水电消防工序现场图解.docx
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水电消防工序现场图解
水电安装工程各工序做法
一、砼结构板内 PVC 管/盒的施工
工序流程
图纸固化→线盒定位、固定→线管敷设、固定→隐蔽验收→浇砼时值班看护→线管、盒清理 →线管疏通→
管内穿引铁丝→线盒标识→弱电线管移交
控制要点
图纸固化、线盒定位、线管敷设、弱电线管移交共四个方面
工序流程图文解析:
1、线盒固定牢固、排列整齐、预留接口方向准确
2、线管弯曲半径符合要求、上下交叉合理
3、线管隐蔽前监理复核坐标,进行施工质量验收
4、线管、盒在浇砼前安装状态
5、浇砼时派专职电工值班看护,保证线盒隐蔽
6、后砌墙线管甩口排列整齐,长短一致、间距均匀
7、线盒排列整齐、间距一致、盒内清洁干净
8、线盒清理后及时穿引铁丝,保证管路畅通
9、线盒标识清楚,便于移交和检查
二、砼剪力墙内 PVC 线管/盒的施工
工序流程
墙体内线管预留→预留线盒位标高测定→泡沫板固定→砼墙体内泡沫清理→线盒固定→洞口修补→线盒打磨
控制要点
线管预留位置、泡沫板预埋标高和坐标、线盒安装共三个方面
工序流程图文解析:
1、砼剪力墙内采用泡沫板预留线盒安装位置,标高准确
2 、 砼 浇 筑 完 成 后 预 留 线 盒 位 的 泡 沫 成 型 规 矩 、 方 正
3、砼剪力墙上预留泡沫清理完成后,孔洞内干净整洁
4、砼剪力墙上 PVC 线盒安装,标高准确
5、砼剪力墙上线盒修补, 填塞饱满、表面平整
6、砼剪力墙上线盒安装完成后与墙面平齐
三、后砌墙内 PVC 线管/盒的施工
工序流程
墙体上划线定位→开槽→垃圾清运→线盒安装→线管敷设及固定→管线疏通→管口保护→墙槽修补→空鼓检
查和移交→抹灰前线盒成品保护→线盒打磨和清理
控制要点
划线定位、线盒安装、空鼓检查、成品保护共四个方面
工序流程图文解析:
1、后砌墙上开槽,槽宽度和深度符合要求,割缝顺直
2、后砌墙上线盒固定,砂浆填塞饱满。
3、后砌墙内 PVC 暗配管,线管敷设顺直
4、PVC 线盒内管口成品保护
5、后砌墙线槽修补,全部采用瓜米石填缝,表面平整、无空鼓
6、抹灰完成后,线盒面冒出抹灰面 1~2mm
7、PVC 线盒冒出抹灰面打磨,保证线盒面与墙面平整
8、成排线盒标高一致、线盒面与墙面平齐
9、墙面括完腻子后,线盒安装效果
四、户内强/弱电箱安装
工序流程
砌体上留洞→箱体上开孔→箱体坐标和标高复核→箱体安装、固定→灌浆→配管→箱体成品保护和清理
控制要点
箱体上开孔、坐标和标高复核、灌浆、成品保护共四个方面
户内强电箱安装工艺流程图文解析:
1、砼墙上强电箱预留孔,洞口尺寸满足箱体安装要求
2、后砌墙上强电箱预留孔,洞口尺寸满足箱体安装
3、后砌体上强电箱固定,采用瓜米石填塞饱满,箱体安装标高准确,箱体上开孔符合要求
4、强电箱暗配 PVC 管排列整齐、线管间距均匀,入箱锁扣固定牢固
5、安装在有保温要求的砌体上的箱体,应预留保温板厚度,确保配电箱体与保温完成后墙面平齐
6、强电箱安装完成后与装饰面平齐,标高准确,箱体内干净整洁
户内弱电箱安装工艺流程图文解析:
1、砼墙上弱电箱预留孔洞,固定牢靠,标高准确
2、后砌体墙上弱电箱瓜米石填塞饱满,线管开孔位置准确、孔距均匀
3、入箱线管排列整齐、管口封堵严密
4、弱电箱安装完成与装饰平齐效果
五、强/弱电桥架安装
工序流程
定位弹线→支架安装→支架水平、垂直度校验→桥架安装、固定、校平→支架接地扁钢敷设→扁钢搭接口焊
接→扁钢上接地标识安装→桥架跨接安装→桥架标识
控制要点
弹线、支架安装、桥架安装、扁钢安装、跨接安装共五个方面
工序流程图文解析:
1、激光定位仪,用于桥架支架定位弹线
2、墙体上弹标高控制线
3、桥架支架安装控制线
4、桥架上预留接管孔,排列整齐、间距均匀
5、预留接管孔与顶板上线盒位对应
6、桥架接缝严密、固定牢靠,支架设置合理
7、桥架过桥弯美观、规范,避让合理
8、桥架过桥处,接地扁钢制作
9、桥架翻弯处接地扁钢制作规范
10、在单根桥架中间位置增加接地扁钢固定支座,采用铆接
11、桥架支架接地扁钢采用搭接,螺栓固定牢靠,接地标识清晰、规范
12、桥架标识清晰,张贴规范
13、桥架支架上接地扁钢,在阴角转角处的做法
14、桥架支架上接地扁钢,在阳角转角处的做法
15、桥架支架上接地扁钢,在变径处的做法
16、桥架接地跨接做法规范
17、公共过道上桥架安装整体效果图 1
18、公共过道上桥架安装整体效果图 2
六、防雷接地及等电位施工
工序流程
基础内桩基引下线施工→接地扁钢敷设→柱内引下线施工→均压环焊接→门窗接地施工→等电位箱施工→屋
面避雷网焊接→接地电阻测试→接地标识制作和安装
控制要点
搭接焊缝长度、引下线标记、等电位箱安装、屋面避雷网施工、接地电阻测试共五个方面
基础接地施工工序流程图文解析:
1 、基础接地母线在穿越柱基时,预埋热镀锌接地扁钢,并与柱内引下线可靠焊接
2、基础接地母线在穿越挡墙时,预埋热镀锌接地扁钢,并与墙体内引下线可靠焊接
3、埋地接地扁钢的埋设深度符合设计和规范要求
楼层防雷接地施工工序流程图文解析:
1 、柱内引下线与梁内均压环可靠焊接,采用双面焊接,焊缝长度符合规范要求
2、梁内均压环焊接,采用双面焊接,焊缝长度符合规范要求
3、外墙铝合金门窗预留接地连接板,与柱内引下线可靠焊接
4、卫生间等电位用预留接地钢筋,与均压环可靠焊接
5、卫生间等电位箱安装标高准确,与砌体间的填塞采用瓜米石且填塞饱满
6、等电位箱安装完成后与墙面平齐,箱内整洁干净
七、砼楼板上立管孔洞预留和防水套管预埋
工序流程
留孔用木盒及防水套管的制作→孔洞定位→木盒及套管的固定→浇砼前坐标的复核→浇砼后洞口清理→洞口
安全防护
控制要点
孔洞定位、坐标复核、洞口防护、防水套管制作和安装共四个方面
砼楼板上预留孔洞施工工艺流程图文解析:
1、砼楼板上木盒预留孔洞,排列整齐、固定牢靠,加筋位置准确
2、砼楼板上 UPVC 管预留孔洞,位置正确、排列整齐、固定牢靠,临时封填严密
3、监理工程师对预留孔洞坐标复
4、砼楼板上预留孔洞位置准确,洞口内清理干净
5、砼楼板上预留孔洞上方木板防护到位
6、外立面挑板上预留孔洞整体效果图
屋面防水套管施工工艺流程图文解析:
1、屋面防水套管加工,焊缝平直、光滑,套管高度符合设计和规范的要求
2、屋面防水套管安装,固定牢靠、封堵严密,防腐到位
3、出屋面管道穿越防水套管时,防水封堵应严密不漏水
八、砼剪力墙(后砌体)内套管的预埋
工序流程
套管下料→安装前定位→套管组合焊接→套管固定、封堵→坐标复核、隐蔽→套管内清理→套管标识
控制要点
套管下料、定位、复核、固定共四个方面
砼剪力墙上钢套管施工工艺流程图文解析:
1、钢套管码放整齐、长度符合要求,管口封堵严密
2、砼墙内预埋用钢套管电焊组合固定,确保套管间距一致,防腐到位
3、砼墙内钢套管预埋,固定牢靠,间距均匀,封堵严密
4、砼墙内钢套管预埋效果图,标识清晰
砼墙上 UPVC 套管施工工艺流程图文解析:
1、UPVC 套管码放整齐,下料长度符合要求,管口封堵严密
2、砼墙内 UPVC 套管安装位置准确、固定牢靠、封堵 到位
3、砼墙上 UPVC 套管在拆模后的效果,标识清晰,坡度正确
后砌墙上 UPVC 套管施工工艺流程图文解析:
1、后砌墙上 UPVC 套管预埋,套管下料时应预留抹灰层厚度,并抹灰完成后冒出墙面 10~20mm 为宜
2、UPVC 套管冒出抹灰面 10~20mm
3、UPVC 套管打磨后与装饰面层平
4、不抹灰墙面与 UPVC 套管平齐
九、UPVC 排水立管安装
工序流程
立管上孔洞清理→上下吊线→支架安装→UPVC 排水管安装→套管安装、固定→孔洞支模→浇砼→振捣→
闭水试验→洞口二次浇砼、抹平→移交
控制要点
上下吊线、管道支架安装、排水管安装、支模、振捣、闭水试验共六个方面
UPVC 排水管道施工工艺流程图文解析:
1、单根 UPVC 排水立管支架安装,上下采用铁丝作垂直吊线
2、多根管道共用一个角钢支架,用铁丝作上下垂线,保证立管垂直度
3、排水立管上钢套管预制,并作局部防腐处理
4、UPVC 排水立管与支架接触紧密固定牢靠,垂直度符合规范要求
5、UPVC排水管与支架间采用塑料隔开,符合规范要求
6、UPVC 排水立管表面采用塑料薄膜缠绕作成品保护
7、UPVC 排水立管孔洞的吊模全部采用木方作支撑,保证砼结构板面下部平
8 、 浇 砼 前 UPVC 立 管 上 的 套 管 先 作 填 塞 , 并 保 证 套 管 四 周 的 环 形 间 隙 一 致
9、UPVC 排水立管孔洞在浇砼时,必须采用手持式振动器进行振捣
10、UPVC 排水立管在一次浇砼后进行蓄水试验
11、UPVC 排水立管孔洞闭水格后进行二次浇砼找平
12、卫生间排水支管甩口时,一次把穿墙套管加上
节点
13、UPVC 排水立管穿楼板处孔洞封堵后,下部与原结构板平齐
14、UPVC 排水立管上套管,冒出地面部分的做防腐处理
十、PP-R 给水管安装
工序流程
图纸固化→定位弹线→支吊架制作、安装→PP-R 给水管热熔→管道水平校正→管道固定→穿墙套管内填塞→
穿墙孔洞修补→管道水压试验
控制要点
图纸固化、弹线、热熔、校正、套管填塞、水压试验共六个方面
PP-R 给水管道施工工艺流程图文解析:
1、PP-R 给水管道的支架在施工前,须在砼结构板下弹控制线,保证支架在一直线上
2 、 走 道 内 PP-R 给 水 管 排 列 整 齐 、 支 架 固 定 间 距 均 匀 , 管 道 平 整 度 符 合 规 范 要 求
PP-R 管与固定支架间加设塑料软管作保护
给水支管穿墙套管内封堵填塞
3、PP-R 冷热水管道安装,支架间距符合规范规定
4、阳台 PP-R 给水管安装效果
十一、消火栓管道安装
工序流程
管道除锈、刷漆→坡口制作→立管吊线→支架制安→管道固定、焊接→套管安装→立管洞吊模→洞口闭水→
消火栓箱安装→消火栓支管甩口→消火栓安装→管道水压试验
控制要点
除锈刷漆、坡口、焊接、吊模、洞口闭水、水压试验共六个方面
消火栓管道施工工艺流程图文解析:
1、消火栓管道除锈、刷漆,钢管表面刷漆均匀
2、焊接钢管管口处按规范要求(厚度大于 4mm)应切坡口处理
3、消火栓管道支架的制作,在安装前面对支架表面刷漆
4、管道支架在安装时,须采用上下吊垂线法固定,保证管道垂直度
5、立管固定支架上钢板暗埋做法,固定须牢靠
6、修补完成后的立管支架,感观比较美观
7、管道不切坡口时,在点焊时两管间应留有 1~2mm 间隙
8、立管与支架固定牢靠,接触紧
9、层高大于 5 米时,立管上设两个支架
焊口成型,外表做好防腐处理
10、走道内消防环状管安装
11、消火栓管与 PP-R 管、桥架间的交叉避让
12、为保证走道吊顶标高,局部支管采用反抱形式固定管道
13、消火栓支管安装完成后,须对管外表再做一道防腐处理
14、消火栓口安装位置准确,标高符合规范要求