省政府办公楼地下车库装饰工程技术标doc.docx

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省政府办公楼地下车库装饰工程技术标doc

省政府办公楼地下车库装饰工程技术标

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工

组

织

设

计

编制人：

审核人：

核准人：

武汉鑫金建筑装饰工程有限公司

总目录

第一部分施工组织计划及施工方案………3页

第一章、施工组织设计的编制说明……………3页

第二章、工程概况………4页

第三章、施工方案………4页

第二部分劳动力安排计划……………17页

第三部分确保工程质量的技术保证措施……19页

后附：

施工进度计划横道图表

第一部分各分部分项工程的主要施工方法

第一章、施工组织设计的编制说明

一、施工组织编制依据

（一）、招标人提供的铁院酒店装饰工程施工图纸、答疑及招标文件等；

（二）、我司公司职业职业安全健康、环境管理手册；

（三）、建筑装饰工程相关技术规范；

（四）、建筑施工安全技术手册；

（五）、依据武汉地区的气候特征及现场状况；

（六）、政府颁发的有关施工操作规程、技术、质量、安全、文明、环境管理等有关规程、规定文件和要求；

（七）、我公司质保体系文件、项目施工管理的规章制度、法规及企业标准；

（八）、本公司运行GB/T19001：

2000-ISO9001：

2000、GB/T24001：

1996-ISO14001：

1996、OHSHS18001：

1999和OHSMS《职业安全卫生管理体系试行标准的要求编制的《质量安全环境管理手册》及《程序文件》的有关规定。

（九）、国家有关建筑工程管理规范及验收标准。

（十）、武汉市政府部门关于装饰工程施工的规章等。

二、编制目的

本施工组织设计是经过现场踏勘后，对铁院酒店装饰工程（以下简称本工程）在工程实现目标、现场组织机构、施工部署及施工准备、劳动力与主要设备材料、施工进度总进度计划及保障措施、平面布置与平面管理、施工配合协调工作、主要分项工程施工方案和技术措施、确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产及消防的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、确保环保施工的技术组织措施、技术资料管理、工程交付、服务及保修等方面作出详细而周全的组织设计，制定切实可行的施工方案和保证措施，使本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，追求过程精品，确保分部、分项工程一次验收合格率100%，达到国家相关工程质量验收标准。

第二章、工程概况

一、工程概述及特点

本工程为地下车库装饰改装工程，施工内容有墙面粉刷664㎡，车道两边真石漆948㎡，大院铁珊栏刷氟碳漆664㎡，院墙换琉璃瓦长500m。

第三章、施工方案

A、内外墙面粉刷施工方案

一、基本要求

本工程内粉刷装饰要先做样板间,并经项目部、监理公司鉴定后方可进入大面积施工.内外装饰工程要遵守各分部、分项的先后顺序，合理组织施工，一般情况装饰工程的工序要做到：

1）先做上层后做下层；

2）先管道、电气的埋设、并派专人修填管槽，后进行抹灰，修补管槽要用1：

3水泥砂浆或细石砼；

二、设计要求：

内墙做法及要求：

车库层、内外墙面采用12mm厚1：

1：

6混合砂浆打底，5mm厚1：

0.3：

3混合砂浆粉面层、要求分层粉刷、面层压实抹光。

三、基底处理：

梁柱—--粉刷水泥浆一道

粉刷抹灰的一般规定：

施工机具、操作程序、成品保护、质量标准

本工程装饰希各施工班组认真执行技术交底

四、施工机具：

1、抹灰砂浆运输设备，采用井架作垂直运输，水平运输用小车。

2、抹灰用的检测工具：

托线板、线锤、塞尺、方尺、钢卷尺等。

五、操作顺序：

基层处理——做灰饼——做护脚——抹底层——抹面灰。

六：

内墙装饰施工方法及质量要求：

①基层处理：

基层面的灰尘、油污、杂物等应清除干净，抹灰前应浇水使基层充分湿润，砼表面应刷粉浆。

②灰饼的做法：

根据基层表面的平整度，操作工序和质量要求及基层的平整、垂直的实际情况，决定灰饼厚度。

当灰饼的厚度满足基层表面抹灰厚度时，分别在离阴角10~20cm的两边墙做灰饼，上下各一个，灰饼宜用1：

3水泥砂浆做成40X40mm见方的形状。

然后用挂线板挂线锤校正上下两个灰饼的垂直度，再拉通线，将墙两边的灰饼连接拉通，做墙中间的灰饼，灰饼间距一般为1.5~1.8m。

灰饼垂直度不得超过3mm，房间东西、南北尺寸大小要一致，大小不得超过5mm。

房间开间、进深净尺寸误差不得超过5mm。

阴阳角方正垂直。

③抹灰前的准备工作；墙面脚手洞眼、水电线管槽应用C20砼填堵完成后才能粉刷、严禁用砖块堵洞。

砖墙粉刷前，应将墙面上残存的砂浆、污垢、木块、铁丝等清理干净后，应提前一天浇水湿润才能粉刷，圈梁及构造柱等砼部位应先刷界面剂、或素水泥浆。

④内墙面粉刷应分层粉刷，并且应在第一遍灰终凝后才能抹第二遍，严禁一次完成。

是应根据抹灰的厚度分成二次抹平。

第一次先抹5——7mm厚，要用力抹压，不得漏抹，是基层缝中充满砂浆，易干粘结牢固。

抹第二层厚度达到要求，当第二层抹到一定面积后，即应用托线板边推边刮抹灰面，刮平凸处，补平低出，并注意前后上下搭接处的平整。

同一墙面应上下排同时进行，上下排操作人员横向间隔不少于1m的距离，以保安全，如不能同时进行，则应先抹上排、后抹下排，上下排的相接处应顺直、平整。

⑤抹完灰面后随即修整整个预留洞四周接线盒上、电箱、管道后，阴阳角相接处及墙面和顶棚相接处部位。

⑥内门洞口尺寸为每边各减小15mm（1m的门粉好后为97cm，依次类推），内门高度2200mm，（内门粉刷好后的门洞高度必须保持一致、不低于2170、2180、车库门、单元门尺寸另行通知。

⑦粉好的护角必需符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间隙填塞密实，表面平整；确保门窗洞口方正，粉刷过程中严禁使用干水泥。

⑧内粉刷允许误差不大于下列值：

表面平整3mm，立面垂直3mm，阴阳角垂直3mm，阴阳角方正2mm；

⑨粉刷完成后应浇水养护，且不得小于3天，以防粉刷层养护不足而出现裂纹、空鼓。

七）外墙抹灰：

①一般应在主体验收完成后，自上而下先后完成院墙面天沟线条、檐口、空调板、阳台腰线、窗台等的抹灰。

上面应做流水坡度，下面应做滴水线。

②同一墙面不做分格时，应上下各排从同一边开始，各排同时进行，连续操作，一次抹完。

要注意在表面最后搓平拉直，纹路时上下排接头要平缓一致，纹路无接槎痕，色缝均匀，当操作面积很大一次不能够连续操作完成，则应事先规划好在阴角处或雨水管覆盖处中断。

③面层分格抹灰时，应在底糙上按设计要求弹出分格线，然后在分格处用素水泥浆粘贴支条，其方法是：

将支条背面刮一层水泥浆，沿弹线贴好，整平整直，使表面与抹灰面层平，在两侧用小钢皮把挤出的素水泥浆刮成坡度，并填嵌密实，嵌条浆有一定强度后放能抹灰。

④同一墙面的分格条贴好后，应检查个支条表面是否在同一平面上，不超过规定偏差。

⑤面层抹灰时，先把砂浆抹平支条面（可略高于支条）。

用刮尺沿支条面刮平，不碰松、坏支条，使抹灰面刮平支条，个别不足的低洼处应随即找平，然后用木抹子打拍搓平，初拉纹路，待稍收水后，在用木抹子搓平，拉直纹路。

为防止面层裂缝，一定要掌握好收水程度，且砂礓稠度也不宜过大，分格条下口拉纹路时，木抹子应向上抽拉，否则抹灰面层与分格条之间回脱开形成张口，易产生墙面渗水，同时须防止抽拉时损坏上面的抹灰面层。

　　⑥抹灰搓平，拉直纹路后，用小钢尺将支条内的砂浆清理干净。

　　　　　　⑦大面积抹灰完成后应及时对被或积有落下砂浆的窗台、腰线、窗边等处处理干净，不得过夜。

八）成品保护：

A）成品保护包括本分项和其他工种已完成的分项工程，都应保护好。

B）在外装饰好后，拆除脚手架前应全面检查质量，对不符合要求和受到污染、损坏处应认真修补或返工，室内装饰工程，应按先后顺序实行有效的交接检查制度。

九）质量标准：

A）材料使用部位应符合设计要求。

B）各抹灰层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝

C）观感质量：

表面光滑、洁净、接槎平整，线条清晰、顺直，阳角方正，梁柱几何尺寸正确一致，外墙阴阳角顺直清晰。

实测要求：

表面平整、3mm用2米直尺检查。

阴阳角垂直、3mm用2米直尺检查。

　　立面垂直、3mm用2米直尺检查。

阴角方正、4mm用2米直尺检查。

分格条平直、拉5米线和尺量检查。

十）安全要求：

外墙操作严禁同一垂直面操作，井架接料口注意安全，外墙施工前一定要把脚手架拉牢在里面墙上。

注意安全，遵守各项规程安全操作。

B、真石漆施工方案

一基面处理

1、基面干燥，含水率小于10%，PH值小于10，无空鼓，用锤击法检查基面，空鼓处用彩笔标出后统一敲除，并用砂浆修补平整，并养护。

2、平整度检查：

用2m靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显凹陷或突起的部分用彩笔标出。

3、孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补，并按规定进行养护。

4、清除颗粒杂物：

用棕毛刷、铲刀和砂纸清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。

如果这些颗粒不清除干净，腻子消耗量将大幅增加，且有损于腻子附着强度。

5、再次用靠尺检查墙面的平整度，当平整度不符合要求时，不得进入下道工序。

二单组份柔性外墙腻子施工

1、材料使用说明：

25KG/袋外观：

干粉砂浆

（1）施工配比：

清洁水=1：

0.25

（2）调干粉砂浆时，必须先用手电钻充分搅拌均匀，用清水适当调整施工粘稠度。

（3干粉砂浆与水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆料也不能使用，应现配现用，避免结胶浪费。

（4）砂浆批刮后，耗量根据基面平整度略有变化，约合1.5～2.5kg/㎡。

2、材料施工说明

（1）基面检查：

检查基面上的颗粒粉尘是否已清理干净，如果未清理干净，应继续清理干净。

（2）点补：

用对于粗糙的水泥基面进行点补；点补腻子表干变白后用砂纸进行砂磨，以免粗糙基面影响靠尺精度，增加腻子消耗量。

（3）腻子满批

①施工时，先用批板将砂浆在墙上批刮（依基面平整度而定），要横向竖向同步批刮，将基面整体平整度刮出来，批板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。

②根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂直及平直度并弹墨线标记，用腻子修刮，保证顺直度。

③腻子层干燥后即进行砂磨，时间太长，腻子层干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸）。

必须将粗糙腻子面用砂纸完全磨光，清除基面凹凸不平现象，否则后续施工过程中会影响其平整度及质感。

④在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理。

⑤施工完毕后，须用水养护，每次养护时需用水湿透腻子层，以保护腻子层充分的水化强度。

3、施工要求

（1）平整度2mm，顺直度2mm；

（2）表面无批刮印痕，尤其是阴阳角滴水线窗沿及水管附近墙面；

（3）线条平直，阳角笔直无残缺；

（4）无疏松掉粉现象，粘结力合格；

三抗碱封闭底漆施工

1、材料使用说明：

颜色：

透明色

（1）开启桶包装后充分搅拌均匀，并静止5分钟后待用。

（2）用长毛滚筒粘料后，均匀涂布基面，要求用力均匀，速度协调，来回滚涂道数一致。

2、材料施工说明

（1）施工方法：

滚涂

（2）施工遍数：

一遍

（3）干燥24小时后可直接进入下道工序。

3、材料施工要求：

干燥后，腻子层表面将全面覆盖涂料底漆，无漏刷或明显接茬，接痕及“发花”现象。

四弹线标志分格、贴纸

按设计要求，纵横水平、垂直弹线分格，画好勾缝色，粘贴胶带纸须先贴直线，再贴横线，对有接头处可钉上铁钉，以免喷涂后找不出胶带源头。

五底砂施工

1、材料使用说明：

接近面涂色或白色

（1）施工配比：

真石漆一般情况不需兑水。

（2）根据施工需要，真石漆可加入不超5%水稀释并用冲击钻搅拌均匀，但切忌加水过多，以免发生真石漆流坠发花等现象。

（3）施工工具：

空气压缩机，排气量0.6～0.9m3，供气压力5～8kg，真石漆喷枪（单嘴）并配备全套各种大小口径的喷嘴、铲刀等。

2、材料施工说明

（1）施工方法：

喷涂

（2）施工遍数：

一遍

（3）施工交接：

真石漆一遍干燥前，即可进入下道工序。

3、材料施工工艺

选用口径为5mm喷嘴喷枪，气压在5kg以上，由上而下，自左向右，喷涂时，喷枪应离墙面40cm以上，喷枪要垂直于墙面进行施工，行枪平衡、平稳，现场供气要均匀，应喷涂一道真石漆，要求均匀撒涂，色彩均匀一致；

六撕胶带、贴纸

底砂干燥前应及时撕落胶带纸，并清理边缘棱角部位，干燥后重新沿勾缝粘贴胶带纸。

七岩片真石漆施工

1、材料使用说明：

（1）施工配比：

岩片真石漆一般情况不需兑水。

（2）使用前应搅拌均匀，根据施工需要，可加入不超5%水稀释并用冲击钻搅拌均匀，但切忌加水过多，以免发生岩片涂料流坠发花等现象。

（3）施工工具：

空气压缩机，排气量0.6～0.9m3，供气压力5～8kg，岩片真石漆喷枪（单嘴）并配备全套各种大小口径的喷嘴、铲刀等；镘刀、批板、压光滚筒。

2、材料施工说明

（1）施工方法：

喷涂、抹涂

（2）施工遍数：

一遍

3、材料施工工艺

（1）喷涂工艺：

A、选用口径为6-8mm喷嘴喷枪，气压在5kg以上，由上而下，自左向右，喷涂时，喷枪应离墙面40cm以上，喷枪要垂直于墙面进行施工，行枪平衡、平稳，现场供气要均匀，应喷涂一道岩片漆，要求均匀撒涂，色彩均匀一致；

B、在岩片漆尚干干燥前用压光滚筒轻轻轮压至平整。

（2）抹涂工艺

用批板将岩片漆直接涂抹于基面上，依现场平整度给予修饰平整，待干燥5-10分钟后，再以镘刀仔细整平约2-3次修饰至涂抹面紧密、平整、扎实以及棱角、棱线完整明确，根据表面效果需要，可再用批刀轻轻抹压收光。

施工过程中应保持连续性工作面，避免抹涂作业中断影响平整协调性。

八分格胶带清理

1、岩片漆表干前应马上去除美纹纸，应二人一组，去除方法，尽量自左向右，自上而下，垂直墙面往上拉开，不要斜着拉，尤其是勾缝十字部位应轻拉轻放，避免影响造型棱角破损。

2、重新检查，对于人工损坏的部位，用涂料进行点补修复，岩片漆表干前，用软毛刷轻抹勾缝棱角部位，增强棱角圆润感，干燥后，用批灰刀削磨锐利边角并用砂纸或电动砂磨机研磨表面增加美感，避免灰尘积留。

九罩光漆施工

1、材料使用说明：

颜色：

乳白色

（1）罩光漆不需加水可直接使用

（2）施工工具：

羊毛滚筒或空气压缩机，排气量0.6～0.9m3，供气压力5～8kg，喷枪。

3、材料施工说明：

（1）施工方法：

滚涂或喷涂

（2）施工遍数：

一遍

（3）材料施工工艺：

A、滚涂：

用羊毛滚筒沾少料后并在包装桶沿口适当收料后再行轻拉滚筒，以免罩面料流挂而致光泽“挂痕”；喷涂：

选用日本岩田喷枪，气压在5kg以上，由上而下，自左向右，喷涂时，喷枪应离墙面40cm以上，喷枪要垂直于墙面进行施工，行枪平衡、平稳，现场供气要均匀。

B、由于罩面层为亮光层，必须涂布均匀，避免漏涂或厚薄不匀而致光泽不一产生“阴暗”面，确保整体涂层完美一致。

C、铁栏栅氟碳漆施工方案：

本工艺方案基于铁栏栅金属护栏的钢结构在工厂喷砂处理－底漆喷涂在工厂车间－现场焊接－现场氟碳漆涂装的工序，其它工序的铁栏栅金属钢结构的涂装可根据情况需做相应调整。

一涂装目的

    通过多层次涂装利用各涂层的装饰作用、屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用达到对底层钢材长达20年以上的防腐装饰目的。

    二涂装过程

    1.工艺流程：

    金属结构基材→喷砂，除锈→涂环氧富锌底漆（50-80μm）→干燥→运输现场安装、打磨→涂环氧云铁底漆（50-80μm）→干燥→打磨→局部原子灰找平→打磨→涂氟碳面漆（30-40μm）→涂氟碳罩光清漆（20μm）→涂层稳定与固化（常温七天以上干燥）→检验

    三涂装前表面处理

  目的：

喷砂处理到Sa2级，除去底材面的铁锈、油污、灰尘，增加粗糙度

    操作流程:

打磨→除油→抛丸或喷砂除锈

    1.所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2：

    2.喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。

    3.喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净，推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除污垢，然后以水冲净。

杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤的少量回丝空拭大面积油污，以免扩大油脂沾污面积。

    4.抛丸、喷砂过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污。

    ①喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器，压力应不低0.5Mpa。

    ②除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂。

    ③质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。

    四喷砂车间现场涂装富锌底漆

    目的：

保护喷砂处理后钢材的防锈能力

    1.在喷砂除锈处理至Sa2级后，立即在车间现场采用高压无气喷涂机进行涂装环氧富锌底漆，稀释剂添加量为0～10%。

    2.涂装厚度30μm左右。

    3.干燥48小时后方可运输。

    五铁栏栅金属钢结构护栏现场安装、打磨涂装好富锌底漆的钢构件运输到施工安装现场，进行焊接，在涂层面（富锌）用手工打磨（102#砂纸）除净钢构件表面因喷砂而引起的毛刺等其它污染物，至表面光滑，无灰尘、颗粒。

    六钢结构喷涂富锌底漆

    目的：

提供涂层与底材面的附着力和对底材的阴极保护作用，提高涂层耐蚀性

    1.用高压无气喷涂机进行涂装二道，总的涂装膜厚大于80μm，目测无漏处、无流挂等现象；

    2.干燥48小时后方可进行下道工序。

    七打磨

    在涂层面（富锌漆）用手工打磨（240#砂纸）除净表面灰尘、颗粒等其它污染物至表面光滑，无灰尘。

    八涂装环氧云铁中间漆

    目的：

提供涂层对底材的屏蔽作用，提高涂层耐蚀性，提高面漆涂层与底材面的附着力。

    1.采用高压无气喷涂机进行，在环氧富锌底漆上涂装两道环氧云铁中间漆，涂装间隔1小时～5天；

    2.涂装总厚度大于100μm

    3.干燥24小时以上方可进行下一工序。

    九打磨环氧云铁中间漆表面

    用360#或600#水砂磨纸手工打磨，除净表面灰尘、颗粒等其它污染物至表面光滑，无灰尘、颗粒。

    十局部修补原子灰

    1.手工用刮刀将原子灰批刮钢结构表面的凹坑处，要求批刮均匀、平整、无漏处

    2.批刮完成后，干燥4小时，再打磨平整，表面要求光滑，无修补腻子的刮痕、无灰尘、颗粒等其它污染物。

    十一打磨

    在修补后的表面用手工打磨，360#水砂打磨除净表面灰尘、颗粒等其它污染物，至表面光滑、平整，无刮痕、灰尘、颗粒。

    十二氟碳面漆涂装

    1.采用空气喷涂机或高压无气喷涂进行涂装两次，颜色光泽均匀一致，无粗糙感、透底、流挂、咬底、渗色、桔纹、气泡等现象，涂装间隔1小时～5天。

    2.膜厚达到40～50μm

    十三氟碳罩光漆的涂装

    对于使用铝粉的金属色面漆和采用特别鲜艳颜料的面漆，要求涂装氟碳罩光漆

    1.采用空气喷涂机或高压无气喷涂进行涂装两次，颜色光泽均匀一致，无粗糙感、透底、流挂、咬底、渗色、桔纹、气泡等现象，涂装间隔1小时～5天。

    2.膜厚达到20～30μm

    十四涂层稳定与固化

    涂装完成后的涂层需经7天以上常温自然干燥的成熟反应才达到使用要求。

在涂料干燥之前，成品保护尤为重要，应尽量避免以下情况：

    1.稍大一点的雨就会使饰面造成冲刷的缺陷，含灰尘较大的风可能造成饰面的污染，温度过低会造成涂料成膜不充分的缺陷等等。

所以在涂料施工之前要从充分注意到天气的变化，选择适宜涂料成膜的天气进行施工。

    2.人为的对饰面造成破坏的因素，如从上向下倒垃圾、流水以及对饰面的磕碰等，都会损坏饰面。

    十五涂层质量检测

    1.涂层外观

    目测检查涂膜是否存在龟裂、流挂、鱼眼、漏涂、片落和其他弊病。

    2.涂层附着力

    ①按ASTMD3359方法A-十字划线附着力试验法检测涂层附着力；

    ②用锋利刀片在已完全固化并且没有油脂沾污的涂层表面刻划两条各长40mm相互以45度十字交叉的切口，切口必须穿透涂层，到达基底；

    ③用ASTMD指定的压敏胶带粘贴于十字切口之上，用手指和橡皮压紧，使胶带成半透明状，并留有一自由端；

    ④抓住胶带自由端迅速拉起，观察切口两边涂层与基底间涂层剥落情况。

切口两边或交叉处锯齿状剥落宽度小于1.6mm时，视为合适。

    3.涂层膜厚

    用磁性干膜测厚仪测量涂层膜厚

    十六涂层缺陷修补

    1.涂层擦伤处

    ①擦伤面积较小，并且锈蚀不严重时，先用洗涤剂和清水清洗表面，干燥后铁砂皮打磨，然后刷涂水性无机富锌底漆。

    ②擦伤面积较大或者已有明显锈蚀时，在用洗涤剂和清水清洗表面并干燥后，用动力砂纸盘打磨，然后刷涂或喷涂水性无机富锌涂料。

    2.涂层失去附着力的表面

    由于钢材表面存在油污或表面粗糙过低，涂层失去附着力时，如面积较小，则按

    16.1条处理，如大面积失去附着力，则该表面必须重新清除油污，并喷砂至Sa2级，然后刷涂或喷涂。

    3.涂层龟裂处

    龟裂面积较小时，用动力砂纸盘打磨除去龟裂涂层，重新刷涂或喷涂；龟裂面积较大时，应重新喷砂至Sa2级，然后重新刷涂或喷涂。

    4.涂膜厚度不足

    涂层膜厚未达规定要求时，应根据面积大小用喷涂或刷涂方法修补到规定厚度，修补前表面应是清洁的。

    十八结束语

    在不同的铁栏栅钢护栏表面进行不同品牌规格的氟碳漆涂装，应根据实际情况调整施工工艺，进行试验性涂装，以确保涂装质量。

同时我们在确保施工质量的时候，还有一些注意事项以及安全事项也是不容忽视的。

D、琉璃瓦施工方案：

施工概况

院墙顶周边均设外挑斜顶造型，上铺琉璃瓦进行装饰。

琉璃瓦经建设、监理共同选定，使用S型系列琉璃瓦

S型系列琉璃瓦包括底瓦（主瓦）、滴水底瓦（滴水主瓦）、脊瓦、脊瓦收口、斜脊收口等配件。

均使用孔雀蓝颜色。

（见附图）

琉璃瓦院墙面做法为：

混凝板基层清理、1：

1水泥细砂掺界面剂甩毛处理

斜院墙面顶板25mm厚1：

3水泥砂浆抹灰找平层，包括顶部100mm*100mm压顶。

刷素水泥浆一道，铺设30mm厚1：

3水泥砂浆粘结层

琉璃瓦铺贴，每片底瓦使用25cm长0.9mm直径细铜丝绑扎于钢钉上（25mm长钢钉钉于基层内）。

底瓦顶部收口填缝。

院墙脊下部原压顶部分油漆三遍。

清理验收

2、施工准备：

统一采用双排外脚手架进行施工，脚手架立杆纵距1.8m，横距1.2m，步距1.8m。

连墙杆与剪刀撑按规范设置，做到稳固。

作业层处满铺脚手板并与小横杆扎牢。

四周安全网封闭。

施工时人员材料应合理分散。

材料运输采用龙门架与手推车运至院墙顶。

主体与院墙面结构施工完毕且验收合格。

3、院墙面琉璃瓦施工：

施工顺序：

基层处理、找平层施工→施工放线→选瓦、瓦片穿铜丝→铺设粘结层→瓦片安装、钢钉固定（自下而上）→铺设脊瓦→脊部油漆→清理

3.1基层处理：

院墙面盖瓦前，必须清洁抹灰，以求使瓦能平密贴院墙面，达到瓦面平直、牢固的目的。

找平层施工方法同卷材院墙面，表面木搓留毛。

3.2施工放线：

分中：

在檐头找出横向中点并做出标记，这个中点就是院墙顶中间一趟底瓦的中点。

然后从此点向两侧逐块排至两侧的斜脊端头。

如遇半砖时应