周礼佳苑安居小区施工升降安装自检表.docx
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周礼佳苑安居小区施工升降安装自检表
施工升降机安装自检表
工程名称
XX周礼佳苑安居小区建设工程施工Ⅰ标段
工程地址
使用单位
安装单位
产权单位
制造单位
（许可证号：
）
型号规格
传动形式
SC型
SS型
SH型
SS型驱动形式
曳引驱动
卷扬驱动
制造编号
备案编号
出厂日期
告知受理号
设备自编号
安装位置
性能参数
额定载重量：
kg；
额定提升速度：
m/min
额定乘员数：
人；
最大独立高度：
m
最大提升高度：
m；
导轨架顶端自由高度：
m
设备状态
导轨架架设高度：
m；
安全器编号：
安全器型号：
安全器有效期：
检验依据
1、《建筑施工升降机安装检验评定规程》
2、《施工升降机安全规程》GB10055-2007
3、《施工升降机》GB/T10054-2005；
4、《起重机械安全规程第1部分：
总则》GB6067.1-2010
5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
6、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010
7、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008
8、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号
检验情况汇总
检验评定项目共计99项：
1、保证项目共38项，其中第
项不合格，共
项不合格；
2、一般项目共61项，其中第
项不合格，共
项不合格。
检查结论
自检人员
（安装单位专业技术人员）
（签名）
安装单位
（公章）
年月日
年月日
备注
保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格的项目数不超过5项，此设备自检结论方为“合格”
施工升降机安装自检表（续表一）
序号
项类
项目编号
检查内容及要求
检查结果
结论
★1
1.1
结构
1.1.1
主要受力
构件
施工升降机导轨架、传动系统、吊笼立柱、上下承载梁和附墙架等主要受力构件不得有明显变形、可见裂纹、开焊和严重锈蚀、磨损等缺陷。
标准节立管壁厚减少量不得大于出厂厚度的25％
2
1.1.2
笼门尺寸
吊笼门框的净高度至少为2.0m，净宽度至少为0.6m。
吊笼门的开启高度不得小于1.8m
3
1.1.3
笼顶防护
吊笼应封顶。
吊笼顶应设置高度不小于1.1m的护栏，护栏的中间高度应设横杆，踢脚板高度不小于100mm
★4
1.1.4
紧急逃离
出口
吊笼顶部应设有紧急出口，并配有专用扶梯。
出口应装有向外开启的活板门，并设有电气安全开关，且动作有效、可靠
当吊笼顶部未设紧急出口时，应在吊笼立面上装设紧急逃离门，门应向吊笼内侧打开或采用滑动型的门，并设有电气安全开关，且动作有效、可靠
5
1.1.5
吊笼底板
吊笼底应防滑、排水，不得存有破损等缺陷
6
1.1.6
吊笼与对重导向
吊笼与对重的导向应正确可靠，吊笼采用滚轮导向，对重可采用滚轮或滑靴导向
吊笼不允许当作对重使用
7
1.1.7
对重导轨
对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体
8
1.1.8
钢丝绳防脱
装置
滑轮、卷筒或曳引轮应有钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝绳直径的20％，且不大于3mm
卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的两倍
9
1.2
信息
标志
与
信号
1.2.1
产品标牌
应在升降机易于观察的位置设置耐腐蚀的金属产品标牌，其内容应包括：
产品名称和型号；产品主要性能参数；产品出厂编号；产品制造日期；制造商名称
10
1.2.2
限载标志
应在施工升降机明显部位设置限载、限人标志
11
1.2.3
操作标识
在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向，指示信息易于识别且清晰可见
12
1.2.4
标准节标识
当同一施工升降机的标准节有不同的立管壁厚时，标准节应有明确的区分标识
13
1.2.5
对重标志
对重应根据有关规定的要求涂成警告色
对重上应标明其自重
施工升降机安装自检表（续表二）
序号
项类
项目编号
检查内容及要求
检查结果
结论
14
1.2
信息标志与信号
1.2.6
报警装置
应在吊笼内明显位置装设易于接近的报警装置。
当采用对讲系统时，应保证在施工升降机断电后1h内仍能维持正常工作
15
1.2.7
联络装置
施工升降机应设置能显示呼叫楼层的层楼联络装置，且工作正常
16
1.3
电气控制操纵及保护
1.3.1
电气设备
防护
电气设备应设有防护措施，能防止外界如雨、雪、泥浆、灰尘等造成的危害
17
1.3.2
电气联锁
控制吊笼上、下运行的接触器应电气联锁
18
1.3.3
零位保护
机构控制回路必须设置零位保护，运行中因故障或失压停止运行后，重新恢复供电时，机构不得自行动作，应人为将控制器置零位后，机构才能重新启动
19
1.3.4
电气保护
施工升降机电路应设有短路保护、过载保护、断相及错相保护
20
1.3.5
接地故障
保护
当接地出现故障时，主控制电路和其它控制电路中的断路器应自动切断
21
1.3.6
变频调速
电路保护
对变频调速施工升降机，控制回路应采取措施避免当驱动电机起发电作用时引起的危险
★22
1.3.7
吊笼顶部
控制装置
吊笼顶用作安装、拆卸、维修的平台时，应设有检修或拆装时的顶部控制装置。
对多速升降机只允许吊笼以低速运行。
控制装置应安装非自行复位的急停开关，任何时候均可切断电路停止吊笼的运行。
在使用顶部控制装置时，其他操作装置均不起作用，但吊笼的安全装置仍应起作用
23
1.4
传动系统
1.4.1
密封性能
施工升降机的传动系统不应出现滴油现象
施工升降机的液压系统不应出现滴油现象
24
1.4.2
传动系统
防护
传动系统及其防护措施应便于维修检查，有关零部件应防止雨、雪、泥浆、灰土等有害物质侵入
25
1.4.3
驱动装置
每个吊笼至少应有一套驱动装置。
驱动电机应通过不会脱离啮合的直接传动系统与驱动齿轮相连接。
吊笼在工作中应始终由动力驱动上升或下降
26
1.4.4
齿条连接
标准节上的齿条连接应牢固。
相邻两条齿条的对接处，沿齿高方向的阶差不应大于0.3mm，沿长度方向的齿距偏差不应大于0.6mm
施工升降机安装自检表（续表三）
序号
项类
项目编号
检查内容及要求
检查结果
结论
27
1.4传动系统
1.4.5
齿轮、齿条
磨损
齿轮的磨损量应符合制造商的规定
齿条的磨损量应符合制造商的规定
28
1.4.6
卷扬驱动
施工升降机采用卷扬驱动时，应无对重，且吊笼额定提升速度应不大于0.63m/s
★29
1.4.7
制动器设置
传动系统应设有常闭式制动器。
不允许采用带式制动器
当采用两套或两套以上的独立传动系统时，每套传动系统均应具备各自独立的制动器
★30
1.4.8
手动松闸
制动器应具有手动松闸功能，并保证手动施加的作用力一旦撤除，制动器立即恢复动作
★31
1.4.9
溢流阀
液压泵组应装有溢流阀，其压力应调整正确
★32
1.4.10
手动下降
操作装置
液压系统应设有旁通阀和制动器的手动松闸装置，使吊笼在事故状态时可以实现手动下降
33
2.1作业环境
2.1.1
防护围栏
在吊笼和对重的升降通道周围应设置地面防护围栏，防护围栏的高度不应低于1.8m
★34
2.1.2
围栏门
机电联锁
围栏登机门应装有机械锁止装置和电气安全开关，使吊笼只有位于底部规定位置时，围栏登机门才能开户，且在门开户后吊笼不能起动
35
2.1.3
防护棚
施工升降机地面吊笼出入口上方应设置防护棚，防护棚顶部应采用坚实的材料，在任意0.01m面积上作用1.5kN的力时，不应产生永久变形。
建筑物高度超过24m时，应设双层防护棚
36
2.1.4
运动部件
安全距离
施工升降机运动部件与除登机平台以外的建筑物和固定施工设备之间的距离不应小于0.2m
37
2.1.5
停层标志
各楼层停层处应设置安全警示标志及楼层标志
38
2.1.6
井道封闭
屏障
施工升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程范围井道四周搭设封闭屏障
★39
2.1.7
与输电线
安全距离
升降机任何
部件与外电
架空线路的
边线之间的
距离应符合
右表规定，
否则必须采
取安全防护
措施
线路电压
（kV）
安全距离
（m）
＜1
≥4
1～10
≥6
35～110
≥8
154～220
≥10
330～550
≥15
施工升降机安装自检表（续表四）
序号
项类
项目编号
检查内容及要求
检查结果
结论
40
2.2基础
2.2.1
基础方案
使用单位应根据原制造商提供的载荷参数设计制造混凝土基础。
混凝土基础应由专业工程师设计，并形成完整的方案
★41
2.2.2
基础强度
施工升降机基础的混凝土强度等级不应低于C25，并符合制造厂的要求
42
2.2.3
基础制作
实际制作的混凝土基础应与方案或使用说明书的规定一致
基础表面平整度偏差不应大于10mm
基础应有排水措施，保证基础不积水
43
2.3结构件安装与连接
2.3.1
垂直度
偏差
对钢丝绳式施工升降机，导轨架轴心线对底座水平基准面的垂直度偏差不应大于导轨架高度的1.5‰
对齿轮齿条
式施工升降
机，导轨架
轴心线对底
座水平基准
面的垂直度
偏差应符合
右表的规定
导轨架高度
h（m）
垂直度偏差
（mm）
h≤70
≤h‰
70＜h≤100
≤70
100＜h
≤150
≤90
150＜h
≤200
≤110
h＞200
≤130
44
2.3.2
导轨阶差
对齿轮齿条式施工升降机，相邻标准节的立柱结合面对接应平直，导轨接点相互错位形成的阶差应满足：
吊笼导轨不大于0.8mm；对重导轨不大于0.5mm
对钢丝绳式施工升降机，导轨接点截面相互错位形成的阶差应不大于1.5mm
★45
2.3.3
销轴连接
结构件安装连接采用销轴时，其规格及数量应符合使用说明书或设计的要求。
销轴不得有缺件、可见裂纹、严重磨损等缺陷，其轴向定位装置应规范、可靠
★46
2.3.4
高强度
螺栓连接
传动系统、导轨架、附墙架、对重系统、齿条、安全钩及吊杆底座等部位的安装连接应采用高强度螺栓，其性能等级不应低于8.8级，并有相应的性能等级标志。
所用高强度螺栓的型号、规格及数量应符合作用说明书的要求，且无缺件、损坏等缺陷。
高强度螺栓连接时，应用双螺母或采取其它能防止螺母松动的有效措施，并用扭矩扳手或专用扳手按装配技术要求拧紧，螺杆螺纹部分应露出1～3扣
施工升降机安装自检表（续表五）
序号
项类
项目编号
检查内容及要求
检查结果
结论
47
2.3结构件安装与连接
2.3.5
普通螺栓
连接
结构件连接采用普通螺栓时，其规格、型号及数量应符合施工升降机使用说明书或设计方案的要求，且无缺件、损坏等缺陷
★48
2.3.6
安装高度
升降机导轨架的安装高度超过设计的最大独立高度时，必须安装附墙架
升降机导轨架的实际安装高度不得超过设计的最大高度
★49
2.3.7
附着装置
证明
在施工升降机上安装的附墙架应有原制造厂的制造证明。
特殊情况，需要另行制造时，应有专业制造厂出具的制造证明，且其资质等级不应低于原制造厂
★50
2.3.8
附着装置
安装连接
附墙架与导轨架标准节和附着物的安装连接必须安全可靠，各连接件如螺栓、销轴等必须齐全，不应缺件或松动。
与附墙架相连接的附着物不应有裂纹或损坏。
附墙架与附着物之间不得采用膨胀螺栓连接
★51
2.3.9
附着尺寸
参数
导轨架顶端自由高度、最低附着点高度、两相邻附着点间的距离、附着距离均应符合使用说明书的规定。
否则必须提供经原制造厂（或专业制造厂）认可的专项方案
52
2.3.10
附墙架
倾斜角
附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应于8°
★53
2.4停层与吊笼及对重
2.4.1
层门设置
施工升降机各停层处应设置层门，层门应不能向吊笼运行通道一侧开启，层门不应突出到吊笼的升降通道上
层门应装设机械锁止装置，层门锁止装置及其附件应安装牢固，且设在人员不易碰触之处
施工升降机机械传动层门的开、关过程应由吊笼内乘员操作，不得受吊笼运行的直接控制，且在层门靠建筑物一侧的人员应不能进行层门的开、关操作
★54
2.4.2
层门尺寸
全高度层门开启后的净高度应≥2.0m。
特殊情况下，当进入建筑物的入口高度小于2.0m时，层门开启后的净高度应≥1.8m。
层门下部间隙应≤50mm
高度降低的层门高度≥1.1m。
高度降低的层门两侧应设置高度不小于1.1m的护栏，护栏的中间高度应设横杆，踢脚板高度应≥100mm。
侧面护栏与吊笼的间距应为100～200mm。
层门下部间隙应≤35mm
层门的净宽度与吊笼进出口宽度之差不得大于120mm
层门采用实体板时，应在视线位置设观察窗，窗的面积不应小于25000mm
施工升降机安装自检表（续表六）
序号
项类
项目编号
检查内容及要求
检查结果
结论
55
2.4停层与吊笼及对重
2.4.3
层门强度
对于全高度层门，在其锁住位置，在5000mm的方形或圆形面积上作用一个300N的法向力于任一面上的任何位置，门应：
（1）能承受且无永久变形；
（2）弹性变形不大于30mm；（3）试验之后工作正常
对于高度降低的层门，当用1kN的法向力作用到门或侧面护栏顶部的任一点，用300N的法向力作用在顶杆、中间杆、护脚板任一点时，门或侧面护栏应：
（1）能够承受且无永久变形；
（2）试验之后工作正常
56
2.4.4
层门与吊笼
门间距
全高度层门与关闭的吊笼门间的水平距离应≤200mm
57
2.4.5
层门与吊笼
安全距离
高度降低的层门与正常工作的吊笼运行部件的安全距离应≥0.85m；如果施工升降机额定提升速度不大于0.7m/s时，此安全距离应≥0.5m
★58
2.4.6
登机平台
登机平台应独立搭设，平台或通道的脚手板铺设应严密、牢固。
登机平台正面临边应采用硬质材料防护，且防护高度应不低于1.8m
59
2.4.7
吊笼门与
平台间距
装载和卸载时，吊笼门框外缘与登机平台边缘之间的水平距离不应大于50mm
★60
2.4.8
笼门联锁
吊笼门应装有机械锁止装置和电气安全开关，且动作灵敏、可靠
61
2.4.9
对重固定
当对重使用填充物时，应采取措施防止其窜动
62
2.4.10
缓冲器
施工升降机底架上应设置吊笼和对重用的缓冲器，且安装位置正确，功能正常
63
2.4.11
越程距离
当吊笼停在完全压缩的缓冲器上时，对重上面的越程余量不应小于0.5m
64
2.5机构及零部件
2.5.1
齿轮固定
驱动齿轮和防坠安全器齿轮应直接固定在轴上，不能采用摩擦和夹紧的方法连接
65
2.5.2
齿轮位置
防坠安全器齿轮位置应低于最低的驱动齿轮
★66
2.5.3
齿轮齿条
啮合精度
齿条应全宽度参与啮合，至少应保证有90％的计算宽度的啮合。
接触长度，沿齿高不应小于40％，沿齿长不应小于50％；齿面侧隙应为0.2～0.5mm
施工升降机安装自检表（续表七）
序号
项类
项目编号
检查内容及要求
检查结果
结论
67
2.5机构及零部修的
2.5.4
钢丝绳
数量
齿轮齿条式施工升降机，悬挂对重的钢丝绳不得少于2根，且相互独立
钢丝绳式施工升降机，提升吊笼的钢丝绳或悬挂吊笼和对重的钢丝绳均不得少于2根，且相互独立
68
2.5.5
钢丝绳
型号规格
钢丝绳的型号规格应符合设计要求和标准规范的规定，并有产品检验合格证
钢丝绳直径应不小于9mm
69
2.5.6
钢丝绳
端部固定
采用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造。
楔套不应有裂纹，楔块不应松动，紧固件齐全。
钢丝绳在驱动卷筒上的绳端应采用楔形装置固定
采用压板固定时，压板数量不应少于2个，钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的性能
采用金属压制接头固定时，接头不应有裂纹
采用绳夹固
定时，绳夹
数量应符合
右表规定，
绳夹夹座应
在钢丝绳长
头一边，绳
夹的间距不
应小于钢丝
绳直径的6
倍。
悬挂吊
笼的钢丝绳
端部不应采
用绳夹固定
的方式
钢丝绳公称
直径（mm）
钢丝绳夹最少
数量（个）
≤19
3
19～32
4
32～38
5
38～44
6
44～60
7
70
2.5.7
张力平衡
装置
至少在悬挂钢丝绳的一端应设有一个调节装置用来平衡各绳的张力
71
2.5.8
钢丝绳排列
及安全圈数
钢丝绳在卷筒上应排列整齐。
卷筒上钢丝绳只允许绕一层；若使用自动绕绳系统，允许绕两层
不吊笼停止在最低位置时，留在卷筒上的钢丝绳不应少于3圈
★72
2.5.9
钢丝绳
缺陷
钢丝绳不得编织接长，且不应存有下列缺陷：
（1）绳股断裂；
（2）扭结；（3）压扁；（4）弯折；（5）波浪形变形；（6）笼状畸变；（7）绳股挤出；（8）钢丝挤出；（9）绳径局部增大；（10）绳径减小，钢线绳直径相对于公称直径减小达7％或更多时；（11）外部腐蚀；（12）内部腐蚀；（13）热力作用损坏；（14）严重断丝，绳端断丝，断线的局部聚集
73
2.5.10
滑轮缺陷
滑轮应转动良好，不应存有下列缺陷：
（1）裂纹：
（2）轮缘破损；（3）绳槽壁厚过度磨损；（4）滑轮槽底过度磨损
施工升降机安装自检表（续表八）
序号
项类
项目编号
检查内容及要求
检查结果
结论
74
2.5机构及零部件
2.5.11
卷筒缺陷
卷筒不应存在下列缺陷：
（1）裂纹；
（2）轮缘破坏；（3）卷筒壁厚过度磨损
75
2.5.12
曳引轮缺陷
曳引轮轮槽不应有严重不均匀磨损，磨损不应改变槽形
★76
2.5.13
制动器缺陷
制动器不应存有下列缺陷：
（1）可见裂纹；
（2）制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度的50％；（3）制动轮表面凹凸不平庆达1.5mm；（4）制动弹簧塑性变形量达到其工作变形量的10％以上；（5）缺件；（6）制动器的助推器漏油；（7）液压制动器漏油
77
2.6电源电缆敷设接地照明
2.6.1
供电系统
施工升降机供电应采用TN-S接零保护系统，供电线路的零线应与施工升降机的接地线严格分开
78
2.6.2
开关箱
施工升降机必须设置专用的开关箱，开关箱应设在底架附近便于操作的位置。
严禁用同一个开关箱直接控制2台或2台以上用电设备（含插座）
79
2.6.3
手动开关
施工升降机应设有主电路各相绝缘的手动开关，且应设在便于操作之路。
开关手柄应为单向打开式，在“关”的位置上可以锁住
80
2.6.4
电缆敷设
施工升降机供电电缆应采用五芯电缆，所有电缆和电线的布线及安装应能防止机械损伤，电缆在吊笼运行中应自拖行不受阻碍
★81
2.6.5
绝缘电阻
电气元件的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ
电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ
★82
2.6.6
接地保护
施工升降机金属结构和所有电气设备的金属外壳、导线的金属保护管等均应可靠接地，接地电阻应≤4Ω；采和重复接地时，其接地电阻应≤10Ω
83
2.6.7
吊笼照明
吊笼内应设有永久性的电气照明，只要施工升降机在工作，吊笼内都应有照明
装设在阴暗处或夜班作业的施工升降机，应在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯
★84
3.1安全装置及其性能
3.1.1
吊笼防坠
安全装置
齿轮齿条式施工升降机的每个吊笼必须装有渐进式防坠安全器，不允许采用瞬时式安全器
钢丝绳式施工升降机的每个吊笼应设置兼有防坠、限速双重功能的防坠安全装置，且应采用速度触发型的防坠安全器。
额定提升速度不超过0.63m/s时，可采用瞬时式安全器，否则应采用渐进式安全器
防坠安全器的型号规格应与施工升降机的型号规格相匹配
施工升降机安装自检表（续表九）
序号
项类
项目编号
检查内容及要求
检查结果
结论
★85
3.1安全装置及其性能
3.1.2
对重防坠
安全装置
有对重的升降机，当对重质量大于吊笼质量时，应设置对重防坠安全装置或双向安全器
当施工升降机有一施工空间或通道在对重下方时，对重应设置兼有防坠、限速双重功能的防坠安全装置
★86
3.1.3
安全器封记
及使用期限
防坠安全器出厂后动作速度不得随意调整，其速度控制部分应有有效的铅封或漆封
防坠安全器只能在有效的标定期限内使用，其有效标定期限不应超过1年
防坠安全器的使用寿命不得超过5年
★87
3.1.4
防脱轨
保护
施工升降机应装设防止吊笼驶出导轨的措施。
该设施不仅在正常工作时起作用，在安装、拆卸、维修时也应起作用
吊笼应装设有效的防脱轨保护装置。
当采用安全钩时，最高一对安全钩应处于最低驱动齿轮之下
除了导轨或滑靴外，对重应装设有效的防脱轨保护装置，防止对重从导轨上脱出
★88
3.1.5
行程限位
开关设置
施工升降机的每个吊笼必须设置自动复位型的上、下行程限位开关，且动作可靠。
行程限位开关均应由吊笼和相关零件的运行直接触发
89
3.1.6
限位开关
安装位置
当额定提升速度小于0.80m/s时，吊笼触发上限位开关后，上部安全距离应不小于1.8m
当额定提升速度大于或等于0.80m/s时，吊笼触发上限位开关后，上部安全距离应不小于
（1.8+
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