各种建筑机械操作规程.docx
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各种建筑机械操作规程
塔吊操作规程
1、司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。
2、司机必须了解所操作的起重机的工作原理,熟悉该起重机的工作原理,各安全装置的功能及其调整办法,掌握该起重机性能的操作方法以及该起重机的维修、保养技术。
3、不准斜拉、斜吊物品,不准起吊埋在土中或粘在地上物品。
4、有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。
5、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。
6、严禁司机酒后上机操作。
钢筋切断机安全操作规程
1、安装时,选择坚实的地面,停放平稳,铁轮两侧需用三角木塞塞好,四周应有足够的搬动钢筋场地。
2、皮带轮两侧应加装栏棚,传动齿轮上需有安全罩,电线接头必须牢固,各处绝缘均需良好,电气设备均需良好,电气设备外壳应接好地线。
3、工作前必须检查刀片,螺丝应保持紧密。
4、飞轮未到正常转速,不得开始工作,工作时钢筋要稳在切口间并用手握住,以免末端摆动打人,禁止切断超过规定尺寸的钢筋,禁止切断中碳钢以上强度的钢筋,切断小材料时,应用钳子夹料不得用手送料。
5、刀片不得受锤、钢筋或其他重物的撞击,若发现运转不正常,有响声或两个刀片密合的不好,应停车检修。
6、切勿用手直接去清理刀片上的铁沫。
7、工作中操作者不得擅自离开工作岗位,严禁其他人员擅自开动。
电焊机安全操作规程
1、电焊机操作人员必须经过培训熟悉电焊机的性能、构造及操作方法,持证上岗。
2、工作前必须检查各螺丝有无松动,连接处是否良好,软线包层是否正常,接地是否可靠。
3、电焊机应放在干燥通风的地方,露天作业时采取防范措施,以免受潮漏电。
4、工作时焊工必须穿胶鞋、面罩,面罩玻璃,不能用普通玻璃涂漆代替。
5、高空焊接由有高空作业经验的人员担任,必须带有安全带,
6、六级以上大风禁止高空焊接作业。
7、禁止在装有易燃易爆物品物品上进行焊接工作。
8、焊油箱、桶时,必须打开箱桶用水清洗干净,并配灭火器材、消防器材。
钢筋弯曲机安全技术操作规程
1、安装时,应选择坚实的地面,铁轮应用三角木块塞紧,四周应有足够的场地。
2、工作前应检查各部件情况是否正常,导线绝缘是否装好。
3、工作时,注意钢筋放入接头的位置和回转方向,不要开错方向,以免打伤操作人员。
4、随时注意电机的发热程度,必要时予以停歇,使他冷却。
5、由专人负责使用,其他人员不得擅自开车、关车,使用后要切断电源,锁好开关箱,用油布盖好机器。
6、检查修理或清洁保养,应在停车并断开电源后进行,如电器部分有损坏,由电工修理,所有接线工作应由电工担任。
卷扬机安全技术操作规程
1、工作时,司机应集中精力、听从指挥人员发出的信号,不得擅自离开现场。
2、不准卷扬超过重量的物件,不得用卷扬机送人。
3、钢丝绳在卷桶上要排列整齐,钢丝绳不可全部放完,在卷桶上至少保留三圈,收绕时禁止用手引导,工作时禁止任何人跨越,钢丝绳要经常进行检查,不准有扭结、扭绕现象。
4、要经常检查电机的温度,如发现过热,应立即检修不得勉强使用。
5、如需进行修理、调整或检修,应切断电源。
6、制动带不得受潮或沾染油污,如因打滑制动失灵,应立即进行修整。
7、卷扬塔四周,需有围栏围住,禁止无关人员进入工作区域。
8、吊零碎物品,必须用筐笼,吊重物时,如需在空中停留,工作完毕或休息时,应将重物放下,不得悬在空中。
9、如指挥人员信号不清楚或将引起事故,司机应拒绝执行,并同志指挥人员,在紧急情况下,司机对任何人发出的信号均应执行。
10、夜间工作应有足够的照明,工作停止后,将电门拉开,并锁上开关箱。
搅拌机安全操作规程
1、搅拌机操作人员应经过培训,考试合格后方可操作。
工作时必须带口罩和风镜,并不准离开工作岗位。
2、电机应接的良好,大齿轮、皮带转动部分均需有防护罩。
3、工作前应检查各部位有无异常,并进行空车或试转,运转中禁止用铁镐、铁锹等物品伸入拌合鼓内拨弄,并严禁超载使用。
4、进料斗升起时,严禁任何人在下面通行或停留,如需斗车下检修,应切断电源,并用保险链扣住。
机动翻斗车安全操作规程
1、操作人员需经过培训,并持证上岗。
2、工作前检查各部装置是否良好可靠。
3、操作时司机应集中精力,谨慎驾驶。
4、严禁酒后开车,搭人和非工程用车。
5、夜间使用现场应有足够的照明。
木工刨床安全操作规程
1、工作前检查刨刀螺丝,比料挡板是否牢固,床面和刀具之间的距离是否得当。
2、操作前应对木料严格取处死结,钉子或其他物品,以防打坏刀具伤人。
3、调整刀具或掏木刨花时,必须停车转速减慢再进行。
4、操作时,对木料选好大小面,按顺槎刨,续料要保持平直,不得歪斜,不要间断或走横,防止发生事故。
5、车刨3.5公分以下的木料时,必须用推料工具,车刨0.8米以上的木料时,必须由两个人操作,推料时,需用手按在木料上面,推料要均匀。
6、车刨软质木料时,应在床面上刷一层煤油或柴油。
7、操作人员在操作过程中,思想要集中,发现问题应立即停车调整,严禁迁就使用和酒后操作。
8、刨床周围所放的木料必须稳固,离刨床距离不得小于0.5公尺,以免影响操作。
钢筋调直机安全操作规程
1、操作人员必须熟悉本机的构造、性能、操作和保养方法。
2、工作前必须检查主要结合部分的牢固性,及转动部分的润滑情况,机器上不得有其他物品或工具,然后进行空转试车,运转正常后方可操作。
3、操作时,工作人员不得擅自离开工作岗位。
4、工作中如发现转动部分有不正常情况和声音,应立即停车检查。
5、根据钢筋直径适当选用压滚,以免损坏齿轮。
6、护盔、护罩必须安装牢固,应经常注意轴的温度,超过60度应立即查明原因。
木工圆锯安全操作规程
1、木工圆锯安装在场地平整坚实的地方,不能露天作业,要有防护装置。
2、工作前,检查所使用的工具和机械上各部是否有松动和损坏。
3、在拆换锯片和皮带时,必须停止机械运转,以保安全
4、在锯木料时应注意木料的软硬,并检查木料上是否有金属物或水泥渣等物。
5、在工作中,严禁各种检修定尺调整工作。
6、在锯割过程中,推料速度要均匀,思想要集中,不能擅自离开工作岗位。
7、工作完毕,锯台及场地要清洁、干净。
对焊机安全操作规定
1、安装时,应选择坚实的地面,四周应有足够得场地。
2、工作前检查各部件情况是否良好,导线绝缘是否良好,地线是否装好。
3、检查水路应畅通,无漏水现象,水压应在1.5Kg/cm2以上。
4、经常注意机体的温度和声音,禁止当作烘炉使用及用来烧钢铁和用来加温。
5、活动杆应移动平稳,不准偏摆,加压装置符合压力要求,不可漏气。
6、工作完毕清除机体上的铁末、灰尘和油污,冬季应将冷却水全部放出。
平面刨安全操作规程
1、作业时,检查安全防护装置必须齐全有效。
2、刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。
严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推进。
厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。
刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。
遇木槎、节疤要缓慢送料。
严禁将手按在节疤上送料。
5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。
紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。
6、机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全档板进行刨削。
严禁戴手套操作。
7、平面刨在操作中不得与圆盘锯同时使用。
混凝土振捣器安全操作规程
1、使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。
2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
如检修或作业间断时,应切断电源。
3、插入式振捣器软轴的弯曲半经不得小于50CM,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜插、或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。
4、捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。
严禁用电源线拖拉振捣器。
6、用绳拉平板振动器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。
7、振捣器与平板应保持坚固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。
8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。
9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
10、作业后,必须做好清洗、保养工作。
振捣器要放在干燥处。
蛙式打夯机安全管理规定
1、蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪以及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面,更不得夯打坚石或混有碎石块的杂土。
2、两台以上蛙夯在同一工作面作业时,左右间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。
3、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
4、检查电路应符合要求,接地(接零)良好。
各传动部件均正常后,方可作业。
5、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处,均应套垫绝缘管或其他绝缘物。
6、作业时,电缆线不可张拉过紧,应保证有3~4m的余量,递线人员需移动电缆线时,应停机进行。
7、操作时,不得用力推拉或按压手柄,转弯时不得用力过猛,严禁急转弯。
8、夯实填高土方时,应从边缘以内10~15m开始夯实2~3遍后,再夯实边缘。
9、在室内作业时,应防止夯板或偏心块打在墙壁上。
10、作业后,切断电源,卷好电缆,如有破损应及时修理或更换。
圆片锯安全操作规程
1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。
锯片的安装,应保持与轴同心。
2、锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。
3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
4、启动后,待转速正常后方可进行锯料。
送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。
锯料长度应不小于50mm。
接近端头时,应用推棍送料。
5、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
6、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。
7、锯片温度过高时,应用水冷却。
直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。
8、圆盘锯在操作中不得与平面刨同时使用。