制造企业岗位考核与薪酬设计.docx
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生产企业考核与薪酬设计
4．1企业生产业务量化考核
4．1．3企业生产目标量化考核
企业生产目标量化考核的内容详见表4-2所示。
表4-2企业生产目标的量化考核
量化项目
量化指标
考核标准
资料来源
权重
生产产量项目
生产任务达成率
低于目标值%，减分
生产部
15%
生产产量
低于目标值%，减分
生产部
10%
生产产值
低于目标值%，减分
生产部
10%
生产质量项目
产品合格率
低于目标值%，减分
生产部
质量部
10%
产品废品率
高于目标值%，减分
生产部
质量部
5%
生产进度项目
交期达成率
低于目标值%，减分
生产部
10%
批次延迟次数
每发生1次，减分
生产部
5%
生产成本项目
单位能耗降低率
低于目标值%，减分
生产部
5%
单位产品成本降低率
低于目标值%，减分
生产部
财务部
10%
生产安全项目
安全事故发生次数
发生1次，减分
生产部
10%
安全培训计划达成率
低于目标值%，减分
生产部
人力资源部
10%
4．1．4车间生产目标量化考核
1．车间生产目标
车间生产目标如图4-3所示。
车间生产目标
按时、按质、按量地完成企业分解到本车间的生产任务
降低车间生产消耗，做好材料、能源、辅料等消耗的控制
落实车间生产现场5S管理制度，做好现场管理
落实安全生产责任制，杜绝车间安全生产事故
图4-3车间生产目标
2．车间生产管理量化考核表
考核项目
考核指标
权重
评分标准
得分
任务完成
车间生产任务达成率
20%
车间生产任务达成率达到____%，每低____%，减____分，出现重大安全、质量事故，该项考核不得分
批次合格率
15%
批次合格率达到____%，每低____%，减____分，出现重大质量事故，该项考核不得分
客户因为产品质量问题投诉次数
5%
经查实，减____分/次
交期达成率
10%
交期达成率达到____%，每延误交货期1天，减____分，造成重大损失的，该项不得分
安全生产
安全责任制落实
10%
1．健全安全责任制并时常开展安全活动，未按要求进行，每发现1次减____分
2．有专人负责各区域生产安全管理、安全教育和安全监督，未进行人员安排每次减____分
3．车间清洁卫生、现场物料、半成品堆放符合要求，每发现违规1次，减____分
生产安全事故发生次数
10%
发生一般生产安全事故每次扣____分，发生重特大安全生产事故，生产安全项目得分为0并另行按公司其他相关规定处理
成本管理
生产成本
15%
由财务部核定标准成本和工时定额，实际成本在标准成本
－____%至＋____%，得____分；每偏离____%，减____分
现场管理
5S不规范项数
15%
在车间5S抽查中，每发现1项不规范，减____分
3．车间生产现场量化考核表
车间
负责人
考核日期
5S活动
考核项目
评分标准
得分
备注
非常好5好4普通3较差2很差1
整理
1．红牌作战实施情况
□非常好□好□普通□较差□很差
2．现场无杂物，通道通畅
□非常好□好□普通□较差□很差
3．现场无剩料和不必要的物品
□非常好□好□普通□较差□很差
4．作业场所明确区分，视野开阔
□非常好□好□普通□较差□很差
整顿
1．工具、设备是否易于取用
□非常好□好□普通□较差□很差
2．原材料、半成品、成品定点定位排放整齐并标识清楚，且标识要与实物相符
□非常好□好□普通□较差□很差
3．设备、工具按规定摆放
□非常好□好□普通□较差□很差
清扫
1．经常保持生产场地整洁，地面不得有纸屑等废弃物
□非常好□好□普通□较差□很差
2．保持工作台面的整洁
□非常好□好□普通□较差□很差
3．生产设备是否脏乱，有无灰尘附着
□非常好□好□普通□较差□很差
4．配置区划分线明确
□非常好□好□普通□较差□很差
清洁
1．工作环境是否清洁卫生
□非常好□好□普通□较差□很差
2．工作服清洁状况
□非常好□好□普通□较差□很差
3．车间内是否有混浊的空气、粉尘、噪音和污染源
□非常好□好□普通□较差□很差
素养
1．员工行为规范，自觉遵守车间规章制度
□非常好□好□普通□较差□很差
2．爱岗敬业精神
□非常好□好□普通□较差□很差
合计
4．1．5班组生产目标量化考核
1．班组业绩量化考核管理
（1）生产班组业绩量化考核指标
生产班组业绩量化考核指标如图4-4所示。
关键绩效指标
生产计划按时完成率
劳动生产效率
废品率
批量返工费用
产品一次性合格率
生产安全事故发生次数
图4-4生产班组业绩量化考核
（2）生产班组业绩量化考核量表
姓名
部门
生产部____车间____班组
考核时间
考核周期
业绩
指标
数据
来源
权重
绩效目标
评价等级
实际得分
备注
A（91～100）
B（81～90）
C（61～80）
D（0～60）
生产计划按时完成率
产值统计表
20%
100%
生产计划按时完成率达到100%
生产计划按时完成率达到95%以上低于100%
生产计划按时完成率达到90%以上低于95%
生产计划按时完成率未达到90%
产品一次性合格率
产品质量检查表
15%
95%
产品一次性合格率达到95%以上
产品一次性合格率达到90%以上低于95%
产品一次性合格率达到80%以上低于90%
产品一次性合格率未达到80%
产品返工率
产品质量检查表
10%
0.5%
产品返工率低于0.5%（含）
产品返工率高于0.5%低于0.8%（含）
产品返工率高于0.8%低于1%（含）
产品返工率高于1%
排单计划达成率
生产任务单
15%
95%
排单计划达成率达到95%以上
排单计划达成率高于90%低于95%（含）
排单计划达成率高于80%低于90%（含）
排单计划达成率低于80%（含）
生产安全事故发生次数
生产安全事故记录
20%
0
无生产安全事故发生
考核期内生产安全事故发生次数低于5（含）次
生产安全事故发生次数为5～10（含）次
生产安全事故发生10次以上
现场问题处理效果
----
20%
-----
及时发现生产现场问题，处理非常妥当，没有造成任何损失
及时发现生产现场问题，处理得当，造成损失很小
及时发现生产现场问题，处理措施一般，造成较大损失
不能及时发现生产现场问题，处理不当，造成重大损失
合计
------
100%
------
考核人评语
签字：
日期：
年月日
复核人评语
签字：
日期：
年月日
2．班组质量量化考核管理
（1）生产班组质量考核指标
生产班组质量考核指标如图4-5所示。
1
产品合格率
2
产品返工率
3
漏验率
4
废品率
图4-5生产班组质量考核指标
（2）生产班组质量考核表
序号
量化指标
权重
绩效目标
指标说明
得分
1
合格品率
30%
不低于____%
产品质量符合制定的技术和质量标准的程度
2
优质品率
20%
不低于____%
根据实物质量评分的结果划分质量类别
3
返工率
20%
不高于____%
×100%
4
漏验率
10%
不高于____%
说明在生产过程检验时，应剔除的不合格品没能被检出而被下一道检验点发现（或被客户提出投诉）的情况
5
废品率
20%
不高于____%
指无法按质量标准检验合格的疵品
考核人（签字）：
考核日期：
审核人（签字）：
审核日期：
改进计划：
签字：
3．班组成本量化考核管理
（1）班组生产成本量化考核指标
班组生产成本量化考核指标如图4-6所示。
1
批量返工费用
2
产品报废金额
3
质量停产损失
图4-6班组生产成本量化考核指标
（2）班组生产成本量化考核表
序号
量化指标
权重
绩效目标
指标说明
得分
1
批量返工费用
40%
不高于____元
2
产品报废金额
30%
不高于____元
产品报废造成的损失
3
质量停产损失
30%
不高于____元
因质量问题停产所造成的相关损失
改进计划：
考核人（签字）：
考核日期：
审核人（签字）：
审核日期：
4．班组交期量化考核管理
（1）班组交期考核关键指标
班组交期考核关键指标如图4-7所示。
1
生产计划完成率
2
交期达成率
2
补货订单达成率
图4-7班组交期考核关键指标
（2）班组交期考核表
序号
量化指标
权重
绩效目标
指标说明
得分
1
生产计划完成率
40%
达到____%
2
补货订单达成率
30%
达到____%
3
交期达成率
30%
达到____%
×100%
考核人（签字）：
考核日期：
审核人（签字）：
审核日期：
4．2企业销售业务量化考核
4．2．3企业销售目标的量化考核
1．企业销售目标量化考核
（1）企业销售目标考核量表
考核
项目
考核指标
目标值
评价标准
权重
资料来源
得分
销售
任务
完成
情况
销售目标完成率
达到____%
低于目标值%，减分
10%
销售部
销售增长率
达到____%
低于目标值%，减分
10%
销售部
销售额
达到____%
低于目标值%，减分
5%
销售部
财务部
销售毛利率
达到____%
低于目标值%，减分
10%
销售部
财务部
销售费用
预算内
高出预算值%，减分
5%
销售部
财务部
品牌市场管理
品牌评估价值
达到___元
低于目标值%，减分
5%
销售部
总经办
市场占有率
高于____%
低于目标值%，减分
10%
销售部
市场覆盖率
达到____%
低于目标值%，减分
5%
销售部
销售货款回收
销售回款率
高于____%
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