机电复习总结第一部分.docx

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机电复习总结第一部分

机电工程技术

311010-11机电工程测量

施工测量包括：

建（构）筑物施工放样、建（构）筑物变形监测、工程竣工测量（施工测量的首要工作是做好控制点布测）。

一.工程测量的原理

工程测量原理

水准测量原理：

利用水准仪和水准标尺，根据水平视线原理测定两点高差的测量方法。

高差法：

采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差，通过计算得待定的高程。

例如：

当安置一次仪器，同时需要测量方法出数个前视点的高程时，使用仪高法比较方便。

工程测量中仪高法被广泛使用。

仪高法：

采用水准仪和水准尺，只需计算一次水准仪的高程。

基准线测量原理：

利用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线原理测定基准线。

安装基准线的设置：

一般为直线，只要定出两个基准中心点，就构成一条基准线。

平面安装基准线不少于纵横两条。

安装标基准点的设置:

根据设备基础附近水准点，用水准仪测出的标志具体数值。

相邻安装基准点高差应在0.5mm以内。

沉降观测点的设置：

采用二等水准测量方法。

对于埋设在基础上的基准点，在埋设后就开始第一次观测，随后的观测在设备安装期间连续进行。

二．工程测量的程序和方法

*工程测量的程序：

建立测量控制网——设置纵横中心线——设置标高基准点——设置沉降观测点——安装过程测量控制——实测记录。

种类及方法

备注

工程测量

平面控制测量

三角测量法

导线测量法

三边测量法

1.平面控制网的坐标系统，应满足测区内投影长度变形值不大于2.5cm/km。

2.平面控制网的基本精度，应使四等以下的各级平布控制网的最弱边边长中误差不大于0.1mm。

3.各等级三边网的起始边至最远边之间的三角形个数不宜多于10个。

各等级的首级控制网，宜布设为近似等边三角形的网（锁），其三角形的内角不应小于300受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于250.

4.常用测量仪器（须检定且在检定周期内方可使用）

光学经纬仪（如苏光J2经纬仪）功能：

测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度的控制测量。

应用：

机电工程建（构）筑物建立平面控制网的测量以及厂房（车间）柱安装铅重度的控制测量，测量纵向、横向中心线，建立安装测量控制网并在安装全过程时行测量控制。

全站仪（NiKondtm-530E）：

采用红外线自动数字显示距离的测量仪器。

功能：

进行水平距离测量。

应用：

建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量。

水准测量法（常用此法）

电磁波测距三角高程法

1.各等级水准点应埋设水准标石。

水准点应选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点。

墙水准点应选设于稳定的建筑物上，点位应便于寻找、保存和引测。

2.一个测区及其周围至少应有3个水准点。

（一般1-3km一个）。

3.水准观测应在标石埋设稳定后进行。

设备安装过程中，最好使用一个水准点作为高程起算点。

4.常用测量仪器：

S3光学水准仪：

应用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂家、大型设备基础沉降观察的测量，在设备安装工程项目施工中用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高控制测量。

5.标高测量：

绝对标高和相对标高

绝对标高：

所测标高基准点、建（构）筑及设备的标高相对于国家规定的±0.00标高基准点的高程。

相对标高：

建（构）筑物之间及设备之间的相对高程或相对于该区域设定的±0.00标高基准点的高程。

大跨越档距测量

电磁波测距法

解析法

1.根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩。

中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基准线法进行控制。

2.当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80cm，同时不宜小于20cm。

三．绘制工程测量竣工图的基本知识

机电工程测量竣工图的绘制包括安装测量控制网的绘制、安装过程及结果的测量图的绘制。

例如：

长输给水管线测量竣工图的绘制；长输动力管线（热力管线、煤气管线等）测量竣工图的绘制；工艺管线（各种化学液体管道、气体管道）测量竣工图的绘制。

*问答：

对某汽轮发电机组在负荷运行时，其振幅严重超标导致无法进行正常运行的情况进行分析时，将依据安装测量竣工图及数据来复测汽轮机底座及发电底座在纵横中心线和标高以及联轴器的径向的同心度，以此来判定安装质量是否符合设计和规范的要求。

311010-12机电工程测量的方法

一、设备基础施工的测量方法

连续生产设备安装的测量方法

安装基准线的测设

中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护斯满后再埋设。

放线：

根据施工图，按定位轴线来测定机械设备纵、横中心线并标注在中心标板，作为设备安装基准线。

设备安装平面基准线不少于纵、横两条。

安装标高基准点的测设

一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。

标高基准点一般有两种：

简单的标高基准点：

独立设备安装的基准点。

预埋标高基准点：

用于连续生产线上的设备在安装时使用。

例如：

采用钢制标高基准点，应在靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的基础表面。

二．管线工程测量

1.包括：

给排水管道、各种介质管道、长输管道的测量

2.测量方法：

管线中心定位的测量方法。

定位依据：

根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。

例如：

管线的起点、终点及转折点称为管道的主点；其位置在设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。

例如：

管线高程的水准点一般都选在旧建物墙角、台阶和基岩等处。

如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。

3.地下管线工程测量必须在回填前，测量出起、止，窨井和坐标和管顶标高，根据测量资料编绘竣

工平面图和纵断面图。

311020-21机电工程材料

一．机电工程常的钢材的使用范围

碳素结构钢

4个级别：

Q195、Q215、Q235、Q275

（Q：

屈服强度；数字：

屈服强度的下限值）

各种型钢、钢筋、钢丝、钢绞线、圆钢、高强度螺栓及预应力锚具

低合金结构钢

5个强度等级：

Q295、Q345、Q390、Q420、Q460

锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。

例如：

600MW超临界电站锅炉汽包使用Q460型钢板；起重机是Q345型钢制造（韧性好，且缺口敏感性较碳钢大）.

特殊性能低合金高强度钢

耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线网、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢

耐候钢用于车辆、桥梁、房屋、集装箱等钢结构的制造。

钢筋钢属于建筑结构用钢，热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋、余热处理钢筋以及预应力混凝土用钢丝。

二．机电工程常非金属材料的使用范围

砌筑材料

用于各类型炉窑砌筑，如锅炉炉墙砌筑、冶炼炉砌筑、窑炉砌筑等

绝热材料

用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。

防腐材料

及制品

陶瓷制品

管件、阀门、管材、泵用零件。

主要用于防腐蚀工程中。

塑料制品

用于设备管道工程中：

清漆、冷固环氧树脂漆、环氧呋喃树脂漆、酚醛树脂漆。

橡胶制品

用于密封件、衬板、衬里等。

玻璃钢及其制品

用于石油化工耐腐蚀耐压容器及管道等。

非金属风管

酚醛复合风管用于低、中压空调系统及潮湿环境。

不适用高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统。

聚氨酯复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境。

不适用于酸碱性环境及防排烟系统。

玻璃纤维复合风管适用于中压以下空调系统，不适用于洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相

对湿度90%以上的系统。

硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。

塑料及复合

材料水管

聚乙烯塑料管

无毒，用于输送生活用水。

涂塑钢管

优良的耐腐蚀性和较小的摩擦阻力。

环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送。

聚氯乙烯（PVC）涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。

ABS工程塑料管

耐腐蚀、耐温及耐冲击性均优于聚氯乙烯管。

压力等级为B、C、D三级。

降丙烯管（PP管）

用于流体输送。

按压力分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型。

硬聚氯乙烯排水管及管件

用于建筑工程排水。

耐化学性和耐热性满足工艺要求时可用于工业排水系统。

三．电工线材的种类及使用范围

1.电线

BLX型、BLV型

铝芯电线

B：

硬线（6m2以下独股）埋于干燥环境

L：

铝、X：

橡胶、V：

塑料

用于架空线路尤其是长途输电线路

BX、BV型

铜芯电线

RV型

铜芯软线R：

柔性。

用于需柔性连接的可动部位

BVV型

多芯的平形或圆形塑料护套

RVV为铜芯塑料绝缘塑料护套多芯软线

例如：

一般家庭和办公室照明通常采用BC型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线；

机电安装工程现场中电焊机于焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线。

（电焊位置不固定）

2.电缆

VLV、VV型电力电缆

不能受机械外力作用，没有铠装

适用于室内、隧道内及管道内敷设

VLV22、VV22型电缆

能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力

可敷设在地下

VLV32、VV32型电缆

能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力

可敷设在竖井内，高层以建筑竖井内且适用于潮场所

YFLV、YJV型电力电缆

高压电力电缆【VLV各字母含义V：

塑料L铝芯V：

里面绝缘部分同样是塑料的】

KVV型控制电缆

适用于室内各种敷设方式的控制电路中。

K：

控制

例如：

海底电缆使用的VV59型铜芯降氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套内粗钢丝铠装电缆。

（可承受较大接力，具有防腐能力，且适用于敷设在水中）

隧道中敷设的YJV型铜芯交联聚乙烯绝缘聚套电缆，因在隧道里电缆不会受到机械外力作用，也不要求承受大的拉力。

311020-22机电工程材料的分类

金属材料、非金属材料、电工线材

金

属

材

料

黑色金属

生铁

铸铁

钢

型钢

圆钢、方钢、扁钢、H型钢、工字钢、T型钢、角钢、槽钢、钢轨等

板材

按厚度：

厚板、中板和薄板

按轧制方式：

热轧板和冷轧板（冷轧板只有薄板）

按材质：

普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板

例如：

电站汽包用钢板（10-100多毫米厚）焊制的圆筒形容器。

中、低压锅炉汽包材料常为专用的锅炉碳素钢，高压锅炉的汽包材料常用低合金钢制造

管材

普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管

例如：

锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管

钢制品

常用的有焊材、管件、阀门

有色金属

铝及够呛殉、铜及铜合金、钛及钛合金

非金属材料

高分子

材料

以高分子化合物为基础。

橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料

例如：

水管主要采用降氯乙烯制作法

煤气管采用中、高密度聚氯乙烯制作

热水管均用耐热性高的氯化聚氯乙烯或聚1-丁烯制造

屋顶和外墙隔热保温、冷库常用泡沫塑料

无机非金属材料

普通（传统）非金属材料

以硅酸盐为主要成分

特种（新型）无机非金属材料

机电工程常用材料

砌筑材料

耐火混凝土

绝热材料

防腐材料

非金属风管材料

塑料及复合材料水管

电工线材

电线和电缆

例如：

家用电器使用的220V电线；一般工业企业用380V线缆；输配电线路使用的是500kV、220kV、110kV超高压和高压线缆等。

311030-1起重机械与吊具的使用要求

一．分类：

起重机械可分为两大类：

轻小起重机具和起重机。

常用的起重机有自行式起重机、塔式起重机、门座式起重机和桅杆式起重机。

自行式起重机分为汽车式、履带式、轮胎式。

二．基本参数：

额定起重量、最大幅度、最大起升高度以和工作速度。

（这些参数是制定吊装方案依据。

）

三．载荷处理：

1.动载荷：

起重机在吊装重物运动过程中产生的惯性载荷，称为～。

其系数K1：

1.1。

2.不均衡载荷：

多分支（多台起重机、多套滑轮组、多根吊索）共同抬吊一个重物。

不均衡载荷系数K2：

1.1～1.2。

Qj=K1K2QQj——计算载荷（Q额＞QjQ额：

起重机免牌上标识最大起重量，Qj选择起重机条件）

Q—被吊设备及索吊具重量

K1——动载荷系数据1.1K2——不均匀载荷系数1.1～1.2

四．自行式起重机的选用步骤：

1.根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。

。

2.根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索和站车位置（幅度），由起重机的特性曲线，确定其臂长。

3.根据已确定的幅度、臂长，由起重机的特性曲线，确定起重机能够吊装的载荷。

4.如果起重机能吊装载荷大于被吊装设备或构件重量（Q额＞Qj），则起重机选择合格，否则重选。

五．自行式起重机的基础：

自行式起重机，尤其是汽车式起重机，装前必须对吊车站立位置的地基进行平整和压实，按规定进行沉降预压试验。

在复杂地基上（起重机基础、大型设备、重要设备）吊装重型设备，应请专业人地基础进行心门设计，验收时样要进行沉降预压试验。

六．桅杆式起重机使用要求：

是非标准起重机，一般用于受到现场环境的限制，其他起重机无法时行吊装的场合。

1.分类：

桅杆式起重机由桅杆本体、起升系统、稳定系统、动力系统组成。

桅杆本体：

包括桅杆、基座及附件。

起升系统：

由滑轮组、导向轮和钢丝绳组成。

稳定系统：

包括缆风绳、地锚等。

动力系统：

主要是电动卷扬机，也有采用液压装置的。

2.缆索绳拉力计算：

（缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力）

初拉力取工作拉力的15%～20%。

T=Tg+TC=（1.5～1.2）TgTg主缆风绳和工作拉力

TC主缆风绳的初拉力

进行缆风绳选择时，以主缆风绳的工作拉力与初拉力之和为依据。

3.地锚：

全埋式、半埋式、活动式和利用建筑物

全埋式地锚：

可以承受较大的拉力，重型吊装。

活动式地锚：

承受的力不大，适合于改、扩建工程。

利用已有建筑物作为地锚，如混凝土基础、混凝土柱，须获得的书面认可。

七．钢丝绳的选用：

1.钢丝绳由高碳钢丝捻绕而成。

强度极限有：

1400MPa（1400mm2）、1550MPa、1700MPa、1850MPa、2000MPa常用规格：

6X19+1（钢丝直径较大，强度以较高，常用缆风绳）、6X37+1、6X61+1（最细，柔性好，强度低）三种。

（6：

钢丝绳股数，19：

钢丝数/股）。

6X19+1和6X61+1常用作滑轮组的（俗称跑绳）和吊索。

2.用缆风绳的安全系数不小于3.5；

用作滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5；

用作吊索的安全系数一般不小于8；

用于载入，则安全系数不小于10-12。

3.使用较长时间后的钢丝绳会出现磨损、锈蚀、断丝。

钢丝绳附件：

套环（又称吊环、卡环）和绳卡。

吊索俗称千斤绳、绳扣。

八．滑轮组：

常用H系列滑轮组。

正确使用主要包括：

滑轮组穿绕方法；滑轮组的最短根限距离；滑轮组轮槽与钢丝绳直径匹配；钢丝绳在滑轮中的偏角。

九．卷扬机：

一般采用慢速卷扬机。

滑轮组跑绳的最大拉力不能大于电动卷扬机额定拉力的85%。

3110320-2吊装方法和吊装方案选用

一．常用吊装方法种类：

对称吊装法

适用于车间厂房内和其他难以采用自行式起重机吊装的场合。

滑移法吊装法

主要针对自身高度的高耸设备或结构

如化工厂中的塔类设备、火炬塔架、电视发射塔、桅杆、烟囱、广告塔架；国家大刷院“蛋壳”的弧形桁架；奥运主场馆门式钢架；钢结构大厦中的立柱、余支撑柱等。

旋转吊装法

人字桅杆立旋转法

特别高和特别重的高耸塔架类结构

液压装置顶升旋转法

卧式运输、立式安装的设备，吊装空间特别狭窄或根本没有吊装空间场合

无锚点推吊旋转法

是人字桅杆板立旋转法的一种扩展应用。

特别狭窄，无法布置缆风绳，同时设备自身具有一定刚度的场合，如石化厂吊装大型塔、火炬和构件等。

超高空斜承索吊运设备吊装法

超高空中、小型设备，山区的上山索道。

如上海东方明珠高空吊运设备。

计算机控制集群液压千斤顶整体吊装法

大型设备与构件的吊装方法。

两种方式：

上拔式和爬升式。

如大型龙门起重机吊装、体育馆、机场候机楼结构吊装。

万能杆件吊装法

常用于桥梁施工中。

气（液）压顶升法

如油罐的倒装法、电厂发电机组等。

二．吊装方案的编制与选用

吊装方案的编制

编制依据

1.有关规程、规范，对吊装工程提出技术要求；

2.施工总组织设计，对吊装工程提出进度要求；

3.被吊设备（构件）设计图纸及有关参数、技术要求；

4.施工现场条件，包括场地、道路、障碍等；

5.机具情况；

6.工人技术状况和施工习惯等。

编制内容

1.工程概况；2.多方案比较、选择；

3.对方案进行工艺分析和计算，对安全性的分析和安全措施的可靠性分析；

4.绘制施工平面布置图和立面布置图；应注意警戒区的设置；

5.施工步骤与工艺岗位分工；应明确每一个参加吊装施工人员的岗位责任和职责，以做到施工有序。

6.工艺计算包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备（构件）校核；

7.安全技术措施；8.进度计划；9.资源计划；10.成本核算。

吊装方法的选用

选用原则

安全、有序、快捷、经济

选用要求

1.技术可行性论证：

根据设备特点、现场条件

例：

进行超高层建筑的上部塔楼结构或设备吊装，由于超高层建筑的楼群面积较大，如采用自行式起重机进行吊装，因起重机靠近塔楼，而从技术上不可行。

2.安全性分析：

包括质量安全（设备或构件在吊装过程中的变形、破坏）和人身安全（造成人身作废的重大事故）

例：

自行式起重机吊装体长卧式构件，如不采取措施，构件会发生平面外弯曲和扭转变形而破坏（质量安全，处理多吊点起吊，加固加长）。

在囫地基上采用汽车式起重机吊装重型设备，如不对地基进行特殊处理，则可能在吊装过程中发生地基沉陷而导致起重机倾覆，发生重大吊装事故（人身安全，处理方法：

地基要压实，加钢板，增加地基承载能力）

3.进度分析

例：

采用桅杆吊装的工期要比采用自行式起重机吊装的工期长得多。

4.成本分析

5.进行比较，综合选择。

“试吊”步骤须详细写明：

吊起设备的高度、停留时间、检查部位、是否合格的判断标准、调整的方法和要求等。

311040-1焊接技术

一．焊接工艺评定的目的：

验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。

二．焊接工艺评定要求：

1.焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。

2.焊接工艺评定的一般程序：

拟定焊接工艺指导书——施焊试件和制取试样——检验试件和试样——测定焊接接头是否具有所要求的使用性能——提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。

3.主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人应是焊接工程师。

完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。

4.评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。

其中对接焊缝试板查进行外观检查；耐蚀堆烛层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。

5.改变焊接方法必须重新评定；

当变更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素时，须重新评定；

改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定；

首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。

焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时，需重新按规定进行工艺评定。

当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时，按增加或变更的被补加因素增焊冲击试件进行试验。

三．评定资料管理：

《焊接工艺（作业）指导书》的编制，须由应用部门焊接专业工程师主持进行；

《焊接工艺（作业）指导书》应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并

进行详细技术交底。

311040-2焊接质量检测方法

焊前检验

原材料检查

技术文件检查

焊接设备检查

焊工资格检查

焊接环境检查

1.焊工资格是否在有效期限内，考试项目是否与实际焊接相适应。

焊工合格证（合格项目）有效期为3年。

2.出现下列情况之一时，如没采取适当防护措施时，应立即停止焊接工作：

1）采用电弧焊接时，风速≥8m/s；

2）气体保护焊接时，风速≥2m/s；

3）相对湿度大于90%；

4）下雨或下雪；

5）管子焊接时应垫牢，尽可能采用转动焊接。

焊中检验

焊接工艺；焊接缺陷；焊接设备

焊后检验

外观检验

1.利用低倍放大镜或肉眼面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

2..用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。

致密性试验

容器或管道的密封、漏点试验。

液体盛装试漏；气密性试验；氨气试验；煤油试漏；氦气试验；真空箱试验；

真空箱试验适用于焊缝另一侧被封闭的场所，如储罐罐底焊缝。

强度试验

1.液体强度试验常用水进行，试验压力为设计压力的1.25～1.5倍。

2.气压强度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的1.15～1.20倍。

常用焊缝无损检测方法

射线探伤方法（RT）

能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及焊透等内部缺陷。

超声波探伤（UT）

内部缺陷。

比射线探伤灵敏度高，但受探伤人员经验和技术熟练程度较大。

渗透探伤（PT）

外部表面缺陷。

磁性探伤（MT）

采用磁粉、磁带或其他磁场测量方法来记录，用于检查表面及近表面缺陷。

对压力容器焊接接头质量选择要求：

1.压力容器壁厚≤38mm时，其对接接头应采用射线检测（RT），不能采用射线检验时，允许采用可记录的超声检测（UT）。

2.容器壁厚＞38mm（或＜38mm，但＞20mm，且材料抗拉强度规定值下限≥50MPa）时，对接接头如采用射线检测，则每条焊缝还应附加局部超声检测，局部检测比例为原检测比例的20%，附加检测应包括所有焊缝交叉部位。

3.对有无损检测要求角接接头、T形接头，不能进行射线或超声检测时，应做100%表面检测。

4.铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测。

5.有色金属制压力容器对接接头应尽量采用射线检测。

312000建筑机电工程施工技术

建筑机电工程，分为建筑管道工程、建筑电气工程、通风与空调工程、建筑智能化工程、消防工程、电梯工程等。

（消防工程是专项工程，不是分部工程。

其他几项均为分部工程。

）

312010-11-建筑管道工程施工技术

建设设备管道系统中的给水、排水、供热及暖管道工程的一般施工程序是：

施工准备——配合土建预留、预埋——管道支架制作——附件检验——管道安装——管道系统试验——防腐绝热——系统清洗——竣工验收

施工准备

技术准备、材料准备、机具准备、场地准备、施工组织及人员准备

在编制施工组织设计时一般应考虑先难后易、先大件后小件的施工方法和遵循小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压管让无压管的配管原则。

配合土建预留、预埋

地下管道、暗装管道敷设与土建配合，管道穿越楼板的孔洞与土建的配合等。

管道支架制作

代用材料应取得设计院同意

附件检验

1.阀门安装前，应作强度和严密性试验。

2.试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不小于一个。

3.主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验

4.给、排水、供热及采暖管道阀门强度试验压力为公称压力1.5倍；严密性试验压力为公称压力1.1倍。

5.试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

管道安装

1.干管安装连接方式有螺纹连