资金申请报告.docx
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资金申请报告
资金申请报告
编制单位
二○一一年三月
目录
一、申请报告文件
二、申请报告
三、审计报告
四、营业执照复印件
五、税务登记证复印件
六、借款合同
七、项目备案文件或批文
八、环境影响登记表
九、选址意见书(国土局)
十、选址意见书(城建局)
十一、声明书
******公司
年产10万m3扩25万m3磷渣砌块生产线工程项目
资金申请报告
项目名称:
******公司年产10扩25万m3磷渣砌块
项目建设地址:
******工业区
承担单位:
******公司
法人代表:
*****手机:
********
申报时间:
二O一一年三月
前言
为进一步推荐墙体材料革新和推广节能建筑,有效地保护耕地和节约能源,培育新型高效产业,打造县域行业品牌,引进一项新技术,形成一个优势产业,实施可持续发展战略,加强生态建设环境保护。
我国每年生产黏土砖6000亿块,毁田10万亩,耗能7000万吨标准煤,每年产生的建筑垃圾高达4000万吨,排放各种工业废渣3亿多吨,占用了大量土地、污染严重。
因此推广节能、节土、利废的新型墙材,发展建筑垃圾、工业废渣的综合利用具有深远的意义。
党的十七大报告明确提出必须加强能源节约、保护环境,把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置;特别在“十一五”规划中提出节能、减排和保护耕地的约束性指标,这些都为新型墙体材料发展及建设垃圾、脱硫石膏、磷石膏、工业废渣的综合利用提供了极为有利的条件和广阔的市场前景。
根据本县磷化工业发展的逐渐壮大,我们应该清醒地看到,随着磷化工产业规模的扩大,其固定废弃物——磷渣排放量也与日俱增;据不完全统计,全县磷渣的年排放量在100万吨以上。
长期以来,本县县磷渣一直被作为工业废弃物排放,造成大量堆积,不仅挤占有限的土地资源,而且还污染周围环境,危害人们的身体健康,殃及生存环境。
因此,对磷渣进行有效的、及时的治理,实现磷渣排放和利用的良性循环,变废为宝、保护环境,具有十分重要的意义。
从国家产业政策要求及墙体材料改革的需要出发,开展资源综合利用,发展循环经济,是我国一项重大的技术经济政策,也是国民经济的社会发展中一项长远的战略方针,对节约资源、保护环境、提高经济效益、对实现资源优化配置和可持续发展都具有极其重要的意义。
我公司根据市场需求,并与贵州省建筑材料科学研究设计院签定了《技术服务合同》,于2009年在本县县工商局注册的全资公司,注册资金50万元,2010年公司将原老工业园区年产3万m3磷渣砌块生产线异地在工业区扩建为年产10万m3磷渣砌块生产线。
项目已经本县县经济贸易局备案,在建设年产10万m3生产线时,已购置设备300万元,根据该集聚区磷渣排放量较大,同时结合市场需求,公司决定将10万m3磷渣砌块生产线扩建为25万m3磷渣砌块生产线。
项目经本县县工信局备案,总投资2928.79万元,企业自筹资金1828.79万元,商请银行贷款900万元(已签借款合同),缺口资金200万元,目前项目已完成工程进度的80%。
由于该项目投资较大,资金比较困难,为切实减轻企业负担,使该项目建设顺利完成投产,特申请2011年度省工业和信息化专项资金贷款贴息200万元,以解企业之急,万望扶持为谢!
******公司
2011年3月31日
一、项目实施单位基本情况
1、单位发展历史:
******公司,于2009年初在本县县申请注册,属有限责任公司,注册资金50万元,年产3万m3磷渣砌块生产线。
根据市场的需求,产品供不应求,公司于2010年扩建为10万m3磷渣砌块生产线,同年将10万m3磷渣砌块生产线扩建为年产25万m3磷渣砌块生产线。
2、单位的组织结构:
(见图)
3、主要工艺设备及产能介绍:
(1)、工业流程简述
A、配料系统
配料采用电子自动计量,选用二组分配料机,装料(磷渣、水泥)累计自动计量传送入搅拌系统。
B、搅拌系统
由配送系统输送至搅拌桶内,搅拌好后将料送入成型主机贮料仓,根据材料干湿度及骨料变化自动设定参数。
C、成型系统
开机前保证托板库内存有托板,贮料仓有料,按下回位开关以确定各动作复位后,开启自动开关即可循环、往返自动生产。
电脑的中文菜单可设根据不同的材料、不同的产品对加料时控、预振加料时控、振压时控、预压及保压时控进行调整。
D、成型机控制系统
由PLC主控,显示终端预设中,中文菜单,对成型机动作进行实时动态监控,各动作连锁保护。
对制品的成型高度智能控制,确保产品的高度(厚度)控制±1mm以内。
E、送版、升板系统
成型机成型脱模后送板机将带产品的托板经清扫器砖面清扫后,送入升降机提升至预定高度,至接满十八层后由子车接走。
F、程控子、母车传送系统
用来接取升板机的产品,并将其送至养护窑,然后从另外的养护窑接取养护好的产品,并送至降板机。
G、养护窑系统主要用来静养刚成型的砌块,经过高温蒸汽静养4小时,砌块达到一定的早期强度,满足码垛机对砌块强度的要求,由程控子、母车传送系统与生产系统连接,实现连续式生产。
H、降机、翻板系统
将养护好带产品的托板降至节距式输送机上以便码垛和送托板,其结构与升降机相同运转方向相反。
推砖机将制品推至包装区,托板经清扫,经翻板机送回成型机托板库,成品送至堆场代售。
(2)、产能介绍:
参照GB/T15229—2002《轻集料混凝土小型空心砌块》标准执行。
年产25万m3磷渣砌块(新增15万m3磷渣砌块),约年产1775万块(390×190×190mm)、年产1.5亿块(240×115×53mm)。
见主要工艺设备表及工艺流程图:
主要工艺设备表
序号
设备型号、名称
主要技术参数
数量
日运行时数(h)
年利用率(%)
1
地仓上料系统
配料能力:
4×16m3/套
1套
16
56.6
2
JN3000混凝土搅拌配料系统
生产能力:
3000升/次.套
1套
16
56.6
3
美洲豹2002(QFT8-18)砌块成型系统
生产能力:
1920/h.套
1套
16
56.6
4
升降板窑车运转系统
配套美洲豹2002(QFT8-18)砌块成型系统
1套
16
56.6
5
全功能码垛系统
配套美洲豹2002(QFT8-18)砌块
成型系统
1套
24
84.93
6
托板回收系统系统
配套美洲豹2002(QFT8-18)砌块成型系统
1套
24
84.93
7
养护窑
能力:
340m3/日.座
1座
24
84.93
4、企业近三年的生产经营状况:
公司于2009年在本县县工商局注册成立,注册资金50万元,2010年公司将原老工业园区年产3万m3磷渣砌块生产线异地在工业区扩建为年产10万m3磷渣砌块生产线。
根据该集聚区磷渣排放量较大,同时结合市场需求,同年公司决定将10万m3磷渣砌块生产线扩建为25万m3磷渣砌块生产线。
由于公司近三年一直处于扩能技改之中,无销售收入。
二、项目实施方案
1、项目建设的必要性
贵州省土地资源极为贫乏,经济总量低,废渣的综合利用率低,特别是磷渣排放区域,从而造成磷渣的大量堆积,既污染环境,又占用土地。
因此,大力发展和积极推广利用磷渣砌块,在资源综合利用、节约能源、保护环境等方面具有显著的综合效益,是一项利在当代、功在千秋的举措。
2、改造后达到的目的
本项目年产10万m3扩建为25万m3(折合标砖约1.5亿块/年)磷渣砌块生产线建成投产后,年消耗磷渣34万吨/年,每年可以减少采掘粘土原料约38万m3/年(约52万吨/年)、减少毁地面积约(按15米取土厚度计算)38亩/年、减少堆积磷渣占用土地约16亩/年、减少标煤消耗约2万吨/年、减少SO2气体排放约410吨/年、减少温室气体CO2排放约4.5万吨/年。
该项目的实施符合国家的有关产业政策和市场需求,对本县县经济循环发展、墙体材料革新、资源的节约与综合利用、保护环境等具有积极的促进和示范作用,意义重大。
3、改造的主要内容
10万m3磷渣砌块生产线扩建为年产25万m3磷渣砌块生产线,新增年产15万m3磷渣砌块生产线一条及其配套设施,新征土地面积1.24万m2,新增建筑面积3600m2:
其中厂房建筑面积2500m2,(其中:
钢架结构1100m2,钢混结构1400m2),办公楼建筑面积300m2,职工宿舍建筑面积750m2,化检室建筑面积50m2;建筑工程费722万元,设备购运费970万元,设备安装费152万元,其他费用404.79万元。
4、投资概算及资金来源
项目总投资2928.79万元。
其中项目建设投资2248.79万元(10万m3生产线设备购置费300万元);
项目铺底流动资金估算为680.00万元。
10万m3扩建为25万m3投资概述表:
序号
费用名称
金额(万元)
一
建筑工程费
722.00
二
设备购运费
970.00
三
设备安装费
152.00
四
其它费用
404.79
合计
2248.79
项目总投资2928.79万元,其中,项目建设投资2248.79万元,生产流动资金680万元;其中:
企业自筹资金1828.79万元,商请银行贷款900万元,申请技改扶持资金200万元。
5、主要设备一览表
序号
设备型号、名称
主要技术参数
数量
日运行时数(h)
年利用率(%)
1
地仓上料系统
配料能力:
4×16m3/套
1套
16
56.6
2
JN3000混凝土搅拌配料系统
生产能力:
3000升/次.套
1套
16
56.6
3
美洲豹2002(QFT8-18)砌块成型系统
生产能力:
1920/h.套
1套
16
56.6
4
升降板窑车运转系统
配套美洲豹2002(QFT8-18)砌块成型系统
1套
16
56.6
5
全功能码垛系统
配套美洲豹2002(QFT8-18)砌块
成型系统
1套
24
84.93
6
托板回收系统系统
配套美洲豹2002(QFT8-18)砌块成型系统
1套
24
84.93
7
养护窑
能力:
340m3/日.座
1座
24
84.93
三、项目建设进度安排及措施
1、项目建设进度安排:
序号
项目
时间
九月
十月
十一月
十二月
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月
十一月
十二月
1
可行性研究
2
初步设计
3
施工图设计
4
施工准备
(招标、投标)
5
三通一平、设备采购
6
工业厂房施工
7
辅助工程施工
8
设备进场
9
设备安装
10
电器线路敷设
11
其它
12
空车调试
13
投料试产
14
投产
2、具体措施
我公司已设立了财务科,资金安排专人专管,编制和执行预算,财务收支计划、信贷计划,拟定资金筹措和使用方案,定期检查建设工程质量,确保工程安全及进度,保证工程按期完成;整个工程建设由公司总经理牵头管理,实行具体负责制。
四、外部条件
1、水、电及原材料落实情况
拟建项目生产用水采用******工业区的自备水源,用量50m3/d,生产用水供水有保障。
生活用水来自工业聚集区城市供水管网,因此,生产生活用水均有保障。
拟建项目电源“T”接于本县成功黄磷厂变电所前县电力公司电力网络,线路电压等级为10kV,距离约800米,由电力公司主网保障供电。
全县磷渣的年排放量在100万吨以上,其中,紧靠生产线的本县成功磷化工厂和本县县龙腾磷化工厂磷渣渣坝,该渣坝年排渣累计量约15万t,本项目年用量约34万t,由此可见,拟建项目磷渣质量可靠、用量有保障,满足项目需求。
本县县现有骨干水泥企业2家,生产能力20多万t/年,质量符合GB175-1999标准(硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥)要求,本项目年用量13500吨,因此,水泥的质量和用量是有保障的。
本项目采用高温高湿早期养护室,早期养护砌块4小时,然后为常温露天自然养护,因此,需要安装4吨锅炉一台,实行蒸汽养护,锅炉尾气经过净化处理,尾渣直接作为生产辅料使用,所以本项目不会对环境及空气造成污染。
通过节能节材计算,项目每年可以消耗磷渣34万吨/年,每年减少采掘粘土原料约38万m3/年(约52万吨/年)、减少毁地面积约(按15米取土厚度计算)38亩/年、减少堆积磷渣占用土地约16亩/年、减少标煤消耗约2万吨/年、减少SO2气体排放约410吨/年、减少温室气体CO2排放约4.5万吨/年。
2、环保意见:
(1)同意选址雍阳镇的青坑磷化工业聚集区,不占用耕地。
(2)遵守环保“三同时”制度。
(3)做好经营期间的管理,产生的扬尘采取措施处理。
(4)根据可行性研究报告,该项目属废渣综合利用项目,不产生二次污染,同意其办理环境影响登记表。
(附环境影响登记表)
土地及规划部门意见:
国土规划部门相关技术人员现场踏勘,并用国家征收方式将1万m2土地挂牌提供给本县县建材公司使用。
(附国土局选址意见)
本县县城建局该项目相关技术人员经现场踏勘,该建设项目不影响城市规划,一致同意选址位于青坑磷化工业聚集区。
(附城建局选址意见)
资金落实情况:
企业自筹资金已基本位;商请银行贷款900万元(已签借款合同)。
五、经济和社会效果分析
1、经济效益核算及回报:
通过主要经济指标计算结果,项目新增总投资估算及经济效益指标为:
项目新增总投资估算为:
2928.79万元
其中:
新增建设总投资:
2248.79万元
铺底生产流动资金:
680.00万元
经济效益指标:
正常年销售收入:
2000.00万元
税后全投资财务内部收益率:
22.06%
总投资收益率:
20.18%
投资利税率:
20.17%
税后投资回收期:
5.03年
借款偿还期:
3.70年
序号
项目名称
指标
单位
数量
备注
一
工厂建设规模
1
磷渣砌块
万m3/年
25
新增15
二
产品品种
2
磷渣砌块
万块/年
1775
390×190×190
(mm)
三
技术方案
3
生产方法:
二组分计算机配料、振动挤压成型、常温常压养护室养护。
四
设备指标
4
装机容量
Kw
330
含照明用电
5
变压器容量
KVA
315
6
工艺设备总重量
t
120
五
厂区总平面图指标
7
厂区占地面积
ha
2.3
8
建构筑物占地面积
m2
3453
9
建筑系数
%
15
10
容积率
0.48
六
电、水指标
11
年耗电量
万Kw.h
102.47
12
年生产用水量
m3
15500
含生活用水
七
项目
总投资
13
固定资产投资
万元
2209.85
14
建设期利息
万元
38.94
15
铺底流动资金
万元
680.00
16
合计
万元
2928.79
八
固定资产投资分布
17
厂区工程
万
1844
18
矿山工程
万元
/
19
生活区工程
万元
/
20
其他工程费用
万元
404.79
九
固定资产投资构成
21
建筑工程费
万元
722.00
22
设备购运费
万元
970.00
23
安装工程
万元
152.00
24
其他工程费
万元
404.79
十
全厂劳动定员
25
生产工人
人
40
26
管理及非生产人员
人
5
27
合计
人
45
十一
实物劳动生产率
28
全员
m3/人.年
2222
29
生产工人
m3/人.年
2500
十二
能耗、料耗
30
单位产品热耗
kJ/m3
0
31
单位产品耗标煤
kg/m3
0
32
单位产品综合耗电
kw.h/m3
10.25
33
单位产品料耗
t/m3
0.9
十三
单位产品指标
34
固定资产投资
元/m3
77
35
装机容量
kW/万m3
12
36
工艺设备重量
t/万m3
12
37
平均制造成本
元/m3
125.03
十四
企业经济指标
38
年平均销售收入
万元
2000
39
年平均总成本
万元
1028.81
40
年平均销售税金及附加
万元
400
41
年平均利润总额
万元
571.19
十五
企业经济效益
42
全投资税后财务内部收益率
%
22.06
43
总投资收益率
%
20.18
44
投资利税率
%
20.17
45
借款偿还期
年
3.70
含建设期
46
税后投资回收期
年
5.03
含建设期
十六
其它
47
年消耗磷渣
t
76500
由此可见,项目建设经济指标是合理的,且有较好的抗风险能力。
2、社会效果分析、社会贡献、就业等:
通过产业政策的研究和市场调查预测表明,本项目具有资源综合利用、保护耕地、保护环境等诸多优点,符合国家产业政策,符合循环经济发展战略思路,是国家大力推广发展的项目。
确定的产品销售市场范围、辐射半径合理,市场容量大,交通运输条件便利。
拟扩建项目建设规模为年产25万m3磷渣砌块,项目实施投产后,不仅能缓解该地区新型墙体材料市场的供需矛盾,而且为本县县和贵州省的墙体材料革新将起到示范作用,同时,吸纳大量农村剩余劳动力进厂工作,对当地村民脱贫致富,对建设社会主义新农村具有积极的促进作用。
对原料和建设条件的调查取证表明,原材料资源充足、建设条件具备。
因此,实施项目建设是切实可行的。
通过节能节材计算,新增项目每年可以减少采掘粘土原料约22.5万m3/年(约31万吨/年)、减少毁地面积约(按15米取土厚度计算)22.5亩/年、减少堆积磷渣占用土地约9.6亩/年、减少标煤消耗约12286吨/年、减少SO2气体排放约246吨/年、减少温室气体CO2排放约3.08万吨/年。
可见本项目的建设对于资源的综合利用、节土、节能、环保效果十分明显。
六、项目进展情况
项目投资截止2011年3月底,目前项目已完成工程进度的80