产品测试验证流程.docx
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产品测试验证流程
美的洗碗机事业部测试标准
CB/XWJ.003-2006
产品测试验证流程
编制/日期:
审核/日期:
会签/日期:
批准/日期:
2006-11-30发布2006-12-30实施
美的洗碗机事业部测试中心发布
1范围
本标准规定了家庭用洗碗机产品验证的测试流程。
本流程适用于美的洗碗机事业部的家庭用途洗碗机在新产品开发及产品设计、工艺和材料有改变时进行小批试制、小批量试产等阶段的产品验证。
在批量生产过程中,出现零部件的改型时,应该按照本流程进行验证。
2测试流程说明
2.1新产品项目总体测试计划
评价工程师根据开发部下发的《新产品立项报告》、《设计任务书》、《新产品开发项目进度计划》须制定项目整个开发过程的测试计划,参考附表《新产品项目测试计划表》。
2.2评审及测试资源规划
评价工程师组织相关人员进行产品测试验证前的评审,并规划测试资源,如有试验场地、试验设备不满足需求时,与试验室主管协商,进行统一规划。
2.3测试项目的确定
根据项目开发委托要求和测试评审的结果确定测试项目,对于客户有特殊要求的产品,依据客户标准作必要的调整。
测试项目评审参考本标准第3条测试项目表,T、Ⅰ类开发项目试制试产机原则上要求完成表中全部勾中项目,但原型机已验证过的项目可以免除,如元件寿命测试,试制阶段测试不合格项目在试产测试时必须进行,Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类开发项目试制试产机可根据设计变更内容适当增减测试项目,项目表并未包括所有部件更改,其它更改测试项目在测试方案评审时确定,测试标准参考作业指导或相应地区/客户标准。
2.4测试作业指导书的编制和工装准备
根据测试项目的需求,评价工程师组织编制新的测试作业指导书,经批准后,下发试验室执行。
测试工装需要采购物料和仪器时,由测试工程师上报需求,由设备工程师集中采购。
2.5测试流程
本标准测试流程图是用来指引评价工程师和测试工程师针对新产品开发和成品抽检机、整改产品来开展测试验证工作。
本标准包含新产品测试主流程、开发样机测试验证流程、成品抽检测试流程、整改产品测试流程、零部件测试验证流程五个流程。
2.6验证样品数量
当年开发的新产品,T、Ⅰ类项目单个型号样品数量不少于5台,其它项目单个型号样品数量不少于2台。
2.7测试分包
如有本测试中心不具备测试条件的项目,有必要委托外部试验室测试时,由测试工程师/评价工程师填写委外测试申请单或专项申请,经领导批准同意后,送外部试验室测试。
2.8样机培训
评价工程师在新产品开发样机测试前,应对测试工程师进行样机培训,培训内容应涵盖新机型的特点及与同类机型的区别、测试重点项目,并做好培训记录。
2.9样机测试小结
样机测试完成后,评价工程师要进行测试小结,对测试发现的问题的整改情况进行汇总,并给出阶段性结论。
3测试项目表
序号
类别
项目
试制测试
试产测试
抽检测试
电控板更改
进
水系统更改
结构更改
控制面板更改
喷臂更改
碗蓝更改
排水泵更改
洗涤泵更改
压力开关更改
排水系统更改
测试
负责人
1
洗
涤
性
能
洗净率
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性能室
2
干燥率
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性能室
3
能耗
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性能室
4
时耗
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√
性能室
5
水耗
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性能室
6
噪音
噪音
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√
噪音室
7
使
用
性
能
餐具温度
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√
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√
性能室
8
水温测试
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√
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√
性能室
9
餐具装载能力
√
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√
性能室
10
大口杯装载
√
√
√
性能室
11
洗碗粉装载量
√
√
性能室
12
洗碗块装载量
√
√
性能室
13
分配器泄漏
√
√
可靠性评价室
14
分配器盖关紧力
√
√
可靠性评价室
15
亮碟剂阀打开拉力
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√
可靠性评价室
16
门平衡检查
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√
项目负责人
17
漏水检查
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√
√
√
项目负责人
18
开关门力
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√
项目负责人
19
碗蓝推拉力
√
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√
项目负责人
20
碗蓝支撑强度
√
√
√
项目负责人
21
进水管连接
√
√
√
项目负责人
22
排水管连接
√
√
√
项目负责人
23
溅水试验
√
√
√
√
√
项目负责人
24
溢流控制系统
√
√
√
√
√
√
√
项目负责人
25
遗留水量
√
√
√
√
√
√
项目负责人
26
排水性能
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√
√
√
√
项目负责人
27
喷臂转速
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√
√
项目负责人
28
开关门异音测试
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√
项目负责人
29
异味检查
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√
项目负责人
30
试运行
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√
√
√
√
项目负责人
测试项目表(续1)
序号
类别
项目
试制测试
试产测试
抽检测试
电控板更改
进
水系统更改
结构更改
控制面板更改
喷臂更改
碗蓝更改
排水泵更改
洗涤泵更改
压力开关更改
排水系统更改
测试负责人
31
使用性能
蜡烛试验
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√
√
√
√
项目负责人
32
过滤网堵塞
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√
√
√
项目负责人
33
温度与电压四点测试
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√
√
项目负责人
34
碗蓝盐雾试验
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√
√
可靠性评价室
35
内胆盐雾试验
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√
可靠性评价室
36
连续运行(3周)
√
√
√
可靠性评价室
37
发热管干烧检查
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√
项目负责人
38
压力开关接触可靠性
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√
√
√
√
√
项目负责人
39
进水量
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√
√
项目负责人
40
蒸汽泄漏
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√
可靠性评价室
41
温控器动作及复位温度
√
√
√
√
项目负责人
42
门抗扭强度
√
√
项目负责人
43
高低温运行
√
√
可靠性评价室
44
外观
√
√
可靠性评价室
45
高压运行
√
√
√
√
可靠性评价室
46
电磁兼容性
√
√
√
电控评价室
47
电控功能测试
√
√
√
电控评价室
48
Hotwire
√
√
√
项目负责人
49
Arctracking
√
√
√
项目负责人
50
可靠性
内胆密封条寿命
√
可靠性评价室
51
分配器寿命
√
可靠性评价室
52
按键寿命
√
√
电控评价室
53
门组件寿命
√
可靠性评价室
54
碗蓝推拉寿命
√
√
可靠性评价室
55
洗涤泵寿命
√
√
可靠性评价室
56
排水泵寿命
√
√
可靠性评价室
57
整机寿命
√
√
√
√
可靠性评价室
58
门锁寿命
√
可靠性评价室
59
进水阀寿命
√
可靠性评价室
60
发热管寿命
√
√
√
√
可靠性评价室
测试项目表(续2)
序号
项目
试制测试
试产测试
抽检测试
电控板更改
进水系统更改
结构更改
控制面板更改
喷臂更改
碗蓝更改
排水泵更改
洗涤泵更改
压力开关更改
排水系统更改
测试负责人
61
安
全
标志和说明
√
√
√
√
安全室
62
防触电
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√
√
√
√
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√
安全室
63
输入功率和电流
√
√
√
安全室
64
发热
√
√
√
√
√
√
安全室
65
工作温度下的泄漏电流和电气强度
√
√
√
√
√
安全室
66
耐潮湿
√
√
√
√
√
安全室
67
泄漏电流和电气强度
√
√
√
√
安全室
68
变压器过载保护
√
√
√
安全室
69
非正常工作
√
√
√
√
√
√
安全室
70
稳定性和机械危险
√
√
安全室
71
机械强度
√
√
√
安全室
72
结构
√
√
√
√
√
安全室
73
内部布线
√
√
√
√
√
安全室
74
元件
√
√
√
安全室
75
电源连接和外部软线
√
√
安全室
76
外部导线用接线端子
√
√
安全室
77
接地措施
√
√
安全室
78
螺钉和连接
√
√
√
安全室
79
电气间隙、爬电距离和固体绝缘
√
√
√
√
√
√
安全室
80
耐热和耐燃
√
√
√
√
√
√
√
安全室
81
包
装
振动试验
√
√
√
√
√
可靠性评价室
82
堆码试验
√
√
√
可靠性评价室
83
夹持试验
√
√
√
可靠性评价室
84
跌落试验
√
√
√
√
√
√
√
√
可靠性评价室
85
环境
高低温储存
√
√
可靠性评价室
4
新产品测试主流程
5
样机测试验证流程
6
成品抽检测试流程
7整改产品测试流程(包括更换零部件)
8零部件测试验证流程
9相关文件
XWJ/QM/PD02《设计开发控制程序》
XWJ/QM/PD02-02《新产品立项报告》
XWJ/QM/PD02-03《设计任务书》
XWJ/QM/PD02-04《新产品开发项目进度计划》
XWJ/QM/PD10-08《测试申请单》
XC-02-12《试验流程卡》
XC-02-27《测试任务单》
XC-02-48《产品测试评审表》
XC-02-49《零部件测试评审表》
XC-02-15a《试验计划表》
附表:
新产品项目总体测试计划表(样表)
新产品项目总体测试计划表
项目编号
产品型号
项目内容
计划内容
责任人
协助部门
时间
方案/技术设计
编制测试作业指导书
准备测试工装/设备
试制
洗涤性能测试
6.2-6.18
安全测试
6.2-6.12
功能测试
6.2-6.18
可靠性测试
6.2-7.15
包装运输测试
6.5-6.18
电控首样测试
6.2-7.5
零部件首样测试
6.2-7.5
试产
洗涤性能测试
7.15-7.28
安全测试
7.15-7.25
功能测试
7.15-7.28
可靠性测试
7.15-10.15
编制
会签(开发项目负责人)
批准