工程实测实量操作手册锦宸集团.docx
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工程实测实量操作手册锦宸集团
锦宸集团有限公司
工程实测实量操作手册
上东新城五期二阶段项目部
二〇一五年四月十四日
前言
工程质量在建筑施工中占有重要地位，随着社会发展及全民质量意识的增强，质量已成为社会关注的焦点。
各省市已根据实际情况颁布了住宅工程分户质量验收制度，强化了过程验收环节，部分地产公司根据此制度推出了实测实量，对在建工程各道工序进行实时监控，全面提升工程质量管理水平。
本手册介绍了混凝土结构、砌筑、抹灰三个分项工程实测实量的具体操作方法，并对过程控制要点进行了重点阐述，是工程实测实量工作的指导性文件，是开展工程实体质量必须遵循的准则。
一.目的......................................................3
二.适用范围..................................................3
三.基本规定...............................................3
四.实测实量标准及要求.........................................3
五.工程实测实量内容...........................................4
1.混凝土工程..............................................4
⑴墙柱表面平整度......................................4
⑵墙柱表面垂直度.....................................5
⑶顶棚平整度.......................................6
⑷截面尺寸..........................................7
⑸楼面标高.........................................8
2.砌筑工程............................................8
⑴墙面平整度....................................8
⑵墙面垂直度.........................................9
⑶门窗洞口高度、宽度..............................10
⑷房间方正度.....................................10
⑸门窗过梁等预制构件...............................11
3.抹灰工程..................................11
⑴墙面平整度........................................11
⑵墙面垂直度......................................12
⑶阴阳角方正度.......................................13
⑷门洞口高宽厚.......................................13
⑸房间方正度........................................14
⑹房间开间、进深........................................................15
⑺房间净空..........................................16
六.实测实量控制措施..........................................16
1.模板工程.............................................16
⑴墙、柱模板质量控制...................................16
⑵梁、板模板质量控制................................18
2.混凝土工程...........................................20
3.砌筑工程.............................................21
4.抹灰工程..............................................22
附表1混凝土工程实测实量检查记录表........................25
附表2砌筑工程实测实量检查记录表.........................26
附表3抹灰工程实测实量检查记录表.........................27
附表4房间内部尺寸实测实量检查记录表......................28
一、目的
为了进一步提高工程质量管理水平，增强质量意识，规范工程质量预控措施，全面提升工程质量，公司根据分户验收制度及国家规范要求，结合当前质量管理现状制定本手册，在全公司范围内逐步推行工程实体实测实量工作。
二、适用范围
1、本手册适用于上东新城五期二阶段工程项目。
2、各工种应对在建工程各施工阶段实施100％的实测实量，填写工程实测实量检查表格（附表1、2、3），将抽测内容建立测量档案，并根据测量结果采取措施逐步改进质量。
三、基本规定
1、按照本手册要求对在建项目进行实测实量，工程处成立实测实量小组对选定项目进行现场培训、指导，将此项工作在项目部得到有效落实，并根据工程进度分阶段对工程实体质量进行实测检查。
2、项目部须成立以技术负责人为首的工程实测实量工作小组，实测实量小组根据施工进度开展现场实测实量工作。
根据实测工作量大的特点，安排和调整质检人员（可随时增加）。
3、项目部必须配备的测量工具有激光投线仪、测距仪、钢卷尺、靠尺、塞尺、阴阳角尺、线锤等仪器二套。
四、实测实量标准及要求
1、实测实量数据超出允许偏差时，应在此实测值记录上画圈做出不合格记号，以便判断不合格点是否超出允许偏差1.5倍和不合格点率。
实测数据超出1.5倍标准值的，该板或墙所有数据均为不合格；以上实测值应全数记录。
2、当混凝土结构、砌体结构、装饰装修工程实测偏差值大于允许偏差的1.5倍，或不合格点率超出20%时，应整改合格后重新验收，并记录整改测量结果。
3、实测实量允许偏差及检验工具（见下表）：
序号
分部工程
实测内容
允许偏差
检查工具
1
砼工程
墙柱平整度
≤8mm
靠尺、塞尺
2
墙柱垂直度
≤8mm
靠尺
3
顶棚平整度
±5mm
激光投线仪测距仪
4
墙、柱截面尺寸偏差
8mm，
－5mm
卷尺
5
楼面标高
10mm
激光投线仪、卷尺
6
砌筑工程
砌体墙面平整度
≤5mm
靠尺、塞尺
7
砌体垂直度
≤5mm
靠尺
8
门窗洞口高宽度
±5mm
卷尺
9
房间方正度
≤10mm
激光测距仪、卷尺
10
抹灰工程
表面平整度
≤3mm
靠尺、塞尺
11
垂直度
≤4mm
靠尺
12
阴阳角方正度
≤3mm
直角尺
13
门洞口高宽厚
±5mm；（厚度≤5mm）
卷尺
14
房间方正度
±3mm
激光测距仪、卷尺
15
房间开间、进深
±5mm
激光测距仪、卷尺
16
房间净空
±5mm
激光测距
五、工程实测实量内容
（一）混凝土工程
1.墙柱平整度
1.1合格标准：
【0,8】mm
1.2测量方法：
1.2.1利用2米靠尺及塞尺，测量墙柱表面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部，对于大面积墙体中部存在模板“十”字交叉的，靠尺应通过模板“十”字交叉位置。
1.2.2每一面墙为一个实测区，每个楼层取10个实测区进行测量。
1.2.3当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。
跨洞口部位必测。
1.2.4当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。
跨洞口部位必测。
1.3取点数量：
60个。
1.4检测示例图：
2.墙柱垂直度
2.1合格标准：
【0,8】mm
2.2测量方法：
2.2.1利用2米靠尺，测量墙柱垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部。
2.2.2每一面墙为一个实测区，每个楼层取10个实测区进行测量。
2.2.3当所选墙长度小于3米时，同一面墙取左、右（墙边300mm）二处，靠尺垂直于地面测2次表面垂直度。
2.2.4当所选墙长度大于3米时，同一面墙取左、中、右三处，靠尺垂直于地面测3次表面垂直度。
2.3取点数量：
60个。
2.4检测示例图：
3.顶棚平整度
3.1合格标准：
【0,10】mm
3.2测量方法：
3.2.1利用激光测距仪及激光扫平仪，检查板块四角及板块中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标，每超标一个点，记录为一个不合格点。
3.2.2每层选取3块板，每块板为一个实测区，每块板测9个点。
3.2.3每次检查累计实测6个实测区，对实测数据进行记录。
3.3取点数量：
60个。
3.4检测示例图：
4.截面尺寸
4.1合格标准：
【+8，-5】mm
4.2测量方法：
4.2.1同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测20个实测区。
4.2.2每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次。
4.3取点数量：
40个。
4.4检测示例图：
5.楼面标高
5.1合格标准：
【-10，+10】mm
5.2测量方法：
5.2.1利用激光投线仪、钢卷尺及楼层标高基准线，测量楼地面面标高偏差，检查板块四角及板块中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标。
5.2.2每块楼板的9个检查数据作为9个实测点，每超标一个点，记录为一个不合格点。
累计测量6个实测区。
5.3取点数
量：
60个。
5.4检测示
例图：
（二）砌筑工程：
1.墙面平整度
1.1合格标准：
【0,5】mm
1.2测量方法：
1.2.1利用靠尺和塞尺，测量墙面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，主要检查墙面四个角。
1.2.2每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。
测量部位选择正手墙面。
累计实测实量10个实测区。
1.2.3当墙面长度小于3米，取2个计算点；墙面长度大于3米时，取3个计算点。
1.2.4墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次。
1.3取点数量：
60个。
1.4检测示例图：
2.墙面垂直度
2.1合格标准：
【0,5】mm
2.2测量方法：
2.2.1采用靠尺测量墙面垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至砌体顶部（斜砖下部）或者反坎上部，与墙面平整度检测同步进行。
2.2.2每一面墙都可以作为1个实测区测量部位选择正手墙面。
累计实测实量10个实测区。
2.2.3当墙面长度小于3米，取2个计算点；墙面长度大于3米时，取3个计算点。
2.3取点数量：
60个。
2.4检测示例图：
3.门窗洞口高度、宽度
3.1合格标准：
【-5，+5】mm
3.2测量方法：
3.2.1用卷尺检查窗洞口高度、宽度，检查时需根据洞口设计尺寸检查，每个洞口取2点测量洞口宽度及高度净尺寸（对于落地门窗，在未做地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。
3.2.2对于平外墙面的门窗洞口：
同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。
3.3取点数量：
60个。
3.3检测示例图：
4.房间方正度
4.1合格标准：
【-3，+3】mm
4.2测量方法：
利用卷尺与控制线形成90度角测量控制线与墙面之间的距离，每面墙根部两端取两个测量点，两个测量点之间的距离偏差在6mm以内视为合格，该组数据的差值视为一个有效样本点；每间房间至少取8个测量点。
4.3取点数量：
60个。
4.4检测示例图：
5、门窗过梁等预制构件
5.1窗洞两侧预制块：
采用预制混凝土块，宽度同墙厚，长度不小于200mm，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm；最上部和最下部的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位隔400mm设置一道，且对称分布。
5.2现浇窗台板：
宽同墙厚，高度≥120mm，每边入墙内≥200mm。
5.3门窗洞口过梁：
同墙宽，厚度不少于100mm，入墙不少于250mm。
（三）抹灰工程：
1.墙面平整度
1.1合格标准：
【0,3】mm
1.2测量方法：
1.2.1利用2米靠尺及塞尺，测量墙面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，主要检查墙面四个角；墙面有门窗洞口的，靠尺应跨门窗洞口检测两次墙面平整度。
1.2.2每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区。
所选实测区不满足15个时，需增加测尺密度。
每一测尺的实测值作为一个合格计算点。
1.3取点数量：
60个。
1.4检测示例图：
2.墙面垂直度
2.1合格标准：
【0,3】mm
2.2测量方法：
2.2.1利用2米靠尺，测量墙面垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，与墙面平整度检测同步进行。
2.2.2每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。
2.3取点数量：
60个。
2.4检测示例图：
3.阴阳角方正度
3.1合格标准：
【0,3】mm
3.2测量方法：
3.2.1利用直角尺，检查抹灰阴阳角方正度，墙体转角处离地面300mm和1500mm各取一点进行实测。
3.2.2每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量30个实测区。
3.3取点数量：
60个。
3.4检测示例图：
4.门洞口高宽厚
4.1合格标准：
【-5，+5】mm
4.2测量方法：
4.2.1高度偏差检查：
利用现场1米线测量门洞正面两侧高度与设计高度偏差，每个洞口取两个点。
4.2.2宽度偏差检查：
利用卷尺或激光测距仪测量门洞正面宽度与设计宽度偏差，在门洞正面中部及端部各取一个测量点位，取其中偏差最大值作为一个有效样本点。
4.2.3门洞厚度偏差检查：
利用卷尺测量门洞两侧墙体厚度与设计厚度偏差，在门洞两侧中部各取一个测量点，组成一组样本数据，视为一个有效样本点。
4.3取点数量：
门洞口高、宽、厚各取20个实测数据进行记录。
4.4检测示例图：
洞口高度检查洞口宽度检查
5.房间方正度
5.1合格标准：
【-3，+3】mm
5.2测量方法：
5.2.1利用卷尺与楼面控制线形成90度角测量控制线与墙面之间的距离。
5.2.2每面墙根部两端取2个测量点，两个测量点之间的距离偏差在6mm以内视为合格，该组数据的差值视为一个有效样本点；每间房间至少取8个测量点。
5.3取点数量：
40个。
5.4检测示例图：
房间方正度检测示意图
6.房间开间、进深
6.1合格标准：
【-5，+5】mm
6.2测量方法：
6.2.1每一个房间的开间和进深分别作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
6.2.2同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm时合格；大于10mm时不合格。
6.3取点数量：
40个。
6.3检测示例图
7.房间净空
7.1合格标准：
【-5，+5】mm
7.2测量方法：
7.2.1建筑地坪完成后，利用激光测距仪测量地面至天棚的距离，并将实测数据与设计值进行比较，与设计值偏差超过5mm的为不合格。
7.2.2每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
7.2.3实测前需了解所选房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。
7.2.4各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点，在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即为5个室内净高实测值。
7.3取点数量：
50个。
7.4检测示例图：
六、实测实量控制措施：
（一）、模板工程：
1.墙、柱模板质量控制：
1.1在全部墙柱边30cm处弹下口双控制线，用以复核墙、柱模板下口位置。
楼面双向控制线
1.2支设平板模板时，在墙柱上口30cm处的模板上弹线做定位控制。
根据上口控制线进行墙柱上口、边模、吊模定位。
1.3墙、柱模板优先选用5#槽钢进行加固，螺栓间距不得超过500mm×500mm，每层共五道螺杆，第一排螺杆离地小于200mm，最上面一排螺杆小于500mm；外围墙柱模板伸入下层结构至少200mm，利用下层对拉螺栓加固，控制外墙垂直度。
内墙模板安装实景图外墙外围模板安装实景图
1.4跨梁部位模板安装、加固时，水平楞钢管应通长设置，确保跨梁部位模板平整度。
跨梁模板加固实景图
1.5墙、柱模板安装后采用斜撑或者斜拉方式进行加强固定，确保模板稳定，保证模板垂直度。
墙体模板斜撑实景图
1.6采用线锤和钢尺对安装好的墙、柱模板垂直度、平整度进行复核，对偏差超过3mm的模板进行调整、加固，并重新复核。
2.梁、板模板质量控制：
2.1根据模板专项施工方案搭设满堂脚手架，立杆间距不大于1000mm，横杆步距不大于1500mm，墙、柱边第一排立杆离墙柱梁应在500mm范围内；
禁止使用门字架作为模板支撑系统。
2.2顶托伸出长度应控制在20cm以内，并采用双钢管做水平支撑，钢管伸出顶托悬臂端长度应在30cm以内。
2.3利用水平仪引测标高至梁底立杆上，对梁底板、侧板的进行定位、安装，在侧板固定前对梁底模标高进行检验、复核。
利用水平尺检查梁侧板垂直度，对不大于600mm高的梁侧板两侧设置三角形翼板进行固定，大于600mm高的梁侧模采用对拉螺杆进行加固，梁侧模加固后用钢尺检查梁上口模板宽度。
2.4平板模板安装所用木方应进行刨制，保证木方方正顺直，木方间距控制在300mm以内，均匀布置，板块接缝位置应设置木方支撑；板与墙、板与梁的阴角均设置通长木方加固。
2.5在铺设平板模板时，利用红外线水平仪、钢尺等工具对平板质量加强过程检验频率，对不合格的区域进行及时调整。
2.6在板面上采用扫平仪及钢卷尺对模板表面标高及平整度进行复核、验收，满足要求方可进行下道工序施工。
2.7梁、板砼浇筑时，派专人对板平整度及墙柱垂直度进行跟踪检查。
（二）、混凝土工程：
1、预拌混凝土进场时按批次检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，多层住宅不应大于150mm。
2、严格控制墙柱砼浇筑高度，一次浇筑高度应控制在1000－1500mm。
3、严格控制楼板砼堆积高度，堆积高度不宜超过250mm。
4、砼浇筑时应控制好浇筑间隙，防止冷缝出现；砼泵管应架空，严禁直接搁置在钢筋上。
5、阳台、雨蓬等悬挑构件的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑砼时保证钢筋不位移。
6、现浇板浇筑时，在砼初凝前应进行二次振捣，在砼终凝前进行二次压光。
7、模板拆除时不能用力过猛，注意保护棱角，对于行人通道两侧的砼棱角，拆模后应做好保护工作，避免碰撞。
（三）、砌筑工程：
1.砌筑前对图纸进行深化，并绘制砌体排砖图，张贴在砌体旁砼结构上。
2.在地面上弹出砌体线和门洞位置，并引出30cm双向控制线。
3.根据砌体排版图设置皮数杆、设置砌体拉结筋，有防水要求地面四周浇筑200mm高砼反坎。
4.皮数杆划分后，对无防水要求填充墙底部应排砌实心水泥砖，高度不小于200mm。
5.砌体砌筑前应拉线，用于控制墙面平整度及水平灰缝顺直；水平灰缝8－12mm；竖向灰缝15-20mm，并勾缝。
6.砌筑时应根据规范要求控制日砌筑高度1.4m及顶部斜砖排砌时间（间隔7天以上）。
7.砌筑结束后用靠尺对墙面平整度、垂直度进行检查，并将检查数据上墙。
（四）、抹灰工程：
1.抹灰应采用双线控制，控制线距离墙体边线为300mm，便于房间套方，控制墙面平整度、垂直度。
2.增加灰饼的密度，采用激光扫平仪辅助贴饼，灰饼距离墙体顶部、底部及两端距离控制在200－400mm，灰饼间距不大于1500mm，保证2米靠尺在刮灰过程中每次都能落在两个灰饼上。
激光投线仪贴饼实景图
3.门窗洞上口、墙体阴阳角应设置灰饼，以保证与大面平整度、垂直度一致；门窗洞口收边时应与大面顺平。
门窗洞口设置灰饼墙体阴角设置灰饼
4.门垛、门窗洞口、烟道等均应设置尺寸控制线，依据尺寸控制线进行收边收口。
门边收口控制线窗边收口控制线
5.墙面抹灰结束后派专人对完成面进行及时检查、修整、验收，并将控制线引测至抹灰层表面，便于检查，并将检查数据上墙。
附表1混凝土工程实测实量检查记录表
检查日期：
年月日
工程名称
项目经理
形象进度
混
凝
土
工
程
检查
项目
检查
标准
栋号
楼层
实测数据
合格
点数
合格率
墙、柱
垂直度
≤8mm
墙、柱
平整度
≤8mm
顶板
平整度
≤10mm
截面
尺寸
＋8,
-5mm
楼面
标高
±10mm
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