工作报告之主体分部工程自评报告.docx

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工作报告之主体分部工程自评报告

主体分部工程自评报告

【篇一：

主体结构工程验收自评报告】

xx工程xx办公楼

主

体

结

构

验

收

自

评

报

告

编写单位：

xx建设工程有限公司

编写时间：

2012年x月x日

xx工程主体结构验收自评报告

建设单位：

xx有限公司

监理单位：

xx建设监理公司

设计单位：

xx设计有限公司

地勘单位：

xx勘察设计研究院

施工单位：

xx建设工程有限公司

一、工程慨况:

xx工程xx办公楼建筑总高度xxm，建筑面积约1013平方米，无地下室，地上七层，框架结构。

本工程建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度为六度，抗震等级4级，框架抗震等级为二级，场地类别为Ⅱ类，耐火等级为二级，建筑环境三a类，建筑设计合理使用年限为50年。

主体结构混凝土设计强度等级：

设计图纸要求柱均采用c30混凝土，所有构造柱、过梁、圈梁均采用c20混凝土，梁、板、楼梯构件为c25混凝土。

地坪以下砌体采用页岩砖，强度等级为m10,采用m10水泥砂浆砌筑。

地坪以上的外墙砌体采用加气混凝土砌块，容重≤8kn/m3，强度等级为a5.0，采用mb7.5混合砂浆砌筑。

内墙采用混凝土空心砌块，容重≤12kn/m3，强度等级为mu7.5，采用mb5混合砂浆砌筑。

本工程xx办公楼于2012年xx月xx日举行开工仪式，宣布工程正式开工，主体结构施工于2012年xx月xx日开始，屋面于2012年xx月xx日结束混凝土施工，砌体于2012年xx月xx日开始，于2012年xx月xx日结束。

二、施工执行依据：

1、本工程是按现行规范进行验收和质量评定，国家现行规范、技术标准和广西省防城港市有关地方标准主要有：

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11g101－1）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（gb50300-2001）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002）

《砌体工程施工质量验收规范》（gb50203-2011）

《钢筋焊接及验收规范》（jgji18-2012）

《混凝土质量控制标准》（gb50164-2011）

《混凝土质量检验评定标准》（gbj107-2010）

《现浇钢筋混凝土楼（屋）面板及砌筑墙体设计与施工技术规程》（dbj13-20-1999）《工程建设标准强制性条文》（房建部分）2011版

2、执行设计图情况：

本工程主体结构已按xx设计有限公司的设计图及相关设计变更要求内容完成施工。

具体施工情况如下：

针对主体分部工程的施工工艺流程和特点，我们重点对脚手架工程、模板工程、砌体工程施工进行重点质量控制，并编制专项施工方案。

在施工过程中,对各工种进行技术交底，并严格控制施工工艺和质量。

本工程混凝土采用商品混凝土，由xx混凝土有限公司供应，各种物检报告资料完整齐全，符合设计及施工要求。

⑴钢筋原材所使用的厂家为柳州钢铁股份有限公司和盛隆钢铁有限公司生产的三级

热轧带肋钢筋（hrb400三级钢6、8、12、14、16、18、20、22），一级钢采用柳州钢铁股份有限公司生产的hpb235一级钢a6.5、a8、a10钢筋

⑶充墙砌体砌筑采用上下层错缝，里外咬槎，梁下采用实心砖斜砌压顶。

⑷体与框架柱、构造柱相交处均采用植筋方法植筋2a6.5＠100拉结筋放置墙体内

700mm并弯钩。

砌体与砼构件交接处挂钢丝网。

⑸构造柱、阳台墙体压顶砼浇筑前砌体留槎部位和模板清理干净采用人工浇捣。

三、质量控制资料

1、钢材：

本工程采用柳州钢铁股份有限公司和盛隆钢铁有限公司生产的钢材，均已报审该企业资质。

主体结构共进场14批钢材，现场见证取样各炉批号总35组，具备材料进场质量证明书35份，其中见证送检35组，检验试验报告35份。

见证取样率100%，见

证送检率100%，试验结果均符合要求。

2、水泥：

水泥采用华润水泥（防城港）有限公司生产的“红水河”牌p.c32.5水泥和po42.5水泥，累计进场4次，具备水泥材料进场合格证4份，水泥进场见证取样4批次，见证送检4批次，见证取样送检率100%，试验结果均符合要求。

3、砖、砌块：

地坪以下砌体采用页岩砖，强度等级为m10,采用防城港市港口区xx砖厂生产的页岩普通烧结砖，累计进场2批，见证取样2组，见证送检2组，见证取样率100%，见证送检率100%，试验结果均符合要求。

地坪以上的外墙砌体采用加气混凝土砌块，强度等级为a5.0，采用xx建材有限公司生产的蒸压加气块，累计进场2批，见证取样2组，见证送检2组，见证取样率100%，见证送检率100%，试验结果均符合要求。

内墙采用混凝土空心砌块，强度等级为mu7.5，采用xx建材有限责任公司生产的混凝土空心砌块，累计进场3批，见证取样12组，见证送检12组，见证取样率100%，见证送检率100%，试验结果均符合要求。

4、钢筋连接送检情况：

本工程xx办公楼主体柱钢筋采用电渣压力焊，每层每种规格实际焊接头数量都在300个以内，每层每种规格见证取样1组，一至七层共见证取样见证送检24组，见证率100%，见证送检率100%，检验报告24份，见证取样及见证送检试验结果均符合要求。

5、砼及砂浆试块见证取样情况：

本工程混凝土采用商品混凝土，由xx混凝土有限公司供应，各种物检报告资料完整齐全，符合设计及施工要求。

混凝土试块送至xx建设工程质量检测有限公司检测，经检测合格，混凝土试块强度评定合格。

砂浆采用自拌砂浆，砂浆配合比委托xx建设工程质量检测有限公司配制，各种物检报告资料完整齐全，符合设计施工要求。

砂浆试块送至xx建设工程质量检测有限公司检测，经检测合格，评定合格。

xx办公楼主体结构，c30标养和同养混凝土试块各送检7组，c25标养和同养混凝土试块各送检7组，构造柱、压顶c20标养和同养混凝土试块各送检7组。

混凝土试块留置及强度评定情况详见混凝土强度评定记录及混凝土试块试验报告，均合格。

xx办公楼砌体工程，留置m10砂浆标养试块1组，留置mb7.5砂浆标养试块7组，留置mb5砂浆标养试块6组。

砂浆试块留置及强度评定情况详见砂浆强度评定记录及砂浆试块试验报告，均合格。

6、砂、石：

砌体和抹灰用砂采用氯离子含量低于0.02%的河沙。

部分构件用碎石采用

防城地区生产的碎石。

河砂累计进场2批，见证取样2组，见证送检2组，见证取样率100%，见证送检率100%，试验结果均符合要求。

碎石累计进场1次，见证取样1组，见证送检1组，见证取样率100%，见证送检率100%，试验结果均符合要求。

四、子分部、分部质量控制资料检查情况：

㈠、子分部质量控制资料核查：

1、xx办公楼各栋楼混凝土结构子分部：

各检查7项资料均完整齐全，且均符合设计、施工验收要求。

2、xx办公楼各栋楼砌体子分部：

各检查6项，资料完整齐全，且符合设计、施工验收要求。

㈡、砼结构实体检验评定

1、砼结构实体强度检测采用同条件养护试件评定。

各部位同条件试件均有取样部位。

同条件养护混凝土试块留置及强度评定情况详见混凝土强度评定记录及混凝土试块试验报告。

2、结构实体保护层厚度检测：

按规范规定，对梁、板构件，按构件数量的2%且不少于5个构件进行检验，梁和板各抽检24个构件，板共抽检36点，全部合格，梁共抽检15点，全部合格。

检查方法采用钢筋位置测定仪检查，对检查的梁、板构件检查，测点位置及测试数值详见xx工程xx办公楼钢筋保护层厚度《工程质量检测报告》（报告编号：

xxx号），结论:

梁、板保护层厚度实测结果符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002和《混凝土中钢筋检测技术规程》jgj/t152-2008及施工图纸的规定要求，检测结果合格。

3、墙体植筋抗拉拔检测：

依据中华人民共和国行业标准《砌体结构工程施工质量验收规范》gb50203-2011和《混凝土结构后锚固技术规程》jgj145-2004对xx办公楼墙体植筋共抽检50根，检测位置及测试数值详见xx工程xx办公楼《化学植筋抗拉拔工程质量检测报告》（报告编号：

xx号），结论：

xx办公楼墙体植筋符合《砌体结构工程施工质量验收规范》gb50203-2011和《混凝土结构后锚固技术规程》jgj145-2004的规定，检测结果合格。

五、砼施工层高、全高、垂直度检测：

1、主体结构工程完成后对单位工程垂直度进行检测，在标高17.970层面对1/a轴、

【篇二：

主体分部工程自评报告】

主体结构分部工程

施工单位：

贵州省冶金建设公司建筑安装工程公司报告编制：

报告审核：

编制日期：

自评报告4号楼2010年4月5日

主体分部工程验收自评报告

一、工程概况：

关政府旁，建筑面积27594.70平方米，建筑层数为地下二层、地上

30+1层，建筑总高为106.75米，建筑结构形式为框支—短肢剪力墙

1230.80。

平面尺寸：

纵向○33～○40轴为29.80米；横向○a—○k轴

为35.40米；主体结构分部由砼工程、填充墙工程等结构工程组成。

其中:

基础顶至二层梁、板中柱、墙砼等级为c50，梁、板砼等级为c40;转换层柱、墙、梁、板砼等级均为c50；

标准层一层至五层柱、墙砼等级为c50，梁、板砼等级为c40；标

准层六层至十层柱、墙砼等级为c45，梁、板砼等级为c35；

标准层十一层至十九层柱、墙砼等级为c40，梁、板砼等级为c30；标准层二十层至二十六层柱、墙砼等级为c35，梁、板砼等级为c30；标准层二十七层至屋面构架砼等级均为c30；

填充墙为m5混合砂浆砌筑mu5.0粉煤灰页岩空心砖砌块。

该主体结构分部工程于2009年5月23日开始施工，于2010年1月

13日主体封顶完工。

历时215天，因设计变更、停电、下雨及商砼

公司等原因停工合计53天，实际工作162日历天。

二、评估依据：

a）中华人民共和国建筑法；

b）建筑工程施工质量管理条例；

c）本工程施工合同；

d）本工程设计图纸及有关文件；

e）《砼结构工程施工质量验收规范》gb50204—2002；

f）《砌体工程施工质量验收规范》gb50203—2002；

g）《砼强度检验评定标准》gbj107—87；

h）《砼质量控制标准》gbj50164—92；

i）《钢筋焊接及验收规程》（jgj18-84）；

j）《组合模板技术规范》（gbj214-89）；

k）《混凝土外加剂应用技术规范》（gbj119-88）；

l）《混凝土泵送施工技术规程》（jgj/t10-95）；

m）《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》（jgj3-91）；

n）《焊接接头和机械性能试验取样方法》（gb2649-89）；

o）《混凝土结构试验方法标准》（gb50152-92）；

p）《工程测量规范及技术说明》（gb50026-93）；

q）中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》；

r）《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300—2001。

三、工程质量保证措施

1、建立工程质量例会制度、三检制及工序交接检查制度、奖罚制度、质量与经济挂钩制度。

2、建立岗位责任制、设立交底议会制，并对各分项工程、各班组作

了相应的技术交底。

3、建立工程质量检验制度，分为原材料检验、施工检验以及抽查项

目检测计划。

4、严格按施工图、设计变更、施工组织设计及施工方案施工。

5、钢材、砂、石、水泥、等材料有严格的管理办法，并分不同种类、不同规格分类堆放。

6、搅拌站计量设置有严格的管理制度计量及控制措施，并严格按设

计配合比施工，c50、c45、c40、c35、c30、c20砼及m5混合砂浆均作了相应的配合比。

在每次开盘前均与现场监理一起进行开盘鉴定，并根据现场砂、石的级配进行砂石用量的调整。

四、施工过程的质量控制

1、原材料检验：

施工前对每批进场的钢材、水泥等均按规定作复检

试验，合格后方可使用。

其中原材料的检验监理单位均按规定作了见证及送检，严把质量关，严禁不合格的材料进入。

2、施工过程中严格三检制度：

砖砌体工程、钢筋制作、安装工程，模板安装与拆除工程、预制构件安装工程、砼施工工程等各分项工程，在施工过程中，每道工序均严格按设计施工图、施工规范及强制性条文施工，其每道工序都严格执行三检及工序交接检查制度，在自检合格的情况下报请监理及业主方进行复检，合格后方可进行下道工序施工。

在各分项施工完毕后，所有隐蔽工程及报验资料均报请监理、业主及设计在资料上签字。

在浇注砼过程中严格计量及控制水灰比并振捣密实。

3、施工操作工艺：

施工前根据该工程各分项工程特点，有针对性

的对各班组进行操作技术交底及安全交底。

砖砌体工程使用的水泥、砂、砖都经过严格的检查，见证取样合格

后方可使用，砂浆严格按配合比施工，墙柱连接按施工规范要求施工，并设置拉墙筋，纵横墙交接处留斜槎，构造柱处按规范留设马牙搓。

钢筋施工中，按施工图抽样配料，绑扎牢固，间距、排距均匀，误

差符合规范要求，负弯筋设置合理，绑扎搭接、焊接连接严格设计施工

图及有关规定进行施工。

模板在保证施工图要求的几何尺寸准确外，还保证了模板的强度、

刚度和稳定性。

砂浆、混凝土施工严格按施工配合比计量进行配制，搅拌均匀并分

层浇捣密实，并按规定数量现场抽样留置试块，并按规定进行见证取样、养护、及送检。

3、试块的留置、取样、养护：

均按相关规定执行。

各标号砼浇注、监理均作了开盘见定，并在施工现场随机见证取样，待达到养护期后送检过程监理随行。

4、现浇结构外观质量及尺寸偏差检查：

待构造柱、梁、板砼模板

拆除后，建设单位现场代表、现场监理及施工单位技术负责人共同对其外观质量、尺寸偏差进行抽查，均符合规范要求。

在整个施工过程中，砼、砂浆强度等级、试块的留置、取样及养护，每盘砼、砂浆搅拌时称量的偏差，初凝时间的控制，施工缝的留设位置和处理，砼施工的养护，均满足设计和施工规范规定要求。

五、质量控制资料及自检情况

1、质量保证资料：

水泥、钢材等原材料复检合格，材料质量证明文件，混凝土、砂浆配合比通知单等报告齐全；有砂、石检验报告各一份，试验结果均合格；

水泥试验统计表

【篇三：

主体结构分部工程验收自评报告】

目录

第1章工程概况....................................................................................................................-1-第2章施工依据....................................................................................................................-1-第3章工程施工情况............................................................................................................-2-

3.1.技术管理情况..........................................................................................................-2-3.2.质量保证情况..........................................................................................................-2-

3.2.1.原材料控制...................................................................................................-3-3.2.2.分部（子分部）工程、分项工程质量评定统计.......................................-3-3.2.3.质量控制资料与功能检验资料核查及主要功能抽查统计.......................-4-3.2.4.见证取样.......................................................................................................-5-

第4章过程控制情况............................................................................................................-5-

4.1.施工测量..................................................................................................................-5-4.2.钢筋工程..................................................................................................................-6-4.3.模板工程..................................................................................................................-6-4.4.混凝土工程..............................................................................................................-6-4.5.砌体工程..................................................................................................................-7-第5章砂浆和混凝土强度评定统计表................................................................................-7-第6章沉降观测结果统计表................................................................................................-8-第7章资料整编情况............................................................................................................-8-第8章主体分部工程质量评定............................................................................................-9-

第1章工程概况

高原明珠国际五金机电商城m1栋（机电设备交易中心）紧邻昆明市昌宏路，地上部分总建筑面积为44048.570㎡，地上部分主体结构包括：

主楼（a、b、c区）层数为十层，裙楼部分（d、e区）层数为4层，以及钢结构连廊（f区）层数为4层，建筑最高点高度为48.6m，主体结构形式为钢筋混凝土框架、框架-剪力墙结构及钢结构连廊，建筑抗震设防烈度为8度，设计使用年限50年。

具体工程建设概况如下表：

m1栋主体结构混凝土材料设计强度如下表：

第2章施工依据

（1）高原明珠国际五金机电商城m1栋施工图纸及施工合同；

（2）高原明珠国际五金机电商城（二期）项目施工组织设计；

（3）建设部颁布的《工程建设标准强制性条文》、《建筑施工手册》（第四版）；

（4）建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》和云南省及昆明市的有关规定；（5）国家现行的有关的法律、法规，技术标准、质量验收规范及企业施工工艺标准等，主要依据如下：

混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）、建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）、混凝土结构设计规范（gb50010-2010）、混凝土强度检验评定标准（gb/t50107-2010）、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03g101）、《砌体工程施工质量验收规范》（gb50203-2002）等。

第3章工程施工情况

3.1.技术管理情况

项目进场后及时组织全体工程技术人员对图纸、相关规范、规程等进行有针对性的学习，掌握建筑物的各细部做法；采取按工种定人、定岗、定质量的“三定”措施，做到一切工作严格按规范要求实施。

组织有关人员进行编制施工组织设计和各分项工程的施工方案，做好技术交底，并把交底内容传达到班组，现场跟班检查，使之贯彻执行，并协调各专业之间的技术质量问题。

组织图纸会审，对图纸中存在的问题进行及时修正；同时与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在总包施工及各分包施工中贯彻实施。

组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和应用，确保项目顺利进行。

组织技术人员解决工程中出现的技术问题；组织安全管理人员监督整个项目的施工安全，确保施工安全与质量。

按图纸编制材料使用计划，，组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货，严把材料质量关。

在技术负责人的领导下项目部设专职试验员，现场试验员必须持证上岗，以加强施工物资试验管理工作；对所有试验方法、试验手段、试验资料负责，记好施工试验日志，做好各种试块、试件和材料的复验工作，将试验资料及时交资料员整理，并随时接受项目总工及各单位相关领导的检查。

试验报告是施工质量的重要依据，发处的报告、数据必须正确无误。

3.2.质量保证情况

在工程施工全过程中，项目部始终把施工质量放在第一位。

并从施工一开始就严格根据国家现行的《建筑工程施工质量验收统一标准》（gb50300-2001）及云南地方标准等相关标准

为指导，并作为验收的标准，在以上验收标准要求下，项目的施工质量得到保障。

预防为主，防治结合，加强现场的管理力度，力求保证各施工工序的有效监督和施工质量的有效控制。

施工过程中，项目部对各施工工序均按“三检制”先进行内部验收，通过后再行通知监理和业主现场签字验收。

对未达要求的，严格限期整改，一般工序均要等监理、甲方现场管理人员签字验收后方可进行下一道工序施工；对重要的工序，还按规定报请总监理工程师，甲方负责人，省质监站及设计单位人员参加验收。

3.2.1.原材料控制

进场的原材料或者构配件（钢筋、混凝土、套筒等）必须有质量说明书，混凝土还要有配合比通知，另外对进场的材料及构配件进行复检，现场通知监理工程师进行旁站监