车间作业环境考评检查表.docx
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车间作业环境考评检查表
车间作业环境考评检查表
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
定置摆放
1.车间实行定置摆放，现场核对定置图，一处不合格扣0.2分。
2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品，一处不合格扣0.2分。
3.危险部位应设置安全标志，一处不合格扣0.2分。
5
2
车间通道
1.车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰，一处不合格扣0.2分。
2.路面平坦，无积油积水，无绊脚物，一处不合格扣0.2分。
3.占道率低于5%，每增加2%扣0.5分。
4.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠，一处不合格扣0.2分。
4
3
作业区域状况
1.地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏，一处不合格扣0.2分。
2.地面无积水、积油或垃圾杂物，一处不合格扣0.2分。
3.脚踏板应完好，牢固且防滑，一处不合格扣0.2分。
5
4
车间采光
1.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准，一处不合格扣0.2分。
2.照明灯具完好率达100%，一处不合格扣0.1分，
3
5
车间消防设施
1.按规定配备消防器材，且灵敏可靠，一处不合格扣0.5分。
2.消防器材和防火部位均设置明显标志，一处不合格扣0.5分。
4
6
设备设施布局
1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离，一处不合格扣0.2分。
2.各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求，一处不合格扣0.2分。
4
7
职业危害作业点治理率100%
职业危害作业点均采取有效治理或防范措施，查资料和现场，每下降2%扣0.5分。
10
合计
35
职业危害作业人员健康监护考评检查表
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
人员识别
合理识别职业危害作业人员，遗漏一人扣0.2分。
4
2
健康监护检查
1.职业危害作业人员均有有效的上岗前、离岗或退休前的职业健康检查报告，查人员名单和体检报告，每减少1%扣1分。
2.职业危害作业人员均按有关规定的项目和周期定期进行体检，查人员名单和体检报告，每减少1%扣1分。
6
3
健康监护档案
1..职业危害作业人员健康档案齐全，并妥善保管，缺一人次扣1分。
2.定期对职业危害作业人员健康档案进行分析，无分析扣3分。
5
4
健康设施
1.有害作业与无害作业相对分离，一处不合格扣1分。
2.更衣室、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施齐全，一处不合格扣1分。
3.职业危害作业人员应配备、使用必要的、符合要求的防护用品，一处不合格扣1分。
5
20
职业危害分级考评检查表
序号
考评内容
考评说明
应得
实得
备注
1
三、四级有毒作业人数比率小于1%。
按《生产性毒物作业分级》标准确定接触人数，计算接触比率，每增加1%扣1分。
4
2
IV级粉尘作业人数比率小于5%
按《生产性粉尘危害程度分级》标准确定接触人数，计算接触比率，每增加1%扣1分。
4
3
接触IV级高温作业人数比率小于5%。
按《高温作业分级》标准确定接触人数，计算接触比率，每增加1%扣1分。
4
4
接触IV级体力劳动强度作业人数比率小于1%
按《体力劳动强度分级》标准确定接触人数，计算接触比率，每增加1%扣1分。
3
合计
15
职业危害作业点达标率考评检查表
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
职业危害作业点定点
职业危害作业点必须建立定点登记台帐，且定点准确，不遗漏，否则为不合格点。
25
2
职业危害作业点监测
1.监测单位必须具有相应的资质证书，否则数据无效，所监测职业危害作业点为不合格点。
2.监测方法必须符合国家标准，否则数据无效，所监测有害作业点为不合格点。
3
职业危害作业点达标率
职业危害作业点达标率应在75%以上，每降低1%扣1.5分。
合计
25
职业危害防护设备设施合格率考评检查表
序号
考评内容
考评说明
应得
实得
备注
1
职业危害防护设备设施合格率
目标值为85%，每降低1%扣1分。
不符合下列条款之一，则判为不合格防护设备设施：
1.系统中各级均能正常运行，运行参数大于设计参数值的90%。
2.主管道及70%以上支管道上应无破裂、泄漏。
3.集尘（毒）风罩90%（个数）以上完好有效。
4.闸板灵活可靠无泄漏。
5.滤料（或原件）有效。
6.PE线可靠。
7.不产生二次扬尘（毒）或二次污染。
8.治理后经监测强度达标，X射线室应有联锁装置，无射线泄漏。
15
15
危险化学品使用现场考评检查表
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
现场安全条件
1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离，一处不合格扣全分。
2.作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性，操作安全要点，应急预案等，一处不合格扣2分。
3.凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服，一处不合格扣2分。
4.作业现场应有安全警示标志，一处不合格扣0.5分。
6
2
现场使用
1.现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量，一处不合格扣4分/
2.使用前和使用后必须对容器进行检查，且定点存放，一处不合格扣1分。
3.化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理，未按规定进行处理扣5分。
5
3
事故预防
1.使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效，一处不符合扣1分。
2.定期对危险化学品使用场所进行安全评价或条件认证，未进行扣4分。
4
4
氯气使用点的安全措施
氯气使用点必须有可靠的应急响应措施，及时处理氯气的泄露或故障。
合计
15
仓库考评检查表
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
仓库通道
1.车行道、人行道宽度符合标准一处不合格扣0.5分。
2.路面平坦，无积油积水，无绊脚物，一处不合格扣0.2分。
3.占道率小于5%，每增加5%扣0.3分。
2
2
仓库采光
1.作业点和安全通道采光符合标准，一处不合格扣0.2分。
2.照明灯具完好率达100%，凡有易燃物的地方应采取防爆措施，一处不合格扣1分。
2
3
仓库消防设施
1.防火制度齐全，消防设施标识及防火安全标志准确、齐全。
2.按规定的数量和种类配备消防器材，且灵敏可靠。
3.消防通道畅通。
上述条款一处不合格扣1分。
2
4
物品储存
1.物品应分类储存，定置区域线清晰，数量和区域不超限，一处不合格扣0.2分。
2.物品存放平稳，便于移动，不超高垛放，一处不合格扣0.5分。
3.物品存放区与墙距、梁距
4.柱距，以及物品之间应符合安全距离的要求，一处不合格扣0.5分。
4
合计
10
职业病管理考评检查表
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
机构和人员
建立职业病患者管理机构和台帐，配备人员，无机构和人员扣本项全分。
3
2
职业病诊断与处理
1.对怀疑可能患有职业病的人员应跟踪体检，且调离不适应的工作岗位，。
一人次不合格扣2分。
2.患有禁忌症或受到职业性损害的人员应作出妥善的安排和处理，一人次不合格扣2分。
3.经诊断为职业病患者，应作出妥善的安排和处理，且享受相应待遇，一人次不合格扣2分。
4.职业病应由相应资质的医院或职防所进行诊断和处理，一人次不合格扣2分。
7
合计
10
防尘防毒设备设施汇兑表
单位
设备名称
设备编号
安装地点
安装时间
用途
检查维修记录
填表人：
联系方式：
a.防尘：
集尘风罩、过滤设备（滤芯）、电除尘器、湿法除尘器、洒水器。
b.防毒：
隔扇栏杆、防护罩、集毒风罩、过滤设备、排风扇（送风通风排毒）、燃烧净化装置、吸收和吸附净化装置。
c.防噪声、振动：
隔音罩、隔音墙、减振器
d.防暑降温、防寒、防潮：
空调、风扇、暖炉、除湿机
e.防非电离辐射（高频、微波、视频）：
屏蔽网、罩
f.防电离辐射：
屏蔽网、罩
生产过程的职业卫生防护设施，即防毒、防尘的通风、除尘、净化、降噪、辐射屏护等各类防护设施。
危险化学品使用场所明细表
填报单位：
序号
作业场所名称
所属生产线
危险化学名称
使用危险化学品的生产作业场所和临时堆放场地
车间设备设施布局自查情况按表6-18查
单位：
序号
车间名称
作业场所
设备总数
设备名称
是否合格（不合格注明那项那个部位）
填表人：
联系方式：
车间设备设施布局自查情况按表6-18查
单位：
序号
车间名称
作业场所
设备总数
设备名称
是否合格（不合格注明那项那个部位）
填表人：
联系方式：
车间安全通道自查情况按表6-14查
单位：
序号
车间名称
安全通道拥有长度（M）
合格（不合格说明具体情况）
填表人：
联系方式：
生产场所采光照明自查情况按表6-21查
单位：
序号
车间名称
作业场所
采光等级
检测结果（LX）
标准值（LX）
合格
填表人：
联系方式：
厂区主干道考评标准调查表
填报单位：
填报日期：
序号
标准要求
存在问题
解决措施及办法
1
需要占用厂区主干道必需办理临时占道手续，并经工厂交通、防火、安全部门审查，主管厂领导批准。
2
被占用道路的两端应禁止车辆通行，设置醒目标志
3
在主干道上堆放物品（已办理临时占道手续）不应超过三个月
4
一段道路不应有两处以上（含两处）被占道
5
一段道路不应有一处占道超过路宽的1/3
6
两道路交叉路口占道不应超过其中任何一条道宽度的1/3。
7
厂区主干道占道率为零。
合计
填表人：
联系方式：
厂区道路要求一览表
填报单位：
填报日期：
道路分类
主要道路
单位拥有长度（m）
次要道路
单位拥有长度（m）
辅助道路
单位拥有长度（m）
厂房引道
单位拥有长度（m）
路面宽度（m）
汽车
大型
7～9
6～7
3.5～6
与车间大门宽度相适应
中型
6～8
3.5～6
3.5
小型
6
3.5
3
最大纵坡
（%）
汽车
平原地区
6
8～9
8～10
8～11
山区
8
蓄电池搬运车
4
5
最小转变半径
0～40t平板车；15～18m；5～15t平板车：
12～15m；汽车带一辆挂车：
9～12m；二油载重汽车：
8～9m；三轮汽车、电瓶车：
3～4m
行驶限速
交叉路口、装卸作业区、人行稠密区地段、下坡道、转弯时
15km/h
进出厂房、仓库大门、停车场、加油站、生产现场、倒车时
5km/h
注：
各单位对照图表中的道路标准来实际测量、填报本单位所属的道路长度。
填表人：
联系方式
工位器具、工件、材料摆放考评标准调查表
填报单位：
填表人：
联系方式：
填报日期：
序号
标准要求
存在问题
解决措施及办法
1
作业场所的原材料半成品、成品、工具柜等应进行定置管理、摆放整齐、平稳可靠
2
各类工位器具，专用工、模、夹具摆放应稳固可靠、符合要求
3
产品、坏料等应限量存放，不应妨碍操作
4
工件、材料等应堆放整齐、平稳可靠，高度不应超过2m
5
工作场所的工位器具、工件、材料摆放合格率应为100%
合计
基本要求：
1.生产单位应将工位器具、工件和材料、成品、半成品的合理摆放，作为生产管理的重要环节来抓，做到物定位，人定岗，人流有序，物流畅通。
2.生产管理部门应根据生产工艺流程，合理设计，配置工位器具和工件、成品、半成品周转箱，并做到定置管理。
3、工位器具、工件和材料摆放、应从有利于提高工效，有利于安全生产统盘考虑，不能顾此失彼，影响作业空间。
生产区域地面考评标准调查表
填报单位：
填表人：
联系方式：
填报日期：
序号
标准要求
存在问题
解决措施及办法
1.
为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的护栏或盖板
2
应及时将作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物清理干净
3
车间人行道及作业场所应平坦、无绊脚物
4
生产区域地面状况的合格率应为100%
合计
基本要求：
1.车间地面应平坦、无油污、无积水、不打滑。
2.车间通道线醒目，并保证通道畅通/、
3.地面应尽量减少坑、沟、壕、池等影响安全生产的不良因素，却因生产需要而设的，必须加设盖板或采取其他有效防护措施。
（坑：
深0.5m、人脚能放入；壕：
深大于等于0.2m，宽大于等于0.1m；池：
深0.8m或地上边沿0.8m，存放液体的）
4各种冶炼炉前不宜设坑、沟，若有炉前坑、浇注坑等储运铁水、熔渣的地方，必须采取防水措施。
5.地面不得有绊脚物，凡是地面上有预留的高出地面的接线管或其他突出物，影响人员通行的，应设明显的警示标志（绊脚物指埋于地下且突出地面或置于地面上2cm以上的管、线、螺钉等百浮放物）。
查证方法
1.按标准要求现场检查各生产车间地面状况，并记录存在问题。
2.在同一建筑平面，生产功能相同的生产单元，可算作一个工作场所。
3.虽然在同一个建筑平面内，但生产功能不同，不能算做同一个生产场所，应分别计算。
4.根据各作业场所检查时发现的问题，分别计算各作业场所的分值，然后按计分标准计算该项所得分值。
厂区环境考评标准调查表
填报单位：
填表人：
联系方式：
填报日期：
序号
标准要求
存在问题
解决措施及办法
1
厂容厂貌：
a厂区内实行定置摆放，现场核对定置图
b垃圾定点存放，且有防吹散防污染措施。
C厂区大门开户灵活、方便、迅速，无卡死现象。
2
厂区道路：
A厂区道路应有明显的人、车分割线；
B厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌
3
厂区照明：
A照明灯布置合理，无照明盲区，厂区主干道和安全通道的照度不低于30lx
B照明灯具完好率达100%
合计
基本要求：
1.厂区整体布局应满足生产、运输、防震、防洪、安全、卫生和环境保护的需要，实行定置摆放。
2.总平面布置应使建筑群体的平面布置与空间景观协调，并应结合城镇规划及厂区绿化，提高环境质量，创造良好的生产条件和整洁的工作环境。
特种作业人员人机匹配考评自查表
序号
特种设备（工种）
特种作业人数
体检情况
是否有职业禁忌
姓名
岗位变动情况
标准要求
1
电工
1.特种作业人员应按规定进行健康体检。
2.患有禁忌症的特种作业人员应及时调离其岗位。
3.特种作业人员应建立健康体检档案。
2
焊工与切割作业
3
危险化学品作业
4
高处作业
5
厂内机动车作业
6
制冷与空调作业
评分标准
7
起重机械作业
1.不符合任意一条的特种作业人员为人机不匹配。
2.有一次人机不匹配扣3分。
8
锅炉司炉
9
压力容器操作
10
其它
合计
单位：
填表人：
时间：
负责人：
时间：
接触三、四级毒物危害的工人比率考评自查表
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