最新版新建厂房给排水安装工程施工方案.docx
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最新版新建厂房给排水安装工程施工方案
最新新建厂房给排水安装工程
施工方案
一．工程概况
1、工程名称：
新建综合厂房
2、工程地点：
**开发区中科路6号.
3、建筑面积：
约24028㎡
4、层高：
地下4.05m、地上4.2m，总高31.7m
5、结构类别：
框架地上七层、地下一层，耐火等级为二级。
6、建设单位：
**复合材料有限责任公司
7、设计单位：
**建筑设计有限公司
8、监理单位：
**工程项目管理有限公司
9、施工单位：
**建设集团有限公司
10、系统简介：
生活给水系统：
本工程最高日生活用水量为40L/人，无生产用水，最大日用水量为80.4m³/天，最大时用水量为12.0m³/h.
根据市政自来水水压及建筑高度，给水系统分为两个区，采用垂直分区并联给水方式。
1、1-3层为低区，由市政给水管网直接供给；
2、4-6层为高区，由高区无负压变频供水设备（高区给水管网）供给。
3、室内生活给水管采用PP-R给水聚丙烯管，热熔连接。
压力为1.0MPa。
4、无负压给水设备设置于地下车库生活给水泵房内。
排水系统：
1、本工程雨污水分流排水。
雨水采用重力流雨水排水系统，排放至室外雨水管道，污水经处理后排至市政污水干网；
2、排水系统通气形式采用伸顶通气;
3、室内污水管采用UPVC塑料排水管。
重力流雨水管采用UPVC雨水管
4、室外雨污水管均采用HDPE双壁波纹管，橡胶圈承插接口。
消防系统：
1、本建筑室内消火栓用水量为25L/s，室外消火栓用水量为20L/s,火灾持续时间为2h;
2、室内消火栓给水系统采用临时高压制，火灾时由位于厂区最高建筑屋顶的消防水箱及本建筑屋顶层消费那个水箱供给火灾初期的消防用水，同时由消防水泵出水管上的眼里开关及高位水箱出水管上的流量开关自动启动消防水泵从消防水池取水向室内消火栓给水系统供水；另系统设置水泵接合器供消防车从室外取水供给室内消火栓系统。
3、室外消火栓系统采用低压给水系统，消火栓于室外环状给水管网上以适当间距布置消火栓。
4、本建筑室内消防给水管采用内外壁热镀锌钢管，管径小于DN100mm采用丝扣连接，管径大于DN100mm采用沟槽式（卡箍）连接。
自动喷淋灭火系统：
车间为轻危险级，设计喷水强度为6L/s,作用面积为160㎡，设计用水量为30L/s,火灾延续时间为1h。
自动喷水灭火系统采用临时高压给水系统。
自喷系统采用直立型闭式玻璃球喷头，68℃温级喷头。
消防水池：
消防水池提供本建筑火灾延续时间内所需室内外消防用水量，有效容积为432m³。
因建筑布局需要本工程的消防泵房设置两个，自动喷淋消防泵房单独设置，消防水池也分成两格，
一个容积为108吨，满足自动喷淋的消防用水量，另一个有效容积为324吨满足消火栓系统的室内外消防用水量。
本工程消费那个水池及泵房独立设置于本建筑地下。
本工程各层车间为危险级B类液体或可熔化固体火灾。
二、施工准备
做好施工准备是保证工程质量、工期及进行安全生产的重要前提，结合本工程的特点，做好如下的工作：
1、组织强有力的项目班子，明确分工，责任到人，明确在架构图上，并悬挂墙上。
严格把好安全、质量关，使各个工序顺利展开。
2、由项目班子组织专业技术人员进行图纸会审，体现设计意图，结合本工程的使用功能，尽可能提出合理化建议，供甲方、设计参考。
经过会审确定的施工图纸和会审记录，即为工程的正式文件。
根据施工图纸和会审记录制定材料预算，开列材料、设备订货清单，组织材料采购，按时供应现场需用。
3、根据施工图纸，组织相关人员勘察施工现场，使之熟悉施工现场和施工条件。
拟定临时设施的具体位置，确定设备、材料仓库和人员的出入通道。
与土建配合施工时，应复核有关定位、标高、预留洞的尺寸，发现问题及时配合土建解决。
4、项目部提前制定劳动力使用计划，分施工阶段及工程实际所需组织施工班组进场作业。
三、编制依据
（1）执行《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）
（2）执行《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
（3）执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；
（4）执行《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》（CJJ/T29－2010）
（5）执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－2008）；
（6）执行《建筑给水排水制图标准》GB/T50106-2010
四、材料组织
本工程所需各种规格的塑钢镀锌管、PP-R管、PVC-U排水管、镀锌钢管、PVC排水管配件、各种规格的阀门、制作支架的角铁、各种型号的水泵等材料，按设计图纸要求，根据工程进度情况，分批将材料运抵工地，进场时应检验内外包装标识、产品合格证、有关技术资料、说明书等，并通知监理人员检查确认，经检验合格方可进仓，产品合格证应收集齐全，以便日后竣工资料之用。
材料在仓内应按品种、规格堆放整齐。
五、施工机具组织
本工程根据需要，配备各种机具，如电焊机、冲击钻、台钻、手电钻及套丝机等将根据各施工阶段需要及时安排进场，为施工现场服务。
各种施工电动机具均应定期进行保养，使用前检查合格方可使用，不得带病运行。
按规范使用电源，不得乱拉乱接。
六、主要施工机械使用计划
机具名称
单位
数量
备注
交流焊机
台
2
进场使用
钻床（台钻）
台
1
进场使用
冲击钻
台
6
进场使用
手电钻
台
4
进场使用
套丝机
台
2
进场使用
电动试压泵
台
1
进场使用
手动试压泵
台
1
进场使用
对讲机
台
4
进场使用
砂轮切割机
台
1
进场使用
手提砂轮机
台
2
进场使用
管子套丝机
台
1
进场使用
气割工具
套
1
进场使用
压力表
个
1
进场使用
角尺
把
2
进场使用
热熔机
台
2
进场使用
皮尺
把
1
进场使用
七、施工工序流程
配合土建预埋、预留套管→支架制作、安装→主管安装、支管安装→分区、分系统管道试压、灌水试验→连接给水配件→管道、支架油漆→竣工验收。
八、劳动力配备计划
给排水工程施工期间主要工种的人数（估算）
工种
班组数
人数
水工
1
10
焊工
5
杂工
5
合计
20
九、施工技术措施
塑钢镀锌管安装的技术措施
1.施工前，应对现场进行必要的清理，施工时防止泥沙等污物进入管道内。
安装间断时，应将管口用管塞封堵。
2.布管应严格按最后核定的设计图进行。
3.管道的截断一般用专用管剪，也可使用锯或砂轮切割机截断。
4.管道不可直接弯曲，弯曲应采用专用配件。
5.管道的连接
（1）按所需长度截断管子，用管子套丝机将管头套丝；
（2）用配件试转所套丝口是否松紧合适；
（3）将管头及管件均有抹上液态生料带，用力将配件与管子拧紧；
6.管道应可靠固定，可采用相应的管扣座。
PP-R给水管安装：
1、管槽开挖
（1）管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为管径+0.30m。
遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽 度，管道槽底宽度不宜小于管径+0.50m，以方便安装对接为宜。
（2）管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：
a、埋设在车行道下时，不应小于0.80m。
b、埋设在人行道下时，不应小于0.60m。
（3）当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。
（4）管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：
PP-R管道允许弯曲半径R（mm）
D≤5030D
50D≤16050D
160D≤25075D
D>250100D
（5）人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。
沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。
2、管道连接
PP-R给水管道连接有热熔连接和电熔连接。
热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。
我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：
（1）材料准备：
将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
（2）夹紧：
根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
（3）切削：
切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
（4）对中：
两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。
否则，将影响对接质量。
（5）加热：
对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
（6）切换：
将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
（7）熔融对接：
是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
（8）冷却：
保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
（9）对接完成：
冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
（10）同种材质的给水管材和管件之间应采用热熔连接或电熔连接，熔接时使用专用的热熔或电熔焊接机具。
热熔连接技术要求见下表：
公称外径
（mm）
热熔深度
（mm）
加热时间
（s）
加工时间
（s）
冷却时间
（mim）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
110
38.5
50
15
10
3、安装施工
（1）安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。
（2）在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。
（3）PP-R给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。
（4）在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。
管道与排气阀的比例设计为1:
8。
（5）由于PP-R管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。
PVC-U排水管道安装技术措施
1、PVC楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续进行施工。
当安装间断时，敝口处应临时封闭。
2、立管和横管应按设计要求设置伸缩节。
横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。
（1）立管：
层高在4米内时，设一个伸缩节，层高超过4米时，伸缩节间距不能大于4米。
（2）横管：
从立管中心算起，横管长度超过1.5米时应设第一个伸缩节。
在无顺水三通的直管上，每隔3～4米应设一个伸缩节。
3、塑料管与金属管连接时，宜采用专用配件，当采用水泥捻口连接时应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷黏胶剂后滚粘粗黄沙，插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥粘口。
塑料管与钢管、排水管连接时应采用专用配件。
4、立管检查口按设计要求设置其高度距离完成面1米。
检查口的位置和朝向应便于检修。
当立管设置在管井或横管设置在吊顶内时，在检查口和清扫口位置应设检修门。
5、横管坡度设计无要求时，DN50为0.025，DN75为0.015，DN110为0.012，DN125为0.01，DN160为0.007。
6、排水管管道穿越外墙时，应采用防水措施，必须按照给排水的有关规范施工，确保不渗不漏。
7、铺设埋地管时，管沟底部应平整，无突出的尖硬物。
宜设厚度为100mm～150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同。
管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至小200mm处，压实后在回填至设计标高。
8、埋地敷设的管道应经灌水试验合格且经工程中间验收后，方可回填。
回填应分层，每层厚度宜0.15m，回填土应符合密实度的要求。
9、与土建单位要协调配合，共同保证工程不发生渗漏。
管道及卫生器具穿过楼板处、地漏周围，要用细石混凝土灌注密实，要认真填补，并全数试水，确保不渗漏。
管道穿越楼板处为非固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次灌注密实，浇注结束后，结合土建完成面，过楼板套管应高出完成面5～10cm，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈，进行试漏。
10、高层建筑内明敷管道。
当设计要求采用防止火灾贯穿措施时，应符合下列规定：
A．立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管，且应在防火套管周围筑阻水圈。
B．管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。
C．横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。
11、排水管道安装完毕，做通水和灌水试验并将结果填表记录，确认无渗漏后，办理隐蔽工程验收和中间验收。
12、PVC管管材按要求尺寸用钢锯垂直割锯，用锉刀除去毛边并倒角，倒角不宜过大，粘接前必须进行试组装，光壁PVC管连接时，剂量要符合要求；螺旋消声管采用专用配件连接时先将配件螺纹盖松开和垫圈、密封圈一起套进管材上并在管材上做插入深度记号，然后插进配件上并留一定空隙作管材伸缩作用，再把配件螺纹盖紧固即可。
PVC管固定件的间距如设计没有要求时,一般为管径的10倍。
在层间敷设时，每层设置1个支承件（支承码）。
13、管道支、吊、托架的安装位置应正确，管道接触应紧密，固定应牢靠且涂防锈油。
管道在首层或地下室安装时，规格在φ110mm以上及φ100mm应采用“Ц”龙门钢支架，规格在φ110mm以下单独横管采用“L”钢支架，原则上配套的支持码用于垂直靠墙使用。
用镀锌U型码做卡码时，卡码套胶管，管道与角铁接触部分垫胶片，以利与管道的滑动。
PVC横管直线段支承件的间距:
管径（mm）
40
50
75
90
110
125
160
间距（m）
0.4
0.5
0.75
0.9
1.1
1.3
1.6
阀门安装前的试压
阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于1个。
对于安装在干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的试验持续时间如下表：
公称直径DN
（mm）
最短试验持续时间（s）
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
15
15
65～200
30
15
60
250～450
60
30
180
生活给水系统管道的清洗和消毒
1.给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2.生活给水系统管道在交付使用前，必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
室内排水系统的灌水、通球、通水试验
1.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2.满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
3.排水主立管及水平干管道均应做通球试验，通球球径不少于排水管管道的2/3，通球率必须达到100％。
4.排水管道必须畅通，内壁光滑，无缩径；试验球可顺利通过主立管、排水干管，到达第一个市政检查井，系统管道畅通无阻塞现象。
5.排水系统管道安装完毕后，灌水、通球试验均达应到《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的要求后，整个系统作通水试运行，并作相应的文字记录。
卫生器具安装的技术措施
器具安装要正确。
坐标允许偏差：
单独器具10mm；成排器具5mm；安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。
安装高度符合设计要求，允许偏差：
单独器具±15mm；成排器具±10mm。
阀门、水表安装的技术措施
水表安装应水平放置，安装在便于检修、不易暴晒、污染的地方，表壳距墙面净距为10～30mm，水表进水口中心尺寸标高按设计要求，允许偏差为±10mm。
阀门要按图纸要求的位置进行安装，安装前要进行严密性试验，偏差符合下表的规定，按规范的要求不渗漏才算合格。
DN25以下的阀门要做见证检验。
管道和阀门安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
全长25m以上
1
≯25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
塑料管
复合管
每米
全长25m以上
1.5
≯25
铸铁管
每米
全长25m以上
2
≯25
2
立管垂直度
钢管
每米
5m以上
3
≯8
吊线和尺量检查
塑料管
复合管
每米
5m以上
2
≯8
铸铁管
每米
5m以上
3
≯10
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
给水设备安装的技术措施
1．水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
2．水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
十、质量管理措施
为对工程中出现的各种通病进行治理；现结合本工程的特点，提出以下几点措施：
1.凡穿越楼面、屋面的管道必须加装套管。
2.立管（包括生活和消防、排水、空调水系统的各种立管）离墙不小于20mm敷设。
3.管道（包括生活和消防、排水、空调水系统的各种立管）在屋面、楼面上必须采用膨胀螺栓固定型钢支架的敷设方式，管道经过建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应装设伸缩器或伸缩弯管等补偿装置。
4.在新型建筑材料砌筑的墙体进行各种给水管道暗敷时，待墙身有足够的强度后，才允许用瓷片机开界刨坑；不能直接硬凿，不能横墙刨坑，不能破坏墙体的强度。
十一、施工进度计划与配合
本工程工期紧，质量要求高，我公司将根据土建进度计划表，结合本工种实际情况，编制施工进度计划，在现场与土建施工单位紧密配合，及时将设计变更通知实施到现场，配合土建，达到预期进度。
1．各种管道的避让原则：
有压力管道让无压力管道。
以此原则确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，以便为其他工种创造施工条件。
2．楼面管道配合土建施工预埋，当土建顶好模板时，施工员应马上到楼面划定位；铁工扎好底筋后，应马上铺管施工。
做到有条理地施工，与土建配合有序，不阻碍土建工期为原则。
3.施工进度计划另附图表。
十二、主要材料、半成品进场计划及产品保护措施
各种主要材料、半成品的具体数量以报价预算所列为准，具体到货时间视现场施工进度而定，以施工进度计划横道图为购货计划。
搞好产品保护是确保工程质量按期竣工的重要环节，其主要措施如下：
（一）包装阶段材料与成品的保护
1、洁具、洗面盆等陶瓷器具运输与存放，应将瓷器表面擦拭干净，防止表面划伤、破损；
2、材料包装应分门别类，对贵重材料应做好防盗工作；
3、配件和五金附件按照图纸和施工的要求，用复合牛皮纸包好，经检查后，贴好标识，进行装箱；
4、包装后，在外包装上贴有标签（有透明胶带缠在包装物外表），注明工程名称、产品名称、代号、规格、颜色、数量等；在运往工地前，应放在库房保存好。
（二）运输过程中的材料与成品保护
1、根据计划调度下达的“发料清单”，检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等，无误后方可装箱发运；
2、运输产品的车辆必须清洁、干燥且无其它污物、杂物，接触产品的车厢和叉车板应光滑平整、无尖角，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏；
3、搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放，严防产品碰撞；
4、产品摆放时，要紧凑、整齐、不能有空隙；空隙大的地方不能摆放物品时，要用软质物塞严；
5、装箱时检验员跟踪检查，保证包装件与图纸一致；
6、易腐蚀产品雨天应有毡布遮盖，大雨天停止室外运输作业；
7、运输过程中要注意行车安全，并注意是否丢失货物。
（三）施工阶段材料与成品保护
1、当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标签对半成品进行数量、规格及装饰面质量的运输，并及时填写验收清单，不合格品做清点记录并运输返回去；
2、检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水泥及化学物品接触，以防止半成品受腐、污染；
3、在吊运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施，对于运输及存放不当造成的装饰破损，划伤及腐蚀的半成品，严禁在工程安装时使用；
4、对较为贵重的座厕、洗面盆、浴缸等，要小心轻放，避免损坏。
（四）交工前的产品保护
1、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应在装饰分区或分层完成后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作；
2、成品保护专职值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作；
3、成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作；
4、成品保护专职值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止，在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间、设备及其它一切设施。
十三、保证施工质量的措施和方法
（一）前期控制：
项目经理及有关人员应熟悉和了解合同内容，其中包括工期、工程承包方式、造价、验收资料状况、委托监理单位及人员，以及一些有关质量的具体要求等。
同时，应充分理解设计意图和图纸会审内容。
项目工程施工生产计划的编制应由施工员按实际情况进行编制，并指导项目按计划施工。
本项目使用的施工验收规范是由国家颁发的《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）及执行《建筑工程质量验收评定统一标准》（GB50300-2001）进行验收。
建立有关项目资料收发记录，对图纸、图纸会审、设计变更、对外文件、各种规范书籍和有关质量记录，由专人专柜保管。
项目使用的机具设备应按《机械设备管理制度》执行，主要是对设备的性能、使用状况等方面进行管理，同时机械设备人员应按照《机械设备使用制度》和《机械使用安全技术规定》进行操作，保证施工安全和机械设备处于良好工作状态。
工程使用材料应对供方进行评价合格后再进行采购。
主要是对主材包括镀锌钢管、排水管、水泵、洁具、各种塑料给水管、水表等的生产厂家或供应商进行评审，主要材料要符合设计要求，具有产品合格证和有关质量认证证书方可采购。
材料进场应进行验收和相关试验，并经监理人员检查确认，符合要求才能使用。
同时，对进场的产品进行标识。
对于材料的搬运贮存发放应按公司的有关规定执行；对易燃易爆材料的堆放场所应配备足够的消防器
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