锅炉房方案019.docx
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锅炉房方案019
发放编号：
编号：
XBDJ-TJ-019
受控状态：
工地：
土建专业工地
兴安热电有限责任公司热力系统改造工程
作业指导书
项目名称：
锅炉房屋架吊装方案
总工：
工程科：
安监科：
工地：
编制人：
西北电建三公司兴安项目部
2010年10月14日
1、工程概况
兴安热电有限责任公司热力系统改造工程锅炉房钢屋架，跨度为33米，高3.64米，共计5榀，安装高度为４６.９m，炉前炉后方向布置，生根于D1排及F排框架柱上。
2、编制依据
兴安热电热力改造工程锅炉房屋面结构施工图
《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210.1-2005）
《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑钢结构焊接技术》JGJ81-2002
《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
３、施工准备
３.1技术准备
３.1.1各岗位管理人员认真学习相关规范和图纸。
３.1.2技术部编制钢钢屋架吊装方案。
３.1.3技术员对作业人员进行施工前技术、质量、安全交底。
３.２ 机具及材料准备
3.2.1作业人员配置及资格
序号
作业人员工种
数量
资格要求
职责
1
焊工
２
具备特殊工种操作资格证书
焊接
2
铆工
2
放样，下料
3
普工
５
协作
4
起重工
３
具备特殊工种操作资格证书
指挥起重作业
5
电工
1
具备特殊工种操作资格证书
负责现场临电管理
3.2.2作业机具
序号
名称
规格
单位
数量
１
倒链
2T
台
2
２
电焊机
ZX5-400S
台
２
３
水平仪
台
1
４
钢尺
50m
把
1
５
磨光机
台
4
６
千斤顶
5t
台
1
７
平臂塔吊
12t
台
１
８
拦风绳
m
40
3.3工序交接
3.3.1、所有钢屋架已经组合完成，且经过监理单位验收合格。
3.3.2、屋架除锈防腐完。
3.3.3、锅炉房框架柱柱头预埋铁件已经清理完成，直埋螺栓已经校整。
3.4施工准备
3.4.1锅炉房框架柱各轴线已经复核合格。
3.4.2屋架安装安全通道已经搭设完成。
3.4.3屋架安装作业面安全措施已经布置完成，且经过安全、技术部门验收。
3.4.4作业面上的电焊机、电源线、气割等工具已经布置到位。
3.4.5所有参加屋架吊装及屋面钢结构安装人员已经经过安全教育和技术交底。
4.屋架及屋面钢结构安装技术措施
4.1吊装机械的选择
组合件总重为7532kg，吊装时按8000kg考虑，共5件。
吊车选择：
采用TC7030A塔式起重机，主壁高度69米，主壁长45米，3米～25.1米幅度额定起重量12T,28米幅度额定起重量为10.58T。
4.2钢屋架吊装工艺流程
4.3钢屋架吊装平面布置图
屋架吊装平面图
4.4钢屋架检查
对加工好的钢屋架按验收规范要求复检，并对支撑钢屋架的柱顶标高及轴线复检，调整符合要求后，方可进行钢屋架吊装。
基础复核及构件质量检测钢屋架拼装钢屋架绑扎及扶直
钢屋架吊升及临时就位钢屋架安装质量复测及固定
4.5钢屋架的拼装
用H型钢搭设现场拼装平台，拼装平台要平整，钢屋架拼装时受力后不产生大的变形，拼装机械选用现场现有25t汽车吊。
4.7吊装方案
4.7.1钢屋架组合尺寸及吊装图如下所示：
4.7.2吊装方法
屋架就位标高为46900mm，山墙挡风墙标高51370mm。
则最大起吊高度为51370+10645=62015mm，考虑到吊钩限位及吊钩自身长度，则吊车起升高度应不低于64000mm。
吊装时由炉后向炉前回转，然后经过变幅等动作吊装就位。
4.7.3相关计算
已知屋架单片最大起重量为8000kg，1/9轴屋架就位点距塔吊中心距离（工作幅度）为28米，额定起重量10.58T,最大负荷8T，最大负荷率75.6﹪。
（各组合件就位幅度见上图）。
已知屋架重8T，吊装时选用一对钢丝绳4股受力，则每股受力为2T,考虑到吊装时钢丝绳夹角，则钢丝绳安全系数取8倍计算；
设钢丝绳直径为X，则50X²÷8=2000；X≈17.88mm，则所选钢丝绳直径为φ19.5mm，长度17米，数量两根，5T卸扣4个。
麻绳2根。
4.8钢屋架吊装顺序
本工程钢屋架共五榀，分别布置于1/9、1/10、11、1/11、1/12轴线，其屋架吊装顺序为1/9→1/10→11→1/11→1/12屋架。
1/9轴屋架吊装时，首先利用直埋螺拴进行屋架固定，待直埋螺拴固定完成后，在塔吊松钩前，利用1/9轴山墙柱侧面的预埋铁件，对屋架进行临时固定，待固定完成后，方可松钩，与山墙柱的临时固定不得少于五点。
待1/9轴屋架底坐与柱头预埋铁铁全部焊接完成后，方可进行1/10轴屋架吊装。
1/10屋架吊装时，其屋架底坐与柱头之间的定位及固定方式同1/9轴，其屋架顶部需通过屋面檩条与1/9轴屋架进行固定，其檩条安装数量不得少于七根。
其它屋架安装方式与1/10轴屋架相同。
4.9钢屋架校正
钢屋架吊装到位后，第一榀和第二榀屋架拉设有屋架缆索，此时采用收放缆索上的倒链对屋架进行垂直度校正；第三榀及以后的屋架采用倒链和钢楔子进行校正。
4.10钢屋架校正测量
用线垂和钢尺对屋架垂直度进行测量，测量应在屋架两端进行。
钢屋架校正完毕，拧紧屋架临时固定支撑二端螺杆和屋架二端搁置处的螺栓，随即安装屋架支撑系统。
4.11屋面钢结构安装方案
4.11.1屋架安装（见前述）
屋架起吊前，应在屋架上弦自中央向两边分别弹出檩条位置线，同时
在柱顶部弹出屋架安装中心，校核位置正确。
屋架吊离地面50cm左右，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架，使其对准柱顶，便于落钩就位。
就位后做临时固定。
同时进行垂直度校正和最后固定工作。
屋架临时固定、校正、最后固定
第一榀屋架就位后，由于挡风柱柱顶与屋架上弦连接，在校正好屋架垂直度后，立即将其连接件安装固定。
以后的各榀屋架，利用线垂对钢屋架进行校正。
屋架经校正后，就可上紧螺栓做最后固定。
固定完毕即可摘钩。
4.11.2剪力撑、上下弦支撑吊装
剪刀撑在地面拼成形后，四点绑扎吊升，其余支撑两点绑扎吊升，如下图。
4.11.2屋架下弦支撑及垂直支撑安装
在屋架吊装过程中，应及时安装屋架下弦支撑及垂直支撑，屋架下弦支撑与垂直支撑安装利用锅炉12t平臂吊进行吊装。
屋架下弦支撑与屋架垂直支撑安装应与屋架吊装同步进行。
4.11.3屋面檩条安装
在屋架下弦及垂直支撑等部件安装完成后，进行屋面檩条安装。
5质量保证措施
5.1.参与吊装人员的必须严格按照技术方案执行。
5.2.进行构件运输吊装前，必须对构件的制作质量进行复查验收，合格后方能进行吊装。
5.3.焊工、特司必须持证上岗。
6.安全技术措施
6.1屋架吊装前，应对锅炉侧12t平臂吊各部件、制动系统、线索系统及支撑系统进行一次全面检查，保证车辆使用安全。
6.2屋架吊装前，对搭设锅炉钢架到锅炉房屋架安装面的安全通道，安全通道应在D1排和F排同时搭设，安全通道必须符合安全标准要求。
6.3在锅炉房D1、F排抗风柱内侧拉设安全扶绳，安全绳拉设高度距作业面高度为1.1m，安全扶绳采用带有塑料保护外套的钢丝绳。
6.4在待安全屋加上弦应拉设通长的安全扶绳，其拉设方案见下图
6.5在待吊装屋架上吊挂屋面檩条安全所有的安全吊蓝，安全吊蓝选用角铁的园钢制成。
7安全保证措施
7.1起重机安全注意事项
7.1.1.所有参与吊装人员正确佩戴劳保用品。
7.1.2.安装屋架的人员作业范围内必须搭设可靠的操作平台。
7.1.3.吊车行走路线，支腿是否牢固，起吊前均应仔细检查确保吊装安全。
7.1.4.在屋架吊装中，沿屋架上弦系一根钢丝绳，并用钢筋钩环托起供钩挂安全带使用。
7.1.5.起重机的行驶道路必须平坦坚实，不得停留在斜坡上工作。
7.1.6.严格按照“十不吊”的规定执行。
7.1.7.绑扎构件的吊索需经过计算满足要求后方可使用，绑扎方法应正确牢固，所有起重工具应定期检查。
7.1.8.禁止在大风天气进行吊装工作。
7.1.9.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时信号明确，驾驶员应听从指挥。
7.1.10.起重机的吊钩和吊环严禁补焊。
当吊钩吊环表面有裂纹严重磨损或危险断面有永久变形时应给予更换。
7.1.11.严禁起吊重物长时间悬挂于空中。
7.1.12.进行屋架吊装时，必须采取防滑措施，屋架上捆绑麻袋或在屋面板上铺垫草袋等。
7.2防止高处坠落措施
7.2.1.操作人员在进行高处作业时，必须正确佩戴安全带。
7.2.2.在高处使用撬扛时，人要站稳。
7.2.3.操作人员在脚手板上通行时，思想要集中，防止踏上挑头板。
7.2.4.屋架安装时，必须搭设牢固可靠的操作平台，需要在梁上行走时，应设置防护栏杆或绳索。
7.3防止高处落物伤人措施
7.3.1.地面工作人员必须佩戴安全帽。
7.3.2.高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身携带的工具袋内，不可随意向下丢掷。
7.3.3.在高处用气割或电气焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。
7.3.4.地面操作人员，避免在高空作业面下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。
7.3.5.设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员进入。
8.安全文明施工
8.1.1进入施工现场必须正确佩带安全帽，高空作业必须系好安全带。
严禁酒后进入施工现场。
8.1.2听从安全人员的指挥，及时消除安全隐患。
遵守《电力建设安全工作规程》中的相关规定。
8.1.3切割物体、打磨焊疤时必须带防护眼镜。
临时加固支撑应焊接牢固。
8.1.4钢卷尺不能在地上拖拉，不许车辆辗过或行人踩踏，使用钢尺区，严禁电焊施工，使用完毕后应该擦去盘尺上的泥沙和水，涂上机油，防止生锈。
8.1.5在施工中，施工人员应注意观察周围环境，必须做到三不伤害。
8.1.6倒链葫芦使用前应检查吊钩链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好，吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达到15％时严禁使用。
倒链葫芦在使用过程中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可检修。
8.1.7千斤顶应设置在平整坚实处、并用垫木垫好。
千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面应加防滑垫层。
吊装机械经负荷试验合格，具备使用条件。
8.1.8夜间作用必须有足够的照明。
8.1.9氧乙炔气瓶应保持直立，并应有防止倾倒的措施。
乙炔、氧气气瓶必须装设有专用的减压器，乙炔气瓶的使用压力不得超过0.147MP，输气流速不得超过1.5－2立方米/（h.瓶）。
8.1.10施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。
8.2.安全保证体系（见下图）
安全保证体系示意
9强制性条文
9.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
9.1.1钢材材质必须符合设计选用标准的规定，钢材必须附有材质合格证书。
首次使用的钢材应收集焊接性资料及焊接、焊接热处理以及其他热加工方法的指导性工艺材料，按照DL/T868确认焊接工艺。
9.1.2首次使用的新型焊接材料应由供应商提供该材料熔敷金属的化学成分、力学性能（含常、高温）、AcL、指导性焊接机热处理工艺参数等技术资料，经过焊接工艺评定后方可在工程中使用。
9.1.3搭接焊缝的搭接尺寸应不小于5倍母材厚度，且不小于30mm。
9.1.4焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。
9.1.5除设计规定的冷拉焊口外，其余焊口应禁止强力对口，不允许利用热膨胀法对口。
9.1.6焊件经下料和坡口加工后应按照下列要求进行检查，合格后方可组对：
9.1.6.1淬硬倾向较大的钢材，如经过热加工方法下料或坡口制备，加工后要经表面探伤检验合格。
9.1.6.2坡口内及边缘20mm内母材无裂缝、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷。
9.1.6.3坡口尺寸符合图纸要求。
9.1.7焊件组对时一般应做到内壁（根部）齐平，如有错口，其错口值应符合下列规定：
9.1.7.1对接单面焊的局部错口值不得超过壁厚的10%且不大于1mm，
9.1.7.2对接双面焊的局部错口值不得超过焊件厚度的10%且不大于3mm。
9.1.8允许进行焊接操作的最低环境温度因钢材不同分别为：
A-I类为-10℃；A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-I类为0℃；B-Ⅱ、B-Ⅲ为5℃；C类不作规定。
9.1.9严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。
9.1.10焊口焊完后应进行清理，经自检合格后做出可追溯的永久性标识。
9.1.11外观检查不合格的焊缝，不允许进行其他项目的检验。
9.1.12对同一焊接接头同时采用射线和超声波两种方法进行检验时，均应合格。
9.2《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-1999
9.2.1塞焊及槽焊的要求
低合金调制结构钢不允许采用塞焊和槽焊。
9.2.2焊件组装
9.2.2.1焊件对接允许对口错位如下：
a）一类焊缝10%的板厚且不大于2mm
10．施工进度计划
按照现场情况，锅炉房钢屋架施工计划如下：
2010年11月1日~11月5日前完成全部5榀屋架的制作的拼接、油漆工作。
2010年11月6日~11月9日完成钢屋架安装工作。
2010年11月8日～2010年11月15日完成屋面钢结构安装。
西北电力建设第三工程公司
危险源辩识与风险评价控制表
作业项目：
锅炉房屋面钢结构安装施工
编制部门：
安全科日期：
2010年10月11日
序号
分项工程
危险因素
危害
方式
可能导致
的事故
作业条件危险评价
危险级别
时态
状态
控制措施
备注
L
E
C
D
1
高空作业区域
防护不当
坠落
人身事故
3
6
7
126
3
现在
正常
防护用品齐全，防护意识强
2
平台、栏杆未完善区域
无临时防护栏杆
坠落
人身事故
1
6
15
90
3
现在
正常
设禁止通行警告牌，尽快将平台、栏杆安装完。
3
高空交叉作业
未搭设隔离措施
坠物
人身事故
1
6
3
18
1
现在
正常
高空交叉作业层间必须搭设严密、牢固的防护隔离措施。
4
电焊作业
电火花烧伤
烧伤
人身事故
6
6
1
36
2
现在
正常
戴好防护面罩、电焊专用手套。
5
起重吊装作业
连接件松脱倒塌
坠落
人身事故
3
6
7
126
3
现在
正常
连接件装好后必须检查确认合格，并定期检查。
严禁任意拆脚手架。
吊具、索具、揽风绳强度不够，千斤绳夹角过大导致断裂，物体坠落
坠落
人身、设备事故
3
6
7
126
3
现在
正常
严格按照《安规》和起重作业技术要求要求执行。
6
使用钢丝绳
安全系数不够
断裂
设备、人身事故
1
6
7
42
2
现在
正常
作吊物的钢丝绳安全系数不小于7，临抛时安全系数不小于8。
与物体棱角直接接触
断裂
人身事故
3
6
1
18
1
现在
正常
物体棱角处须垫橡皮或半圆管。
打结、扭曲
断裂
人身事故
3
6
3
54
2
现在
正常
施工中不得使用打结、扭曲的钢丝绳。
7
使用吊车
作业前没有按照规定对机械本身及起重机的工作范围进行检查；超载使用
伤残
机械伤害
1
15
6
90
3
现在
正常
作业前按规定对机械本身及工作范围进行检查，禁止超载使用；在起重量达到机械额定负荷的90%及以上时必须及时办理安全操作票。
8
使用碘钨灯照明
电源线及灯具高度不够
触电
人身事故
3
3
7
63
2
现在
正常
照明灯具的悬挂高应于2.5m
9
使用大锤
使用前不检查，不按规定使用
伤残
人身事故
6
1
6
36
2
现在
正常
使用前应对大锤进行检查，工作时严禁戴手套。
10
使用撬杠
支点选择不正确、不牢固；高处作业时双手施压
坠落
人身事故
3
1
3
9
1
现在
正常
使用撬杠时，指点选择正确且牢固；高处作业时严禁双手施压。
11
冬季施工
无防冻、防滑措施
坠落
人身事故
1
6
15
90
3
现在
正常
及时清除脚手架、跳板和走道上积水、霜雪并采取防滑措施。
12
垂直交叉作业
未搭设隔离措施
坠物
人身事故
3
6
7
126
3
现在
正常
戴好安全帽，挂好安全带，安全带不得“低挂高用”；顶部设置安全警戒线；下部设置安全围栏或拉设红白绳等警戒线。
13
安全带吊挂
吊挂处不牢固
坠落
人身事故
3
6
7
126
3
现在
正常
禁止安全带“低挂高用”；安全带的绑扎一定要在牢固可靠处。
14
使用电焊机
外壳带电
触电
人身事故
1
6
15
90
3
现在
正常
电焊机要可靠接地
15
氧气切割作业
接头处未绑扎牢固
烧伤
人身事故
1
6
1
6
1
现在
正常
将接头处绑扎牢固
16
小型工器具
使用自己不熟悉的工具
伤残
人身事故
1
6
7
42
2
现在
正常
机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。
17
地面高低不平
绊倒跌倒
摔伤
人身事故
3
2
9
54
2
现在
正常
道路平整，清理障碍。
18
塔式起重机
作业前没有按照规定对机械本身及起重机的工作范围进行检查；超载使用
伤残
机械伤害
1
15
6
90
3
现在
正常
作业前按规定对机械本身及工作范围进行检查，禁止超载使用；在起重量达到机械额定负荷的90%及以上时必须及时办理安全操作票。
审批：
编制：
西北电力建设第三工程公司
环境因素识别评价控制表
编制部门：
安全科2010年10月11日
序号
项目活动
环境因素
可能的环境影响
排放量/
排放频率
重要性评价
等级
时态
状态
控制措施
水体
大气
土壤
社区
资源
其他
A
B
C
D
E
1
气割作业
气割产生的气体、废渣、废料
√
√
√
1次/天
5
2
1
1
2
一般
现在
正常
不用气割时及时关闭气源，每次作业完分类回收固体废弃物
2
电焊作业
气割产生的气体、废渣、焊条头
√
√
1次/天
5
2
1
1
2
一般
现在
正常
加强个人防护，每次作业完分类回收固体废弃物
电资源消耗
√
连续发生
5
2
1
1
2
作业完及时关闭电焊机
3
使用照明灯具
废旧灯具
√
1次/周
5
2
1
1
1
一般
现在
正常
分类回收固体废弃物
电资源消耗
√
1次/天
5
2
1
1
1
作业完及时关闭电源
4
油漆作业
有害气体
√
√
√
连续发生
5
2
1
1
1
一般
现在
正常
防止及减少泄露、做好通风措施
5
防护用品使用
废油手套、油布、使用过的口罩等
√
√
√
√
连续发生
3
2
2
1
1
一般
现在
正常
见固体废弃物管理制度
6
现场作业清理
油漆桶、油漆刷、剩余
废油漆、除锈废钢丝刷、废角磨片、建筑垃圾等
√
√
√
√
连续发生
5
2
1
1
1
一般
现在
正常
防止及减少泄露、做好通风措施、参照固体废弃物管理
制度等
审批：
识别评价:
作业指导书审批表
审批意见
专业工地
审核人：
年月日
工程科
审核人：
年月日
安监科
审核人：
年月日
总工程师
总工程师：
年月 日
升级会员 