河曲汽机本体附属机械及辅助设备安装作业指导书.docx
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河曲汽机本体附属机械及辅助设备安装作业指导书
1．工程概况
神华神东电力河曲2×350MW低热值煤发电新建工程位于山西省忻州地区的河曲县境内。
本工程共设计安装两台350MW汽轮发电机组，#2机汽轮发电机组布置在12.6m运转层平台#11-#15柱之间，机组纵向中心线距离A排中心线13m，距离B排中心线14m。
汽轮机厂家为上海电气集团股份有限公司。
汽轮机型式：
超临界、一次中间再热、表凝式间接空冷凝汽式汽轮机。
型号：
NJK350-24.2/566/566，额定出力350MW，额定转速3000r/min，额定参数：
主汽门前蒸汽压力：
24.2MPa.a；主汽门前蒸汽温度：
566℃；中联门前蒸汽温度：
566℃；排气压力：
28KPa.a；额定给水温度：
277.1℃。
旋转方向：
从汽轮机端向发电机端看为顺时针。
汽轮发电机组设计为机头朝向扩建端，发电机靠近固定端。
1.1工程名称：
神华神东电力山西河曲2×350MW低热值煤发电新建工程#2机汽机本体附属机械及辅助设备安装
1.2施工地点：
#2机汽机房0m，6.3m，12.6m，及A排外30.6米处。
1.3主要工程量：
见下表
工程量统计表
序号
名称
重量（Kg）
数量
安装位置
备注
1
发电机定子线圈冷却水供水装置
7900
1台
汽机房0米
2
发电机密封油装置
/
1台
汽机房0米
3
油烟净化排放装置
1080
1台
汽机房12.6米
4
汽封冷却器
5250
1台
汽机房6.3米
5
主油箱
18100
1台
汽机房3.2米
6
汽轮机润滑油冷油器
2×1830
2台
汽机房0米
7
贮油箱
18000
1台
A排外
8
贮油箱润滑油输送泵
/
1台
A排外
9
油净化装置
/
1台
汽机房0米
10
主油箱润滑油输送泵
/
1台
汽机房0米
11
EH油供油装置及蓄能器
/
1台
汽机房0/12.6米
12
顶轴装置
/
1台
汽机房0米
13
给水泵汽轮机集装油箱
/
2台
汽机房-1.35米
14
给水泵汽轮机润滑油输送泵
/
2台
汽机房-1.35米
15
给水泵汽轮机油净化装置
/
1台
汽机房-1.35米
16
给水泵汽轮机冷油器
2×1017
2台
汽机房-1.35米
17
真空滤油机
850
1台
汽机房0米
18
氢气干燥器
/
1台
汽机房0米
19
氢气控制装置
600
1台
汽机房0米
20
二氧化碳加热器
270
1台
汽机房0米
21
氢气汇流排
/
1台
汽机房0米
22
二氧化碳汇流排
/
1台
汽机房0米
23
氮气汇流排
/
1台
汽机房0米
24
氢气纯度分析仪
131
1台
汽机房0米
25
氢气循环风机
405
1台
汽机房0米
26
油水分离器
/
1台
汽机房0米
1.4工程特点
设备种类多，类型广，部分设备外形尺寸大、重量重（如润滑油主油箱、润滑油贮油箱、润滑油冷油器、发电机定子冷却水控制装置、发电机密封油控制装置等），成品防护难度大，施工地点相对分散，施工投入机具、人力、工种、耗材多，施工工期较长。
2．依据文件
2.1山东电力工程咨寻院有限公司《汽机本体附属机械及辅助设备安装图》及相关的设备基础图纸。
2.2上海汽轮机厂、上海发电机厂、给水泵汽轮机厂提供的辅机设备安装资料和图纸。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》（第3部分：
汽轮发电机组）DL5190.3-2012。
2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（汽轮发电机组DL/T5210.3-2009）。
2.5《电力建设安全工作规程》（第1部分：
火力发电厂部分）DL5009.1-2002。
2.6山东电力建设第一工程公司《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》。
2.7《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2011年版）
2.8总承包商、业主单位、监理单位下发的有关管理文件
2.9《神华神东电力河曲2×350MW低热值煤发电新建工程B标段施工组织设计》
2.10神华神东电力河曲2×350MW低热值煤发电新建工程《汽机专业专业施工组织设计》
2.11山东电建一公司《重大危险因素辨识及控制方案》。
2.12以往类似工程的施工经验及专业总结。
3．开工应具备的条件和施工前应做的准备
3.1图纸资料到位并会审完毕。
3.2作业指导书及施工安全技术措施已审批完毕。
3.3设备及附件已全部交付现场。
3.4设备存放与吊装场地已回填并经夯实，能满足施工要求。
3.5设备基础已浇筑、验收完毕并已经移交。
根据土建移交资料和安装图纸，检查基础标高、纵横中心线、外形尺寸等数据与设计相符，检查基础外观应无裂纹、露筋、蜂窝等缺陷，与二次浇灌混凝土接触的表面应凿出毛面，且混凝土要达到设计强度。
3.6所需的工器具齐全，主要施工机械各项机械性能及各部件润滑情况良好，吊车停放位置牢固可靠。
3.7所有参加施工的人员已经基本知识、基本技能、安全培训，特殊工种持证上岗并均接受作业指导书和安全技术交底。
4．人员组织、分工及有关人员的资格要求。
4.1人员组织及分工:
序号
施工人员类别
数量
人员职责
1
施工负责人
1人
负责施工人员与施工进度的安排及协调
2
质检员
1人
负责设备安装质量监督工作
3
安全员
1人
施工过程中的安全监督工作
4
技术员
1人
负责现场施工技术指导
5
操作工
2人
负责起重机械的操作工作
6
起重工
2人
负责设备吊装时的起重指挥工作
7
安装工
16人
负责设备及其附件的安装
9
电焊工
3人
负责设备安装时的相关焊接工作
4.2人员的资格和要求：
4.2.1参加作业人员都必须经安全考试及体检合格，方可从事施工作业。
4.2.2起重和操作人员须持证上岗。
4.2.3所有参加作业人员施工前都必须参加交底活动。
4.2.4技术人员交底时要对安全措施进行详细交底,交底活动必须在作业前完成,交底结束必须填好交底记录。
5．所需的施工机械、工器具及要求
5.1主要施工机械
50吨汽车吊1台、20吨运输车辆一台
5.2主要工器具:
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
水准仪
4级
1台
检验合格
2
钢卷尺
30m
2把
3
撬棒
φ36mm1500mm
5个
检验合格
4
葫芦
2t
6个
已做完拉力试验且合格
5
葫芦
10t
3个
已做完拉力试验且合格
6
葫芦
1t
6个
已做完拉力试验且合格
7
葫芦
5t
4个
已做完拉力试验且合格
8
钢丝绳
若干
无断股、裂纹、严重锈蚀
9
磁力线坠
2个
检验合格
10
水平尺
350mm
5个
11
角尺
125mm×80mm
2个
12
磨光机
4台
检验合格
13
电源盘
4台
检验合格
14
塞尺
100A14
2把
15
扳手
常用
若干
16
百分表
0~10mm
3块
含磁力表座
17
大锤
12P
1把
6．施工进度计划及要求
序号
施工名称
计划开工日期
计划完工日期
备注
1
基础准备
2014.11.06
2014.11.15
2
设备运输、吊装、找正
2014.11.16
2014.12.20
7．主要施工工序及施工方法
7.1设备安装施工流程为
设备开箱、清点、检查→设备运输→设备吊装→设备就位找正→设备基础二次灌浆→管道及附件安装。
（也可根据实际情况，设备运输至现场后再开箱清点、检查）
7.2主要施工方法
7.2.1设备开箱清点与清理
设备到现场后联系各相关方进行开箱验收，对照图纸和装箱清单清点设备数量，检查设备外观是否有制造缺陷，设备部件开箱验收后应妥善保管。
7.2.2基础检查
基础外观应无裂纹、露筋、蜂窝等缺陷，与二次浇灌混凝土接触的表面应凿出毛面，且混凝土要达到设计强度。
各基础具有清晰准确的纵、横中心线及标高标识。
基础地脚螺栓孔和预埋件位置应正确无误。
7.2.3基础准备
根据设计配制垫铁高度，并凿平布置垫铁的基础表面，使基础与垫铁间接触密实，垫铁放上后无翘动现象，并用水平尺检查垫铁表面水平度，应符合要求。
7.2.4布置垫铁
根据设计布置垫铁，一般每叠垫铁不应超过三块，最多不应超过五块，而且其中只允许有一对斜垫铁。
7.2.5设备的运输、吊装就位
以主油箱为例叙述设备的吊装就位过程（由供货方直接运至施工现场）：
主油箱到货后，将运输车开至#1、#2机吊物孔，使用汽机房80/20t行车直接从运输车上将设备吊装至设备基础上方就位。
以发电机定子线圈冷却水装置为例叙述需托运的设备的就位方法：
使用20t运输车将发电机定子线圈冷却水装置运输至汽机房吊物孔，使用汽机房80/20t行车将设备卸至0米，在设备底座下垫上钢管，使用10t、5t葫芦将设备托运至基础处就位。
7.2.6静止设备找正
在设备吊装完毕后进行设备找正工作。
找正时应注意轻撬、轻顶，严禁撞击设备和发生设备倾翻事故。
设备找正要求如下：
设备标高偏差不大于5mm，中心坐标偏差不大于5mm，设备垂直度（水平度）偏差不大于2mm/m且全高（全长）不大于10mm。
设备地脚应用垫铁支垫，垫铁布置合理、接触密实，错口面积不大于垫铁面积的1/4。
支脚与垫铁点焊牢固。
汽机润滑油主油箱、贮油箱等油箱在二次灌浆之后，应作灌水试验经24h无渗漏。
试验前，除与管道或设备连接的法兰允许加临时堵板外，其他开孔都应装好插座等附件和正式堵板，并加好垫料及涂料，灌水试验后箱内应擦干并作临时防腐后封闭。
油箱进油前，内部彻底清理干净，内壁应有不溶于汽轮机油的油漆，并应无起皮或脱落现象，脱落部分应补刷油漆。
7.2.7转动设备找正
油泵等转动设备不需现场检修，仅对设备的纵横中心线及水平度进行找正，要求设备水平度偏差小于2mm/m。
设备就位前将地脚螺栓先放入螺栓孔内，待设备就位后再将螺栓调正其垂直度偏差小于2mm/m。
然后进行二次灌浆。
灌浆凝固完毕后用百分表对设备联轴器进行找正，两块百分表测量其端面，一块测量其圆周偏差。
要求如下：
联轴器找中心允许偏差值
（对面读数差最大值）
转速
n
（r/min）
允许偏差值（mm）
固定式
非固定式
径向
端面
径向
端面
n≥3000
3000＞n≥1500
1500＞n≥750
750＞n≥500
n＜500
0.04
0.06
0.10
0.12
0.16
0.03
0.04
0.05
0.06
0.08
0.06
0.10
0.12
0.16
0.24
0.04
0.06
0.08
0.10
0.15
设备找正完毕后将对轮用连接螺栓进行连接。
7.2.8二次灌浆
安装调整结束后，复查调整结果，合格后用电焊将每叠垫铁点焊成一整体，其中斜垫铁只点两侧面。
进行二次浇灌，待水泥强度达到设计强度的70%以上时紧固地脚螺栓。
8．安全控制措施及要求
8.1安全管理的一般要求
8.1.1进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。
8.1.2接、拆电源线以及电动工器具的检查、维修必须由合格的专业电工进行，禁止非电工私拉乱接电源以及对电动工器具、电源插头进行拆卸、改造。
8.1.3电动工器具使用前必须经检查合格，其电源线路必须经过合格的漏电保护器。
8.1.4露天装设的电焊机应设置在干燥的场所并应有防护棚遮蔽，装设地点距易燃易爆物品应有一定的安全距离。
8.1.5电焊机的外壳必须可靠接地，一次侧电源线、焊钳及二次线的绝缘必须良好。
8.1.6严禁将电焊导线靠近热源、接触钢丝绳、转动机械或将其搭设在氧气瓶、乙炔瓶上。
8.1.7高空进行焊接、切割作业时，必须采取可靠的防火花飞溅措施。
8.1.8使用磨光机必须戴防护眼镜，防止飞溅物崩伤眼睛。
8.1.9砂轮片使用前,应检查有无外观缺陷,确认合格后方可使用，使用过程中不得用力按压，防止砂轮片碎裂伤人，砂轮片有效半径磨损至原半径的1/3时，必须更换。
8.1.9氧气、乙炔瓶要放在专用防晒笼内，其间距不得小于5m，距明火不得小于10m。
8.1.10高空作业人员要正确系牢挂好安全带，做到高挂低用，且吊挂点牢固可靠。
高空作业人员要衣着灵便，穿平软底防滑鞋。
8.1.11当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。
8.1.12施工人员做好“一对一”安全结伴，相互监督、相互提醒、相互保护，杜绝习惯性违章，争取做到零违章、无事故。
8.1.13施工现场禁止使用明火取暖。
8.1.14施工人员应遵守山东电建一公司河曲项目《冬季施工措施》相关规定，禁止违章作业。
8.2危险因素及控制方法
序号
施工工序
危险因素
控制方法
责任人
监护人
备注
1
设备安装
施工前未交底，无证上岗
1.1组织施工人员学习《电力建设安全工作规程》，并经考试合格持证上岗。
1.2项目开工前，技术人员组织施工人员进行安全技术交底，讲明施工注意事项，施工人员进行一对一签字。
施工跨月时要进行跨月交底，并根据前阶段施工重新进行针对性交底，当施工人员发生变化时要及时组织新人员进行安全技术交底。
1.3施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，系牢下颌带，高空作业必须正确系好安全带，严禁低挂高用。
1.4工具房对发放使用的工器具应进行安全检查，对于不合格的工具严禁发放使用。
1.5从事电气、起重、架子工、厂内机动车驾驶人员、机械操作工等特殊工种作业人员必须持证上岗。
刘业新
孙成义
2
设备安装
使用磨光机、电焊机时易发生触电事故，弧光打眼事故。
2.1使用电动工具，应先检查手柄，外壳有无裂纹，保护接地或接零线直接正确、牢固，外壳电源线完好，不漏电，插头完好。
2.2使用无齿锯下料时，应先检查器具的安全性，操作时材料应夹紧，砂轮片固定牢固，无裂纹，砂轮片飞转方向不能有人。
2.3使用电火焊时，操作人员应戴好劳保用品。
2.4严禁非电工人员私接电源。
刘业新
孙成义
3
设备安装
高空落物
3.1搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合。
使用合格的架杆、爬梯、脚手板、对于不符和安全要求的材料严禁使用。
3.2脚手架搭设人员在脚手架搭设时，要有防止材料高空坠落的措施，如将扣件放在袋中。
3.3作业人员严禁持物攀爬，传递材料时应相互配合、严禁抛掷，高空使用的材料应放在袋中防止发生高空落物。
3.4高空作业时严禁抛掷物体；零星部件不能在设备顶部随处乱放（螺栓、螺母等及时清理回地面存放），杜绝高空落物源。
刘业新
孙成义
4
设备安装
设备倾倒
设备运输时所装物体重心与车厢重心一致，并且用葫芦封牢车。
运输前，必须对车辆经过的道路进行仔细的勘察，确认无影响车辆安全通过的因素。
严禁不封车运输设备及超限运输。
设备就位找正使用千斤顶等工具挪动设备时，防止设备受力不均倾倒。
刘业新
孙成义
5
设备安装
高空坠落
5.1吊装用钢丝绳缠绕带有棱角的构件时，必须在棱角处加包角或方木，以防钢丝绳被割断。
5.2交叉施工时必须作好防坠落措施，必要时搭设隔离层。
刘业新
孙成义
6
设备安装
发生火灾
施工现场配备充足的消防器材
刘业新
孙成义
7
设备安装
扎伤脚
开箱板严禁乱扔，必须集中放置，将板面上的钉子朝下放置
刘业新
孙成义
8
设备安装
磨光机磨片伤人
磨光机严禁朝人施工，不可用力过大，且必须佩带防护眼镜
刘业新
孙成义
9
油箱等密闭容器安装
受限空间内作业窒息，中毒，触电
进入油箱内部施工前办理受限空间作业许可证，施工中设专人监护，进出人员实行实名登记制度
刘业新
孙成义
8.3本项目的安全H/S点设置单及签证单详见附页
9．环境、文明、低碳绿色施工措施及要求
9.1重要环境因素控制
序号
重要环境因素
环境影响
目标
控制措施
备注
1
施工用料的切割废料遗弃
资源浪费
回收率100%
及时清理回收废料
2
磨光机打磨噪音排放
人体健康
现场噪声：
昼间≤85dB，夜间≤55dB
施工人员配戴耳塞
3
丢弃废布、棉纱等
污染土地
现场无随意丢弃的废油布、棉纱等
定点存放，及时回收，在清理设备的下方铺设塑料布
4
废油、含油物的废弃
污染土地
现场无含油废弃物
放置足够垃圾箱，对产生的含油废弃物及时运到指定位置，集中处理
5
设备外包装物的废弃
污染土地
现场无包装物
及时回收处理
9.2文明施工措施
9.2.1自觉遵守文明施工“五清”，即随干随清，谁干谁清，一日一小清，一周一大清，工完、料尽、场地清。
9.2.2现场应保持整洁，材料、机械应按规定的地点堆放整齐,现场割除的剩余材料应及时清理回收，集中堆放；施工垃圾、废料应及时清除。
9.2.3现场不得随地乱扔垃圾及污染物品，做到现场整洁文明。
9.2.4现场设置的各种安全设施，严禁挪动或移作它用。
9.2.5现场施工不得吸烟,严禁随地大小便。
9.2.6施工用材料要分类摆放整齐。
9.2.7施工通道禁止堆放施工用材料，保持通道顺畅。
9.3成品保护措施、防止二次污染措施及低碳绿色施工的具体要求：
9.3.1设备开箱清点时，应将精密、易损件及时送入仓库内保管，防止发生丢失、损坏现象。
9.3.2安装过程中不得在设备上引弧，不得随意在设备上开孔，不得将设备作为电焊机接地使用。
9.3.3钢丝绳起吊设备时，钢丝绳与设备之间垫好木板或橡胶垫等柔软物，以防设备表面油漆脱落。
9.3.4严禁随意在设备上动用电、火焊，设备上的接口及时封好，以防落入杂物。
9.3.5施工人员应有成品保护意识，施工时严禁破坏周围的设备、基础、房屋等，严禁乱拆、乱拿和乱涂乱沫，防止二次污染。
9.3.6施工区域原材料，半成品，成品定置管理，放置整齐。
9.3.7施工过程中保证安全设施的完好，施工完毕将施工区域内的安全设施及时收回。
9.3.8场区文明施工标志、重点防火部位标志及紧急救护标志等应醒目、齐全。
9.3.9施工现场的材料、成品等施工材料应分类放置且摆放应稳固有序，严禁长时存放，占用通道，应做到随用随运、随吊、随就位、随安装。
设备底部铺设支垫物。
周转性材料按规格、型号进行分类有序摆放。
9.3.10加强现场的文明施工管理,营造一个安全、文明舒适的工作环境，树立良好的企业形象，施工中产生的垃圾（破旧手套、废弃钢丝绳、废铁丝等）废旧物品，应及时回收分类放入垃圾箱中，严禁随意丢弃放置。
9.3.11每天施工完毕后，要及时清理施工现场的纸盒、包装袋、塑料袋、焊渣及施工废料等杂物，保持施工现场的整洁。
9.3.12施工区域严禁焚烧垃圾。
9.3.13施工中应注意节约原料，降低焊材、氧气、乙炔等消耗性材料的用量，注意废弃物资的再利用，做到既经济又环保低碳。
9.3.14施工中注意节约用水、用电，降低能耗。
9.3.15施工用各种机具做好日常的维护保养，表面洁净，无漏油现象。
10.质量标准指标及验收要求
11.1设备安装过程中中心线偏差小于10mm，标高偏差小于10mm。
垂直度偏差小于2mm/m。
11.2运转设备联轴器中心的找正要求：
转速
n
（r/min）
允许偏差值（mm）
固定式
非固定式
径向
端面
径向
端面
n≥3000
3000＞n≥1500
1500＞n≥750
750＞n≥500
n＜500
0.04
0.06
0.10
0.12
0.16
0.03
0.04
0.05
0.06
0.08
0.06
0.10
0.12
0.16
0.24
0.04
0.06
0.08
0.10
0.15
11．应提交的技术资料
12.1设备就位找正施工技术记录。
12.2设备安装验评表。
12.必要的计算书和相应的附图／表
以主油箱为例计算，设备总重量约为18.1t。
13.1钢丝绳校核
拟选用2根6×37+1直径为φ36mm长12m的钢丝绳，每根钢丝绳二股二使用捆绑吊装，最大起重量为18.1/4t=4.525。
经查6×37+1，φ32mm的钢丝绳破断拉力为66.65t，所以安全系数K为：
K=66.65/4.525=14.7，因此选用的钢丝绳安全可靠。
安全H、S设置单
作业指导书名称：
汽机本体附属机械及辅助设备安装
序号
施工工序
重大危险因素
控制级别
责任人确定
H
S
实施人
验证人
1
夜间施工
照明不充分
H
刘业新
孙成义
2
高空作业
施工人员安全带不高挂低用。
小型工具不放在包内。
H
刘业新
孙成义
3
安全设施
安全网、安全水平绳脚手架板搭设，吊装现场警戒绳搭设
H
刘业新
孙成义
4
设备就位安装
高空坠落
H
刘业新
孙成义
5
设备就位安装
防触电及防火
H
刘业新
孙成义
6
油箱内部打磨清理
受限空间内作业窒息，中毒，触电等
H
刘业新
孙成义
安全H、S签证单
作业指导书名称：
汽机本体附属机械及辅助设备安装
序号
施工工序
重大危险因素
控制级别
责任人确定
验证人（签字）
H
S
实施人
验证人
1
夜间施工
照明不充分
H
刘业新
孙成义
2
高空作业
施工人员安全带不高挂低用。
小型工具不放在包内。
H
刘业新
孙成义
3
安全设施
安全网、安全水平绳脚手架板搭设，吊装现场警戒绳搭设
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刘业新
孙成义
4
设备就位安装
高空坠落
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孙成义
5
设备就位安装
防触电及防火
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孙成义
6
油箱内部打磨清理
受限空间内作业窒息，中毒，触电等
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刘业新
孙成义
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