电梯井操作平台施工方案三角架.docx
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电梯井操作平台施工方案三角架
电梯井操作平台施工方案三角架
1、编制说明..................................................1
2、工程概况…………………………………………………………………1
2.1基本概况…………………………………………………………………2
2.2结构设计概况……………………………………………………………2
3、施工安排…………………………………………………………………4
3.1材料准备…………………………………………………………………4
3.1.1电梯井钢平台及钢平台支撑加工……………………………………4
3.1.2电梯井洞口防护………………………………………………………4
3.1.3电梯井道防护要求……………………………………………………4
3.1.4材料要求………………………………………………………………4
3.2人员准备及证件办理……………………………………………………5
3.2.1施工手续及证件………………………………………………………5
3.2.2劳务人员培训、教育…………………………………………………5
3.2.3钢制台板设计荷载…………………………………………………5
4、电梯井防护的目的………………………………………………………5
5、钢制平台制作……………………………………………………………6
6、电梯井道防护设置要求......................................6
7、安全注意事宜……………………………………………………………9
8、电梯井操作平台验算…………………………………………………………..10
8.1横向型钢验算…………………………………………………………10
8.2纵向型钢…………………………………………………………………11
8.3电梯井钢筋支撑计算……………………………………………………11
8.4电梯井吊钩计算…………………………………………………………11
8.5焊缝计算…………………………………………………………………11
1.编制依据
标号
名称
编号
1
办公楼施工图
2
施工企业安全生产评价标准
JGJ/T-77-2003
3
建筑施工安全检查评分标准
4
建筑施工现场环境与卫生标准
JGJ146-2004
5
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
6
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
7
悬挑式脚手架安全技术规程
DG/TJ08-2002-2006
8
施工现场安全生产保证体系
DGJ08-903-2003
9
施工建筑手册
中国建筑出版社
10
实用建筑施工安全手册
中国建筑出版社
11
建筑材料手册
中国建筑出版社
12
简明施工计算手册
中国建筑出版社
2.工程概况
2.1基本概况
序号
项目
内容
1
工程名称
2
建设单位
3
设计单位
4
勘察单位
5
监督单位
6
监理单位
7
施工总包
8
建筑功能
办公楼
9
合同质量目标
合格
3.施工准备
3.1材料准备
3.1.1电梯井钢平台及钢平台支撑架加工
本工程电梯井钢制平台板所用材料为8#槽钢、Ф20钢筋吊环、焊接而成，所用材料必须符合现行国家规范及标准。
电梯井钢平台支撑制作采用8#槽钢加工钢平台三角支撑架，从安全角度考虑，三角架与8#槽钢龙骨焊接牢固。
其他材料：
用于钢平台支撑架所用材料必须符合国家标准或规范规定。
要求钢制平台板在使用前必须对进场材料进行严格检查，符合要求后方可使用。
3.1.2电梯井洞口防护
电梯井门口处设置1.5m高固定栅门，固定栅门焊接在电梯井门两侧的埋件上，固定栅门采用废钢筋焊制，立筋间距不得大于15cm。
电梯竖向洞口在首层处穿钢管，铺设多层板，其余层均设两道大眼纶网作为水平防护网。
电梯井内不得有其他伸入井口的障碍物。
3.1.3电梯井道防护要求
要求本工程电梯井道的防护必须符合国家有关规范规定要求，要求电梯井道内的防护竖向每隔三层且不超过10m设置一道隔离，在电梯井墙底部预留Ф70mm洞口穿钢管固定，并用扣件连接作为纵横向水平杆，上面用安全密目网，下面用白色安全网兜牢。
Ф48*3纵横向钢管在靠墙处周边用扣件连接牢固，电梯井防护所用材料必须符合国家标准或规定规范。
3.1.4材料要求
1）钢管
钢管宜采用力学性能适合的Q235A（3号）钢，其力学性能符合国家现行标准≤碳素结构钢≥GB700-89中Q235A钢的规定，每批钢管进场时必须有材质检验合格证。
3号钢的屈服强度240N/mm2为强度标准值，引用现行国家标准≤冷弯薄壁型钢结构技术规范≥规定，钢管采用外径48mm,薄壁3.0mm，钢管应平直光滑，无裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
必须具有产品质量合格证，必须涂刷防锈漆并严禁打孔。
2）扣件
采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质必须符合现行国家标准≤钢管脚手架扣件≥GB15831。
扣件必须有产品合格证，无出厂合格证、表面有裂纹变形、锈蚀等质量问题的严禁使用。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣件紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm。
扣件活动部位应能灵活转动。
旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
3）安全网
进场的安全网必须是经国家指定监督检验部门鉴定许可的厂家产品，必须具有出厂合格证和材质证明，水平兜网必须符合≤安全网≥GB5725-2009的规定，要求进场水平兜网必须符合质量要求，必须对其产品进行验收，符合要求后使用。
3.2人员准备及证件办理
3.2.1施工手续及证件
所有操作工人必须具备≤全国通用特种作业操作证≥并接受相应的三级安全教育。
操作工人必须定期体检，合格者方可持证上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不得从事电梯井道安全防护作业。
3.2.2劳务人员培训、教育
全体施工人员除参加项目部组织的教育外，还必须参加安全部组织的每周一次的安全教育。
必须进行三级安全教育和相应考核，必须建立班前会，并有记录。
3.2.3人员准备
序号
工种
人数
备注
1
特殊操作工
4人
上岗证
2
杂工
2人
3.3钢制平台板设计荷载
本工程电梯井道操作钢制平台板设计容许荷载为3KN/㎡。
已考虑施工过程中模板的支撑荷载及施工操作人员与其他施工荷载。
4.电梯井防护的目的
电梯井操作层设置钢平台的目的，就是保证主体结构施工期间施工人员的安全为主控目标，来满足施工进度的需求。
确保结构在施工作业工程中，能满足电梯井墙体钢筋绑扎、墙体模板支设的要求。
电梯井门的防护，主要保证工人的人身安全为目的而设置的，随着楼层的施工进度必须及时进行防护，及时施工，满足施工进度要求。
5.钢制平台制作
5.1原材校正→号料→气割零件平直边缘→加工半成品→堆放拼装→焊接校正
5.2焊接前检查核对材料，在材料上划出切割位置，标出零件编号。
根据井筒的尺寸以小于井筒尺寸6cm下料，下料用气割。
5.3焊接采用电弧焊，为防止空气侵入焊接区域而产生裂纹或气孔，应采用短弧焊。
焊接过程中，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒过大。
5.4多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm。
焊接角焊缝时，对接多层的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的破口形式。
5.5焊缝高度6mm。
5.6焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
5.7焊缝的位置、外形尺寸必须符合规范要求。
5.8电梯井平台大样图。
5.9钢制平台在使用过程中，允许施工荷载为3KN/㎡。
并经常检查焊缝质量，如发现焊缝开裂现象，必须立即停止使用，进行修整完好后，方可投入使用。
5.10钢平台的固定采用型钢支撑架固定，平台支撑架选用8#槽钢作为主横梁及立柱与斜拉撑三角形支撑体系，每个钢平台设置两片三角形支撑体系，两片之间用三级钢25钢筋焊接牢固，支撑架上部采用钢平台与支撑架焊接牢固，为确保吊装过程中出现开焊等不安全因素，同时采用Ф14螺栓连接固定。
支撑架上部支撑钢平台，下部在电梯井门洞口处采用8#槽钢焊接支撑托，支撑在门洞口混凝土梁上。
6.电梯井道防护设置要求
6.1电梯井必须设置防止人员坠落和落物伤人的防护设施，并加设明显标志警示。
6.2电梯井洞口，必须设置防护门，要求井道内必须每隔三层且不超过10m设一道隔离，隔离防护采用Ф48*3钢管及安全密目网组合设置，同时要求每层隔离下设置一道安全网防护。
6.3如必须因施工需要临时拆除井道防护，必须经项目安全管理负责人审核批准，工作过程必须有人值守并设置标志，当日工作完毕必须原样恢复。
6.4电梯井门口处设置1.5m高固定栅门，固定栅门焊接在电梯井门两侧的埋件上，固定栅门采用废钢筋焊制，立筋间距不得大于20cm。
电梯竖向洞口在首层处穿钢管，铺设多层板，其余层均设两道大眼纶网作为水平防护网。
水平防护网绑扎固定在穿电梯井口边侧的钢管上，钢管距离电梯井内结构墙面不得大于15cm，
三角架剖面图
7.安全注意事项
7.1电梯门上必须悬挂安全标识牌。
7.2禁止向电梯井道内抛零件、工具、材料等杂物，如有杂物必须及时清理。
7.3井道内安全水平网必须绑扎牢固，必须采用专业尼龙绳绑扎牢固，间距《250mm。
张挂安全网及搭设拆除电梯井道内的设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。
当安全网遭到破坏时及时更换。
7.4电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾道。
7.5电梯井道内的设施，必须由保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。
7.6扣件、安全网、钢管等必须使用定点厂家的合格产品。
7.7电焊气焊等明火作业必须提出动火申请，得到有关部门批准后方可进行动火作业。
进入井道及在2m以上的高空作业，必须佩带安全带，并确认安全可靠。
在层门口作业时，也必须佩戴。
7.8除作业需要，每层的安全防护门不允许打开，防护门打开时，必须设专人监护。
7.9进入电梯井道作业必须系合格的安全带，配备必要的个人劳动防护用品及特种劳动防护用品。
劳动防护用品必须要有生产许可证、合格证、检测报告，严格按国家标准实行报废。
7.10进入电梯井道作业前，必须将各层电梯门口附近的杂物清理干净，以防止掉入井道，伤及井道内的作业人员。
使用材料必须码放在各层电梯门口的两侧，不得在各层电梯门口前，放置任何物品，以防止落入井道，造成物体打击。
7.11特殊作业人员，如：
电工、电焊、汽焊工、架子工等，必须持证上岗。
7.12井道施工严禁上下交叉作业。
8.电梯井操作平台验算
施工荷载为N=3KN/m2.
8.1横向型钢验算
电梯井操作平台横向型钢选用8#槽钢城中
a.内部型钢选用8#槽钢承重。
8#槽钢：
8.05Kg/m，Wx=25.3cm3，，
b.每根承重槽钢所加荷载：
F1=1.4*3000*1.8=7560N/m
Q=1.2（8.05+2.422+39.25*1.8）*9.8=795N/m
q1=7560+795=8355N/m
c.验算：
Mmax=q1L2/8
=8355*1.82/8
=3383.8N/m
正应力=Mmax/r.Wx
=3383.8*1000（1.05*25.3*1000）
=127.4N/mm<215N/mm
符合要求
d.整体稳定性：
Mmax/b.Wx=3383.8*1000/（1.0*25.3*1000）
=133.8<215N/mm
符合要求
8.2纵向型钢
电梯井操作平台纵向型钢选用8#槽钢承重
8#槽钢截面性质：
8.05Kg/m，Wx=25.3cm3
每根承重槽钢所加荷载：
F=qL/2=8355*1.8/2=7519.5N
a．验算
Mmax=FL/4+2Fab/L+Q12/8=7519.5*2.12/4+2*7519.5*0.043*2.07/2.12+795*2.122/8=3794.5+631.4+446.6=4872.5N.M
b.正应力=Mmax/r.Wx
=4872.5*1000/（1.05*25.3*1000）
=183.4N/mm<215N/mm
符合要求
c.整体稳定性
Mmax/b.Wx=4872.5*1000/（1.0*25.3*1000）
=192.6N/mm<215m
8.3电梯井钢筋支撑计算
电梯井钢筋支撑采用Ф25钢筋，锚固长度L=800mm，电梯井计算按2000*2000洞口尺寸进行。
荷载计算
a.施工荷载:
3KN/m2
q1=8355N/m
b.自重标准值：
0.4KN/m2
c.荷载设计值：
N=3*1.4+0.4*1.2=4.68KN/m2
d.将面荷载转换成集中荷载：
P=4.68*2.1*2.3=22.6KN
e.每个搁置点承受力：
Q=22.6/4=5.65KN
搁置点剪切验算：
搁置点为Q235级Ф25钢筋，其剪切强度值fy=210N/mm2，Ф25钢筋A=4.909cm2
所受剪切力V=Q/A=5.66*103/490.9
=11.53N/mm2搁置点满足要求。
8.4电梯井吊钩计算
N=22.6KN
钢平台吊钩强度计算公式为：
其中，【f】为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8.，
在物体自重标准值作用下，每个吊钩按2各截面计算，吊钩应力不应大于50N/mm2，
【f】=50.0N/mm2
所需要的吊环最小直径D=【22.6*4/（3.142*50.00*2）】1/2=14.4mm
本工程采用Ф20吊钩，满足要求。
8.5焊缝计算
吊环与钢平台槽钢采用直角贴角焊焊缝高度当hf=6,N=22.6KN
焊缝长：
L=80/sim45=80/0.707=114mm取110mm
按E43型焊条计算，取fwf=160N/mm2
焊缝所能承受的荷载为N=helwfef=0.7*110*6*160=74KN>N=22.6KN
满足要求。
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