收------------------------------------------------------------8

五.保养与维修------------------------------------------------------------8

六安全措施------------------------------------------------------------8

塔吊施工方案第1共9页

一．工程概况

1．项目名称：

2．地址：

3．建筑占地面积：

m²；总建筑面积：

m²；层数：

层；建筑高度：

m

本工程主体结构为商品砼，钢筋砼框架结构。

二，方案选择及施工布置

（一）塔吊选择

根据本工程的施工总体部署，本工程计划共布置1台附壁式塔吊，臂长为50m，塔吊的布设位置见附图。

（二）塔吊基础方案

塔吊基础采用桩基基础，塔吊承台尺寸5500X5500X1500（h）mm，承台砼混凝土强度C30，承台内按各塔吊厂家要求埋设锚固螺栓，承台配筋按构造要求配Φ16＠150筋，承台面标为-0.4

（三）塔吊安装

根据场实际情况塔吊基础在土方挖前施工完成,沉桩选用锤击法施工,塔

吊的安装采用1台50T汽车吊在基坑辅助完成塔吊安装.根据现场实际情况,于基坑吊臂的拼装在基坑面完成,因此塔吊机件进场时适当安排位置,以方便上部安装作业.

（四）塔吊拆除

塔吊拆除时,先将塔吊自降至拆除高度再利用1台25T汽车吊完成拆除任务.

塔吊施工方案第2共9页

（五）塔吊基础稳定性验算

1.计算简图

根据塔吊厂家提供之作用于桩承台荷载为（非工作状况下为最不利）

5500

27502750

整体式混凝土基础尺寸取决于地基的承载力和止塔吊倾覆的需要

为保持基础稳定,塔吊不致于翻倒,在非工作情况下,作用于基础诸力的偏心距应满足下列条件:

e=M+RxH/G1+G2<1/3Xl

地基对地最大压力可按下式计算

塔吊施工方案第3共9页

＆地=2（G1+G2）/3xLxC<[＆地]

式中:

C=L/2-e

M--------为作用于塔身不平衡力矩

R--------为作用于塔吊计的水平力

L--------砼基础边长

G1-------塔吊结构自重力

G2-------砼基础自重

H---------砼基础高度

e=M+RxH/G1+G2=2200+80x1.5/400+25x505x505x1.5=1.51<1/3Xl=5.5/3=1.833

所以符合安全要求

＆地=2（G1+G2）/3xLxC=2x（400+25x5.5x5.5x1.5）/3x5.5x（5.5/2-1.83）=202KN/m2<260KN/m2

所以满足安全要求

三.安装工艺流程

安装工艺流程,准备工作安装底座第一节安装压.重电缆安装自升平台安装顶升器安装回转支承吊臂.平行臂安

装升标节安装附件拉杆安装

1.基础节安装

为改制机座,是由四片30厚钢板与四片平行杆,四片竖杆连接组成.底座钢板1#

机每片设有4个螺栓孔,由四条32螺栓直接埋在承台板内锚固.2#机每片

塔吊施工方案第4共9页

高能5个螺栓孔,由5条36螺栓直接埋在承台板内锚固.安装时应调平（用薄板支垫）校正,然后上紧螺栓

2.第一节及配件的安装

1>.第一节架安装在底座支承梁架上,为保证塔机安装后,无风时的侧荷垂直度<4/1000,必须认真做好第一节架的校正工作,可在砼基础和底座之间加调整铁板,使用四支点调到水平,以校正垂直线和中心线之间的偏移量,调整垂直度公差在1/1000以内.然后拧紧锚固螺栓,连节螺栓.

2>.第一节架安装校正后,进行内在电缆.顶升泵架,爬梯尽量紧靠外则,待顶升后再推向内侧,装好护栏,上紧螺栓.

3>将自升平台安装在第一节架顶部,将四个活动挂钩历在横杆上.

4>.油缸枯升梁安装在第一节架,使用梁两边的活动脚搁在最低块踏板上,安装时应准确地安装到位.

5>.内套架的安装是装各部件组装好后,吊装到第一节,将活塞环与没缸升梁铰点用锁轴连接好,再将内外塔连接件与第一节架用螺栓固定.

6>.把回转支承,上下支承架.回转机构平台,栏杆等部件组装好后,安装到套架顶部.

7>.顶节架用销轴与回转上支承架固定

3.吊臂平衡臂的安装

1>.平衡臂在地面拼装好所有部件,然后将平衡臂吊起,用销轴与回转上支承连接.固定.将平衡臂尾部抬高,直至臂上拉杆与塔顶上的拉杆用销轴连接好后,放平平衡臂,装上部分平衡重.

2>臂架可根据需要分别装为40.45.50米的长度,按不同臂长所需安装的

塔吊施工方案第5共9页

零部件装好,装上变幅小车和小车牵引机构,并固定好变幅小车,在将起重臂拉杆装于臂架上,用吊车将起重臂吊起,使臂根铰点耳环对正,用销轴连接起来,把起重卷机的起升钢丝强经塔顶滑轮引出来,固定在臂架拉杆的自由端,然后再将头部抬起,同时慢慢起动起升机构,钢丝绳便缓慢地把臂架拉杆拉向塔顶,直至把销轴穿上,放下臂头部.

3>.操作室在地面上安装好一切电气设备,然后吊上安装在回转上支承侧面,并用销轴固定好.

4>.吊装平衡重,根据所用的臂架长度,按规定安装上所需的平衡重

5>.穿绕钢丝绳,将钢丝绳引出,按要求穿绕,并固定好.

4.检查各安装部件连接点,位置是否正确牢固,接通电源线.

1>.检查各安装部件连接点,位置是否正确牢固,接通电源线.

2>.进行运转初试:

幅熟练的操作司机进行操作调转,调试起重回转,近远距吊重控制,限位装置,经调试后认为正常时,交付顶升安装.

3>着重检查改装部位的牢固性能,并做好每次观测记录

5.标准节安装顶升

1>.顶升工艺流程:

顶升准备工作固定顶升时臂向位置配吊

平衡重联络情况项升吊装标准节架拼装上螺栓

顶升

2>安装及顶升应专业人员进行,安装顶升前应组织好人员,一般应有指挥2个（地1个.自升平台1人）,安装8人（地面1人,自升平台上7人）,塔吊司机2人（1人在液压系统平台,1人在操作室）电工2人（1人配合液压操作.1人在地面）.共14-16人.

塔吊施工方案第6共9页

3>.顶升时将臂架停在自升平台活动栏杆的一边,不准再回转或进行其他吊装作业.

4>.放下吊钩，并拆去吊钩构件，在滑轮组架板上装上小吊钩，嘴朝前。

5>按顶升的原则，自升配重吊具应将机升平衡重安装到臂架头部下面的吊架横杆上，具体步骤为：

a．小吊钩钩住导向吊环

b．吊唁具钩钩住顶升平衡重吊环

c．挂牢后，小吊钩下降，后退，面升平衡重，安装螺栓完毕

6>地布什员将片状的标准节拼装成U形

7>将下回转支承架上小吊臂的钢丝绳挂住自升平台

8>自升平台的指挥者令司机将变幅小车开至高塔身中心线X=10m左右处，使塔机前后保持平衡平台，令安装工拆除内外塔连接件所有螺栓，令操作室停电，然后操作液压系统，将内套架稍微顶高，抬下内外塔斯社连接件，自升平台活动多功能放在伸缩阶段的位置

9>开动变幅小车，起重吊钩，将标准节架的一片桁架吊起，用下支承架

环形轨道下的小吊钩钩住，转到平衡臂一侧。

10>将u形标准化节吊起，用环形轨道下的吊钩钩住，放松长重吊钩变幅小车仍开回x=10m左右处，u形标准节架罩在内套1节外面与预先就位的第一片架相连接，操作室外停电，开动液压系统中缸下降，使标准节插入外塔就位，然后打冲子，上螺栓拧紧，安装爬梯，往后标准节顶升如此类推。

11>.顶升高度极16-20m/次，从附着点起计算。

塔吊施工方案第7共9页

6．附着框，拉杆安装

1>.根据厂家规定，第一次安装高度为45米自幅高度。

因此，第一道附着安装，

应在40米内适当位置开始（除顶升作业高度，约6米-20米左右）（着框的安装和方法见图所示）

2》附着框，拉杆安装要点：

a．计算好附着点位置，在建筑结构浇砼前预埋400x250,20厚钢筋

b．在达到Hs高度时，安装附着框

c．拉杆安装，可使用调节拉杆，也可直接与预埋焊接（但要标准垂直度时）

d．附着安装前要搭好操作架子，焊接要选焊接技术好的人员进行，并重复检查焊口和销轴是否定好到位。

四．检查与验收

1．安装好塔吊（自幅高度）使用前必须通知劳动主管部门验收，验收合格后方可使用。

本项工作由安装队负责报验

2．每当顶升一次，必须由工地主管机械人员及质安人员重新检查验收方可使用。

3．验收时，加好验收移交手续

4．保存资料档案，交由资料员存档

五．保养与维修

1．建立使用运转记录本和司机交接到记录，记录内容，分运转情况，保养。

维修。

上落班组记清上班时间，下班时间，交接班时间

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2．每龄期由主管人员检查保养情况，一般保养是由司机平时执行，检查时记录，把情况反馈项目部

3．维修时，由主机修师检查，能自行维修时，自已维修，自已维修不

了时，通知厂进行维修，维修好要记录好故障原因，维修情况维修后转情况

六．安全措施

（一）安装安全措施

1．了解现场布置及土质情况，清除周围障碍物。

2．塔吊安装工作应在风力小于（<13.8m/s》时进行

3.安装和操作人员必须熟悉塔吊有关的技术文件.安装以及操作程序,方可进行工作.

4.严禁超重起吊,起重量为1.2吨的要求准备起重机械,准备好枕木,木楔和铁丝,绳扣等常用工具.

5.配备好安装人员:

指挥1人,起重及安装工6-8人.电工2人,塔吊司机1人.

6.高空作业时,严禁向下抛掷工具.杂物.

7.在安装过程中,如遇雷雨或六级以上大风,必须停止作业,并对塔吊作好技术处理.

8.专人指挥,相互配合,确保安全生产,高处作业人员严格遵守安全技术规范;安装及拆卸作业区内严禁闲人逗留.

9.认真检查吊装用钢丝套,卡环,严格按更新标准及时更新;认真检查各连接螺栓,销轴,发现损坏,疲劳,开裂的要及时更新,要牢固严密液压顶升系

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统各部分管接头;拆除影响安全检查作业的电线,检查电缆电线的绝缘是否良好,电机接线是否正确,各行程开头动作是不灵敏可靠

10.必须有完好的接地设施,接地电阻值不得大于4欧姆

11.确保安全检查装置良好有序,如起重限制器.高度限制器,行程限制器和中钩保险,卷筒保险装置

12.验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序工作.

13.安装时大于3级风时,禁止顶升作业.

（二）拆除安全措施

1.施工前对操作人员进行安全及技术交底,做到口令一致,行动听指挥;施工中认真做好安装施工记录.

2.施工现场以基础为中心20m以内不得有其他人员施工以防事故发生,安装时周围用绳子围起,并标有醒目警示和专人看管.

3.施工时汽车吊位前后须有醒目标志防止他人进入

4.全体人中须戴安全,高空作业人中必须带安全带,穿防滑鞋

5.施工期间禁止喝酒,全体人员持证上岗.

6.施工间禁止高空乱丢工具,严禁操作不当造成工具或部件落下伤人.

7.如遇雷雨天气或六级风以上,应停止作业.

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