粉喷桩施工方案.docx
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粉喷桩施工方案
施工组织方案
一、工程概况：
1.工程概述
本分项工程起点位于k2+000处，终点为k4+300,全长2300m。
2.水文、地质、地貌
本路段位于武汉市黄陂区后湖渔场一带，属冲、湖积平原地貌和垄岗间洼地地貌，沿线不良地质现象主要为软土和弱膨胀土。
二、准备工作
1、人员进场情况
施工前我项目部已组织专业技术及有丰富施工经验的人员进场，形成了以项目经理为主要负责人的组织机构。
2、机械设备进场情况
本分项施工目前所需机械设备现已全部进场。
3、材料进场及试验情况
目前该段所需材料已部分进场，完成了土方、土工合成材料、水泥各项试验及粉喷桩的试桩试验；
4、测量放样
目前该段已完成了水准点、导线点的复核及加密工作，原地面线的测量，断面放样也已完成。
放样情况见测量放样资料。
三、主要工程量
细目名称
单位
工程数量
备注
水泥粉喷桩
M
168857
土工格栅
M2
32411
砂砾垫层
M3
12452
清淤
M3
127060
换填土
M3
89940
换填土碎石土
M3
27656
高强土工布
M2
55312
四、工期计划安排
1、粉喷桩进场准备工作：
2009年12月1日-2010年2月10日；
2、粉喷桩施工：
（1）、k2+040-k2+413段2009年12月5日-2010年2月13日；
（2）、k2+413-k2+463段2010年2月20日-2010年3月10日；
（3）、k2+463-k2+550段2010年3月11日-2010年4月1日；
（4）、k2+550-k2+680段2010年4月2日-2010年4月30日；
3、砂砾垫层：
2010年1月20日-2010年5月5日；
4、土工格栅铺设：
2010年3月10日-2010年5月1日；
5、清淤：
2009年12月4日-2010年4月30日；
6、铺设土工布及换填：
2009年12月10日-2010年5月15日；
由于四季美建筑工地正在施工，在范围内堆弃大量土方及k2+200-k2+680段为渔塘还没有清淤，为了保证此项工程顺利完工，上述工序平行进行。
五、施工方案
1.粉喷桩施工
（1）、施工准备
a.进场机具准备
施工之前应先检测粉喷桩钻机上的计量器和打印设备的完好性、准确性。
电脑计量器必须送往市以上的计量单位标定、校核，合格后方可施工。
b.处理场地准备
处理前，事先开挖临时排水沟，纵向开挖临时降水沟，用以降低地表水，便于基底草皮清除施工，草皮清除完毕后，整个软土处理区填筑50-80cm土，整平并轻度碾压，以保证粉喷桩机及其配套设施的进场，以及所需材料的进场、堆放。
c.技术准备
根据设计需要，进行施工测量放样。
处理断面和桩位布点用白石灰和小木桩放样。
d.原材料准备
粉喷桩加固材料选用阳逻娲石的32.5级普通硅酸盐袋装水泥，项目部对水泥的采购、贮存及使用统一管理。
水泥进入工地后存放在水泥棚中，为了避免水泥在棚中受潮，在地面上搁置木板支架作支垫。
水泥入库、出库后严格登记水泥台帐，以便在施工时能及时核对每天完成的喷粉桩数量和水泥用量是否相符。
每批水泥进场后，项目部实验室及时按频率自检，检测水泥各种物理性能，必要时送总监办抽检。
e.掺灰量配比确定
e.1掺灰量的确定按照设计要求，选用50kg/m的掺灰量。
e.2通过室内配合比进行试桩，通过试桩来确定搅拌次数、喷灰量、下钻的速度、提升速度及水泥泵中水泥粉压力等参数。
试桩不少于5根，且必须待试桩成功后方可进行大规模的粉喷桩施工，试桩后芯样的无侧限抗压强度作为桩身的标准强度。
（2）、粉喷桩施工工艺流程见下图。
施工方法如下：
a.测量放线确定桩位。
b.钻机对位，调平钻机机台，保证钻的垂直度，启动主电机下钻。
等搅拌钻头接近地面时，启动自动记录仪，空压机送气并继续钻进。
c.钻到设计深度时，停止钻进，钻头反钻，但不提升。
d.打开送料阀门，关闭送气阀门，喷送加固粉料，从桩底向上喷粉,同时搅拌提升,直至离地面50cm，再重新搅拌至桩底，然后再提升搅拌至地面下50cm处。
将地面下未喷水泥的50cm段采用与粉喷相同掺灰量的水泥土回填并捣实。
e.打开送气阀，关闭送料阀，但空压机不停机，搅拌钻头升到桩顶时，停止提升，在原位转动两分钟，以保证桩头均匀密实。
f.搅拌钻头再钻至设计深度时，反钻慢速提升进行复搅。
当搅拌钻头提出地面时，停止主电机、空压机。
g.移动钻机到下一桩位。
（3）、施工注意事项：
a.严格控制钻机下钻深度，喷粉高程及停灰面，确保粉喷桩长度达到设计要求。
b.定时检查粉喷桩的成桩直径及搅拌均匀程度。
对使用的钻头定期复核检查。
其直径磨耗量大于10mm时，更换钻头。
c.在喷粉成桩过程中遇有故障而停止喷粉时，第二次喷粉接桩，其喷粉重叠长度不得小于1m。
d.桩身上部1/3桩长不小于5.0m范围内进行二次搅拌，确保桩身质量。
e.钻头钻至设计深度，要有一定的保留时间，以保证加固粉料到达桩底。
具体时间由工艺性试验确定。
（4）、粉喷桩施工质量控制
a.粉喷桩属地下隐蔽工程，其质量控制要贯穿在施工的全过程。
b.施工过程中随时检查加固料用量、桩长、复搅长度及施工中有无异常情况，记录其处理方法及措施。
c.成桩施工顺序从四面边开始向中心进行，相邻两根桩必须跳跃间打。
d.砂砾垫层必须在桩体强度达到70%时方可铺筑。
（5）、粉喷桩质量检验
a.浅部开挖桩头，深度为500mm，目测检查搅拌均匀性，量测成桩直径，检查频率为10%。
b.成桩7天内采用轻便触探仪（N10）检查桩的质量，触探点设在桩径方向1/4处，抽检频率为2%。
c.成桩28天后在桩体上部（桩顶以下0.5m，1.0m，1.5m）截取三段桩体进行现场足尺桩身无侧限抗压强度试验。
检查频率为2‰，但不得少于2根。
d.在取得粉喷桩材料与波速关系前提下，28天后可采用小应变动测法进行桩长及成桩均匀性的定性检查。
e.在保证取芯质量的前提下，可用钻探取芯进行质量检查及必要的室内强度试验。
检查频率为2‰。
f.进行单桩及单桩复合地基的载荷试验。
检查频率为5‰。
（6）土工格栅施工
格栅应尽量张紧（用锚钉固定），格栅采用绑扎连接，搭接长度不小于15cm。
双向土工格栅纵向抗拉强度≥60kN/m；极限延伸率≤10％；横向抗拉强度≥35kN/m。
2.清淤及回填
a.修建施工便道，便于非适用性材料的运输。
b.先在湖塘红线边界处围堰，围堰先采用草袋码砌，再填土做护堤。
围堰施工完后进行抽水，设置纵横向水沟，采用挖掘机配合运输车辆开挖淤泥，换填深度范围内的软土层按设计要求挖除干净。
开挖后检验其深度和范围应满足设计要求。
c.地面整平压实后，做地基承载力检验，保证地基承载力满足设计要求。
d.按设计铺设高强土工布（延伸率≤10%，纵向抗拉强度≥30Kn/m）。
f.换填填料分层填筑、摊铺整平，压实质量根据换填所处路基区位，应符合规范规定的压实标准。
六、质量保证措施
（一）建立以项目经理为负责人的质量保证组织机构和体系。
（二）实行三检制度，实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检时要作方案记录，质检员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
质量控制遵照部颁的《技术规范》和新十公路指挥部《监理实施细则》的标准及检验频率与方法执行。
（三）实行质量否决制度，对于质量不合格的坚决实行返工。
（四）发生质量事故，马上向质量监督机构和建设主管部门报告，并做好事故现场检验及保护工作，建设主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。
质量检查组织机框图
项目经理
项目总工
项目副经理
计划财务部
质量安全监察部
工程技术部
工地试验室
施工队队长
质量检查工程师
工班（组）长、兼职质量检查员
操作人员自检、互检、交接检及QC小组
重新施工
不合格
合格
七、雨季的施工措施
（1）在雨季到来之前，完善地表排水设施。
备齐各种防雨、防洪、防汛设施，加强对便道的检查和养护，保证雨季便道及路基排水畅通。
（2）加强与气象部门联系，及时掌握当地天气变化情况。
（3）怕雨淋的机具、材料，在雨来之前覆盖好，以免损坏。
八、安全保证措施
（1）施工人员进入施工场地内必须戴安全帽。
（2）施工中向该分项工程的所有员工进行安全技术交底，施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的设备，危险地点悬挂按照《安全法》和《安全标志》规定的标牌。
（3）机械设备在施工使用过程中，严格遵照《机械设备操作手册》及《安全技术规定》。
（4）建立从项目经理、施工队长到操作工人的岗位安全责任制、明确各级管理职责，管理生产必须管安全，建立严格的考核制度，将经济效益与安全挂钩。
制定详细切实可行的有关各部门、人员的安全职责。
技术负责人
操作人员自检、互检、交接检
各工班（组）长、兼职安全员
安全检查工程师
各施工队队长、安全员
综合部部长
质安监察部部长
工程部部长
项目副经理
项目经理
安全保障组织机构框图
九、环境保障措施
为了减少因该分项工程建设而导致的环境污染及破坏，切实做好防治措施，保护自然资源，维护生态平衡，我们在施工过程中充分考虑了与周围环境和自然景观的协调措施。
尽量减少对原有水系的破坏，保证沿线整体排水和农田灌溉、河流的畅通。
为确保工程顺利进展，经常性开展环保意识教育。
做到文明施工，科学管理，精心安排，合理地利用一切财力、物力资源。
十、工期保证措施
1、组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、建点快、开工快，抓住有利施工季节，实现施工进度良好开端。
2、建立健全领导机构。
成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，全权处理施工有关问题，协调各方面关系。
3、不断优化施工方案和生产要素配置，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。
4、实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。
5、重点抓质量、安全，以促进进度，确保不出任何安全质量事故，以便工程施工顺利进展。
6、积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术含量，不断加快施工进度。
7、强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。
8、严密组织施工，精心安排工序，保证生产，并适时掀起施工高潮。
9、挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。
11、，根据现场的详细资料，确保工程的施工进度，从而保证工期。
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