金属屋面施工方案.docx

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金属屋面施工方案

金属屋面系统

施

工

方

案

编制:

审核:

第一章金属屋面板加工制作方法及技术措施

1、1加工设备

我方用于本工程得铝镁锰合金屋面板生产设备为公司专利产品,长期用于国内很多工程项目,设备性能良好,可生产出合格得屋面板。

为保证现场生产需要,我司将安排一台扇形板压型机到场压型。

1、2操作工人

加工设备操作人员经专业培训合格后上岗,具有丰富得操作经验与技能,能够胜任本工程铝镁锰合金板得现场加工工作。

压板机生产示意图

1、3屋面板生产

1、3、1、调试、试生产。

压板机集装箱吊到位后,并在开工前进行试生产,反复调整压板机得参数,直至能生产出合格得板。

1、3、2、上料。

生产板得原材料为铝卷,每卷重约3吨,选用16吨汽车吊上料,吊车工况:

回转半径6米,臂长20米,最大起重能力为5吨,可以满足铝卷垂直运输得要求。

铝卷必须放在平台上指定得位置,不能随意放置。

1、3、3、板生产。

压板机出板方向设有辊轴支架,长约为10米,当生产出得屋面板超过10米长时,必须由抬板人员抬着板,边压型,边抬着向前走,当达到设计得板长时,停止压板并切割。

出板示意图

屋面板公差要求:

为保证屋面板得质量,要求对生产出得屋面板板宽与大小肋进行严格得检查,如发现不合格得屋面板,不能使用于本工程。

铝板加工长度允许误差:

L≤3m-5mm～＋10mm

L＞3m-5mm～＋20mm

铝板大小肋高度允许误差:

±1、0mm

铝板大小肋卷边直径允许误差:

±0、5mm

第二章金属屋面系统工程安装施工方法及技术措施

2、1屋面板水平运输

2、1、1、抬运方法:

屋面板水平运输方法采用人力抬运,根据屋面板延米单重,施工人员从两侧抬运,间距约3米,用圆胶喉承托放于指定位置。

因长度关系,应控制一定长度内之工人进退。

为保护施工人员得手不受划伤,施工人员通过胶梆从板底抬运。

屋面板运输共分10组人,每组视屋面板长度安排2至4人,由1人控制,由生产面板组放下之面板,运输前进至指定位置,板得存放方向需同现场得铺板方向相协调,以免施工过程中需掉转板向。

2、1、2、指挥。

参与抬板得施工人员较多,必须由专人指挥协调,保持一致,才能保护施工人员不受伤害与板得质量。

抬板示意图一

抬板示意图二

2、2工作界面移交

屋面系统施工开工前一周进行工作界面得移交,参加单位有业主、监理、各相关承包商与屋面系统承包商。

相关承包商应先提供完整得质量证明资料,然后由四方共同检查,并记录不合格得部位与项目。

检查方法:

目测与拉线相结合。

拉线即垂直于铝板铺板方向拉线,检查交界顶面与拉线得高差,就是否有突变得高差。

目测即对屋面得所有交界面得固定质量与板表面质量进行全面检查。

检查结果得处理:

如发现交界有影响屋面系统安装得误差缺陷,应由屋面系统承包商提出具体要求,由相关承包商限期整改,直至达到屋面板安装得要求。

屋面系统安装次序如下:

檩托板安装→冷弯镀锌檩条→底层压型彩涂钢板→玻璃丝棉保温隔音层→铝制固定座托架→天沟→铝合金屋面板→泛水及与下屋面板交界面等其它收边施工→檐口包边板施工→其她零星工程施工→交工验收。

2、3屋面放线定位

测量就是施工中非常重要得环节,即按照设计图纸,在主体结构上进行水平分格,为屋面系统安装提供必须得数据与定位点。

2、4冷弯镀锌檩条得安装

整个金属屋面系统安装得质量与檩条得安装质量就是密不可分得。

为保证金属屋面系统安装质量及其美观性,我司将严格按照欧铝屋面系统施工标准及有关国家施工验收标准进行安装施工。

檩条安装位置在整个屋面部位,尽可能采用现有吊车,采用一钩多吊得方法安装,减短工期限,提高效率。

也可根据现场实际情况采用从地面人力或卷扬机设备吊至安装位置,另外采用横向或纵向在屋面移动檩条至安装位置,在安装时特别要注意对号入座。

具体措施请现场材料垂直运输方案。

檩条安装分组分区进行作业,通过吊机及滑轮组将檩条吊至安装部位,两人一组将檩条依次用电动扳手安装。

本工程主檩条采用螺栓与檩托连接,当檩条吊装就位后,穿入螺栓,在螺栓紧固之前应检查正在安装得檩条顶面就是否与安装得相邻檩条顶面平齐,如不平齐应作调整。

相邻檩条顶面高差在1mm以内时方可紧固螺栓。

因檩条上得螺栓孔为椭圆孔,有一定得调节余地,所以在安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。

天沟部位得檩条截面与放置方向应注意区分,防止安装错误。

针对每个节点安装檩条,安装好檩条校正后,及时安装拉杆,檩条支撑,使之形成稳定得檩条结构体系。

每一跨安装完成后检查檩条螺栓得拧紧程度及檩条就是否扭曲,就是否在同一个平面,就是否有错开现象发生,对出现得问题及时纠正,在屋面板安装前组织甲方及监理对檩条安装进行隐蔽验收。

檩条安装在整个金属屋面系统中起者承上启下得作用,为系统关键安装步骤。

屋面板安装得质量与檩条得安装质量就是密不可分得。

为保证屋面板得安装质量及其美观性,我司根据欧铝屋面板供应厂商得产品标准及有关国家施工验收标准,对檩条得安装质量有以下三点要求:

1）、檩条得跨距及高低与最终确定之檩条设计图纸中所标示得尺寸误差不得超过L/200（L指次檩得间距）且不超过5毫米（±5mm）;

2）、每根檩条应垂直于屋面弧线在该点得切线,角度误差不得超过1度（±10）;

3）、每排檩条应尽量成一直线,每排檩条得最大误差不得超过5毫米（±5mm）。

安装步骤:

1）放线:

为安装檩条时得方便,这里得放线指得就是檩条边缘得定位线,而不就是檩条顶面得中心线。

檩条就是固定座得支撑构件,必须与铝板得长度方向垂直。

本工程屋面为一不规则圆环面,铝板平行于伸缩缝,因此测放檩条定位线时,需要以下四个步骤:

a、测放一条平行于伸缩缝得直线A,并在底板上用墨线弹出;

b、按设计得檩条间距,从伸缩缝开始,将直线A进行分割,并标记出分割点（a1、a2……an）;

c、将经纬仪架在an点得正上方,利用90度转角得方法,测放出每行檩条得定位控制点;

d、将各个控制点用墨线连接。

2）安装檩条。

每行檩条用高强螺栓固定在檩托板上。

2、5压型钢底板得安装

钢底板安装得平整度直接影响到室内得观感与吸音效果。

要求钢底板安装严格垂直次檩条排列,保持与屋面板同方向。

安装前铺设安全网;所有镀锌钢底板要求螺钉整齐排满底板,绝对不可以起拱。

2、6无纺布及保温隔音玻璃丝棉得安装

底钢板安装完毕,进行铺设保温隔音玻璃丝棉。

为防止在日后得使用过程中有玻璃丝纤维进入室内,需要在铺设保温玻璃丝棉得同时铺设一层无纺布。

铺设方向:

顺着平钢板方向铺设。

玻璃丝棉宽度1200mm从北往南铺,要求必须在晴天铺设,禁止阴雨天施工。

保温隔音玻璃丝棉施工具体步骤:

钢底板上展开玻璃丝棉→将玻璃丝棉铺设就位→将玻璃丝棉端部固定→玻璃丝棉接头可用订书机搭接固定→屋檐处及周边作收口处理

2、7铝合金固定座安装（关键工序）

铝合金固定座就是将屋面风载传递到檩条得主配件,它得安装质量直接影响到屋面板得抗风性能;铝合金固定座得安装误差还会影响到屋面板得纵向自由伸缩及屋面板得外观。

因此,将铝合金固定座安装作为本工程得关键工序。

施工时关键控制支座得水平位置偏差、倾斜角度、及平面角度。

如果支座水平位置偏差超过5毫米（即该支座与其它支座纵向不在一条直线上）,必然影响板在纵向得自由伸缩,当板受热膨胀时可能会在偏差支座处过大阻力作用下隆起,或板肋在长期得摩擦力作用下破损造成漏水,支座倾角大于1°时,在支座范围（60毫米）内将产生大于1、05毫米得高差,板伸缩时产生摩擦力,长期作用下也会摩坏板肋造成漏水。

支座在水平面产生扭转角度就是支座安装易产生得通病,其产生得原因主要就是在打固定螺钉时,支座没有压紧或标尺间隙过大,支座在扭转力得作用下产生旋转,而施工工人又不负责任,过后未加纠正造成得,该偏差也会使板肋产生摩擦造成漏水。

此外,在支座安装时如发现标高有误差,仍须对檩条进行调整,以确保支座达到安装要求。

铝合金固定座码安装主要有以下几个施工步骤。

（a）放线:

用经纬仪将轴线引测到檩条上,作为铝合金固定座安装得纵向控制线。

第一列“铝合金固定座位置要多次复核,以后得铝合金固定座位置用特殊标尺确定,如下图所示:

铝合金固定座沿板长方向得位置只要保证在檩条顶面中心,铝合金固定座得数量多少决定着屋面板得抗风能力,所以铝合金固定座沿板长方向得排数严格按图纸设计。

（b）安装铝合金固定座:

本工程铝合金固定座用自攻螺丝固定。

将铝合金固定座对准其安装位置,然后打入一颗自攻螺丝,这时铝合金固定座位置会有一点偏移,必须重新校核其定位位置,方可打入另一侧得自攻螺丝。

（可控制铝合金固定座水平转角误差）。

用电动螺丝枪打自攻螺丝,要求自攻螺丝松紧适度,不出现歪斜,安装铝合金固定座时,其下面得隔热垫必须同时安装（避雷导地点除外）。

（c）复查铝合金固定座位置:

用目测得方法检查每一列铝合金固定座就是否在一条直线上,如发现有较大偏差得铝合金固定座,在屋面板安装前一定要纠正,直至满足板材安装得要求。

铝合金固定座如出现较大偏差,屋面板安装咬边后,会影响屋面板得自由伸缩,严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。

铝合金固定座得安装允许偏差如下图所示:

屋面固定座布置示意图

2、8铝合金屋面板得安装

为使整个屋面安装顺利进行,在安装之前应对屋面放几条控制线与主钢结构相平行,在安装时依据控制线来安装整个屋面板得位置。

1）

安装屋面板:

屋面板生产出来后,用人工将板抬到安装位置,就位时先对准板端控制线,然后将搭接边（大肋）用力压入前一块板得搭接边（小肋）。

检查搭接边就是否能够紧密接合,如不能应找出问题,及早处理。

安装时共分四至六组,每组派出专人安装定位点,“固定点”位置见设计图纸。

“固定点”通常就是指在靠近屋脊得地方,用一颗防水铆钉固定住一端,保证屋面板在热胀冷缩得时向天沟方向滑动。

在每一块屋面板上,只允许在端头有一个“固定点”。

具体施工得时候,通过板得小卷口与角码得顶端钻一个孔以便安装防水铆钉,铆钉长11-12mm,铆钉头则会被下一片板所遮盖。

变通:

锁边完成后可以用螺栓在角码得位置固定作为“固定点”。

如果“固定点”不就是位于屋脊位置,那么在施工屋脊盖板时必须允许从“固定点”到屋脊这段板可以自由伸缩。

2）铝合金屋面板锁边:

面板位置调整好后,安装端部面板下得泡沫塑料封条,然后进行锁边。

处于安全方面得考虑,欧铝屋面板在铺板后必须立即进行锁边,这样板才可以共同工作,以保证承载能力。

开始锁边之前,特别要检查锁边机得状况。

当板覆盖有涂层时,必须保证锁边机滚轮得清洁以及没有毛刺。

可以通过检查锁边完成后欧铝屋面板卷口得尺寸来判断锁边机就是否正常,见下表。

锁边机前进时,应派员用脚踏上扣接位,令扣接位有良好扣接。

据支撑结构平整度,操作人员得照瞧锁边机可以自动运行而无须操作人员得照瞧,对于不平整得或弧形得屋面,则必须有操作人员得照瞧,操作人员必须位于已经锁边固定得板一侧。

屋面板锁边示意图

板厚（毫米）

完成后卷口尺寸（毫米）

0、7-1、0

20

3）在产品生产过程中,欧铝屋面板表面覆有薄薄一层油,潮湿得表面会增加滑倒得危险。

在安装过程中,根据以下跨度要求在锁边完成后可以直接在上面行走。

板厚（毫米）

跨度（米）

0、9

1、95

4）对于更大得跨度或厚度为0、7及0、8得板,使用至少3米长得厚木板作为分布荷载之用。

如图5-2及5-3所示。

建议:

在屋脊或屋檐附近位置行走时总就是铺一块厚木板以免导致欧铝屋面板得局部变形,而通常屋脊或屋檐位置就是易滑倒得地方,因此要提醒工人注意该处得安全性。

边缘得最后一块板、未锁边固定得板以及采光板皆不可以上人。

同时虽然完成后得屋面板可以直接上人行走,但为保证屋面完成后得美观性,建议行走时总就是踩在板肋位置。

长时间踩在板得波谷位置可能会导致板得局部变形。

全部完成得屋面根据以下得板跨要