15107运顺安装皮带措施要点.docx

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15107运顺安装皮带措施要点

一采区运输巷皮带机安全技术措施

一、工程概况

为方便一采区掘进工作面施工及后期综采工作面出煤,形成一采区运煤系统系统,经矿研究决定,在一采区运输巷重新安装DTL120/100/2×315型皮带机,现皮带机头段卸载滚筒、驱动滚筒、改向滚筒、张紧绞车及皮带机尾基础全部施工完毕,准备下运皮带机所有设备及配件,安装一采区运输巷皮带机。

为保证皮带机安全顺利安装,特编制以下安全技术措施。

二、施工准备

1、地测科标定出皮带中心线及十字线,要求每15米给一根皮带中线。

2、机电科准备好皮带安装技术资料,派专职人员现场指导安装。

3、安装时所需各种型号手拉葫芦、撬棍、40t煤溜链子、各种扳手等工具必须齐全到位。

4、安装好25KW绞车及16T慢速绞车。

5、机头、机尾段打注好专用吊挂锚杆(直径20×2300mm)。

三、施工工序

1、装运设备及安装顺序:

地面装运皮带机设备→皮带机头卸载部及驱动部→皮带导向滚筒→张紧绞车→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带(对接硫化皮带)→安装电控装置及皮带综合保护装置——紧皮带、调试运行。

四、安装技术要求:

1、皮带输送机与巷道的距离严格按安装图纸要求施工。

机头、机尾、机身的中心线必须成一条直线。

即卸载滚筒、驱动滚筒、改向滚筒、张紧绞车必须按中线稳固在机头段基础上,并进行二次浇筑。

2、机头、机尾各滚筒的位置必须与输送机中心线垂直。

3、皮带机综合保护器,保护功能齐全。

跑偏保护装置固定应牢靠,动作可靠,机头、机尾各一组,采用抱箍固定;烟雾保护器应安装在风流前进方向距皮带机头10米处;超温保护传感器应插入孔内或应与主滚筒轴座紧贴,不能放在主轴承座上,任意摆放;堆煤保护传感器应与卸载滚筒下层皮带对正,距离滚筒0.6—0.8米之间。

4、机尾必须安装闭锁停车开关,距机尾滚筒应不超过5米。

5、上托辊为1.5米一组,下托辊为3米一组,上下跑偏托辊9米一组。

6、机头、机尾配备齐全消防沙箱、沙袋、消防锹、消防镐及2个灭火器。

7、机头机尾安装照明,皮带运输巷每隔10米安装一盏照明灯。

8、机头、机尾滚筒处防护栏固定牢固,电机与减速器连接、主滚筒与减速器连接传动处应有防护罩且固定牢固。

9、滚筒座调偏螺栓应齐全、注油,确保能紧能松。

托辊转动应灵活,无卡阻。

托辊固定楔子应齐全。

各联接、固定、调整螺栓应齐全,无松动、折断。

10、所有电气设备必须要有“三证”方可入井使用。

五、安全技术措施

1、所有作业人员必须服从负责人的统一指挥和安排,在作业场所不得从事与安装工作无关的事项。

2、进入作业场所,由现场安全负责人先敲帮问顶、清除悬矸,消除周围隐患后,才能进行作业。

3、电气安装相关规定:

(1)电工接电源时必须严格按作业规范进行,严禁带电作业,接线前必须检查电缆、设备绝缘情况,电缆相间及对地绝缘电阻不小于10MΩ,电机相间及对地绝缘电阻不小于0.5MΩ,不符合标准的严禁接线。

供电电压等级及接线方式等必须与设备铭牌要求相符。

电工作业完毕,必须检查设备防爆性能。

(2)普通型携带式电气测量仪表,必须在瓦斯浓度低于0.8%以下,才能使用,并实时监测使用环境的瓦斯浓度。

(3)必须在作业点20米范围内瓦斯浓度低于0.8%以下,方可对导体对地验电和放电。

(4)不管停电与否,必须在作业点20米范围内瓦斯浓度低于0.8%以下,才能打开开关盖。

(5)严禁带电进行电气、机械设备的安装与搬迁。

(6)皮带机配备一台22kW电机,试车前必须根据电机功率对供电系统各开关进行重新整定,变电所内开关的整定工作由机电队根据机运部给定的定值进行调整,真空磁力起动器内电机综合保护装置整定电流为30A。

4、安装作业必须遵守下列规定:

(1)作业前,由机电科及厂家技术人员现场指导,明确安装内容和安装顺序,杜绝盲目安装。

(2)安装时,作业人员必须联系清楚,协调配合。

联接件安装前可能发生倾倒、掉落的零部件,安装前必须先进行稳固或吊挂。

(3)安装作业时,扳动扳手或撬动物件时用力应适当,作业人员首先应站好位置并留好安全退路,避免工具滑落使自身重心失衡。

(4)现场作业人员,必须带齐各种需使用的工具材料。

5、吊装作业必须遵守下列规定:

(1)起吊作业前,应对手拉葫芦、40t链子或钢丝绳进行全面检查。

采用手拉葫芦进行起吊作业时,必须对葫芦进行全面检查,存在滑链、卡链、链子有裂纹等缺陷时,不得用于起吊作业。

(2)吊装作业必须使用与重物吨位相匹配的手拉葫芦及钢丝绳,起吊机头架、电动机、减速器等重物时,手拉葫芦额定承载力不得小于5t。

用于起吊作业的钢丝绳扣直径不得小于12.5mm。

(3)用锚杆吊挂起吊用具时,必须使要用锚杆组(不小于2根);

(4)吊装物件时,严禁将手、脚及身体各部位伸入起吊物件下方。

(5)吊装作业时,操作人员应注意作业位置,不得站于起吊工具正下方或受力方向上。

(6)起吊重物前,应由现场安全负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况,确认可靠后方准试行起吊。

起吊工具受力后,必须再次检查悬吊及捆绑情况,确认可靠后方准继续起吊。

在起吊过程中如发现绳扣不良或重物有倾倒危险,应立即停止起吊。

(7)吊起的重物不准长期悬在空中。

当用葫芦吊挂物件悬挂在空中时,手拉链应与承载链打结绞死或专人拉住手拉链,以防滑链,重物下坠伤人,损坏设备。

(8)物件必须用绳子或链子捆绑牢固。

绳子或链子不应打结。

所吊运物件的棱角或特别光滑的部分,在棱角或滑面与绳子相接触处应加以包垫,防止绳子损伤或打滑。

6、人工搬、运物件必须遵守下列规定:

(1)皮带机头架、机尾架等长形物件,特别是在转弯和过交叉巷道时应注意防止物件挤、弹伤附近的人员或设备。

(2)多人共同搬运或装卸作业时,应由一人统一指挥,作业人员要集中精力,步调一致,齐抬齐放,严禁乱扔、乱摔,避免物件倾倒伤人或损坏设备。

7、设备装运车辆及捆绑要求:

(1)设备装运车辆必须完好,有轮子不转、缺油包盖、轮子与车体未固定好的一律不能用于设备装运。

(2)采用平板车或花车装运的物件应在多个方位进行捆绑,且捆绑必须牢固,进行斜坡提升时应确保车辆装载平衡,严防车辆重心失衡发生倾斜侧翻。

(3)安装的设备、物件不能乱摆乱放,应分类装车、整齐稳固,不得影响行人和运输。

8、斜坡提升作业必须遵守下列规定:

(1)提升作业前,必须对绞车、钢丝绳、信号系统、“一坡三挡”、轨道、道岔等设备设施进行全面检查,发现问题必须经处理后方可进行提升作业。

(2)绞车司机、信号工、摘挂钩工必须持证上岗,必须严格按照《操作规程》和有关规定作业。

(3)信号工发送信号前,必须认真检查钢丝绳、保险护绳及装载情况等,确认可靠后方可发出开车信号。

(4)提升或下放过程中,信号工、把钩工应密切注意车辆运行情况,发现异常立即发出停车信号。

(5)绞车下放时,必须带电下放,严禁不带电放飞车。

(6)斜坡提升只能使用电铃信号联系,方式:

一停、二上、三下、四慢上、五慢下、一下长铃为紧急停车信号,严禁用其它方式联系。

(7)严禁超载提升,每次只限提放1个车。

(8)坚持“行车不行人,行人不行车”的规定,提升作业时,所有作业人员必须离开斜坡进入躲身硐室,下车场信号把钩工必须进入躲身硐室。

30m范围内沿轨道运输方向严禁有其它作业人员。

10、现场作业严格按质量标准化要求搞好标准化工作和现场文明生产,各种材料配件严禁乱堆乱放。

11、必须在完善各种安全保护装置的情况下进行试车运行,各种保护装置严格按设计要求进行调整。

12、调试运行:

安装完毕,经检查无误后,由皮带机司机进行开机试车,先进行点动运行,无误后进行空、重车试运行和调整皮带。

13、安装验收程序:

设备安装调试完毕,由矿机电负责人组织各相关科室,根据技术措施及相关标准要求组织进行排查验收。

经验收合格后的设备方可投入使用。

14、其它未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》及有关规定执行。

15、必须组织施工人员进行学习本安全技术措施并签字。

 

编号:

FH-KT-2015-01-24-01

 

丰汇煤矿

15107运顺皮带机安装安全技术措施

编制人:

刘振军

审核:

区长:

施工单位:

编制日期:

2015年1月24日

审批意见

15107运顺皮带机安装安全技术措施

同意执行本措施,并补充以下意见:

批准人:

执行批准人:

会审单位及人员签字

15107运顺皮带机安装安全技术措施

技术科:

年月日

安监科:

年月日

通防科:

年月日

调度室:

年月日

机电科:

年月日

安全副总:

年月日

机电矿长:

年月日

15107运顺皮带机安装安全技术措施

贯彻人:

贯彻时间:

序号

学习签字

序号

学习签字

1

18

2

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3

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4

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5

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15107运顺皮带机安装安全技术措施

根据15107综采工作面安装设计要求和综采工作面设备安装运输的需要,15107综采工作面运输巷长1250米,现需在15107综采工作面运输巷安装皮带1250米一部,为保证皮带安装的安全,特编制本措施。

一、安装时间:

2014年1月26日至3月9日

二、安装地点:

15107工作面运输巷

三、施工前的准备工作

1、组织区队所有安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。

2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,掌握皮带安装的技术要求要点及注意事项。

3、准备好施工中所需要的工器具、安装材料等。

四、皮带安装技术要求

1、要保持输送带平直,地板起伏不平,应保持平缓过度。

2、各部分螺栓应齐全、坚固同,上完螺帽后必须露出1-3扣。

3、压轮箱、减速器油质符合要求,油量适当,不漏油渗油等。

4、输送带张紧力适当。

5、电气控制设备杜绝失爆,安装工艺符合要求,各保护装置符合标准,并保证完好。

 

6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格同,并且钢丝绳提升时,其安全系数要达到6。

7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。

五、皮带安装质量要求

1、安装皮带机中间部分时,要严格按照皮带机中线施工,保证偏差不大于

50mm,遇巷道底板不平时,应采取卧底、垫或吊起等方法,保证皮带机安装完成后平直。

 2、机头传动部传动平稳,转动声音正常,无噪音,各滚筒转动灵活,主滚筒转动灵活,主滚筒包胶无损伤;换向部各滚筒处皮带不跑偏。

 3、上、下托辊及缓冲托辊齐全、完整、转动灵活,无坏辊,缓冲托滚包胶完好。

 4、连杆、H架完整,无严重变形,缝合螺栓齐全同,坚固。

 5、各种保护装置齐全、完好、灵敏可靠,输送带使用阻燃输送带。

 6、整机铺设平稳,联杆、H架成线,输送带接头正,不跑不打滑。

7、皮带机两侧无煤矸、无杂物堆积,使用环境较好,里口距帮不小于

500mm,系统运转顺畅。

 8、接通电控系统及信号和保护装置,按照施工要求,将机头、机尾固定部分留好稳绳;向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂,然后通电试车,将皮带机涨紧调正,按照完好标准对皮带机进行全面检查。

 9、机头机尾固定:

机头固定可靠,用40T链条或不小于6分的钢丝绳固定在专用生根锚杆上且必须生根有劲、牢固,生根锚杆长度为2400mm,直径22mm,机头不少于四根生根锚杆,机尾必须与破碎机连接牢固;钢丝绳两端的连接线必须栓牢并用专用绳卡将绳卡牢固,确保作业的安全,生根点应使用不少于3副绳卡进行紧固,防止拉翻机头机尾造成工伤事故。

10、皮带机安装后,机头及转动位置要安装防护网。

六、皮带安装注意事项

1、施工前由检查员检查安全用具、使用工具、起吊用品等,必须安全可靠、完好。

2、安全技术人员施工前要认真贯彻施工安全技术措施,由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。

3、施工人员必须穿戴好劳保用品,保证施工的安全进行。

4、设备及零部件搬运时,作业人员要协调一致,专人统一指挥,防止碰破手脚等伤人事故的发生。

 5、起吊重物前,应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢,巷道棚梁是否牢固稳定,检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠。

6、起吊重物时,严禁在起吊物下作业、逗留,以免起吊物及起吊装置坠落伤人。

 7、施工时,要将溜煤井口封严并牢固可靠。

 8、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥,安全管理人员严把安全关,搞好自主保安和互相保安。

七、皮带机安装施工工序及要求

 1、皮带机进行安装前,由技术人员配合安装人员在整个安装长度范围内,定出皮带机的安装基准线和机头、机尾等各基础位置。

 2、按顺序将机尾、中间架(适当距离摆放)铰接托辊(适当距离摆放)、下托辊、储带仓、机头部等部件运到安装地点的巷道旁,设备应提前运到位,并分类堆放整齐。

3、根据已确定的基准线点,依次安装机头部、储带装置、中间架、机尾部,各部分安装好后,装上铰接托辊和下托辊。

4、敷设皮带,按皮带缠绕方式用绞车和葫芦等工具配合使用敷设整条皮带。

 5、电气控制设备(包括信号、保护)接线、搭火。

6、按质量标准化要求安装,调试皮带机。

八、安全技术措施

1、由安全施工负责人全面负责现场协调、平衡各项工作,以保证施工安全。

2、施工前安全技术措施,由技术员向所有施工人员贯彻学习后方可作业,特殊工种必须持证上岗。

3、进入施工地点前,必须要先检查巷道顶板的支护情况,发现顶板离层、危岩、浮煤块、掉矸等在在安全隐患情况,必须先处理后工作,认真排查安装过程在在的各种不安全隐患,排除所有安全隐患后,方可进入施工地点作业。

4、安装皮带时,班组长必须现场指挥,发现问题及时处理,

违章、不服从指挥的严肃处理。

5、施工人员袖口、衣襟、裤口、领口等必须束好系紧,穿戴整齐,安全防护用品佩戴齐全。

6、起吊重物时,必须设专人指挥负责,起吊用的倒链、索具等不得超负荷使用,所有施工人员必须站在安全位置,严禁有人在起吊区域内行走、站立或作业,起吊时信号要准确、清晰。

 

7、人力搬运大件时,相互之间步调要一致,稳抬慢放,严禁随意蛮干。

8、施工现场必须设置照明系统,确保作业时照明度满足施工要求。

9、设施的安装必须严格执行设计图纸的要求,经验收合格后方可使用。

 

10、必须对胶带接头质量组织验收,验收不合格的必须重新制作。

11、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》《操作规程》有关规定执行。

 

 

 

 

 

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