齿轮各项公差和极限偏差的分组.docx
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齿轮各项公差和极限偏差的分组
齿轮各项公差和极限偏差的分组
公差组
公差与极限偏差项目
误差特性
对传动性能的主要影响
Ⅰ
Fi′、FP、FPkFi″、Fr、Fw
以齿轮一转为周期的误差
传递运动的准确性
Ⅱ
fi′、fi″、ff±fPt、±fPb、ffβ
在齿轮一周内，多次周
期地重复出现的误差
传动的平稳性，噪声，振动
Ⅲ
Fβ、Fb、±FPx
齿向线的误差
载荷分布的均匀性
（1）精度等级
齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组。
根据使用的要求不同，允许各公差组选用不同的精度等级，但在同一公差组内，各项公差与极限
偏差应保持相同的精度等级。
参见
（2）齿轮检验与公差根据齿轮副的使用要求和生产规模，在各公差组中选定检验组来检定和验收齿轮精度。
（3）齿轮副的检验与公差 齿轮副的要求包括齿轮副的切向综合误差ΔFic′，齿轮副的一齿切向综合误差Δfic′，齿轮副的接触班点位置和大小以及侧隙要求，如上述四方面要求均能满足，则此齿轮副即认为合格。
（4）齿轮侧隙齿轮副的侧隙要求，应根据工作条件用最大极限侧隙jnmax（或jtmax）与最小极限侧隙jnmin（或jtmin）来规定。
中心距极限偏差（±fa）按“”表的规定。
齿厚极限偏差的上偏差Ess及下偏差Esi从来选用。
例如上偏差选用F（=-4fPt），
下偏差选用L（=-16fPt），则齿厚极限偏差用代号FL表示。
参看图“齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和代号”。
若所选用的齿厚极限偏差超出所列14种代号时，允许自行规定。
（5）齿轮各项公差的数值表
（6）图样标注
在齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。
标注示例
a）齿轮三个公差组精度
同为7级，其齿厚上偏差为F，
下偏差为L：
b）第Ⅰ公差组精度为7级，第Ⅱ、Ⅲ公差组精度为6级，齿厚上偏差为G，齿厚下偏差为M：
c）齿轮的三个公差组精度同为4级，其齿厚上偏差为-330m，下偏差为-405m：
齿轮传动精度等级的选用
机器类型
精度等级
机器类型
精度等级
测量齿轮
3～5
一般用途减速器
6～8
航空发动机
4～7
起重机械
7～10
透平机用减速器
3～6
载重汽车
6～9
轻便汽车
5～8
矿山用卷扬机
8～10
金属切削机床
3～8
拖拉机及轧钢机的小齿轮
6～10
内燃机车和电气机车
5～8
农业机械
8～11
注：
本表不属GB10095-88，供参考
齿距累积公差（FP）及K个齿距累积公差（FPK）值 m
L（mm）
精度等级
大于
到
5
6
7
8
9
10
－
20
32
50
80
160
315
630
1000
1600
20
32
50
80
160
315
630
1000
1600
2500
7
10
12
14
16
20
28
40
50
63
71
11
16
20
22
25
32
45
63
80
100
112
16
22
28
32
36
45
63
90
112
140
160
22
32
40
45
50
63
90
125
160
200
224
32
45
56
63
71
90
125
180
224
280
315
45
63
80
90
100
125
180
250
315
400
450
注：
1.FP和FPK按分度圆弧长L查表：
查FP时，取L=d/2=mnz/2cos；查FPK时，取L=Kmn/cos（K为2到小于z/2的整数）。
2.一般对于FPK，K值规定取为小于z/6（或z/8）的最大整数。
齿向公差（F）值 m
有效齿宽（mm）
精度等级
大于
到
5
6
7
8
9
10
－
40
100
160
250
400
40
100
160
250
400
630
7
10
12
16
18
22
9
12
16
19
24
28
11
16
20
24
28
34
18
25
32
38
45
55
28
40
50
60
75
90
45
63
80
105
120
140
公法线长度变动公差（Fw）值 m
分度圆直径（mm）
精度等级
大于
到
5
6
7
8
9
10
－
125
400
800
125
400
800
1600
12
16
20
25
20
25
32
40
28
36
45
56
40
50
63
80
56
71
90
112
80
100
125
160
齿向公差（F）值 m
有效齿宽（mm）
精度等级
大于
到
5
6
7
8
9
10
－
40
100
160
250
400
40
100
160
250
400
630
7
10
12
16
18
22
9
12
16
19
24
28
11
16
20
24
28
34
18
25
32
38
45
55
28
40
50
60
75
90
45
63
80
105
120
140
轴线平行度公差
x方向轴线平行度公差fx=F
F见表“F值”
y方向轴线平行度公差fy=0.5F
中心距极限偏差（±fa）值 m
第Ⅱ公差组精度等级
5～6
7～8
9～10
齿轮副的中心距mm
fa
大于
到
IT7
IT8
IT9
6
10
18
30
10
18
30
50
9
11
18
26
31
50
80
120
180
80
120
180
250
15
20
23
23
27
36
37
50
250
315
400
500
315
400
500
630
26
35
55
65
70
87
630
800
1000
1250
800
1000
1250
1600
40
45
52
62
62
70
82
97
100
115
130
150
齿厚极限偏差
C=+1fPt
G=-6fPt
L=-16fPt
R=-40fPt
D=0
H=-8fPt
M=-20fPt
S=-50fPt
E=-2fPt
J=-10fPt
N=-25fPt
F=-4fPt
K=-12fPt
P=-32fPt
注：
对外啮合齿轮，公法线平均长度上偏差Ewms=ESScos－
公法线平均长度下偏差Ewmi=ESicos+
公法线平均长度公差Ewm=TScos－
接触斑点
接触斑点
精度等级
5
6
7
8
9
10
按高度不小于%
55
（45）
50
（40）
45
（35）
40
（30）
30
25
按长度不小于%
80
70
60
50
40
30
齿圈径向跳动公差（Fr）值 m
分度圆直径mm
法向模数mm
精度等级
大于
到
5
6
7
8
9
10
－
125
1～
16
25
36
45
71
100
＞～
18
28
40
50
80
125
＞～10
20
32
45
56
90
140
125
400
1～
22
36
50
63
80
112
＞～
25
40
56
71
100
140
＞～10
28
45
63
80
112
160
＞10～16
32
50
71
90
125
180
400
800
1～
28
45
63
80
100
125
＞～
32
50
71
90
112
140
＞～10
36
56
80
100
125
160
＞10～16
40
63
90
112
160
200
800
1600
1～
32
50
71
90
112
140
＞～
36
56
80
100
125
160
＞～10
40
63
90
112
140
180
＞10～16
45
71
100
125
160
200
径向综合公差值（Fi″）m
分度圆直径mm
法向模数mm
精度等级
大于
到
5
6
7
8
9
10
—
125
1～
＞～
＞～10
22
25
28
36
40
45
50
56
63
63
71
80
90
112
125
140
180
200
125
400
1～
＞～
＞～10
＞10～16
32
36
40
45
50
56
63
71
71
80
90
100
90
100
112
125
112
140
160
180
160
200
224
250
400
800
1～
＞～
＞～10
＞10～16
40
45
50
56
63
71
80
90
90
100
112
125
112
125
140
160
140
160
180
224
180
200
224
280
800
1600
1～
＞～
＞～10
＞10～16
45
50
56
63
71
80
90
100
100
112
125
140
125
140
160
180
160
180
200
224
200
224
250
280
齿形公差（Ff）值 m
分度圆直径mm
法向模数mm
精度等级
大于
到
5
6
7
8
9
10
—
125
1～
＞～
＞～10
6
7
8
8
10
12
11
14
17
14
20
22
22
32
36
36
50
56
125
400
1～
＞～
＞～10
＞10～16
7
8
9
11
9
11
13
16
13
16
19
22
18
22
28
32
28
36
45
50
45
56
71
80
400
800
1～
＞～
＞～10
＞10～16
9
10
11
13
12
14
16
18
17
20
24
26
25
28
36
40
40
45
56
63
63
71
90
100
800
1600
1～
＞～
＞～10
＞10～16
11
13
14
15
17
18
20
22
24
28
30
34
36
40
45
50
56
63
71
80
90
100
112
125
齿距极限偏差（±fPt）值 m
分度圆直径mm
法向模数mm
精度等级
大于
到
5
6
7
8
9
10
—
125
1～
＞～
＞～10
6
8
9
10
13
14
14
18
20
20
25
28
28
36
40
40
50
56
125
400
1～
＞～
＞～10
＞10～16
7
9
10
11
11
14
16
18
16
20
22
25
22
28
32
36
32
40
45
50
45
56
63
71
400
800
1～
＞～
＞～10
＞10～16
8
9
11
13
13
14
18
20
18
20
25
28
25
28
36
40
36
40
50
56
50
56
71
80
800
1600
1～
＞～
＞～10
＞10～16
9
10
11
13
14
16
18
20
20
22
25
28
28
32
36
40
40
45
50
56
56
63
71
80
基节极限偏差（±fPb）值 m
分度圆直径mm
法向模数mm
精度等级
大于
到
5
6
7
8
9
10
—
125
1～
＞～
＞～10
5
7
8
9
11
13
13
16
18
18
22
25
25
32
36
36
45
50
125
400
1～
＞～
＞～10
＞10～16
6
8
9
10
10
13
14
16
14
18
20
22
20
25
30
32
30
36
40
45
40
50
60
63
400
800
1～
＞～
＞～10
＞10～16
7
8
10
11
11
13
16
18
16
18
22
25
22
25
32
36
32
36
45
50
45
50
63
71
800
1600
1～
＞～
＞～10
＞10～16
8
9
10
11
13
14
16
18
18
20
22
25
25
30
32
36
36
40
45
50
50
60
67
71
一齿径向综合公差fi″值 m
分度圆直径mm
法向模数mm
精度等级
大于
到
5
6
7
8
9
10
—
125
1～
＞～
＞～10
10
13
14
14
18
20
20
25
28
28
36
40
36
45
50
45
56
63
125
400
1～
＞～
＞～10
＞10～16
11
14
16
18
16
20
22
25
22
28
32
36
32
40
45
50
40
50
56
63
50
63
71
80
400
800
1～
＞～
＞～10
＞10～16
13
14
16
20
18
20
22
28
25
28
32
40
36
40
45
56
45
50
56
71
56
63
71
90
800
1600
1～
＞～
＞～10
＞10～16
14
16
18
20
20
22
25
28
28
32
36
40
40
45
50
56
50
56
63
71
63
71
80
90
齿坯尺寸和形状公差
齿轮精度等级①
5
6
7
8
9
10
孔
尺寸公差
形状公差
1T5
1T6
1T7
1T8
轴
尺寸公差
形状公差
1T5
1T6
1T7
顶圆直径②
1T7
1T8
1T9
注：
①当三个公差组的精度等级不同时，按最高的精度等级确定公差值。
②若顶圆不作测量齿厚的基准，尺寸公差按1T11给定，但不大于（1T11查表“”）。
齿坯基准面径向跳动*和端面圆跳动公差 m
分度圆直径（mm）
精度等级
大于
到
5、6
7、8
9、10
—
125
400
800
125
400
800
1600
11
14
20
28
18
22
32
45
28
36
50
71
注：
*当以顶圆作基准面时，本栏就指顶圆的径向跳动。
齿轮的表面粗糙度（Ra）推荐值 m
第Ⅱ公差组精度等级
5
6
7
8
9
10
Ra
齿面
，
，
齿顶圆柱面
，
基准端面
，
基准孔或轴
，
，
注：
本表不属GB10095-88，供参考。
非变位直齿圆柱齿轮分度圆上弦齿厚及弦齿高
（0=20°,ha*=1）
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
25
26
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
131
132
133
134
135
140
145
150
齿条
注：
1.用成形铣刀加工齿轮时，标注和测量分度圆弦齿厚和弦齿高；
用范成法加工时，可以标注或测量固定弦厚和弦齿高。
2.对于斜齿圆柱齿轮和圆锥齿轮，使用本表时，应以当量齿数zd代替z（斜齿轮：
zd=z/cos3b；
锥齿轮：
zd=z/cos）。
zd非整数时，可用插值法求出。
3.本表不属GB10095-88，供参考。
齿厚极限偏差代号
II组精度
法向模数
分度圆直径
≤80
80~125
125~180
180~250
250~315
315~400
400~500
500~630
630~800
800~1000
5
1~
LM
LM
LM
MN
MN
NP
NP
NP
NP
NP
~
JK
KL
KL
LM
LM
LM
MN
MN
MN
NP
~10
JK
JK
KL
KL
LM
LM
LM
LM
LM
MN
10~16
JK
KL
KL
LM
LM
LM
LM
MN
6
1~
JK
JL
JL
KM
KM
LN
LN
LN
LN
LN
~
GJ
HK
HK
JL
JL
KM
KM
LN
LN
LN
~10
GJ
HK
HK
HK
HK
JL
JL
JL
KM
LN
10~16
GJ
HK
HK
HK
HL
JL
KM
KM
7
1~
HK
HK
HK
HK
JM
KM
JL
KM
KM
LN
~
GJ
GJ
GJ
HK
HK
HK
JL
JL
KM
KM
~10
GJ
GJ
GJ
GJ
HK
HK
HK
HK
JL
KM
10~16
GJ
GJ
GJ
HK
HK
HK
HK
JL
8
1~
GJ
GJ
GK
HL
HL
HL
HL
HL
JM
JM
~
FH
GJ
GJ
GJ
GJ
GJ
HK
HK
HL
HL
~10
FH
FH
FH
GJ
GJ
GJ
GJ
GJ
HK
HL
10~16
FH
FH
GJ
GJ
GJ
GJ
GJ
HL
9
1~
FH
GJ
GJ
GJ
GJ
HK
HK
HK
HK
HK
~
FG
FG
FH
FH
GJ
GJ
GJ
GJ
HK
HK
~10
FG
FG
FG
FH
FH
GJ
GJ
GJ
GJ
GJ
10~16
FG
FG
FH
FH
FG
GH
GH
GJ
10
1~
FH
FH
FH
FH
GJ
GJ
GK
GK
GK
GK
~
FG
FG
FH
FH
FH
FH
GJ
GJ
GK
GK
~10
EF
FG
FG
FG
FG
FH
FH
FH
FH
GJ
10~16
FG
FG
FG
FG
FH
FH
FH
FH
II组精度
法向模数
分度圆直径
≤80
80~125
125~180
180~250
250~315
315~400
400~500
500~630
630~800
800~1000
5
1~
LM
LM
LM
MN
MN
NP
NP
NP
NP
NP
~
JK
KL
KL
LM
LM
LM
MN
MN
MN
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