第十三集机电设备安全常识418.docx

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第十三集机电设备安全常识418

第十三集机电设备安全常识

（电视专题片解说词）

煤矿机电设备是矿井生产的三大基础之一，是保证煤矿生产的重要手段。

煤矿机电设备种类纷繁，且特殊工种多，操作技术性强，辐射到矿井的各个生产环节，对其合理使用和安全操作的要求十分严格。

机电设备的使用不当和误操作，是引发煤矿事故的主要原因，安全为重，人命关天，矿工朋友们决不可马虎大意或掉以轻心。

（图片---煤矿机电设备工作）

（字幕）据统计：

全国煤矿2005年发生的58起特大事故中，放炮引起的瓦斯、透水事故23起，占39.7%；煤电钻、矿灯引起的瓦斯爆炸事故8起，占13.8%；电缆、开关、其他机电设备、采动影响等导致的事故占一定比例。

现场分析，所发生的每起机电设备事故，总能找到人为差错的影子。

资料表明，人为差错引起的失效事故占总事故的40％—60％。

其中人为机械失效占60％—70％，人为电器失效占30％—40％。

在煤矿全部机电事故中，井下电器事故占总事故的18%以上。

为了引起大家的高度关注和警惕，我们首先了解一下机电事故的种类、危害和预防措施。

一、电器事故的分类、发生原因及危害。

（字幕）

电器事故按能量形式和来源进行分类，可分为触电事故（人身事故）、静电事故（电火花、放电）、电路故障（短路事故、断路事故、漏电事故）、雷电灾害、射频危害等类型。

1、触电事故：

触电事故是由电流的能量造成的。

电流对人体的伤害可以分为电击和电伤。

井下触电事故很多，重者可以导致人员伤亡。

据统计，在触电事故中井下电车架线触电占28%，低压电网触电占59%，高压电网触电占13%。

造成触电的原因有下列几种情况：

（1）作业人员带电检修机电设备、带电处理故障、带电安装等违章操作；

（2）没有严格执行停、送电制度；

（3）电缆接头不合格（有鸡爪子、羊尾巴、明接头现象）；

（4）漏电继电器接地网断线，接地电阻大，设备有故障，甚至将漏电保护甩掉不用；

（5）漏电保护失灵或整定检修不当，不能及时跳闸而造成触电伤亡。

（案例图片）某矿掘进工作面8KW小水泵的开关因受潮严重漏电，漏电开关失灵，工人开泵时触电身亡。

  2、静电事故：

静电是工作人员在生产和操作过程中，由于化纤衣物摩擦、毛皮摩擦、矿灯线路摩擦等所产生的。

其主要形式有电火花、放炮火花、撞击和摩擦火花、明火等。

它不会直接使人致命，但是静电电压可能高达数万乃至数十万伏，一旦在现场发生放电，就会产生静电火花。

静电火花是一个十分危险的因素，在瓦斯、煤尘浓度较高的地方很容易引发瓦斯、煤尘爆炸，造成巨大的损失和人员伤亡。

产生静电火花的主要原因，是由于井下电气设备与电缆线路的管理不善或操作不当引起的，大概有下列几种情况。

（1）矿用电器设备失爆（包括电器接线盒失爆、电缆明接头、带电检修）；

（2）电缆漏电或短路、错误接线、带电作业；

（3）矿灯失爆、架线电机车产生电弧；

（4）化纤衣物摩擦产生电火花。

这些是引爆瓦斯、煤尘的主要火源之一。

据不完全统计，在全国1990至1996年所发生的58次特大瓦斯、煤尘爆炸事故中，电火花引爆次数占52％，其中电器设备失爆、带电作业、电缆漏电或错误接线所占比重较大。

（案例图片）（场景：

煤矿瓦斯爆炸现场）

辽宁阜新矿业（集团）有限责任公司孙家湾煤矿海州立井，2005年2月14日发生特大瓦斯爆炸事故。

事故的直接原因是:

冲击地压造成3316风道外段大量瓦斯异常涌出，风道里段掘进工作面局部停风造成瓦斯积聚，瓦斯浓度达到爆炸界限；工人违章带电检修临时配电点的照明信号综合保护装置，产生电火花引起瓦斯爆炸。

事故造成214人死亡。

  3、电路故障：

电路故障是由电能传递、分配、转换失去控制造成的。

井下电缆故障较多，因电缆所处的环境条件比较恶劣，尤其是采区供电系统中的低压电缆，很容易被砸或挤压而受损，况且井下与瓦斯、煤尘、水的接触机会多，所以极易导致电缆漏电，短路着火，甚至可能引起瓦斯、煤尘爆炸等事故，其后果十分严重。

电路故障的产生有以下几种原因：

（1）电缆短路（鸡爪子、羊尾巴、明接头引起）、橡套电缆着火。

（2）煤电钻未按规定装设综合保护装置。

（3）电缆破损（移动过程中在地上拖拉被砸或挤压而受损）。

（4）电气设备或电气元件损坏。

（5）断线。

（6）接地。

（7）误合闸、误掉闸。

（8）长期过载。

（9）铁心发热、散热不良等。

（案例图片）（场景：

事故现场惨景）

1995年12月1日18时，某矿井下掘进工作面装煤机的屏蔽电缆被矿车轧伤，造成采区变电所电源开关跳闸，引起停电、停风。

掘进电工在未办理停电手续的情况下，将轧伤段电缆截掉，打开装煤机的电动机接线盒重新接线。

至20点10分仍未处理好，电工在继续处理时，瓦斯检查员测出瓦斯超限，通知人员撤离。

掘进电工扔下正在处理的电缆头，未合上接线盒盖，便匆匆离去。

21点左右有人从采区变电所，将该掘进工作面的电源控制开关合闸送电，引起掘进头及采区巷道的瓦斯、煤尘爆炸，造成80人死亡，8人重伤的特大事故。

4、雷电灾害：

雷电灾害是由地面气候原因所致的自然灾害。

雷电放电具有电流大、电压高等特点，其能量释放出来可能产生极大的破坏力。

严重的雷击可能会毁坏矿井设施和机电设备，还可能直接伤及人员或引起火灾和爆炸，有必要采取相应措施，以防无虞。

  5、射频辐射危害：

射频辐射危害即电磁场伤害。

倘若人体在高频电磁场作用下吸收辐射能量，会使中枢神经、心血管等系统受到不同程度的伤害。

射频辐射有时还表现为感应放电，同样会给作业人员造成伤害，决不可忽视。

二、电器事故的预防及处理措施。

（字幕）

据全国1990至1996年的资料显示，在所发生的58次特大瓦斯、煤尘爆炸事故中，电火花引爆次数占52％，其中电器设备失爆、带电作业、电缆漏电或错误接线所占比重较大；井下电器火灾事故中，有70%是由电缆事故引起的。

因此，必须采取有效的技术管理措施，预防电火花的出现。

必须加强井下电缆的维护、使用和管理，确保电缆的安全供电。

预防触电事故应采取以下措施。

1、完善井下安全装备。

井下电网必须设置过流保护、过负荷保护和断相保护；具体方式有漏电保护、漏电闭锁和接地选择保护、煤电钻综合保护、照明信号综合保护等。

必须保证一旦有人触电能及时断电，以确保安全，避免伤亡。

2、严格做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。

（1）、“三无”。

即无鸡爪子（图片显示）、无羊尾巴（图片显示）、无明接头（图片显示）。

鸡爪子、羊尾巴、明接头属于电缆连接故障，是造成人身触电、电火花引爆瓦斯和煤尘的主要原因，发现电缆有鸡爪子、羊尾巴、明接头时，一定要上报，不可私自处理，也不能置之不顾，要尽快解决。

（2）、“四有”。

即有电流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫圈、有密封圈和挡板、有接地装置。

作业人员不能私自拆除电器设备的保护装置，不许用铁丝、铜丝代替保险丝；防爆开关的螺钉要安装完整、到位；弹簧垫圈、密封圈和挡板要完整，以防止电器设备电弧外泻而引发失爆。

（3）、“两齐”。

即电缆悬挂整齐（图片显示）、设备硐室清洁整齐（图片显示）。

对掉道的电缆（包括掉入水中的电缆）不能随意扶起，应立即上报，请专业人员处理；

（4）、“三全”。

即防护装置齐全（图片显示）、绝缘用具齐全（图片显示）、图纸资料齐全（图片显示）。

（5）、“三坚持”。

即坚持使用检漏继电器（图片显示），坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护（图片显示），坚持使用甲烷电和风电闭锁装置（图片显示）。

3、（图像演示）井下严禁带电安装、检修、搬迁电气设备、电缆，不准带电作业，停送电时，要设专人操作，其他人员不得随意送电。

4、（图像演示）作业人员不得私自在井下拆卸矿灯。

在井下使用矿灯时，应爱护矿灯，严禁敲打或拆卸。

5、（图像或现场实景演示）在设有架线电机车的巷道中行走时一定要注意安全；井下为架线电机车运输时，上、下矿车一定要戴好矿帽、系好帽带、低头弯腰；若从巷道的一侧到另一侧，通过两矿车之间连接处时，要小心谨慎，特别是身材高大的矿工，尤其应当注意。

河南大峪沟煤矿，一矿工通过两矿车连接处时，头已通过，伸腰时后脑勺触及架空线，当场被电身亡。

6、（图像演示）井下不可肩扛长件金属工具行走（应该改为手拿），以防止触及电缆和电机车架空线。

7、（图像演示）在巷道中不能把电缆当作扶手（特别是下坡路滑时），以避免接触带电设备。

8、（图像演示）发现电缆起火必须立即上报，断电后再进行灭火处理，并采取正确的躲避火灾路线（逆风向行走）。

9、（图像演示）发现电缆掉道、落地，或有挤压、砸伤外皮护套等情况时，一定不要私自接触，要尽快上报请专业人员处理。

10、（图像演示）煤电钻事故处理。

煤电钻使用前的外观检查、漏电检查、综合保护检查。

11、（图像演示）风电、瓦斯电闭锁。

瓦斯超限时、风量不足时开关应该断电，以防止事故的扩大。

三、空气压缩机的供气事故及发生原因（字幕）

1、与润滑油有关的爆炸事故（字幕）

［案例］1980年2月13日，鸡西恒山矿，井下主要运输大巷空压机站1号机发生爆炸事故，二级气缸及排气弯头炸碎，损坏部件抛出达18m远，中间冷却器安全阀震掉，两个风包分别震偏45度和30度，电钳工一人受伤。

（模拟演示）

事故原因：

气缸润滑油不合格，且硐室通风量不足，以致硐室温度很高。

造成供风系统中的积碳在高温下燃烧，继而发生爆炸。

2、风包爆炸事故（字幕）

［案例］某矿空气压缩机供气系统的风包由立式锅炉改造而成，使用中发生爆炸，风包上盖飞出30米以外，砸死1人，伤1人。

（模拟演示）

事故原因：

主要是风包在安装时或修理后，没按规定作水压试验，或使用不合格风包、铸铁风包及维修工误操作而致。

3、管道振动引起的爆炸事故（字幕）

［案例］某矿地面空气压缩机站，因管道振动，立式风包发生很大摇晃而发生爆炸。

（模拟演示）

4、维护操作事故（字幕）

［案例1］1983年，威远矿井下空气压缩机房，因司机没有按《操作规程》规定的程序停机，发生人为事故，烧坏起动器一台。

（模拟演示）

事故原因：

违章操作。

四、空气压缩机供气事故的预防措施（字幕）

1、合理选用空气压缩机的润滑油及用量。

《煤矿安全规程》规定，压缩机油的闪点不得低于215℃，严禁采用其它油脂作压缩机油。

（字幕或演示）

2、控制排气温度。

《煤矿安全规程》规定，单缸空气压缩机的排气温度不得超过190℃，双缸不得超过160℃。

对各级排气温度应装设保护装置，在超温时能自动切断电源。

为消除排气温度过高，应装设冷却器，并且要有断水保护装置。

（演示）

3、定期清理气缸、风包、排气管中的积碳。

（演示）

4、风包的大修、改造，持有许可证的单位才能进行。

风包按照质量标准进行检验，不合标准坚决不用。

不许使用铸铁风包。

新安装或修理后的风包，必须按规定进行水压试验。

（演示）

5、安装压气管道时，应尽量减少弯管、阀门和异径管，或者使弯管的曲率半径大一些，以减少振动。

对已经发生过振动的管道，要在距空气压缩机很近的地方加设缓冲器。

如发现某段管道振动强烈，可用木楔卡紧管道的某一处，或用重物压紧管道某一处。

（演示）

6、司机应严格按《操作规程》操作。

安全是生命的呼唤，安全是痛苦的呐喊，安全是血泪的写照，安全是亲人的期盼。

矿工朋友们，希望大家通过观看此片，加强安全防范意识和自我保护意识，正确使用电器设备，严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》的有关规定。

虔诚的祝愿大家：

高高兴兴上班来，安安全全回家去。