冬季施工方案33721.docx
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冬季施工方案33721
一、编制依据
1、鑫苑名家地块三综合楼工程施工图纸
2、《鑫苑名家地块三综合楼工程施工组织设计》
3、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）
5、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）
6、《砌体结构工程施工质量验收规范》 （GB50203-2011）
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》
8、《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ50119-2003）
9、《地下室防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）
二、工程概况
本工程为山东鑫苑名家地块三综合楼工程，工程建设位于水屯北路以北，滨河南路以南，历山北路以西，东泺河路以东。
地下2层，地上26层，结构形式为框架—剪力墙结构，抗震等级为三级，本工程基础型式采用钻孔灌注桩+承台+防水底板；主楼剪力墙柱-2-7层混凝土等级为C55,7-18层等级为C45，18层以上等级为C35；梁板梯混凝土等级均为C30；钢筋主要为HRB400，主要规格有Ф8、Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф20、Ф22、Ф25。
根据施工部署及工程实际进度情况，本工程需进行冬期施工的工程项目包括：
6-22层主体混凝土施工，1-10层加气混凝土砌块砌筑。
部分地下室外墙防水工程、基础肥槽回填施工处在冬期施工阶段。
三、施工准备
冬季施工时间：
根据规范和当地气象局提供资料，当室外气温连续5天稳定低于50C或11月15日，为冬期施工开始日期；当室外气温连续5天稳定高于50C或3月15日，为冬季施工结束日期。
1、组织实施
（1）、建立岗位责任制，成立冬期施工领导小组，全面负责冬期施工期间的质量安全管理工作，检查、指导各项冬期施工措施的落实执行情况。
冬期施工领导小组：
组长——薛子浩
副组长—刘刚、裴龙
组员——孙宝局、杨思勇、项廷强、李永利、尹向刚、张民国、刘化超、黄玉峰、郭俊恒、高霞。
分工：
裴龙——负责冬期施工全面技术工作
刘刚——负责冬期施工生产管理工作
孙宝局——负责材料及人员的协调工作
郭俊恒———负责测温及试验工作
尹向刚、张民国——负责冬期施工安全、消防、临电、环保工作、防止煤气中毒事故发生。
刘化超、黄玉峰——负责现场施工质量及保温工作。
组织有关人员学习施工方案，并向具体操作人员交底。
（2）、进入冬期施工对砼试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，包括施工规范、质量验收规范及施工手册的相关规定，明确职责，专人负责。
（3）、安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。
2、现场准备
（1）、根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
（2）、对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
（3）、工地临时供水管道、消防管道做好保温防冻工作。
（4）、排除现场积水，对现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除因现场施工用水造成场地冻结现象。
（5）、钢筋原材、成品及半成品堆放区应设防护棚，以防雨雪侵蚀。
（6）、对现场临时设施（职工宿舍、办公室、食堂、仓库等）进行全面检修，查看临时设施加固是否牢固；检查电线线路开关、插座、取暖炉等的安全使用性能，以防发生触电、漏电事故和煤气中毒事故。
3、材料准备
材料名称
规格
单位
数量
进场日期
棉毡被
1000×2000×50
M2
4000
11月5日前
聚苯板
5cm
M2
300
11月5日前
彩条布
M2
3000
11月5日前
塑料薄膜
M2
5600
11月5日前
木方
50×100
m³
7
11月5日前
温度计
高低温度计
个
2
11月5日前
塑料管
φ10
m
150
11月5日前
火炉
台
30
11月5日前
无烟煤
吨
30
11月5日前
测温温度计
-20℃
个
60
11月5日前
四、冬期施工技术措施
1、钢筋工程
（1）进入冬季施工后，要加强钢筋操作棚的防护和封挡，在原有封挡基础上将两侧边用双层彩条布封挡严密，保证无雪花飘落在操作平台上；在负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷，应逐根进行外观质量检查；当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
（2）钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
（3）对盘圆钢筋进行调直时，冷拉率不超过1%。
（4）机械连接的接头使用塑料防护帽进行保护。
2、模板工程
（1）冬期施工期间隔离剂采用油质脱模剂，涂刷均匀无漏涂无结瘤。
（2）顶板模板不得存有积雪、冰块，必要时应用热水进行冲刷。
（3）模板在混凝土达到要求强度或受冻临界强度并冷却到50C后方可拆除。
墙体混凝土强度达到1.2Mpa后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，在合上继续养护到拆模。
拆除时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
（4）注意收听天气预报，雪天不得进行模板支设，支设完成的模板应进行全部覆盖。
3、砼工程
（1）冬期施工之前，由技术负责人对混凝土搅拌站进行冬期施工混凝土配合比交底，水泥应选用水化热较大的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，外加剂应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定，并掺入掺入具有减水、引气性能的早强型外加剂。
最小水泥用量不少于280Kg/cm3，水胶比不大于0.55。
（2）本工程主体结构采用商品混凝土，浇筑时间尽量调整在白天，混凝土运输车应采取保温措施，泵送管道使用棉毡被进行包裹覆盖，浇筑前使用与混凝土同配比砂浆对泵管进行预热。
搅拌站提供混凝土到场出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃左右，满足施工规范要求，施工过程中安排专人监控。
（3）墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。
（4）平面砼浇筑前，地上结构利用外脚手架安全网加彩条布封闭，顶板浇筑前，下面封闭的房间使用无烟煤炉加热，每50m2设置一个，并设专人对无烟煤炉使用进行安全巡视、检查。
（5）梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，一层棉毡被，保温120小时。
（6）严格控制板面上料时间及荷载。
（7）混凝土养护：
墙柱拆模后立即用双层塑料布加棉毡被进行包裹覆盖，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加棉毡被覆盖保温，混凝土悬挑构件浇筑完后保温材料自顶部卷下将底模一起覆盖。
混凝土外露部分采用棉毡被覆盖。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍，混凝土养护应防风防失水。
（8）混凝土试块留置：
混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
（9）砼冬期施工测温要求
1、测温起始时间：
室外平均气温连续5天低于5℃时，开始测温。
2、大气测温：
距建筑物5m外设置百页箱一个，百页箱内设温度计，放于地面阴凉、通风处设置温度计，测室外气温及周围环境温度，每昼夜四次，预防气温突然发生变化，遭受寒流袭击，时间定为：
2:
00、8:
00、14:
00、20:
00还需测该天的最高、最低气温，分别记录。
3、混凝土浇筑测温：
本工程要求在冬期施工中出罐温度要求不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。
若不符合要求，应立刻停止浇筑砼，并通知搅拌站及时调整。
砼出罐、浇筑、入模温度，每车1次。
4、混凝土养护测温：
提前绘制测温平面布置图，按孔位进行编号，记录测温结果，砼在达到受冻临界强度之前，每4小时测温一次。
达到临界强度后停止测温。
要有明确的交接班记录，测温员必须经过培训、岗位到人、落实职责，测温记录准确真实。
5、测温孔的留置：
测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，容易散失热量，构件易遭冻结的部位设置。
孔深宜为10-15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
现浇混凝土梁、板测孔应与梁、板水平方向垂直留置。
梁测孔每3m长设置一个，每跨至少一个，孔深1/3梁高。
楼板每15m2设置一个，每间至少设一个，孔深1/2板厚。
横墙，每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。
剪力墙（柱）每墙（柱）一点，孔深为10cm，垂直留置。
墙柱、顶板混凝土浇筑过程中按照测温点布置图，测温孔编号顺序进行，插放塑料管，管口用海绵封堵，表面用棉垫子覆盖。
6、测温孔的设置要求：
全部测温孔均应编号，并绘制好测温孔布置图。
7、测温方法：
混凝土测温按测温孔编号顺序进行，测温时温度计必须插入测温孔内不得少于30mm，堵塞住孔口，留置在孔内不少于3~5min，然后迅速从孔中取出，读数时温度计应与视线水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
8、测温管理：
测温孔的位置及编号由技术负责人负责，并向测温人员进行详细交底。
测温人员要按时详细在专用表格上填写测温记录并妥善保存。
测温人员发现问题应及时向技术主管反映，以便采取措施。
定期收集测温记录，归入技术档案，以备存查。
9、测温范围及时间
序号
测温项目
测温次数
测温时间
1
大气测温
每昼夜四次
2:
00、8:
00、14:
00、20:
00
2
混凝土出灌温度
每车一次
3
混凝土入模温度
每车一次
4
养护温度
每4小时测一次
4、防水工程
（1）本工程地下外墙防水采用自粘聚合物改性沥青防水卷材，操作时间选择在上午9时至下午3时施工。
应选择无风晴朗天气进行，并应根据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。
（2）冬期施工的防水采用卷材时，采用热熔法施工。
施工温度不应低于-10℃。
（3）对防水面边施工边覆盖保温板。
（4）雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。
5、土方回填工程
正式进入冬期施工前，土方方面只做基础肥槽土方的回填。
对其冬期施工质量的保证作如下要求：
（1）填土前清除基底上的冰雪和保温材料,回填土方应连续进行并逐层夯实。
（2）可使用含有冻土块的土进行回填,但冻土块的粒径不得大于150mm，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且分布均匀.
（3）冬期回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-50%；铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实；预留沉陷量应比常温施工时增加。
（4）结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，距保护墙1000mm范围以内回填3:
7灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。
（5）对当天回填的灰土面层采取覆盖棉毡被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
6、砌筑工程
砌体工程的冬季施工方法，应以掺新型防冻剂的外加剂法为主，以暖棚法为辅。
（1）砖在砌筑前应清除冰霜。
（2）拌和砂浆时水的温度不得超过80℃。
（3）砂浆拌合应在搭设的保温棚内进行。
（4）砂浆运输使用的小车应使用保温板包裹，并使用薄膜加毛毡覆盖保温。
（5）每日砌筑后，在砌体表面覆盖保温材料。
（6）砂浆使用的温度不应低于5℃。
当日最低气温等于或低于-15℃时，禁止砌筑施工。
（7）使用彩条布对施工的楼层进行封闭处理，并每房间设置两个火炉进行升温。
（8）冬期砌筑砂浆试块的留置，除应按常温规定要求留置外，尚应增设不少于1组与砌体同条件养护试块，测试检验转入常温28d的砂浆强度。
（9）施工日记中应记录大气温度、暖棚内温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资料。
7、脚手架工程
（1）翻脚手板应由两人由里往外按顺序进行，操作人员必须系牢安全带。
（2）内脚手架的外侧，要加设1.2m高的防护栏杆。
（3）雨、雪及有六级风以上的天气不应进行外脚手架的搭设与拆除作业。
（4）雪后使用脚手架应扫除积雪后方可使用，雨雪后使用脚手架有防滑措施。
（5）参加搭设和拆除脚手架的施工人员应持证上岗，对从事脚手架作业人员要经常进行安全教育及业务培训，提高他们的业务水平。
8、工程越冬维护：
①工程越冬前，认真编制工程越冬措施,认真组织实施。
②加强工程的沉降观测记录工作。
③外露铁件螺栓等应采取防锈措施。
④所有拆模后未达到设计强度的混凝土构件均覆盖一层薄膜加一层棉毡被进行保温。
⑤冬季施工结束后，对越冬工程进行全面检查。
出现异常情况时及时会同有关部门人员进行处理。
五.主要管理措施：
1、技术质量管理措施
（1）冬期施工测温管理：
①、在入冬前建立测温组织，对每日大气温度、混凝土及砂浆等温度进行观测，技术员在技术负责人领导下负责本工程的测温工作，并指定专人负责测温。
②、测温时间和所测温度值应详细记录，并整理归档。
③、测温人员应经常与供热、保温人员取得联系，发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即与保温人员联系并向技术负责人报告进行处理。
④、质检人员每天要检查测温情况及混凝土出罐温度情况并向上汇报，发现问题要及时通知技术负责人。
（2）质量管理措施：
①进入十一月开始每日收听天气形势预报，随时注意寒流情况，并做好大气测温工作，认真填写大气温度日报表。
②测温人员进行岗前培训。
通过学习各种测温方法，明确测温意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。
③提前与混凝土搅拌站联系冬期施工事宜，提出技术要求并达成协议，对冬期施工使用混凝土的各项性能、指标必须达到要求，否则坚决退货不予使用。
④认真做好现场标准养护室的准备工作，务必使其温度湿度达到规范要求，并设专人昼夜值班。
⑤严格按施工方案进行施工，不能因为抢进度而忽视混凝土的测温养护工作。
⑥严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及砼的保温覆盖要及时有效。
2、冬期施工安全文明工作
（1）临时用电安全措施
①施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸，防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
②变电室、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖，电工值班室与配电室分开，变电室、配电室外5米内不得存放可燃物品。
（2）机械设备管理措施
①严格执行市建委颁发的有关安全消防规定、规章制度及操作规程，认真贯彻市建委颁发的“济南市建筑施工现场安全防护基本标准”落实安全生产责任制、杜绝违章指挥违章操作现象的发生。
②对全体施工人员定期进行技术安全教育，结合工程任务作好安全技术交底，配备好安全防护用品。
③大中型机械设备要加大安装、拆除、顶升、加节、移位等主要环节及起重、吊装等过程中的管控力度；遇有6级及以上大风天气严禁脚手架/大中型机械设备作业活动。
（3）生活办公设施管理
入冬前组织经理部职工和施工队进行冬期施工安全教育。
注意掌握天气情况，按方案做好冬期施工各项准备工作。
冬季宿舍取暖采用电暖器。
塔吊操作室采暖严禁使用电炉，使用电暖气时下班后要及时切断电源。
冬期风干物燥，要切实做好防火工作。
施工现场和职工休息场所的一切取暖、保暖设施，必须符合防火和安全卫生的要求。
（4）消防措施
①冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶设专用仓库分类隔离存放，库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。
②冬期施工保温用的棉毡被、聚苯等易燃物品要在安全地点码放，保持干燥通风，有防风雪措施，其堆放间距要符合防火要求。
防止煤气中毒措施。
采用煤炭作为燃料加热，要有良好的通风等防止煤气中毒的措施。
应指定专人负责管理，并加强夜间值班工作。
③进入现场必须戴好安全帽，不得以棉帽代替安全帽，严禁在现场吸烟。
④氧气瓶、胶管、防止回火的安全装置冻结时，严禁用明火烘烤。
⑤加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。
（5）安全防护措施
①大雪过后应将积雪清扫干净，并对脚手架进行检查，如有松动，必须及时加固；
②混凝土楼板浇筑完毕，楼板上的各种孔、洞应设置牢固的盖板，再盖草帘或其它保温材料。
③使用化学外加剂时，操作人员必须带口罩、手套等防护用品，防止吸入有害气体和腐蚀皮肤。
④冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。
⑤各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。
（6）、文明施工措施
①施工操作面要做到工完料净、脚下清，热源旁无木材等易燃品。
②各种通道、出入口要有醒目的标志。
③各种防护设施、劳保设施到位。
（7）突发事件防范措施
①早安排、早准备、早落实，针对冬季三防工作突发性、多变性和艰巨性等特点，抓住管理重点，找准现场难点，克服松懈麻痹和侥幸心理，从严落实冬季三防各项措施，全力以赴抓好冬季三防工作，确保做到防患于未然。
②加强领导，落实责任，进一步健全完善了冬季三防工作组织保障体系，项目部要求生产班组要时刻保持对责任区域的防寒、防冻、防灭火和防中毒薄弱环节的清醒认识，抓好应对各类自然灾害的准备工作，按照分级管理原则，逐级落实冬季三防工作责任制，进一步明确行政主要负责人全面负责制、分管负责人分工负责制，具体人员现场负责制，确保责任落实，措施到位，积极做好天气突然降温、大风寒冷天气信息登记及巡查工作，采取加强冬季车辆维修检查、职工上下班、货物运输、救护和消防等交通运输和急救、消防执勤工作相应措施。
③加强职工岗位培训和消防知识培训。
加强职工知识培训，将员工的敬业精神、业务素质及突发事件的应急处置能力作为培训重点，为提高员工的消防意识和突发火灾事件的应急处置水平，对重点防火区域的岗位员工进行了防火知识再培训。
④狠抓薄弱环节的治理，全面提升抗灾综合能力。
各工地根据自己的施工情况制定具体的冬季施工安全措施，落实防风、防寒、防冻、防滑、防坠、防火等安全措施和应急处理预案，力保冬季施工工地安全。
⑤加强消防宣传和消防设施现场管理。
为提高广大干部职工的防火意识和能力，项目部认真抓好了义务消防员的培训，加强了消防工作宣传力度，加大了对易引发火灾区域配备设施的管理，确保做到消防设施配置类型与消防对象相匹配，消防器材数量配备充足。
⑥建立健全冬季三防台帐，做好信息反馈管理工作。
建立冬季三防重点工程信息管理台帐。
保证了三防工作目标到人，责任到人，措施到人。
附一、热工计算：
假定混凝土出罐温度不小于10℃，砼在甭管内输送时间为0.2h，浇筑环境温度为-5℃，混凝土自重为2400Kg/m3，水泥品种为普通硅酸盐水泥，等级为42.5。
1、砼经运输到浇筑时的温度
T2＝T1－
T1—砼拌和物出罐温度（取10℃）
T2—砼拌和物运输到浇筑时温度（℃）
ｔ2—砼拌和物在泵管内输送时间（ｈ）
ｎ—砼拌和物运转次数
Tａ—砼拌和物运输时的环境温度（℃）
b—混凝土泵管外保温材料导热系数[W/（m·K）]
db—泵管外保温厚度
Cc—混凝土的比热容
c—混凝土比热容
w—透风系数
Dw—混凝土泵管外围直径
Dl—混凝土泵管内径
α—温度损失系数
T2=10-4×3.6/（0.04+0.05/0.04）×15×0.2×（0.15/1·2400·0.12）
=10-0.21=9.79℃
2、砼因浇注及模板吸热后的浇筑完成温度
T3＝（CcmcT2＋CfmfTf＋CsmsTs）／（Ccmc＋Cfmf＋Csms）
mc—每m3混凝土的重量
mf—每m3混凝土接触模板的重量
ms—每m3混凝土接触钢筋的重量
Cc—钢筋的比热容
Cf—模板的比热容
Cs—钢筋的比热容
Tf—模板的温度
Ts—钢筋的温度
本工程顶板厚度为110mm，配筋为直径8mm间距160mm双层双向配筋，模板使用厚度为15mm的覆膜板，经测算每m3混凝土接触钢筋的重量为84.5Kg，每m3混凝土接触模板的重量121.5Kg。
T3＝（2400×1×9.79－84.5×0.46×5-121.5×1.72×5）/（2400×1＋84.5×0.46+121.5×1.72）＝8.57℃
3、保温材料采用一层塑料薄膜、一层50mm厚棉毡被，覆盖养护5天。
当室外平均气温为－5℃时，Tma=－5℃，透风系数W＝1.8
综合考虑板为最易受冻构件，因此计算时可只计算板。
围护结构层的总传热系数：
K=
=3.6/（0.04+0.05/0.06+0.001/0.047）=4kJ/（m2·h·k）
结构表面系数：
M＝A/V＝9.09
水泥水化最终放热量：
Qce=350kJ/kg
砼的质量密度Pc＝2400Kg/m3
水泥水化速度系数υce=0.015h-1
θ=ω·K·M/υceQceρc=1.8×4×9.09／（0.015×350×2400）=0.006
ф=υceQcemce/（υceQceρce－ωkm）
=0.015×350×460/（0.015×350×2400－1.8×4×9.09） =0.19
η=T3－Tm,a+ф＝8.57－（－5）＋0.19＝13.76℃
砼蓄热养护开始到任一时刻t的温度:
T＝ηe-θ·Vce·t－фeVce·t+Tm.a
=13.76e-0.006×0.015t-0.19e-0.015t+（-5）
1
2
3
4
5
6
从浇筑起算的时间（t）
温 度
（℃）
间隔的时间
tT（h）
平均温度
T（℃）
aT
aT·tT
0
10
2
8.57
2
9.3
0.56
1.12
4
8.57
2
8.57
0.53
1.06
6
8.57
2
8.57
0.53
1.06
8
8.57
2
8.57
0.53
1.06
10
8.57
2
8.57
0.53
1.06
12
8.58
2
8.57
0.53
1.06
16
8.58
4
8.58
0.53
2.12
20
7.65
4
7.64
0.5
2.12
24
7.65
4
7.65
0.5
2.12
48
7.67
24
7.65
0.5
12.72
72
7.67
24
7.67
0.5
12.72
120
7.66
48
7.66
0.5
25.44
t＝Σ（aT·tT）
63.6
上式中aT为温度为T℃的等效龄期系数，tT为温度为T℃的持续时间。
估算混凝土强度：
f=ae-b/D
式中 f—混凝土立方体抗压强度（N/mm2）；
D—混凝土养护龄期（d）；
a、b—参数。
经计算求得等效龄期t＝63.6（2.5d）
f=29.459e-1.989/2.5=13.24N/mm2﹥9N/mm2（可以）
附二、测温孔布置图
剪力墙（柱）测温孔板测温孔布置图
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