车间考核细则.docx

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车间考核细则

电解车间考核细则

为了真正落实向管理要效益的管理理念，加强制度化、程序化管理，结合2008年有限公司管理目标和车间实际生产情况，为保证车间生产安全平稳运行，并顺利地完成有限公司下达的各项任务指标，使车间生产稳步高效，特制定车间考核细则。

一、安全文明生产考核：

1﹑上岗前所有职工一律将劳保防护用品穿戴齐全，操作前必须进行安全确认，工作期间所有职工严禁只穿内衣操作，凡缺一项劳动保护用品,考核本人50元/次，考核工区或班组100元/次，当班工区长承担考核额的20﹪。

2、确保无人身伤害、无设备损坏事故的发生，凡发生事故的当事人当月不得奖，当班工区长承担考核额的20﹪；发生轻伤事故考核工区或班组200～500元/次，发生重伤事故考核工区或班组500～1000元，发生人员伤亡事故考核工区全员任务工资的20﹪；发生一般设备事故考核工区100～200元，发生重大设备事故考核工区200～500元。

3、各工区所管辖区域环境卫生，要求必须打扫干净。

凡有一处不合格者除有限公司考核外，马路、草坪、散水处理不干净每项考核工区50～100元/次，班组交接班室、库房、厕所处理不干净每项考核工区20～50元/次，限期整改不达标加倍考核，同时工区长承担考核的20﹪。

4、各工区必须保持现场清洁干净，物品、工具定置定位摆放；小头、槽沿板、三点立柱不准有积料；墙角后格、窗台、伸缩缝、工具箱上下、槽控箱上面的积灰和表面油污、气控柜上面的积灰和表面油污、槽体上部杂物，要求当班必须清理整顿；当班使用的工具使用后不准带有电解质；凡有一项不合要求，每项考核工区10元/次。

5、如职工对工区长、班组长、车间领导有意见，必须以书面形式逐级反映，不得对车间领导、工区长、班长，进行漫骂、威胁等人身攻击；对此车间会按程序解决，否则一经查出对个人处以100～500元罚款，考核工区200～500元,情节严重者立即辞退。

6、坚决反对有损于车间形象的行为，凡发现小偷小摸现象者,除有限公司处理外，车间对本人处以200～500元罚款，并考核工区100～200元，情节严重者立即停岗,对积极举报者给予100—200元奖励，工区发现必须及时汇报，否则情节严重者将追究班组长、工区长的行政责任。

二、劳纪考核和管理规定：

1、迟到早退：

迟到以开班前会时间为准（整点前15分钟），迟到半小时以内考核个人10元，迟到1小时以内考核个人20元，迟到超过2小时以上按缺勤处理；早退1小时以内考核个人20元，早退超过1小时以上按缺勤处理；中途脱岗超过半小时以上者考核个人20元。

2、病事假规定：

缺勤一天按有限公司规定考核基础工资外，工区必须考核个人200元/天（不论任何理由）；因缺勤由工区长安排上班的人员奖励50～100元;事假、病假、婚假、丧假必须提前办理手续,先到车间核算员处填写事假单（病假必须有正规病历证明方可生效），本工区正工区长签字，然后车间主任签字方可生效，正规事假只按有限公司考核执行，工区不得考核；末刷指纹者，按有限公司规定执行，同时根据情况考核工区50～200元。

1）、事假时间规定：

a）、一般性事假1～2天，特殊性事假1～3天；

b）、婚、丧假1～5天；

c）、病假天数结合医生建议，车间主任根据实际情况确定；

2）、事假考核规定：

a）、事假期间按有限公司规定只考核基础工资，工区不得考核任务工资；

b）、事假之外超过一天，除有限公司考核基础工资外，工区必须每天按200元考核任务工资；

c）、事假之外超过四天，按自动离职处理，同时按规定考核；

3、任何人不准私下顶班，特殊情况必须报告车间，由车间通知工区安排，否则按缺勤处理，并对非正常班人员考核20～50元，同时追究工区长的责任，视情节考核工区长50～200元；若因出现缺勤而影响工作，工区长可调整人员顶班，但必须及时汇报车间，考勤必须要真实，否则对工区长处以50～200元的处罚。

4、工区或班组要严格控制人员，出勤率必须达到98.5﹪（婚、丧、病假除外），否则考核工区100～300元。

5、上班期间不准睡岗，一经确认考核本人50～100元/次，视情节考核当班工区长20～50元/次，如若本人有两次睡岗记录，车间将做停岗处理，同时视情节对当班工区长加倍考核。

6、上班期间禁止戏耍打闹，若发现打架斗殴,考核当事人300—1000元,视情节给予停岗处理，当班工区长、值班领导要及时恰当处理，必须遏止事态发展，并及时向车间汇报，否则追究领导责任。

7、无故不参加车间、有限公司集体活动的（学习、集会等），缺席一次考核个人50元，工区50～200元；对积极参加集体活动并取得荣誉的，车间将按活动组织激励措施给予不同档次的奖励。

8、在生产过程中发生紧急情况需抽调人员时，工区长、班长、车间员工必须无条件服从，要齐心协力，全力配合，违者考核个人100元，并视情节做停岗或辞退处理，同时考核工区100～300元。

9、车间下达的工作指令或临时性的工作安排，工区或班组必须限期保质保量地完成，要跟踪落实。

达不到要求者考核工区或班组100～500元，并追究管理人员的管理责任。

三、技术参数的考核：

1、电解质和铝水平（出铝后测量）：

电解质保持在19－21㎝，铝水平保持在18－20㎝，考核标准：

电解质水平低于17㎝或铝水平高于20㎝的，则每超一台考核工区5元；。

2、电解温度保持在940－955℃之间，考核标准：

温度高于960℃每台考核工区10元；温度在970℃以上的，则每台考核20元。

3、分子比：

保持在2.3---2.45，考核标准：

超过2.5每台考核工区20元。

4、阳极效应：

效应系数按有限公司计划保持，考核标准：

效应时间控制在120秒以内，若效应时间在120秒以上的（包括120秒）

考核工区50元／个；效应数超过计划数的，则每超一个考核工区10元。

5、原铝品位：

按有限公司考核规定，品位低于99.70的原铝进行考核，考核标准：

每台考核5元。

四、电解工标准化操作考核：

1、跑电解质：

电解质流出到盖板上属小跑电解质，考核10元/台次；电解质流出，并烧毁地坪，流入地沟属大跑电解质处理，视情节考核20～100元/台次，四面压跑电解质，按事故处理（考核100～200元）。

2、发现阳极氧化要及时浇阳极，否则考核5元/块极，氧化较严重的，考核10元/块极。

3、要班班进行捞炭渣作业，生产正常期火眼不准有炭渣，否则每台槽每个火眼考核5元，炭渣累积超过半箱考核10～20元/个。

4、电压管理：

1）、电压必须自动保持，严禁打手动或拉闸，特殊情况电压需手动的，必须经车间同意，否则一经发现考核工区20元/台次，并考核当班工区长10元/台次（除换极后2小时内），情节严重的按破坏生产处理，立即停岗或辞退。

2）、设定电压严禁私自调整，必须由正工区长提出，车间确定并下发指令后，正工区长才可调整，同时车间记录备案，否则考核正工区长20元/台次；若正工区长以下人员私自调整设定电压，一经发现考核100元/台次，情节严重的按破坏生产处理，立即停岗或辞退。

5、根据电解槽运行情况，要勤调NB间隔，NB间隔只容许正工区长调整，若正工区长以下人员私自调整NB间隔，一经发现考核50元/台次，情节严重的按破坏生产处理，立即停岗或辞退。

6、严禁人为手动操作打壳下料系统，除熄效应、打壳下料系统出问题时方可操作，否则考核5元/台次；坚决杜绝打壳气缸没归位，连续手动操作，一经发现考核50元/台次。

7、要求班班检查炉膛变化情况，及时掌握沉淀量的变化，及时给正工区长传递信息，及时调整NB间隔，对检查处理不及时，致使单槽下料锤头下沉淀过多，并发硬的，考核15～30元/台次。

8、阳极长包考核10～20元/极，长包过大考核50～100元/极。

9、病槽48小时必须处理正常，否则超一天每天考核30元/台次。

10、电解槽保温料：

夏季必须保持14—16公分，冬季必须保持16—18公分，若达不到此标准，每台考核10～20元/次；极上块过大达不到要求每台考核10～30元/次；除四个眼冒火，极缝间冒火考核5～10元/台·次。

11、电解槽开口率必须达到100%，不准卡机头，锤头周围不准有积料，一项不合格考核5元/次。

１2、导杆等距离电压降必须班班测量，发现问题要及时处理，凡车间测量超过0.8—2.2mv，考核5元/根。

由于卡具不紧,导致阳极下滑，考核50元/根。

由于测量检查不及时，导致脱极，考核50～100元/次；若化爪考核50～100元/极。

13、电解槽必须维护正常,出现黄火苗槽要及时诊断处理,24小时必须处理正常，延误一天每天考核20元,若导致出现热槽（温度超过980℃）每台槽每天考核30元。

14、侧部炉帮发红要及时处理,若发红时间超过半小时而不组织人员处理，一经发现考核工区100元,当班工区长考核30元，对处理不及时造成侧部漏炉将按事故处理。

15、凡当班发生小头侧漏、钢棒窗口渗铝、电解质含碳、难灭效应等重大生产事故，一次考核当班工区长100～200元，如果是发生在整点接班30分钟以内的事故，必须追究上一班工区长的责任，以不低于100元考核。

16、三联件要及时放水，积水过多，发现一次，考核5元/个。

１7、各工区对所属区域内的设备（如打壳机、气控柜、槽控箱等）进行认真维护，打壳机必须停放到位，气控柜门不能敞开，气控系统的风管不能漏风等，以上一项做不到考核10元。

18、槽罩板的管理规定：

1）、槽罩板必须按规定位置整齐放置，否则考核工区5元/块；整个面缝隙过大考核工区10～20元；

2）、操作时，槽罩板要轻拿轻放，否则损坏一块，考核工区10～50元（槽罩板微变形或或边角掉且掉角存在，考核工区10元/块；槽罩板变形严重或边角掉且掉角丢失，考核工区50元/块）

3）、槽罩板丢失一块考核工区200元/块；

4）、槽罩板掉地沟不及时取出摆放好，考核工区30元/块；

5）、因来效应，不及时处理，打坏槽罩板，考核工区20～100元/块；

19、打壳机使用维护管理规定：

1）、打壳机必须班班吹灰，否则考核工区10/次；

2）、打壳机使用前必须加油、缠机头，否则干打干磨或机头漏风考核工区5元/次；

3）、打壳机使用前必须检查风管是否漏风，若漏风不处理，考核工区5～20元/次；

4）、打壳机使用过程中，车轮周边障碍物要清理干净，若烧坏车轮考核工区20～100元/个；

20、绝缘木要爱护，否则缺少或损坏考核工区10元/根。

21、槽体上不容许放置工具，否则考核10元/根。

22、电解质箱不允许紧靠立柱母线，否则一经发现考核工区5元/个；打坏立柱母线考核工区10～20元/个。

23、勤检查母线提升机构，发现问题及时联系处理，否则导致母线提升机构坏，按设备事故管理规定考核当班工区。

24、勤检查地沟母线上的杂物，若不及时清理，导致碳块或铁器打坏母线、发生打火花现象，考核工区30～50元/次；发现效应棒不及时清理，考核工区5元/根。

25、要积极配合各单位的工作，后火眼不开，影响测量工作，考核10～20元/个；出铝洞不及时打开，考核10～20元/个，沉淀扒不干净，造成堵出铝管，考核10～20/个。

26、测量组考核：

1）、测量数据不准确，考核10元/台次；

2）、发现弄虚作假，考核50～200元/台次；

3）、技术参数要及时测量和及时上报测量结果，否则考核测量组10元。

4）、测量工要维护、保养好测量仪器、仪表，一旦人为损坏考核测量组30－50元/个。

5）、测量组必须正确使用测量仪器仪表，违规操作者考核20元/次。

6）、对车间临时安排的工作要及时按期完成，否则考核50～100元

五、换极工标准化操作考核：

1、换极前槽罩板最多打开3块，否则多打开一块考核5元/块。

2、换极前开启槽罩板要轻拿轻放，否则损坏一块考核10～50元/块。

3、换极前不扒保温料或保温料扒不干净，造成飞扬损失，每块考核10元/块。

4、换极前未按要求打壳，歪拉硬吊致使导杆从爆炸焊口拔断，一次考核100元/次。

5、换极时残极被吊出后，壳面块要扒净、碳渣要捞干净，否则考核20元/次。

6、换新极后封壳不完整、没有上保温料考核20元/极。

7、换新极后现场不清扫，考核5～10元/台。

8、换新极后散热洞不清理，考核10～20元/台。

9、因换极质量造成长包、脱极、打坏导杆等，视情节考核100～200元/根。

若化钢爪，考核50～100元/极。

10、换极过程中非客观原因损坏地沟盖板，碰坏水平罩板，确认后考核50～100元/块。

11、由于换极误操作，使导杆与水平罩板不绝缘，来效应打火花，损坏导杆表面，经确认考核50～100元/根。

12、根据正常换极周期，没能按要求完成正常任务，少换1块考核50元。

１3、卡具压降班班要测量，并对超过10mv的要及时处理，换极后8小时卡具压降大于10mv的，考核10元/根；由于卡具不紧,导致阳极下滑，考核50元/根。

14、槽罩板的管理规定：

1）、操作完毕后槽罩板必须按规定位置整齐放置，否则考核换极班5元/块；整个面缝隙过大考核换极班10～20元；

2）、操作时，槽罩板要轻拿轻放，否则损坏一块，考核换极班10～50元（槽罩板微变形或边角掉且掉角存在，考核换极班10元/块；槽罩板变形严重或边角掉且掉角丢失，考核换极班50元/块）

3）、槽罩板丢失一块考核换极班200元/块；

4）、槽罩板掉地沟不及时取出摆放好，考核换极班30元/块；

15、操作过程中绝缘木要爱护，否则损坏考核换极班10元/根。

16、母线提升考核规定：

1）、要严格按操作规程操作，首先确定提升槽号，电压打手动，然后画线，否则提升机放好后，再电压手动，发现后考核50～100元/次；

2）、提升过程中要勤观察，若因小盒卡具松的不到位，导致导杆表面刮伤或单极带起，考核10～30元/根；若因汽缸没卡紧，导致2个以上极滑落，考核10元/极；

3）、提升过程中来效应，应立即停止操作，并快速插入效应棒，熄灭效应，若处理不及时，导致导杆表面打坏，考核10～30元/根；若发生设备、人身事故，按事故管理规定处理；

4）、提升完毕后，母线上表面超过标尺40mm位置，考核20～50元/台；若没画线，考核5元/极；

5）、提升完毕后，卡具压降超过标准范围（合格率99﹪），考核5～30元/根；

6）、若因提升导致提升机构损坏，视情节考核100～500元/台。

17、换极后的残极高度按有限公司规定保持，因残极高度过高或化爪而被考核，考核结果分配于换极班，且换极班长承担考核结果的20﹪。

18、操作完毕后，工具要归位、不准粘电解质、校正复原，否则每项考核20元/次。

六、综合班标准化操作考核：

１、天车工标准化操作考核：

1）、如发现违章操作，视情节考核个人20～50元/次，考核班组50～100元，另追究班长的管理责任；

2）、天车工吊运物料时必须发出信号，凡发现一次不打铃者考核个人10元，考核班组10～20元；

3）、操作过程中，碰弯配管考核班组50元/次；碰断配管考核班组100元/次；

4）、出铝时，由于操作失误，导致出铝管断，考核班组50元/根；发生人身、设备事故，按事故规定处理；

5）、交接班期间，接班人员没到工作现场，交班人员不得终止作业，若提前30分钟以上终止作业等待交班，发现一次考核本人30～50元；若接班人员没到，交班人员必须坚持连班作业，班组视情节给予本人20～100元奖励；若接班人员没到，交班人员擅自下班，不管任何理由考核交班人员200元，情节严重的做停岗处理；

6）、天车工要利用合理的时间配合检修、供电的检修任务，对天车吹灰要及时，一项做不到考核班组20元；

7）、天车工对事故隐患要及时向车间汇报，并积极协调处理，否则一经车间发现视情节考核个人20－50元/次，考核班组50－100元。

２、吸出工标准化操作考核：

1）、如发现违章操作，考核操作工20元/次，考核班组50元/次，另追究班长的管理责任；

2）、吸出工每班下班之前必须把出铝任务单、原铝检斤记录及时送到车间，一项做不到考核班组5元；不得擅自修改出铝任务单，发现一次考核个人10元/包；吸出工抽铝下管时必须无条件服从工区长安排，违者一台次考核班组10元。

3）、吸出工出铝标准以正、负50公斤为考核依据，误差超过规定考核5元/包，误差超过70公斤，考核吸出工10元/包，误差超过100公斤，考核吸出工20元；误差超过200公斤以上，考核吸出工30～50元；出铝时抽出电解质视情节处以10—30元考核，如因包过满而烧毁地坪，造成安全隐患者处以班组50～200元考核，吸出工要以对车间负责的态度认真查看称房原铝任务；

4）、出铝时若因操作失误，导致出铝管断裂，考核30～50元/根；若因靠近阳极或来效应，导致出铝管破，考核30～50元/根；若因检查不到位，堵出铝管，考核5元/次

5）、出铝倒包时，要将包内铝液倒干净，发现弄虚作假，考核个人10元/包。

6）、因出铝工把排包顺序倒错，导致铸造跑料，后果由当事人全部负责。

7）、出铝工必须严盯出铝包数若发生一次丢失铝的现象，扣除当事人工资的50%，考核班组200----500元。

8）、出铝工捞渣不及时，不彻底，考核个人5元/包。

３、下料工标准化操作考核：

1）、如发现违章操作，每次考核个人20元，考核班组50元，另追究班长的管理责任；

2）下料班如因氧化铝供应充足而造成影响生产者，视情节每台次考核个人10—20元，考核班组50～200元；

3）下料时因卸料袋或料块而堵住料管者，被反映后，经车间落实后考核班组10元/台次；

4）下料完毕后，下料现场及洒落槽平台上的料要打扫清理，否则考核班10～50元。

5）大吨袋下料班要急时回收，不准私自划破或点火烧毁，违者发现一次考核班组30元。

6）、下料要准确，料袋口要及时收拢，否则撒入料箱外，考核10～30元/次；

7）、水平罩板和槽体上的积料要定期及时清理，否则考核5～20元/台次。

4、清极工考核规定：

1）、操作前要确认残极是否放稳，出现异常，要立即处理，否则发生安全事故，按事故管理规定处理；

2）、清理后的钢爪上，不能带壳面块，表面要清理干净，不能带有氧化铝，否则考核5～10元/极；

3）、破碎料中的残极块必须要拣掉，否则考核5～20元；

4）、使用的风管不容许漏风，否则考核5元/次；

5）、现场要及时清扫，否则考核10元/次；

6）、必须按车间和工区要求及时配送物料，若人为因素影响生产，考核50～200元；情节严重的立即停岗；

7）、工作完毕后，要班班清理破碎机，否则积料过多考核10～30元/次；

8）、要做好三轮车的维护保养工作，要爱护使用，否则因人为因素导致三轮车损坏，视情节考核30～200元/次；

5、维修工考核规定：

维修工按当月维修工时，得任务工资和工时奖金，但为促进工作效率和工作质量，必须遵循以下横向考核：

1）、槽罩板不及时维修（边角掉），车间检查发现一次，考核5～10元/块；

2）、槽罩板边角松动，车间检查发现一次，考核2～5元/块；

3）、汽缸漏风不及时处理，漏风较严重的，车间检查发现一次，考核10～30元/块；

4）、传动轴链瓦松动，不及时禁锢，考核5元/个：

5）、传动轴加油部位不及时加油，考核5元/个；若导致传动轴磨损，发生事故，考核50～200元/次：

6）、电机或传动轴油污不及时清理，考核5～10元/个；

7）、人为原因使锤头不及时更换，造成单槽效应过多，考核50元/个；

8）、饶形接头漏风过大，不及时更换，车间检查发现一次，考核10～30元/个；

9）、夜班考核：

a）、夜班擅自离岗，1小时后找不到人，考核20元/次；

b）、夜班接到工区电话后，15分钟内不及时到现场确认，发现一次考核30元/次；

c）、夜班遇到问题，必须及时想办法解决，若影响生产，考核50～100元/次；若二次发生类同现象，立即停岗，并考核100～200元；

10）、遇到重大事故，必须听从车间统一调配，否则考核100～200元；

6、综合班统考：

对车间的设备要及时进行维护保养，有计划地填报申请相关设备和工器具。

若因其中一项影响生产，对综合班长处以50—100元的考核。

七、考核说明：

1、此考核细则车间在运行中，直接纵向考核各工区、班组，但各工区、班组必须加强横向监督，以考核细则为准，所出据的横向考核单，一律生效。

2、在生产运行过程中，如存在考核不到或考核力度过大的考核项，车间将通过车间办公会议及时变更或补充。

3、此考核细则从公布之日起严格执行。

4、以上考核细则编定的解释权属电解车间办公室。

电解车间

2008年3月10日