内部资料江苏华建施工电梯安装方案范本.docx
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内部资料江苏华建施工电梯安装方案范本
施工电梯安装方案（范本）
一、工程概况
二、设备概况
1、设备规格型号，性能参数
2、购置时间、已使用年限
3、基础的要求（说明书上的要求）
4、允许安装高度（最大高度）
5、允许附墙距离，附墙角度
6、自由高度
7、设备各主要部件尺寸和重量
8、注册年审情况
例如：
3171-0104-11#施工升降机系广州京龙工程机械有限公司生产（许可证号XK21-116-9049），产品型号为SC200/200TD（GJJ牌），于2004年1月31日出厂，产品出厂编号为0312978#，合格证号040131，该电梯为架设高度250m的双笼无对重人货两用电梯，标准节高1.508m，单笼额定起重量2000kg，主传动机构由三个电机组成，升降运行速度为36m/min，总功率为33kw（单笼）；250m高电梯总重约38t，根据厂家提供的说明书要求施工电梯砼基础板下地面的承载力应大于0.15Mpa；该施工电梯首次安装独立自由高度10.5m，附墙以上自由端高度7.5m，两附墙点的水平间距1.43m，两附墙垂直间距为3-10.5m，附墙架的最大水平倾角不得大于±8º，即144:
1000；限速器为昆山市京浦机械制造厂生产的SAJ40-1.2A型限速器，同时配有各种门限、电子传感器防超载装置以及楼层通讯呼叫系统；该电梯已在深圳市安全监督站进行了备案登记，备案登记号为D121-SC200/200TD-2004。
该施工电梯各主要部件尺寸、重量如下：
序号
名称
重量（kg）
尺寸（长×宽×高）mm
1
底架、围栏
1500
4200×3620×2150
2
附墙
200kg/套
3
梯笼
2×1000kg/只
3200×1500×2700
4
驱动装置
500kg/套
5
标准节
150kg/节
650×650×1508
三、现场对设备的要求
1、安装施工电梯的位置、周围道路及空间情况，管道及电气线路分布情况，以及现场是否具备安装条件。
2、基础设置在原土上，需根据地质勘查报告提供的地耐力数据。
如果地耐力不能满足要求，则对基础截面进行重新设计，编制基础方案（须有计算过程）报送技术处；不单独浇捣基础而是利用地下室底板时要有详细的加固说明并附计算验证过程。
3、基础设置在桩基上，需说明桩分布情况和桩的承载能力。
4、现场要求的安装高度（如超过允许安装高度应得到厂方认可，并提供有效文件）。
四、附墙的具体位置及方法，如附墙超过规定要求，应提供厂家或设计院的计算说明书；附墙连接点的情况要说明-如是剪力墙需交待处理过程（如附着部位钢筋加密和加大等）并有相应的设计院文件或计算书。
五、安装前的准备工作
1、开好班前会，并对具体安装环节、重点技术难点做详细交底，并要求所有参加人员签名，最后进行分工。
2、预先掌握天气情况，大雨、大雾天气和风力超过四级以上及烟雾熏呛的环境里，不准从事安装作业。
3、应严格按方案要求确定安装高度（标准节数量）中途不得任意更改；如确因工程结构有变化，必须重新立一补充方案，经审批后方可进行。
4、所有参加操作的人员必须由经有关部门专门培训并取得作业证，持证上岗。
明确各自责任，针对各操作者的特长，安排到合适的位置上去，发挥更大作用。
5、必须做好一切准备工作。
1）、检查安装用扳手、撬棒、冲子、安全绳等是否齐全完好可靠。
2）、按安装高度准备足够的螺栓（副）、相应长的电缆线。
3）、准备好所有将要安装的零部件，检查各零部件有无损坏和变形；检查各配合部位有无碰伤变形并修复；检查各润滑点的润滑情况，并将所要用的螺栓涂上润滑脂。
4）、对安装中所能影响到的范围必须设置围栏区，并要有专人监护，禁止无关人员进入施工现场。
5）、准备汽车吊的行走路线，并提供汽车吊的作业空间。
六、安装过程
1、安装人员网络、所用工具。
2、安装程序及要求
2.1、升降机的安装
1）、安装基础底架：
利用吊车（或塔吊）将基础底架吊运到混凝土基础平台上，旋上与基础预埋底座相连接的M30×160的4颗螺栓，但暂不拧太紧，用钢垫片插入基础和底架之间的立柱位置，初步校平底架。
吊装三节标准节安装于底架上，装好缓冲弹簧，用M24×200的螺栓将标准节与基础底架连接紧固，用经纬仪或线坠在两个方向上检测导架的垂直度，要求导架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1000、达不到可以通过垫钢垫片来调节；符合要求后方可进一步用350N·m的预紧力矩拧紧基础底架与基础底座之间的连接螺栓。
2）、安装地面围栏
利用吊车（或塔吊）将外笼部件按零件图册逐一吊装就位，并调整好导轨及门框的垂直度；并用同样的方法调整外笼的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个相近方向≤1/1000。
3）、升降机吊笼的安装
用预先准备好的吊车（或塔吊）吊住吊笼上的吊点，将升降机吊起缓慢就位；上传动升降机将吊笼就位后，再安装传动装置：
先松开电动机上的制动器，方法是：
首先拆下两个开口销，拆调前在螺母开口处做个记号，便于复位，而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拨动制动盘为止；然后，用吊车（或塔吊）吊起传动小车，从标准节上方使传动小车缓慢就位；最后，将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴固定（带超载装置的升降机穿入传感器，并将止动槽向上，装上固定板），并且将制动器复位。
4）、安装吊笼顶上的护栏，注意带配重那件护栏应安装在减速箱端。
5）、调整各门限位以及机械门锁，所有门应开关灵活、限位动作灵敏；同时调整齿轮与齿条的啮合侧限应保证0.2～0.3mm、导轨与齿条背面的间隙为0.5mm、各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。
6）、吊杆的安装：
将吊杆放入吊笼顶部安装孔内，即可使用。
7）、安装好地面电源电箱以及电缆线，接通电缆至电梯吊笼的电缆线，核正相序；
将电动机的电源线接到吊笼控制箱上，控制盒的多用插头插在相应的插座上，试运行，保证相序正确，运行正常。
8）、导轨架（标准节）的安装
将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净，并加少量润滑脂；打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并吊住标准节吊具。
用标准节吊具吊住一节标准节，摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳，关上护身栏杆，起动升降机，当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停止。
用吊杆吊起标准节，安装好齿条定位销，对准下面标准节立管和齿条上的锁孔放下吊钩，用螺栓紧固；松开吊钩将吊杆转回，用300N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓。
重复以上步骤，直至达到所需高度为止。
随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙并检查导轨架安装垂直度；导轨架每加高10m左右，用经纬仪从两个方向检查一次导轨架的垂直度，发现偏差时要利用附墙拉杆及时调整，确保在0.5‰以内。
垂直度允许偏差见下表：
导轨架垂直度允许偏差
安装高度（m）
≤70
＞70-100
允许偏差（mm）
高度×1/1000
70
若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架，可先将4～6节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。
在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架（间距为6m）；调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆保护架“U”形中心。
9）、型附墙安装
在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固；将两根管与附墙座连接；用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度。
紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不于附墙架相碰。
注意：
附墙架的最大水平倾角不得大于±8°，即144：
1000；以上只是金龙升降机的附墙安装，其他品牌的升降机参考说明书。
导轨架悬臂部分不得超过7.5m，大于7.5m必须进行附墙连接，第一道附墙距地基3-10.5m，以上间隔同样，根据实际建筑物结构确定调整。
10）、对重安装：
对重必须在吊笼和外笼安装完毕后未加高标准节前吊装就位。
首先，在基础的对重位置上，安装好缓冲弹簧；然后，用起重装置，将对重装入对重滑道；最后，检查对重导向轮与滑道的间隙：
0.5mm，确保每个轮转动灵活。
11）、天轮和钢丝绳的安装（带对重的型号）
当导轨架安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂对重。
a、将天轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳卡、螺栓等。
b、将钢丝绳架固定在吊笼上，将吊笼升至距导轨架顶端300mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定。
c、安装绳轮，将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上；并用绳卡将钢丝绳固定于对重上。
d、用同样的方式将钢丝绳的另一端用绳卡固定的绳轮上。
注：
应保证吊笼在达到最大的提升高度时对重应离地面＞550mm；从吊笼顶上向下放钢丝绳时，要考虑钢丝绳的重量防止脱手造成事故。
钢丝绳的夹固应夹座扣在钢丝绳的工作端上，钢丝绳夹不得交替布置，钢丝绳夹间的距离A等于6～7倍钢丝绳直径。
12）、安装带电缆滑轮的电缆导向装置
a、将电缆随线的插头插入插座，并固定在电缆托架上。
（电缆必须全部放开以防止其缠绕）
b、将另一端连接于电源箱内；安装导轨架至一半高度加3m，电缆随线自有垂直，为确保做到这一点，安装时，底层应有一人将电缆拉直。
（注：
不要倾靠在吊笼顶安全栏上，安装时升降机向上运动时，这样很危险）
c、用吊杆将电缆卷起放在吊笼顶部；吊笼升至导轨架顶端，同时由一人站在地面确保电缆拉直、无卷曲。
d、在导轨架顶端安装电缆挑线架，把电缆的一端连接到电缆挑线架上的中间接线盒中，把电缆线与导轨架卡紧在一起。
e、吊笼下降，每1.5m安装一个卡子，使电缆线固定在导轨架上，直至降至底层。
f、吊笼升起至导轨架顶部电缆挑线架处；切断电源同时从底层电源箱上拆下电缆随线，之后把固定电缆接到电源箱内。
g、卷起电缆
h、打开主电源，并确定电缆接线相位正确；缓慢下降升降机，每隔6m停下安装一个电缆保护架。
i、垫起吊笼，这样在吊笼底下安装电缆滑轮时就没有危险；在电缆滑轮的一侧取下两个滚轮，并将电缆滑轮安装在吊笼下面；重装滚轮只用于拧紧螺钉即可；调整滚轮使其平行于标准节管且在轮的一侧，轮与管的间隙为1.0mm，在轮的另一侧，滚轮紧靠标准节主管；取下电缆滑轮侧盖装上电缆，装上侧盖，同时注意电缆随线未被挤塞；取出垫块。
j、电缆滑轮在原位，拉直电缆随线。
（进一步拉直电缆随线以使电缆滑轮碰到吊笼底部，将电缆固定在吊笼的电缆托架上）
k、卷起所剩电缆，用膠带固定于吊笼安全栏上。
13）、上、下限位的安装
限位开关：
升降机必须设置自动复位型的上、下限位开关。
上限位开关的安装位置:
当提升速度小于0.8m/s时，上限位开关的安装位置应保证吊笼触发限位开关后，留有的上部安全距离不得小于1.8m;当提升速度大于0.8m/s时，上限位开关的安装位置应保证吊笼触发限位开关后，上部安全距离应满足下式的计算值：
L=1.8+0.1υ2
其中L——上部安全距离，m；
υ——提升速度，m/s。
下限位开关的安装位置:
下限位开关的安装位置应保证吊笼额定载荷下降时触板触发该开关，使吊笼自停，此时触板离触发下限开关还应有一定行程，一般在20～30cm。
14）、极限开关
SS人货两用型及SC型升降机必须设置极限开关，吊笼运行超出限位开关和越程后，极限开关须切断总电源使吊笼停车。
极限开关为非自动复位型的，其动作后必须手动复位才能使吊笼重新启动。
上、下极限开关的安装位置：
上极限开关，在正常工作状态下，上极限开关的安装位置应保证上极限开关与上限位开关之间的越程距离为：
SS型升降机：
0.5m、SC型升降机：
0.15m；下极限开关，在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关首先动作。
七、安装施工电梯工作中的注意事项
1、安装场地等周边环境应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。
2、严禁上下立体交叉作业，为防止在靠脚手下侧安装地点上方掉落物件，必要时应加遮安全网。
3、安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。
4、升降机运行时，操作人员的头、手绝不允许超出安全栏以外。
5、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。
6、吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得超出安全栏以外。
7、利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来装拆升降机零部件，不得用于其它起重用途。
8、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
9、操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。
10、吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。
11、安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。
12、雷雨天或当风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。
13、升降机运行前，应首先将保护接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω；重复接地电阻≤10Ω。
14、作业人员必须听从指挥，有好方法和建议必须提请讨论，得到现场施工、技术负责人认可后方可实施，否则不得擅自更改作业方案。
15、施工电梯安装时必须注意电梯全行程四周不得有危害安全运行的障碍物，并应支搭必要的保护屏障，在穿过一层裙房板面时，应在其周边搭设必要护栏以确保安全。
16、作业中由塔吊配合进行的，指挥人员必须在靠近电梯近处进行作业，起吊、就位时必须轻起缓放。
17、施工电梯进行安装作业时，应严格遵守其操作程序，停车作业时必须扣好梯笼与主杆间的保险绳，保险绳要能承受梯笼重量2倍系数的冲击力。
18、安装作业中所产生的废油、废棉纱头及其它垃圾等必须堆放到指定地点集中处理，使用过程中加油时应用毛刷少许涂刷，谨防飘落。
19、由塔吊进行配合安装工作的，在起吊就位时安装人员必须处于离起吊物最近处，确保就位准确。
八、施工电梯主要部件吊点说明（本节内容在部件重量表中体现，不需要累叙）
1、标准节
吊点：
对角起吊，必须系扣主支撑角钢或立管；
吊索：
塔机配合用吊索Ф156×374-6m长；
2、传动小车
吊点：
传动小车上部吊耳；
吊索：
塔机配合用吊索Ф156×374-6m长；
3、梯笼
吊点：
梯笼顶部吊耳；
吊索：
原厂配制来的四个头吊索，必须对使用的绳卡进行紧固；
九、环境/职业健康安全技术措施
1、劳动防护用品配备和使用
1）、安装作业人员每人配备一只经检验合格的安全帽，进入施工现场前必须按规定正确配戴，正确系好帽带，谨防物体碰击头部。
2）、上高安装作业人员每人发放一条经检验合格的安全带，在高空施工作业前必须与可靠物体进行有效锚固，避免因安装作业中用力过猛而失控等引发的安全隐患。
3）、作业中要求工作服要紧身，不得有松松垮垮等现象，避免因牵拉等引起被卷入运动件中，发生安全事故。
4）、高空作业要求每人穿好防滑鞋，系好鞋带，防止滑倒，便于登高或在有油渍的木板、铁件等上面作业。
5）、电气操作工在必须在断电情况下进行电气维修调整作业，否则配齐绝缘手套、绝缘鞋方可上岗作业。
2、环保
⑴在安装过程中产生的废机油、汽油，要集中处理，对于产生漏油现象时要用导油槽和纱头接好，然后集中处理
⑵在安装过程中要控制噪音的产生，控制在75分贝以下
⑶安装过程中操作人员使用的带油污的手套等，不能随意丢弃，应集中放置统一处理
⑷在安装过程如果工人在施工现场吃饭，一次性饭盒、矿泉水饮料瓶不要乱仍，应集中放置，营造一个环保的工作环境。
3、安全技术措施
1）、现场施工技术负责人对电梯作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案，电梯司机对电梯各部机械构件和已准备的机具、设备、绳索、卸扣、轧头等作全面检查。
2）、参加人员必须持证上岗作业，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。
3）、及时收听气象预报，如突遇四级以上风及大雨天气时应停止作业，并作好应急防范措施。
4）、凡参加作业人员应正确戴好安全帽，上高按规定系好经试验合格的安全带，一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。
5）、严禁无防护上下立体交叉作业，安装人员严禁酒后上岗。
6）、夜间作业必须有足够照度的照明。
7）、安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各10m，挂起示警牌，严禁任何人进入作业区域或四周围观，现场安全监督员全权负责安装作业区域的安全监护工作，吊物下严禁站人。
8）、安装前要进行安全技术交底，服从统一指挥，明确分工，责任到人，严禁违章作业，冒险蛮干。
9）、加节时务必保证吊笼最上侧（含牵引小车）滚轮升至离最高齿条顶端1m左右停车，禁止再行爬升且操作人员必须在梯笼顶操作（因安装时已拆除上限，故必须特别提请注意！
）。
10）、电梯验收使用前必须按规定对各安全装置进行检查，确认无误后方可。
11）、作业中，严禁任何人倚坐在防护栏杆上。
12）、作业人员在工作中必须精力充沛，严禁开小差，思想麻痹。
十、施工电梯安装后的质量要求
施工电梯安装完毕后必须经质量和试运转试验条例要求方可使用，其标准应按JGJ34-86《建筑机械技术试验规程》中有关规定执行。
1、绝缘试验
1）、整机装配完毕，在电源接通前对电器设备进行绝缘试验，对所发生的
任何故障均应排除。
2）、在主电路、控制电路中的绝缘电阻均不得小于0.5MΩ，测量仪器采用
500V兆欧表。
3）、接地电阻试验
⑴避雷接地≤4Ω
⑵重复接地≤10Ω
2、空载试验
1）、检查电梯各零部件是否符合设计要求。
A、机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器、照明和信号系统。
B、电梯金属结构及其连接件。
C、各防护装置。
2）、操作试验
接通电源后按说明书规定要求进行，试验应符合下列要求：
A、各控制器、开关、接触器、继电器和其它控制装置的操作灵敏、可靠、准确。
B、所有电路系统，联锁装置及操作顺序正确。
C、各种限位器，保护装置的动作可靠、准确。
3、载荷试验
1）、检查制动器是否工作可靠，即满载将吊笼升高至离地面1m处，停车
检查吊笼是否自动下滑，如发生下滑现象必须调整制动器的间隙。
2）、坠落试验
A、升降机装载额定起重量。
B、切断主电源，将坠落试验按钮盒接入电控箱内接线端子上，并锁紧。
C、将坠落试验按钮盒通过门放到地面，要确保坠落试验时，电缆不会被卡住，并关闭所有门。
注意：
坠落试验时，吊笼上不允许有人。
D、合上总电源开关，按“坠落试验按钮盒上的上行”按钮，使吊笼升高至距地面10m左右。
E、按“坠落”按钮不要松开，吊笼将自由下落，正常情况时吊笼制动距离为0.25-1.2m（制动距离应以听见“哐啷”声音后算起，但总的下滑距离应在1.2-2.5m），限速器使吊笼制动的同时通过机电联锁切断电源。
注意：
如吊笼自由下落距地面3m左右仍未停止时，应立即松开按钮使吊笼制动，然后点动“坠落”按钮，使吊笼缓缓落至地面，查清原因。
F、按“上行”按钮，使吊笼上升0.2m左右，否则限速器将再次动作。
G、限速器动作后，必须对限速器进行调整使其复原。
十一、附图
1、基础图、基础加固措施图。
2、附墙标高图、与建筑物连接点示意图。
3、现场平面布置图。
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