质检工段工作制度.docx
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质检工段工作制度
质检工段工作制度
为加强劳动纪律，加强工艺纪律，维护正常的生产秩序，确保生产任务及各项工作的顺利完成，特制定本制度：
1.进入工作岗位，要求劳保用品穿戴齐全，穿工作服，工作鞋，进光谱仪室穿拖鞋，进入车间戴安全帽。
有一项不符合劳保穿戴的,每次考核30元。
2.因现阶段情况特殊，工段不受理任何请假事宜，如有特殊情况需请假者工段需向分厂主管领导请示后批准。
凡未经批准擅自休假者均按旷工处理，每次/天按50元考核。
因特殊原因无法按时上班临时请假时应提前请假，不允许电话、捎带假条方式请假。
夜班不允许请假。
不允许私自换班，如有特殊原因换班需经工段批准后方可。
病假每次/天20元考核，事假每次/天30元考核。
病假需持医院证明，事假需有假条，无假条按旷工处理。
3.公司或工段通知参加集体活动、会议、学习时，迟到者每次考核20元，无故不到者每次考核50元。
4.在工作场所，充分发扬集体主义精神，团结一致，和睦相处，不得有吵架、拉闲话、打架行为发生，每次按100元考核。
5.不服从工段内部工作分配和调动者，按100元/人考核，情节严重者按待岗处理。
6.对工作任劳任怨，认真负责，有突出表现的，经工段内部民主评议认可后，在适当的时机给予奖励。
7.因工作失误，擅离岗位,责任心不强，造成严重后果的出现第一次考核当事人50元。
第二次考核当事人100元。
第三次按工段内部待岗处理。
8.交接班规定：
上班人员必须在规定的上班时间进入工作岗位准时接班。
化验：
8：
35分；
质检：
早班8：
40分，中班15：
40分，大夜23：
40分
产品检验：
8：
35分
a）接班人员未到岗接班，交班人员不得离开工作岗位，接班人员到岗后30分钟内交班人员未在岗可在交接班记录上注明。
b）对设备、工器具、现场卫生、安全隐患、上级下达的工作任务等认真交接班，对交接班不清造成下一班工作疏漏的，将对交接班人进行每次30元考核。
c）工作人员应对所用工器具妥善保管，如有丢失按器具原价赔偿。
d）交接班记录应填写完整，详细，不得涂改或事后回忆写、转抄等，必须保持每班应有的信息。
e）接班后应立即投入岗位工作，不得无故拖延时间。
9.安排的临时性工作任务，按要求及时完成，不允许以任何理由推诿不干或拖延时间，否则视情况给予50－100元处罚。
10.各类统计报表、单据由专人负责按时完成。
未按时完成的每次考核50元。
11.上班人员不允许串岗、脱岗、漏岗及干私活，串岗、漏岗、脱岗、迟到、早退及干私活按每次30元考核。
严禁酒后上岗，发现第一次考核50元，第二次考核100元，第三次按工段内部待岗处理。
12.凡是公司或分厂因质量、安全或卫生方面等原因考核工段，经核实是由当天当班人员造成的均由当班人员承担。
13.卫生：
要求工段各位成员积极配合所在部门的卫生要求，主动参与所处部门的卫生清理工作。
每班工作完毕之后，当班人员必须擦拭桌面、设备、仪器表面等，将当天卫生打扫干净，如发现未按规定执行者按30元/人考核。
14.积极接受相关人员业务培训，虚心请教学习，加强业务知识和提高操作技能，提高工作效率和工作质量。
服从所在部门管理调度，遵守所在部门各项管理制度。
15.化验工作规定：
。
1）、各类分析检验仪器严格执行各仪器的操作管理规定，配套的计算机除正常工作之外，严禁私自使用及玩游戏，私自使用造成严重后果的从重从严处罚。
2）、所有分析检验设备，严格遵守操作规程，加强责任心，杜绝习惯性违章操作。
3）、每班的化验报告必须准确、真实，样品编号应与交接记录相符，不得随意改动编号。
4）、分析数据记录要求：
--产品原始数据记录本：
记录产品分析试样、内检分析试样、外检分析试样原始分析数据，包括：
日期、班次、样品编号、样品每次激发数据值及平均值。
--快（预）分析数据记录本：
记录快（预）分析试样及临时试样原始分析数据，包括：
日期、班次、样品编号、送样时间、样品每次激发数据值、分析时间（分析结束时间），送样人签名。
--记录本数据不得随意涂改、乱划，如写错划二道并加盖自己的名章后另起一行填写。
--分析原始记录本如混记数据，按每次30元考核。
5）.报告单要求：
--报告单应注明分析样品的类别、时间、分析员。
--产品分析报告单无特殊要求时提报Fe、Si、Cu、Ga、Mg、Zn六项分析数据及Al品牌数据，Fe、Si两项提报数据为小数点后保留两位，Cu、Ga、Mg、Zn四项提报数据为小数点后保留三位，数据提报均按原始记录平均值提报，Al品牌判定标准依据《重熔用铝锭国标标准》判定。
--快（预）分析试样及临时试样报告单无特殊要求时提报Fe、Si、Cu三项分析数据，数据提报均按原始记录原始值取高值提报。
--有效数字的修约：
对分析数据的处理，采用“4舍6入5留双”的规则修约。
保留尾数后面的一位数小于或等于4时则舍,大于或等于6时则入。
保留尾数后面的一位数字为5时,视其后面是否有非零数，有则入，
如没有非零数再视前一位数是单是双，单则入，双则舍。
例:
0.0034→0.003;0.0036→0.004;0.0035→0.004;0.0045→0.004；
0.1452→0.15；0.1450→0.14；0.1350→0.14
--产品分析报告一式六份，四份每日8：
50分前发送至分厂各领导办公室，一份交送质检产品检验人员。
--快（预）分析一份分析报告，分析结束后交送样人。
--内、外检分析报告一式五份，四份发送至分厂各领导办公室。
--临时试样报告单根据要求发送报告单。
--报告单填报数据必须真实、准确，不得涂改。
为使报告单每页数据清晰，要求每三页复写。
报告单如有漏报，错报，随意填报分析数据顶替或混报分析数据，报告单数据填写模糊，发送中遗失报告单，发现一次按50元考核，如第二次出现此类情况按100元考核，第三次按工段内部待岗处理。
6）.样品交接记录要求：
--记录样品交接日期、样品类别、试样编号、班次、数量、送样人、接样人。
--记录不得随意涂改、乱划，如写错划二道并加盖自己的名章后另起一行填写。
--快（预）分析试样及临时试样样品交接记录在快（预）分析原始记录本上。
样品交接记录不全，漏填、错填样品编号，交接人签名不全按每次考核30元。
7）.交接班记录要求：
--记录当天样品分析总数、各类分析试样数目
--标样分析值
--工作情况
--交接人签名。
不符合要求按每次每条20元考核。
16.质检工作规定：
1）上班人员应对所用工器具、各项记录本妥善保管，如发现遗失应及时汇报，不得延误工作，如给下一班造成影响无法正常工作者，将给予每次30元考核。
2）试样编号：
产品样品编号按7位数字码编排，依次为炉号（铸造车间一号炉炉号为“1”，分厂厂房一号炉“2”，分厂厂房二号炉炉号为“3”）、生产日期、班次、样品顺序编号四部分组成，如“105131-1”表明此样品为1号炉；5月13日；1班（班次：
夜班1：
白班2：
中班3）；第一号检验样品，样品顺序编号依据生产情况依次类推。
--内检样品编号按2位数字码编排，依次为炉号、样品顺序编号两部分组成，如“3-1”表明此样品为3号炉第一号抽检样品，样品顺序编号依次类推。
--外检样品按6位数字码编排，依次为日期、炉号、样品顺序编号三部分组成，如“06141-1”表明此样品6月14日1号炉第一号抽检样品，样品顺序编号依次类推。
--快（预）分析样品按2位数字码编排，依次为炉号、样品顺序编号2部分组成，如“1-1”表明此样品为1号炉第一号快（预）分析样品。
3）.样锭砸号规格要求：
产品分析试样--炉号、生产日期、班次、样品顺序编号，砸在样锭端面，砸号应清晰，容易辨认；数字排列整齐；数字间隔保持一致。
快（预）分析试样--炉号、样品顺序编号，砸在样锭端面，砸号应清晰，容易辨认；数字排列整齐；数字间隔保持一致。
内、外检分析试样--按编号要求砸在样锭端面，砸号应清晰，容易辨认；数字排列整齐；数字间隔保持一致。
错砸，漏砸样品编号按每次30元考核，混淆试样致使化验分析结果错报按每次50元考核。
4）.取样类别及取样部位：
分析试样，快（预）分析样品，内、外检分析试样。
产品分析试样--混合炉出铝口溜槽处或母线生产线溜槽中间包内取制。
快（预）分析样品--混合炉炉内、出铝口溜槽处或母线生产线溜槽中间包内取制。
内、外检分析试样--出铝口溜槽处或母线生产线溜槽中间包内取制。
分析试样、快（预）分析试样、内、外检分析试样取制混淆按每次30元考核
5）.取样间隔及数量：
快（预）分析样品--每次取一个样品，按铝液入炉配铝情况及生产情况取制。
如：
混合炉入铝或加铁剂后应在搅拌、扒渣后5~10分钟内取第一次样品，此后每隔两小时取一次样品；或生产时开始出铝取第一次样品，此后每隔两小时取一次样品。
样品顺序编号依次递增。
产品分析试样--每次取两个样品，每班根据生产情况取制三次。
样品顺序编号依次递增。
内、外检分析试样--内检试样根据生产情况取制四次，每次间隔时间应保持在10～15分钟之内。
外检试样根据相关人员要求取制。
外检样品取制时尽可能在中间包内取，并用样勺扒取表面浮渣及氧化膜。
--交接班时对下一班人员交代清楚样品取制时间顺序，
错取、漏取、漏取后用补取试样顶替，未按规定时间顺序取样，因交接班时未交代清楚致使下一班样品取制时间次序错误，按每次30元考核。
6）.接、送样：
--快（预）分析样品应在取制或接受后第一时间送至化验室分析，并将分析报告取回交至相关生产人员。
--内、外检分析试样，产品分析试样每班交班后送至化验室化验员签收。
--分厂分析样品交接时应询问清楚样品类别、取制时间，并做相应记录，对样品编号。
因漏送后用补取试样顶替，未按规定时间送样，因交接时未交代清楚样品类别，按每次30元考核。
7）计量：
--铝液过磅记录应详细记录过磅时间、班次、过磅车号、铝液槽号、毛重、皮重、净重，应注明铸造车间及分厂厂房入铝以及每班铝液总量。
--不合格品、铝渣、混合炉铝灰过磅记录应详细记录过磅时间、班次、毛重、皮重、净重。
--配料单应注明当班日期、班次、原铝液入炉炉号，注明计划出铝量、实际计量量，计算计划量与实际量差量。
--计量记录如发现弄虚作假，伪造数据，篡改数据者，第一次
考核100元，第二次按工段内部待岗处理。
--记录填写应完整，详细，不得随意涂改、乱划，如写错划二
道并加盖自己的名章后另起一行填写。
过磅记录数据错误，漏记，不符合要求按每次20元考核。
8）.交接班记录要求：
--工器具使用情况，数量。
--当班工作、生产线生产情况。
--混合炉入料及搅拌、扒渣时间。
--交接人签名。
以上交接记录各项不符合要求按每次每条20元考核。
9）.报表传送保存
--每天大夜班下班人员必须在当天8：
45分前将30吨磅房开据的原铝销售报表、原铝计量单供销联及原铝质保单送至公司营销部（老办公楼一楼），原铝销售报表、原铝计量单车间联、原铝过磅日报表及原铝质保单送至分厂办公室（老办公楼三楼），
--每天中班人员负责统计当天天原铝过磅及废料过磅量，填写日报表，大夜班人员负责审核。
--各类报表、单据应妥善分类保存。
以上各项不符合要求按每次每条20元考核。
17.产品检验
一、铝母线的化学成分要求
铸造铝母线的化学成分要求应符合重熔用铝锭国标标准要求，如表
（一）所示。
牌号
化学成分（质量分数）℅
AL不小于
杂质不大于℅
Fe
Si
Cu
Mg
Ca
Zn
其它
总和
AL99.90
99.90
0.07
0.05
0.005
0.02
0.01
0.025
0.010
0.10
AL99.85
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