机械制图习题.docx
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机械制图习题
一、填空题（请将正确答案填在横线空白处,每题2分,共68题）
1.锥度的标注符号用（）表示，符号所示方向应与锥度方向（）。
；相同
2.基准要素在图样上的标示基准代号方法是由基准符号加（）与细实线的（）组成，其图形为（）。
粗的短划线；圆；
3.图样上表面粗糙度常用的符号（），它的单位是（）。
Ra；μm
4.图样上符号◎是（）公差的（）度。
位置；同轴
5.当一条直线倾斜于投影面时，其投影长度比原直线长度（）。
这是属于线投影特性之一，称（）。
缩短；收缩性
6.Ra数值越大，零件表面就越（），反之表面就越（）。
粗糙；光滑平整
7.齿轮画法中，齿顶圆用（）线表示，分度圆用（）线表示，齿根用（）线表示（但在一般图中可省略），齿根线在剖视图中则用（）线表示。
粗实；点划；细实；粗实
8.空间主体上的平面是由直线围成的封闭线框，所以平面的投影可化解为（）的投影进行作图。
各条直线段
9.切屑的类型有（）切屑、（）切屑、（）切屑和（）切屑四种。
带状；挤裂；粒状；崩碎
10.带状切屑出现在加工（）的金属的过程中。
其特点是切屑的变形（），切削过程平稳。
塑性较大；小
11.崩碎切屑出现在加工（）中。
其特点是切削力的变动（），易形成振动，对刀尖冲击力（）。
脆性材料；大；大
12.切削力可分解为（）力（Fz）、（）力（Fy）、（）力（FX），其中（）消耗功率最多。
主切削；切深抗；进给抗；主切削力
13.前角增大，切削过程中切屑变形（），切削力（），切削温度（），但前角不宜过大。
因为前角大使刀头体积减小，刀具（）变差，切削温度（）。
减小；降低；下降；散热；上升
14.造成刀具磨损的主要原因是（）。
切削时的高温
15.刀具的寿命与（）有密切关系。
取大切削用量促使切削力增大，切削温度上升，造成刀具寿命（）。
切削用量；降低
16.切削过程中金属的（）与（）所消耗的功，绝大部分转变成热能。
变形；摩擦
17.磨削加工本质上属于（），砂轮的砂粒相当于（）刀具。
切削加工；多齿的铣刀
18.零件的加工精度反映在（）精度、（）精度、（）精度三个方面。
尺寸；形状；位置
19.车圆柱类零件时，其圆度、圆柱度（几何形状精度）主要取决于（）和（）及相对位置精度。
主轴回转精度；导轨精度
20.机床、夹具、刀具和工件组成的加工工艺系统在受（）与（）的作用下会产生变形误差。
力；热
21.组合夹具适用于（）和（）生产中。
多品种；小批量
22.定位的任务是要限制工件的（）。
自由度
23.工件的六个自由度都得到限制的定位称为（）；少于六点的定位称为（）；定位点多于所限制的自由度数称为（）；定位点少于应限制的自由度数称为（）。
完全定位；部分定位；重复定位；欠定位
24.夹紧力的方向应尽量（）于工件的主要定位基准面，同时应尽量与（）方向（）。
垂直；切削；一致
25.一夹一顶装夹工件。
当卡盘夹持部分较长时，卡盘限制工件（）个自由度，后顶尖限制（）个自由度。
四；两
26.CA6140型卧式车床型号的含义：
C表示（），A表示（），6表示（），1表示（），40表示（）。
车床类；自行设计；卧式车床组；卧式车床型，最大回转直径400mm
27.CA6140型车床主轴的最大通过直径是（）mm，主轴孔锥度是（）莫氏锥度。
48；6号
28.双向多片式摩擦离合器是一个（），通过操作实现机床的（）、（）和（）。
可操纵机构；正转；停止；反转
29.车床中摩擦离合器的主要功能是（），另一功能是起（）作用。
传递转矩；过载保护
30.开合螺母机构可以（）或（）从丝杠传递的运动，主要功能是（）。
接通；断开；车削螺纹
31.开合螺母与溜板箱箱体上的燕尾导轨间有间隙时，能造成车削螺纹的（）误差或（）现象。
螺距，乱牙
33.CA6140车床的安全离合器是装在（）中。
它的功能是防止（）。
溜板箱；进给过载
34.转塔车床与卧式车床结构上的区别在于转塔车床（）和（），代替的是（）的刀架。
没有尾座；丝杠；装夹多把刀具
35.加工细长轴时，减少工件热变形的必要措施是（）和（），并保持（），减少切削热。
使用弹性顶尖；浇注充分的切削液；车刀锐利
35.蜗杆精车刀的刀尖角等于牙形角，左、右刀刃应平直，刀刃的前角应为（）。
0o
36.测量普通外螺纹大径时可用（）测量，中径用（）测量，螺距用（）测量。
干分尺或游标卡尺；螺纹干分尺或三针；螺纹量规或钢直尺.
37.企业按生产类型分成（）生产、（）生产、（）生产三个类型。
大量；成批；单件
38.企业生产过程的组织形式有（）形式、（）形式和（）形式三种。
工艺专业；对象专业；综合
39.对象专业化形式是以（）为对象设置生产单位（车间与工段）。
产品与零部件
40.反映产品制造质量的指标有（）、（）、（）、（）。
它们反映了企业技术水平和管理水平。
合格率；一等品率；优质品率；废品率
41.企业技术管理是对企业的技术活动进行（）、（）、（）、控制和激励等方面工作。
计划；组织；协调
42.小革新、小发明也是（）的一部分。
技术开发
43.新产品按其具备新质的程度可分为（）新产品、（）新产品和（）产品。
改进；换代；全新；
44.全面质量管理是从（）出发，把企业作为（）的整体，将专业技术、经营管理和统计方法有机地结合起来的一种质量管理方法。
系统理论；产品质量
45.产品标准可分为（）标准、（）标准、（）标准三级。
国家；地方（部颁）；企业
46.机床夹具按通用化程度可分为（）夹具、（）夹具、（）夹具等。
通用；专用；组合
47.保证内外圆同轴度和端面垂直度的装夹后，加工方法有（）、（）、（）。
在一次装夹中加工内外圆和端面；以内孔为基准保证位置度；以外圆为基准保证位置度
48.车削塑性金属时，为了保证切削顺利进行，应在车刀前刀面上磨出（），其形状有（）和（）两种，其尺寸主要取决于（）和（）。
断屑槽；直线；圆弧；进给量；切削深度
49.前角增大，切削力显著（）；主偏角增大时，径向力Py（）；轴向力PX（）；刀尖圆弧半径增大，Py（）。
降低；减小；增大；增大
50.外圆粗车刀必须适应粗车外圆（）、（）的特点，要求车刀有足够的（），能在一次进给中车去（）的余量，以提高（）。
切深大；进给快；强度；较多；生产效率
51.刀具角度中，对切削温度影响显著的是（）。
前角增大，切削温度（）；前角过大，切削温度不会进一步（）。
前角；降低；降低
52.夹紧力的方向应尽量垂直于工件的（），同时应尽量与（）方向一致。
主要定位基准面；切削
53.切断刀主切削刃太宽，切削时容易产生（）。
振动
54.切断刀的刀头宽度取决于（），而切槽刀的刀头宽度一般情况下与（）有关。
工件直径；沟槽宽度
55.作传动用的螺纹精度要求（），它们的螺距和螺纹升角（）。
较高；较大
56.两顶尖安装工件（）高，但（）较差，一夹一顶安装工件（）好，轴向（）正确，适用于轴类（）工件的安装。
精度；刚性；刚性；定位；重型
57.机械性能又称（）性能。
是指金属材料在外力作用下所表现的（）的能力，它包括（）、（）、（）、（）强度等几个方面。
力学；抵抗；塑性；硬度；韧性；疲劳
58.衡量金属材料好坏的指标有（）和（）。
延伸率；断面收缩率
59.车细长轴时为了防止工件产生振动和弯曲，应尽量减小（）力，且应选主偏角（）车刀。
径向；80°～90°
60.刀具的磨损形式有（）的磨损，（）的磨损，（）同时磨损。
后刀面；前刀面；前后刀面
61.工件材料的强度和硬度越高，刀具磨损（）。
越快
62.麻花钻的螺旋角是（）与（）之间的夹角，钻头愈近（）处的螺旋角愈小。
螺旋槽上最外缘的螺旋线展开成直线后；轴线；中心
63.公差带的大小由（）确定，公差带的位置由（）确定。
标准公差；基本偏差
64.当零件表面粗糙度低时，在轮轴压入过程中，会使（）挤平，减小了（）过盈量，降低了配合的（）。
顶峰；实际有效；连接强度
65.检验高精度的圆锥面时，其精度是以（）来评定的。
接触面的大小
66.齿轮渐开线上任一点的法线必定与基圆（）。
相切
67.一般讲吃刀深度增加一倍，主切削力（Pz）增加（），走刀量增加一倍，Pz只增加（）左右。
一倍；70%
68.硬质合金刀具切削时，如用切削液，必须一开始就（）地浇涂。
否则，硬质合金刀具会因（）而产生裂纹。
连续充分；骤冷
二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内,每题2分,共58题）
1.空间一直线垂直于投影平面时的投影应当是（）
A.点B.线C.缩短的线
A
2.轴心线、中心线在制图中规定画法是（）
A.细实线B.点划线C.虚线
B
3.国标中对图样中尺寸的标注已统一以（）为单位。
A.厘米B.毫米C.英寸
B
4.三视图的投影规律是：
主、俯视图（）；俯、左视图（）；左、
主观图（）。
A.长对正B.高平齐C.宽相等
A；C；B
5.机械零件的真实大小是以图样上的（）为依据。
A.比例B.尺寸数值C.技术要求
B
6.由平面截割形体产生的交线叫（）线。
A.相贯线B.过渡线C.截交线
C
7.当零件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以以对称中心为界，一半画成剖视，另一半画成视图的图形，叫（）视图。
A.局部B.局部剖C.半剖D.全剖
C
8.截平面斜切圆柱轴线时，其截交线是（）。
A.圆B.椭圆C.曲线
B
9.国标规定螺纹的小径的表示方法采用（）。
A.细实线表示螺纹小径B.用虚线表示螺纹小径
A
10.车刀的角度中影响切削力最大的因素是车刀的（）。
A.前角B.主偏角C.刃倾角
A
11.切削时的切削热大部分由（）传散出去。
A.刀具B.工件C.切屑D.空气
C
12.在切削用量相同的条件下，主偏角减小会使切削温度（）。
A.增高B.降低C.不变
B
13.采用较低的切削速度、较小的刀具前角和较大的切削厚度切削塑性
金属材料时，易形成（）切屑。
A.带状B.挤裂C.粒状D.崩碎
B
14.刀具上刀尖圆弧半径增大会使径向力（）。
A.减小B.增大
B
15.切削温度是指（）表面的平均温度。
A.刀尖与刀前面B.工件C.切屑
A
16.扩散磨损是由于切削中因高温使工件与刀具材料中的某些元素（如铁、碳、钴、钨等）互相扩散到对方，使刀具材料变脆弱，这主要发生在（）刀具中。
A.硬质合金B.高速钢C.陶瓷
A
17.对磨粒粒度的选择，在加工余量大的粗磨时，应选用（）。
A.粗颗粒B.中颗粒C.细颗粒
A
18.磨削时若工件表面出现直波形振痕或表面粗糙度变差，则表明砂轮
（）。
A.硬度低B.磨钝C.磨粒粗
B
19.零件表面的尺寸、形状、位置精度之间（）
A.有联系B.无联系C.有部分联系
A
20.获得加工零件相互位置精度，主要由（）、（）、（）来保证。
A.刀具精度B.机床精度C.夹具精度
D.工件安装精度E.加工工艺方法
B；C；D
21.在两顶尖间装夹工件限制（）个自由度，属于（）定位。
A.四B.五C.六D.完全E.部分
B；E
22.圆柱体工件在长V形架上定位时，限制（）个自由度，属于（）定位。
A.两B.四C.六D.部分E.完全
B；D
23.工件在小锥度心轴上定位，可限制（）个自由度。
A.三B.四C.五D.六
B
24.用一夹一顶装夹工件时，如果夹持部分较短，属于（）定位。
A.完全B.部分C.重复D.欠
B
25.车削时用台阶心轴定位装夹工件，可限制（）个自由度。
A.三B.四C.五D.六
B
26.平头支承钉适用于（）平面的定位，球面支承钉适用于（）平面定
位，网纹顶面支承钉常用于（）平面定位。
A.未加工B.已加工C.未加工过的侧平面
B；A；C
27.一般尺寸精度高的零件，其相应的形状、位置精度应（）。
A.无关B.限制在尺寸精度公差范围内
B
28.CA6140车床主轴径向圆跳动量过大，应调整主轴的（）。
A.前轴承B.后轴承
A
29.车床主轴前后轴承的间隙过大时，车削出的工件会产生（）超差。
A.圆度B.直线度C.圆柱度
A
30.车床丝杠的轴向窜动将造成被加工螺纹的（）螺距误差。
A.渐进性B.周期性C.非周期性
B
31.单向滚柱式超越离合器主要通过（）达到接合与分离的。
A.齿轮B.摩擦力C.牙嵌
B
32.车床由主轴到传动丝杠的内传动链中若有一个传动齿轮存在制造和安装误差，则不仅影响加工螺纹的螺距精度还要影响（）的精度。
A.中径B.牙形半角
B
33.数控车床进给系统中采用的丝杠是（）。
A.梯形螺纹丝杠B.可调整间隙滚珠丝杠
B
34.选择刚性好、运动部件动作灵敏、精度高、生产效率高的机床是（）
A.回轮车床B.转塔车床C.数控机床
C
35.车细长轴时，为了减少径向切削力引起工件的弯曲，车刀的主偏角应
选择（）。
A.45o～60oB.60o～70oC.80o～93o
C
36.工件长度与直径之比（）25倍时称为细长轴。
A.小于B.等于C.大于
C
37.车细长轴时，要使用中心架和跟刀架来增加工件的（）。
A.刚性B.韧性C.强度
A
38.车多线螺纹时应按（）来计算交换齿轮。
A.螺距B.导程
B
39.轴向直廓蜗杆在轴向截面内牙形是（）。
A.曲线B.直线
B
40.在两顶尖间测量偏心距时，百分表上指示出的（）就等于偏心距。
A.最大值和最小值之差
B.最大值和最小值之差的一半
C.最大值和最小值之差的两倍
B
41.蜗杆粗车刀的刀尖宽度（）螺纹槽底宽。
A.小于B.等于C.大于
A
42.细长轴的刚性很差，在切削力、重力和向心力的作用下会使工件弯曲
变形，车削中极易产生（）。
A.表面不光滑B.振动C.加工精度低
B
43.在车床上车外圆时，若车刀装得高于工件中心，则车刀的（）。
A.γ增大α减小B.γ减小α增大
C.γ和α都减小D.γ和α都增大
B
44.加工塑性材料时，粗加工用（）车刀，精加工用（）车刀，粗加工
脆性材料时用（）车刀，精加工脆性材料用（）车刀。
A.P01B.P10C.P20D.K01E.K10F.K20
A；C；F；D
45.弹性切断刀的优点是（）。
A.防振B.避免“扎刀”C.生产率高
B
46.工件材料较硬时，后角宜取（）值；工件材料较（），则后角取大
值。
A.大B.小C.软D.硬
B；C
47.为了消除中碳钢焊接件的焊接应力，一般要进行（）。
A.完全退火B.正火C.去应力退火
C
48.蜗杆传动的承载能力（）。
A.较低B.较高
B
49.一对外啮合标准直齿轮，已知齿距P＝9.42mm，中心距α＝150mm，传
动比i＝4，大齿轮齿数为（），小齿轮齿数为（）。
A.20B.25C.80D.100
D；A
50.在液压传动系统中，用（）来改变液体流动方向。
A.溢流阀B.换向阀C.节流阀
B
51.车刀的角度中对切削力影响最大的因素是车刀的（）。
A.前角B.主偏角C.刃倾角D.后角
A
52.圆锥齿轮用于两轴线（）的传动中。
A.相交B.平行C.交叉
A
53.车刀前角大小取决于（），后角的大小取决于（）。
A.切削速度B.工件材料
C.切削深度和进给量D.刀具材料
B，C，D；B，C，D
54.公差带图中（）位于零线上方，（）位于零线下方。
A．正偏差B．上偏差C．下偏差D．负偏差
AD
55.基准不重合误差是由于（）而产生的。
A．工件和定位元件的制造误差
B．定位基准和设计基准不重合
C．夹具安装误差
D．加工过程误差
B
56.在基面内测量的基本角度有（）。
A．前角B．楔角C．后角
B
57.车削塑性金属材料时，车刀的前角大，切削速度高切削厚度小就容易形成（）切屑。
A．带状B．挤裂C．单元D．崩碎
A
58.为了克服细长轴车削时的热变形伸长可用（）来补偿。
A．中心架B．跟刀架C．弹性活顶夹D．死顶夹
C
三、判断题（正确的请在括号内打"√",错误的打"×",每题2分,共52题）
1.平行度、对称度同属于形状公差。
（）
×
2.两个基本体相交表面的交线称为相贯线。
（）
√
3.两个表面相交处用一个曲面圆滑地连接起来称为过渡曲线。
（）
√
4.选择辅助平面的原则：
应使其截交线成为直线或圆，所以通常选用的是与投影平面平行的平面作为辅助平面。
（）
√
5.表面粗糙度值小的零件尺寸公差必定小。
（）
×
6.图样中零件每一特性一般只能标注一次，尺寸不能重复。
（）
√
7.硬质合金中含钴量愈多，刀片的硬度愈高。
（）
×
8.车刀上磨有刃倾角后，可使工作前角增大，使切屑变形减小，所以切削力也减小。
（）
√
9.车外圆中车刀装得高于工件中心时，车刀的工作前角增大，工作后角减小。
（）
√
10.主偏角增大使切削厚度增大，减小了切屑的变形，所以切削力减小。
（）
√
11.车刀刀尖圆弧增大，切削时径向切削力也增大。
（）
√
12.在主偏角为45o、75o、90o的车刀中，90o车刀的散热性能最好。
（）
×
13.产生加工硬化主要是由于刀具刃口太钝造成的。
（）
√
14.磨削与车削相比，因磨削的速度高、单位磨削力大，所以磨削中功率消耗也大，并绝大部分转化成热能。
（）
√
15.砂轮在高速转动下，主要依靠颗粒磨料的锋利的棱边切下切屑的。
（）
√
16.当工艺基准与设计基准不重合时，加工中需要按尺寸链封闭环进行工艺尺寸换算。
（）
√
17.正确选择工件定位基准，应尽可能选用工序基准、设计基准作为定位基准。
（）
√
18.在夹具中对工件进行定位，就是限制工件的自由度。
（）
√
19.工件在角铁平面上定位，如果没有其他定位元件，则可限制三个自由度。
（）
√
20.用大平面定位可以限制工件四个自由度。
（）
×
21.只要不影响工件的加工精度，部分定位是允许的。
（）
√
22.1个带圆柱孔的工件用心轴定位，可限制其四个自由度。
（）
√
23.工件用螺纹表面定位，定位精度较低。
（）
√
24.CA6140车床可以在不停止机动进给的情况下启动，快速电动机使刀架在相应方向上作快速移动。
（）
√
25.转塔车床没有丝杠就不能加工有螺纹的零件。
（）
×
26.转塔车床是适合成批量生产小型零件的机床。
（）
√
27.立式车床的主轴是直立的。
工件的质量和切削力由工作台与底座上的回转导轨承受，所以工作平稳性好，易保证加工精度。
（）
√
28.数控机床运动部件的移动是靠电脉冲信号来控制的。
（）
√
29.车细长轴时，产生竹节形的原因是跟刀架的卡爪压得过紧。
（）
√
30.多线螺纹的轴向分线方法中，分线精度高的是利用百分表分线法。
（）
×
31.成批量加工多线螺纹时，一般采用圆周分度插盘分线法。
（）
√
32.螺杆线数越多，加工越容易。
（）
×
33.螺纹车削中，表面粗糙主要是由于用中等切削速度加工造成的。
（）
√
34.被加工孔的长度与直径的比L/D＞5，称为深孔。
（）
√
35.深孔加工难度大，主要是因为：
孔轴线一开始的微小偏斜会造成整体孔轴线较大偏差；切屑不易排出，切削条件恶化，冷却润滑不良，刀具使用寿命低。
（）
√
36.企业标准要求应低于国家标准。
（）
×
37.随着公差等级数字的增大，尺寸精确程度也依次提高。
（）
×
38.斜视图的作用是表达机件倾斜部分的真实形状。
（）
√
39.两顶尖间装夹工件，属于部分定位。
（）
√
40.精车外圆时，在轴向表面上出现有规律的波纹，主要是车床主轴松动所引起的。
（）
×
41.精车端面时，工件端面圆跳动超差，主要是车床主轴轴向窜动过大。
（）
√
42.杠杆式千分表的测杆轴线与被测工件表面相交角度越小，测得误差越小。
（）
√
43.极限偏差与实际偏差可以是正、负或者是零。
（）
√
44.斜齿轮传动不产生轴向分力。
（）
×
45.液压传动系统中，压力的大小取决于油液流量的大小。
（）
×
46.切削力等于主切削力、径向力和轴向力的总合。
（）
√
47.铰孔时用水溶性切削液铰出的孔，表面粗糙度小。
（）
√
48.车削不锈钢时，必须选较大的前角，以便切削顺利进行。
（）
√
49.精基准可以重复使用。
（）
√
50.凸轮机构广泛用于自动控制的机械中。
（）
√
51.车削不锈钢时，走刀量应选择小些。
（）
×
52.渗碳后的工件不能再进行切削加工。
（）
×
四、解释题（每题5分,共22题）
1.独立原则
指图样上给定的形位公差与尺寸公差相互无关，分别满足要求的一种公差原则。
2.轮廓算术平均偏差（Ra）
是在取样长度L的被测表面轮廓上各点到轮廓上各点到轮廓中线距离的绝对值的算术平均值。
3.工序分散
就是在整个工艺过程中安排的工序数量多，每道工序所加工的表面数量少。
4.延长渐开线蜗杆
在垂直于轴心线的截面内齿形是延长渐开线的蜗杆。
5.重金属
一般指重度大于5克／厘米^3的金属叫重金属。
6.残余应力
是由切削力、塑性变形、切削热所造成的，有时表层金属在切削过程中的相变也会产生残余应力
7.工艺分析
根据产品或零部件的生产批量和技术要求，进行加工方法和工艺过程分析，从而确定正确的加工方法和工艺过程，使加工有可能性、合理性及经济性。
8.六点定位原理
工件在夹具中的位置有六个自由度，这六个自由度必须在夹具上按一定要求布置的六个支承点来限制，其中每个支承点相应限制一个自由度，这个原理叫六点定位原理。
9.全面质量管理
有关部门及人员同心协力把专业技术、经济管理、数量统计和思想教育结合起来建立起产品的研究、设计、生产制造、售后服务等活动全过程的质量保证体系，从而用经济手段，生产出用户满意的产品。
10.机械传动
用机械零件组成的传动装置，来进行能量的传递。
11.临界点
金属发生结构改变时温度叫临界点。
12.基准统一
某一零、部件在加工过程中除第一道工序外，其余各工序尽量采用同一个基准叫基准统一。
13.加工误差
机床本身的精度；刀具磨损和振动；以及机床--夹具--工件在加工过程中弹性变形等均会影响工件的精度，这类误差称加工误差。
14.机床的工作精度
是通过切削加工出来
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