一字墙施工方案.docx
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一字墙施工方案
涵洞一字墙施工方案
一：
编制依据：
1、国道G104五河淮河特大桥及接线工程实施性施工组织设计。
2、现场施工机械能力及技术装备水平。
3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）.
4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1—2004）。
5、现行各种公路试验规范.
6、施工现场详细的调查资料.
7、国道G104五河淮河特大桥及接线工程第一合同段施工图纸
二：
编制原则:
1、严格执行施工验收规范、操作规程、严格管理、科学组织，保证分项工程质量达优。
2、加强生产管理，提高机械化施工水平和劳动生产率.
3、合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业,不断加快工程进度。
4、落实季节性施工措施,确保全年在有效工作日内连续均衡施工。
5、因地制宜，尽量利用当地资源，减少物资运输量，节约能源。
6、精心进行现场布置，节约施工用地，充分利用永久征地，组织文明施工,搞好环境保护。
7、实行项目施工，提高施工生产水平，一切从实际出发,做好人力、物力的综合平衡，组织均衡生产。
三：
工程概况
我标段有钢筋混凝土箱涵8座,11座钢筋混凝土圆管.具体涵洞通道情况见下表：
涵洞通道情况一览表：
序
号
中心
桩号
结构
类型
明暗
净空*
净高
交角
（度）
长度
（m）
进出口
型式
1
K1+824。
6
圆管涵
暗涵
1—Φ1.25
0
29.00
一字墙
2
K2+386.6
圆管涵
暗涵
1-Φ1.25
0
27.00
一字墙
3
K4+277。
6
圆管涵
暗涵
1—Φ1.25
0
35.00
一字墙
4
K4+911。
6
圆管涵
暗涵
1-Φ1。
25
0
13。
00
一字墙
5
K7+100.6
圆管涵
暗涵
1—Φ1.25
0
9。
50
一字墙
6
K11+427.6
圆管涵
暗涵
3—Φ1.00
0
24。
50
一字墙
7
K12+721
圆管涵
暗涵
2-Φ1。
25
10
12。
54
一字墙
8
K13+134。
6
圆管涵
暗涵
1—Φ1。
25
0
29.00
一字墙
9
K14+076
圆管涵
暗涵
1-Φ1。
25
-20
33。
57
一字墙
10
K0+303。
6
箱涵
暗涵
1—3＊2.5
0
9。
50
一字墙
11
K1+149。
6
箱涵
暗涵
1-4＊2。
2
0
9。
70
一字墙
12
K1+408.6
箱涵
暗涵
1-3*2。
5
10
9。
00
一字墙
13
K2+091.5
箱涵
暗涵
1-3＊2。
5
-5
11.00
一字墙
14
K2+620。
6
箱涵
暗涵
1-3*2.5
-10
10。
50
一字墙
15
K3+444.6
箱涵
暗涵
1—3＊2。
5
0
13。
80
一字墙
16
K6+229.6
箱涵
暗涵
1-3＊2.5
-5
12。
00
一字墙
17
K8+195。
6
箱涵
暗涵
1—3＊2.5
0
10。
00
一字墙
四：
施工进度安排
全线涵洞通道一字墙计划2014年月日开始施工,年月日完成所有涵洞、通道的八字墙施工。
五：
人员及机械安排
全线的钢筋混凝土盖板涵洞通道施工由四个涵洞通道施工队伍，具体人员配置：
每个施工作业面配备管理人员1名，质检人员1名,技术人员1名，施工作业人员30名。
由于路基工程为本标段的关键性工程，而涵洞通道的施工又直接制约着路基的施工进度，为此我部遵循选用可靠设备，满足施工质量、工期要求的原则,对涵洞施工机械进行了精心配置，具体配置如下：
拟投入涵洞工程的主要施工机械
机械名称
规格型号
单位
数量
挖掘机
台
4
压路机
台
4
自卸车
辆
8
吊车
台
4
发电机
台
4
电焊机
台
4
振捣棒
台
8
钢筋切断机
台
4
钢筋调直机
台
4
钢筋弯曲机
台
4
六：
基本要求
1、混凝土所用的水泥、砂、碎石、水、外加剂及拌合料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工。
2、浇筑前涵台、墩及支撑面检验必须合格，板与支撑面必须密合。
3、分块施工时接缝应与沉降缝吻合。
4、板体不得出现漏筋和空洞现象。
5、板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求,并与沉降缝吻合。
七：
施工方法
1、模板建议采用刚度、强度符合要求的胶合板进行设计、加工制作,如采用钢模板内侧外露面要贴PVC板。
如采用普通的竹胶板内侧外露面要贴PVC板。
2、为了杜绝烂根漏浆现象，模板底部用切割机割缝，在粘贴PVC板时插入缝内，用砂浆抹实。
3、堵头模板用竹胶版加工，后钉方木，固定牢靠，竖直度、线形要符合要求。
4、PVC板涂刷石蜡，易于模板拆模和保证砼表面色泽一致。
5、为了避免模板上浮，模板底部采用地钉施工控制或膨胀螺丝固定.
6、振捣时下料每层不超过30mm，采用二次振捣尽量杜绝气泡。
8、混凝土养生
a、混凝土拆模后要立即覆盖进行养生。
养生推荐采用新型混凝土节水保湿养护膜进行全覆盖养生，养生时间不得小于7天。
b、采用双面胶贴到养护膜内侧进行养护膜的固定。
养生外边沿要满贴双面胶，确保养生膜覆盖严密。
c、如覆盖前混凝土表面较干,可以进行洒水后再覆盖养生膜。
八:
质量保证体系
8。
1组织措施
8.1.1质量保证体系
建立以项目经理为首的施工质量保证体系，在各施工队、作业班组设立质量管理小组。
项目经理设置工程师岗位，负责本项目的施工技术、质量问题,负责组织关键、疑难问题的攻关.
开展经常性的质量教育工作，从质量教育、业务培训、质量责任制等方面，对所有与质量有关的管理人员和施工人员进行质量教育，并把这项工作贯穿到施工的全过程。
认真执行上岗制，不达标不准上岗。
8。
1.2内部自检制度
建立健全内部质量机构，认真执行质量三检制度，质检科负责日常的质量管理、工程报验并配合驻地监理的各项工程监理活动，设专职质检员、工地试验室的建筑符合招标文件建立标准试验室的要求。
8。
2工程管理措施
8.2。
1质量目标责任制
根据工程项目的标准要求,确定项目的质量目标，并将此目标分解，具体落实到各部门的工作中，同时制定各级人员质量责任制，将个人的工作报酬与其所承担的质量目标挂钩，从而保证质量目标的贯彻实施。
8.2.2质量否决制
凡用于工程的各种材料，在进场前，必须经过取样检查，试验合格后经监理签证认可才能组织进场。
认真执行进场材料检验制度，材料使用前和使用过程中,试验中心按规定的频率进行检测，试验或检验不合格的不得使用.凡上道工序未经验收或验收不合格的一律不得进行下道工序施工。
凡违反操作规程或粗制滥造，对质量无法保证的，一律停止施工。
8。
2。
3加强质量检查验收工作
严格按技术规范、监理规程进行抽样检查验收。
在施工的全过程中实行施工队或班组自检，上、下道工序交接互检，质量检查部抽检的“三检制"，确保工程质量，力保一次检验通过率达100%.
8。
2.4质量分析会制度
在对施工质量进行数理统计分析的基础上,根据质量的波动情况、存在的问题，由项目经理部总工主持召开分析会,对其进行质量分析，找出原因，制定措施；对实施结果进行反馈，从而提高施工质量.
8.2。
5技术措施
8。
2.5。
1采用全站仪进行施工放样，做到四个复核:
即水准点、控制点定期复核,计算复核,图纸复核,放样复核。
8.2.5.2混凝土外观质量控制措施
（1）模板的尺寸准确，平整度符合要求，
有足够的刚度，表面光滑无污物。
模板接缝严密不漏浆,拆除后的模板及时修整和保养。
（2）模板采用脱模剂，脱模剂涂抹均匀无流动现象。
（3）混凝土连续浇筑，浇筑现场的混凝土坍落度在要求的范围内.采用插入式振捣棒振捣，振捣时混凝土的各个部位都受到震动且不发生离析现象。
振捣器不与钢筋或模板直接接触.
（4）混凝土在浇筑后至少连续7天保湿养生。
达到规定的强度时拆模。
九、安全保证措施
9。
1在整个施工过程中，明确各级人员的安全责任，抓制度落实、抓责任落实、安全员定期检查责任落实情况.
9。
2安全员应对施工人员进行安全培训，增强人员安全生产意识,防止
不安全因素产生,减少人为失误。
9。
3建立完善以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全管理活动.
9.4高空作业时，现场施工人员必须戴安全帽，系安全带。
9.5贯彻落实《公路工程施工安全操作技术规程》。
十、环境保护措施
10。
1成立环保小组，制订环保项目，采取环保措施，项目部、施工队分级管理，负责检查、监督各项环保工作的落实。
10。
2对职工进行环保知识教育，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉的遵守环保的各项规章制度,树立人与自然和谐共处的思想。
10。
3控制扬尘:
对施工便道进行定期洒水,以减少起尘。
10。
4废弃物：
对施工及生活中的垃圾要统一及时处理，堆放在指定地点，严禁乱扔乱弃.
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