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写塑料模壳施工要点资料
塑料模壳在青岛中德生态园幸福社区项目地下车库中的应用
摘要:
塑料模壳作为一种新型的模板体系,近年来在建筑工程中得到广泛应用,由塑料模壳形成的密肋梁楼盖体系,由于其具有优良的经济效益,已逐渐取代传统密肋梁结构体系,与传统的密肋梁结构体系相比,它具有施工简捷、周期短、费用低、外观新颖、降低噪音等天然优势。
实践证明:
采用塑料模壳工艺体系,明显加快了施工进度,提高了工具周转率,减少了劳动强度,保证了施工质量,值得进一步推广应用。
关键词:
塑料模壳建筑工程地下车库密肋梁结构体系
一、工程概况:
1、工程概况:
中德生态园幸福社区位于市经济技术开发区环胶州湾高速路以南,规划昆仑山路以东、团结路以北、河洛埠水库以西,幸福社区共有六个小区20栋高层,70栋多层组成,建筑面积673396.6㎡,总户数5193户。
其中D区有6栋高层9栋多层组成。
E区由17栋多层组成,总建筑面积91631.32㎡,总户数744户。
F区由11栋多层组成,共有建筑面积53490.5㎡,总户数444户。
A区由4栋多层14栋高层住宅楼、地下车库、1栋9班幼儿园、1栋社区办公楼、1栋物业变电站及1栋变电站组成,总建筑面积为204557.54㎡,其中A区地下车库建筑面积为45948.63㎡。
2、模壳简介:
模壳是用于钢筋混凝土现浇密肋楼板(或是井字梁楼板)的一种工具式模板。
①模壳分类:
a.按材料分析有:
塑料模壳,玻璃钢模壳等。
b.按构造分类,有M型模壳;T型模壳(见下图)。
M型模壳(方形模壳,适用于双向密肋楼板)T型模型(长方形,适用于单向密肋板)
c.按使用类型:
周转型模壳;一次性模壳。
②塑料模壳以改性聚丙烯塑料为基材,采用模压注塑成型工艺制成,它具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。
③本工程主要采用M型聚丙烯塑料模壳,规格为:
950×950×450。
二、塑料模壳的发展历史:
1、周转型塑料模壳发展历史:
周转型塑料模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板,是70年代由玻璃钢模壳发展而来的。
玻璃钢模壳是用玻璃纤维制成,四角易磨损而露丝起毛,浇灌时易与混凝土粘在一起,难以拆模,影响重复利用。
为了达到耐磨损的要求,需要增加树脂(塑料)厚度,这样会增加重量和提高价格,因此,玻璃钢模壳不能被广泛的应用。
80年代初期,我国研制了聚丙烯塑料模壳,并由中型发展到大型组合式模壳,形成了系列化。
这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。
2、一次型塑料模壳发展历史:
第三代一次性建筑模壳解决了第一代、第二代“模壳脱落”“易返碱”“易破碎”“产量低”“壁厚不标准”“漏浆”等一次性模壳的天生缺点,同时避免模壳脱落造成人身伤害及重大损失的恶劣影响。
另外,三代模壳不用钉子固定,不用刮腻子,不用二次装修,大大降低了施工周期和成本,满足消防要求,人防要求。
三、塑料模壳的优势
1、塑料模壳技术优势:
⑴现浇密肋楼盖由建筑模壳、现浇肋梁、现浇顶板三部分组成,塑料模壳作为肋梁的侧模和叠合层的底模,与现浇部分共同受力后拆除,由于塑料模壳内表面光滑平整,可省去后处理装饰、抹灰和吊顶工序。
⑵本工程地下车库采用塑料模壳现浇密肋楼盖体系,基本原理就是在模板支护上部放置预先设定的一定数量的倒扣式塑料模盒,并将其固定,然后在模盒交接处形成凹槽位置放置受力钢筋,经现场浇筑形成的钢筋混凝土肋次梁垂直相交的密肋楼盖结构,但因为密肋楼盖在柱帽处容易受冲切破坏,为了防止冲切破坏,设置柱帽,形成了带柱帽现浇混凝土模壳密肋楼盖。
如图所示
⑶塑料模壳现浇混凝土密肋楼盖是一种用于大空间、大开间多层建筑的楼盖类型,它具有自重轻、刚度大、承载能力强及施工方便等优势,塑料模壳现浇混凝土密肋楼盖是建筑物中楼板的一种全新的结构设计技术。
它除具有整体性能好、跨度大、刚度大、承载能力强、隔热、保温等优势,并传承了普通密肋梁楼盖的技术优势,更新了传统的设计理念,突破了现有技术发展的瓶颈,得到了业内广泛认可和大面积应用。
2、经济优势:
⑴降低建筑成本:
与一般平板、无梁楼板体系比较,可节约钢筋和混凝土30-40%,降低楼板造价1/3左右,与一般主次梁、井字梁楼板体系相比可节约钢材20%左右。
结合本工程对密肋楼盖结构与普通梁板进行结构经济分析如下:
①普通梁板主梁高1000mm,次梁高700mm,板厚180mm;
②密肋楼盖结构高:
450mm,板厚:
200mm;
密肋楼盖结构比普通梁板结构降低层高350mm。
密肋楼盖结构(塑料模壳)与普通梁板结构主材对比表
材料项目
密肋楼盖
普通梁楼盖
节省量
钢筋用量(Kg/㎡)
34.9Kg/㎡
72.3Kg/㎡
节省37.4Kg/㎡
现浇混凝土用量(立方/㎡)
0.31立方/㎡
0.42立方/㎡
节省0.11立方/㎡
塑料模壳
型号(950X950X450)
0.811个/㎡
0.0平方/㎡
增加0.637个/㎡
模板面积(平方/㎡)
1平方/㎡
1.8
节省0.8平方/㎡
密肋楼盖结构(塑料模壳)与普通梁板结构造价对比表
材料费用
(以下单价为参考值)
密肋楼盖
(元/㎡)
普通楼盖
(元/㎡)
节约资金
(元/㎡)
备注
钢筋单价:
4500元/吨
157.05
325.35
+168.3
模壳租赁费用,以月为单位,以本工程为例:
每平米使用模壳0.811个,每个月每平米租赁费用为
56元/㎡/月,每天租赁费用为1.867元/㎡/天。
砼单价:
350元/立方
108.5
147
+38.5
塑料模壳:
单价69元/套/月
55.96
0.0
-55.95
模板材料及人工费45元/㎡
45
81
+36.0
降低层高
减少层高0.35米,
---
+约20元/㎡
合计(可比较的项目统计)
356.5
553.35
+186.85
备注:
此表只对主要材料成本进行统计;其它因密肋结构减小自重、层高节省的费用此表不再赘述,具体工程另行统计。
依据上述工程概况,计算分析采用密肋楼盖直接节约成本:
186.85元/平方米
⑵ 降低楼板和建筑物自重:
由于减少楼板的钢筋混凝土用量,楼板自重大为降低,节省了吊顶,降低了层高,建筑物自重也减少较多。
又由于支撑板和建筑物的梁、柱、墙和基础的荷载也相应减少,这样又可减少构件截面,减少配筋,节约混凝土和钢材,进一步降低造价。
3、质量优势:
与一般的平板、无梁楼板等相比,密肋楼板的刚度大,变形小、抗震性能好。
浇筑混凝土振捣过程中致使钢筋偏移量小,且不易漏浆,能够很好地保证砼浇筑质量,因此密肋楼板外型新颖美观,不设吊顶亦可满足公共建筑的美观要求。
4、适用范围广:
这一楼板体系适用于跨度和荷载较大的空间的多层高层建筑。
如商业楼、办公楼、图书馆、教学楼、科研楼,学校、车站、侯机楼等大中型公用建筑,也适用于多层工业厂房、仓库、车库等,其适用范围是较广泛的。
5、进度优势:
塑料模壳是定型模板,支模、拆模都很方便,工人易于掌握,可不需专门的木模技术工人,拆卸方便,施工起来简单,所以能很好地节约工期。
6、其他优势:
改善使用功能,楼盖每一个藻井都具有吸音的作用,减少噪音污染,特别适用于对噪音污染要求比较严格的建筑,另外现浇密肋楼盖外形美观,具有很好的欣赏价值,藻井内的灯饰可以实现良好的空间环境。
四、塑料模壳施工工艺
前期准备工作→架设模板的支撑系统→铺设模板(满铺或条铺)→弹画肋梁定位中心线→绑扎框架梁钢筋→摆放塑料膜壳→管线预留预埋→绑扎肋梁钢筋及现浇板钢筋→浇筑混凝土→养护混凝土后拆除模板及塑料膜壳
1、施工准备阶段:
模板铺设完成后,对塑料模壳密肋楼盖施工工序的准备工作包括:
熟悉图纸、如有问题应与设计人员或模壳厂家技术人员及时沟通。
对进场的塑料模壳型号规格进行清点统计,及时清除损坏和严重污染的塑料模壳。
备好模壳之间的填充物,如竹胶板、木条、挤塑板条等。
备好防止漏浆的胶带纸或价格较低的防水油毡纸,喷在塑料模壳上的脱模剂等。
备好相关的机械和手工工具如:
搬运塑料模壳用的吊笼、木工手枪钻、钳子、云石锯、固定填充物的小钉子等。
2、铺设模板阶段:
a.塑料模壳密肋楼盖的支撑系统按一般楼盖要求即可。
支撑系统架设完毕后,先铺设框架梁的模板,最后架设塑料模壳底部的支撑系统和铺设塑料模壳的底模板。
b.应按一般施工规程确定或按图纸要求确定模板是否起拱以及起拱大小。
c.弹画肋梁定位中心线,按照图纸对塑料模壳(或肋梁)的布置,在模板上弹出肋梁中心线,应保证弹线的清晰准确。
3、绑扎框架梁钢筋:
框架梁的钢筋绑扎按普通框架梁常规要求即可。
4、模壳摆放阶段:
a.将塑料模壳吊运到模板上,均匀分散堆放以避免局部过大的荷载。
b.摆放塑料模壳应二个工人同时抬放,按弹好的网格准确就位。
就位后应随时检查塑料模壳底部与模板顶面是否接合紧密,应避免出现较大的缝隙。
c.塑料模壳摆放完毕后,用竹胶板、木条、挤塑板条等填充物把模壳之间的缝隙填实。
可用小钉子把填充物固定在模板上以防止填充物翘曲,此措施更重要的作用是防止塑料模壳在混凝土侧压力作用下的水平位移。
d.塑料模壳铺设完毕后应安排专人对此工序进行检验,以确保肋梁的平直和肋梁断面的均匀。
在紧贴模壳四角部现浇位用胶带纸密封在模板上。
5、铺设管线及预留预埋:
a.水平铺设的电管、暗盒等应尽量布置在模壳顶部的现浇板内。
塑料模壳拆除后暗盒露出。
b.竖向的水管、暖管及竖向管井等应尽量布置在梁、柱周边楼盖的实心混凝土区域内。
混凝土浇注前,应在塑料模壳表面均匀刷涂或喷涂脱模剂。
不应漏刷也不应在肋梁底部存有脱模剂积液。
6、肋梁及现浇板钢筋绑扎
(1)绑扎肋梁钢筋时,为了保证肋梁尺寸的准确预先用直径10mm的钢筋按照肋梁截面净尺寸焊成井字形支撑马凳。
马凳沿肋梁均布,约2m设置一道。
(2)肋梁钢筋绑扎完毕后应拉线检查并调整钢筋笼子的位置,保证钢筋笼子的顺直与位置准确。
(3)要注意肋梁双向钢筋交叉位置的正确,保证同层同向,减少钢筋的重叠,保证肋梁的有效设计高度和混凝土保护层厚度。
(4)现浇板的顶部钢筋都在肋梁主筋上面,一般不存在与肋梁主筋的交叉问题。
7、浇捣混凝土阶段
(1)泵送混凝土的泵管应尽量架设在框架梁的位置。
如无法避免在塑料模壳顶面上架设泵管,则应在泵管下铺设弹性缓冲垫(如废旧轮胎等)以减缓泵管对模壳的冲击,减少位移。
(2)当密肋楼盖结构总高度大于600mm时,按照施工规程要求应分层浇注混凝土(规范规定是浇注高度大与500mm时应分层施工)。
以防止模板变形和产生混凝土缺陷。
应严格确定在不同气温条件下和不同混凝土品质情况下两次混凝土浇注时间间隔。
8、拆除塑料阶段
(1)达到混凝土养护期后,先拆除模板支撑并清理现场。
保持地面干净是为了防止塑料模壳下落后被地面上的钢管、铁钉等杂物戳碰造成损坏。
(2)为了方便塑料模壳的拆除,施工方可以搭建活动工作平台。
平台尺寸约1.5x2.0m,高度根据现场情况确定。
( 3)为了防止塑料模壳下落时与地面冲击造成损坏,可以在地面上铺设软垫子(如草苫、毛毡、废旧轮胎等)。
(4)拆除塑料模壳的顺序是:
先将模壳之间的填充物拆除,然后二个工人同时把撬杠伸入塑料模壳两侧中间位置的法兰边内撬动。
随着撬动模壳会慢慢松动脱落。
(5)严禁直接用肋梁底的混凝土作为撬杠的支点,而是应该在撬杠底垫上木块进行撬动。
(6)拆下的塑料模壳应先落在工作平台上,在从平台搬运到地面上。
9、其他注意事项:
(1)应严格防止塑料模壳接近火源,做好防火措施。
(2)应对拆除的塑料模壳进行及时清理。
塑料模壳拆除后应尽快码齐堆放在指定位置。
应避免塑料模壳直接漏天堆放,因为紫外线对塑料有强烈的加速老化作用。
(3)塑料模壳进场后,承租方与出租方双方立即验货。
开具收到条并签字盖章。
10、质量保证措施
(1)脚手架立杆必须支设在平坦坚实的底面上,为避免不均匀沉降,支柱下垫50mm厚的通长脚手板。
支柱要垂直,避免偏心应力。
(2)铺塑料模壳时,纵横均拉通线,以调整塑料模壳位置,保证密肋线条顺直、宽度一致。
(3)竹胶板固定必须牢固,以起到固定模壳的作用,防止浇捣混凝土时模壳产生水平位移。
(4)塑料模壳在钢筋绑扎前可以先涂一遍脱模剂,以利脱模。
(5)三合板必须边线顺直,底面平整,以防漏浆。
(6)混凝土浇筑后,要及时用塑料薄膜覆盖,并浇水养护,防止收缩裂缝的产生。
五结束语
通过以上本工程案例证明:
由塑料模壳成型的现浇密肋梁楼盖体系是一种全新的“新材料,新工艺,新方法”结构施工体系,它响应了国家当前“节能减排、绿色施工”的号召,塑料模壳在青岛中德生态园幸福社区地下车库中的应用让我们学到的不仅是一种全新的施工方法,更是一种创新的施工思路,让作为施工人的我们明白工艺创新对施工效益的重要性和迫切性,给以后的施工过程带来许多的启示和思考。