厂区工程建筑装饰及设备安装监理细则.docx

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厂区工程建筑装饰及设备安装监理细则

编号：

XZ-CS-T10

华润电力常熟第二发电厂3×600MW超临界机组工程

厂区工程建筑及设备安装

监理实施细则

编制：

梁英宏程立清

批准：

于平

上海电力监理咨询有限公司

常熟项目监理部

2003-12

目录

一、工程概况

二、建设实施有关单位

三、监理依据

四、监理目标及内容

五、建筑装饰监理控制

六、电气安装专业监理控制

七、采暖与卫生、消防专业监理控制

八、通风和空调专业监理控制

九、竣工验收

一、工程概况

1.华润集团华润电力常熟二电厂，建筑地点位于江苏常熟经济开发区沿江工业园，东、西、北三个方向为已建及新建电厂，南侧与疏港路相通。

2.建筑和设备安装主要包括主厂房及集控楼（电子间）、外围附属建筑部分。

3.砌体主要有加气砼砌块（600X250X240）、多孔砖（240X115X90）、标准砖（240X115X53），防潮层以上为M5混合砂浆，防潮层以下采用M5水泥砂浆。

4.楼地面工程主要采用彩色矿物耐磨混凝土地面（主厂房零米层、电缆夹层地面、集控楼各备用间、通风机室、气体消防气瓶间、空调机房及各配电间等）；卫生间采用全瓷防滑面砖；远动办公室、远动通信机房采用抗静电活动地板；化学加药间、药品储存间、凝结水处理再生间、汽水取样仪表盘间、现场化验间、汽水取样高温盘间采用防腐花岗岩；零米门厅、各电梯前室采用抛光花岗岩楼面；集控楼各层楼梯间、门厅、凝结水精处理控制室及整个运转层楼面采用磨光花岗岩，#1、#2蓄电池室楼面采用GFVC防腐砂浆。

5.主厂房门窗有彩钢板电动推拉门、电动折叠门、甲乙丙级钢质防火门、硬质聚氯乙烯塑钢门、铝合金夹芯板大门及胶合板门。

6.主厂房屋面防水以卷材防水屋面为主，卷材采用S-801三元乙丙橡胶防水片材及S-901聚氨脂防水涂料，片材上刷配套浅色反光涂料保护层，采用FSG憎水珍珠岩（80m厚）保温板为保温层。

锅炉房、运转层屋面在卷材防水基础上加一道刚性防水层（40厚C20细石砼，内ф6@150双向钢筋）。

7.主厂房墙面：

内墙及顶棚多采用B77-2内用乳胶漆（白色），化学加药间、药品储存间、#1、#2蓄电池室内墙采用防腐砂浆，400V配电装置室、电缆夹层、6KV配电装置室、楼梯间、消防前室及集控楼中的柴油发电机室、电缆夹层、通风机室、气体消防气瓶间、集控室、电子设备间及配电间均采用功能性合成树脂乳液涂料。

卫生间、污水池上方及两侧采用白瓷砖墙裙，卫生间墙裙高至吊顶上100处，污水池上方及两侧各1500，化学加药间、药品储存间、#1、#2蓄电池室采用防腐砂浆墙裙，顶棚也采用防腐砂浆厚8，集控楼中柴油发电机室、电缆夹层、通风机室、气体消防气瓶间、集控室、电子设备间及各配电间顶棚均采用功能性合成树脂乳液涂料。

卫生间采用轻钢龙骨铝合金板。

二、建设实施有关单位

1.建设单位：

华润电力常熟二电厂。

2.设计单位：

西北电力设计院。

3.监理单位：

上海电力建设监理咨询有限公司。

4.主要施工单位：

江苏电力建设一公司、山东电力建设一公司、优高雅装潢公司（负责集控楼控制室和其他附属建筑的控制室）

三、监理依据

1.建设单位与监理单位签定的《施工监理合同》

2.监理单位编制的《监理规划》

3.施工组织总设计

4.建设单位与施工单位签定的施工承包合同及有关文件

5.工程项目施工图、设计变更核定单，设计院确认的施工图集。

6.《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）

7.《建筑详图通用图集》

8.《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）

9.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

10.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

11.《建设工程监理规范》（GB50319-2000）

12.《工程测量规范》（GB50026-93）

13.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

四、监理目标及内容

1．监理目标和建设单位与施工单位签定的承包合同目标一致。

2．强化工程质量监理，质量等级达到土建分项工程合格率100%，单位工程优良率85%以上，质量总评“优良”。

3．内容：

组织或参加图纸会审、设计交底，对设计变更、工程联系单内容提示监理意见。

4．做好工程开工前的准备工作，审核施工单位上报的施工组织设计、作业指导书、施工进度计划，审查施工单位的人、材、物的投入情况，能否满足施工要求，当施工进度计划与甲方计划不一致时，及时协调，指定施工单位管理人员要定人、定岗，建立施工管理网络，管理到位。

5．搞好质量检测，把好原材料进厂质量关，资料跟踪签证关，审批施工单位提交的有关材料，成品、半成品、构配件的质保书，出厂合格证书，质量检验，复试报告，确保进厂材料的质量验收关。

6．审核施工单位提交的质量管理体系，管理人员资质及特殊工种人员证书。

7．审核施工单位上报的分部、分项工程报验的工序自检，隐蔽记录、检验评定、报表资料，以确保控制施工过程中的施工质量。

8．检查土建试验室、搅拌站、仪器、仪表是否经过检测，及有关单位认可后才可使用。

9．施工过程中控制

9．1在施工过程中通过巡视、检查或旁站等手段，有效的控制施工进度，施工质量，施工过程中发现质量事故的苗头和隐患，要及时下达监理通知。

限定施工单位按照质量验收标准，整改到位，把质量事故隐患消灭在萌芽状态。

9．2现场质量的检验方法

a.目测法：

采用看、摸、敲、照等方法进行检测。

b.量测法：

采用测量工具、仪器、仪表实际测量，结果与规定的质量标准和规范要求相对照，判断是否可达到质量要求。

c.通过现场抽样试验数据，确定质量情况。

d.材料及构配件，通知厂家出厂合格证书、检验报告、复试报告，确定质量情况。

9．3监理对重点部位的每道工序都应进行全面细致的检查。

隐蔽工程必须经监理人员签证。

上道工序未完，下道工序不可施工，施工单位擅自施工，工程量不予签证。

9．4对于施工难度较大的或易产生质量通病的施工单位，理人员应进行跟踪检查。

发现问题签发整改指令，施工单位必须按其整改。

如施工单位不接受监理整改指令，可通知甲方同意，下达停工指令，强行整改。

在复工前经监理人员检查确认后，签发复工指令方可施工，拖延工期施工单位责任自负，工程量不予确认。

9．5动态控制。

将计划进度与实际施工进度进行比较，发现有提前或拖延工期时要及时分析原因，根据情况进行定期或不定期的合理调整工程进度计划。

确保总工期里程碑的进行。

9．6建立工程管理制度

a.工程资料跟踪制：

工程、材料、构配件报验，必须随工程进度同步进行，并当场签证，不允许后补资料。

b.建立管理人员定岗考评制度：

施工单位的管理人员必须定人、定岗，上报人员名册、资质、联络方法，报监理及业主备案，五大人员不得随意离开工地，随意换岗换人，对不合格人员监理可建议更换。

c.建立质量报验制：

施工单位工序完后，必须先进行自检，要有质量检评记录，有专人签证，单位公章，手续齐全，提前24小时报监理单位，监理在施工单位报验的基础上进行抽检。

对于基坑、主体封顶、竣工验收要有质检部门、甲方、设计部门参加，按照施工规范验收评定。

9．7施工阶段质量控制工作流程。

分部分项工程完工后

↓

施工单位自检

↓

施工单位整改

填写工程报验单

→

↑↓

监理工程师质量抽查

└-------------

↓

监理签证工程报验单

↓

进行下一道工序

9．8工程安全与质量应贯彻“预防为主”的原则，做好六个坚持三不放过的原则

坚持做到没有施工技术措施不准施工；

坚持做到不合格材料、器材、成品不得用于工程；

坚持持证上岗、岗位挂牌、无证人员不得上岗；

坚持做到上道未经验收签字，下道工序不得施工；

坚持做到技术资料不齐全、不正确、不工整、不得移交；

坚持做到现场无安全措施不得施工；

在审批工程质量事故处理报告时，按照三不放过（未查出事故原因不放过、事故处理分析不彻底不放过、不接受事故教训不放过）的原则确保工程质量。

9．9在施工过程中，如与设计、规范规定不符，监理有权停止施工，签发工程停工通知单，并令施工单位进行整改。

9．10遵照江苏省常熟市质监站的规定，施工单位应分阶段申请质监站进行核定质量等级。

9．11隐蔽工程验收

9．11．1隐蔽工程完成后，施工单位在自检后以书面形式申请验收。

9．11．2验收工作在收到施工单位申请二天内进行，由建设单位、监理、设计及施工单位一起参加并填写好隐蔽工程验收单，在未经验收时，施工单位不准覆盖或进行下一道工序的施工。

五、建筑装饰监理控制

1．做好预控工作，将建筑、装饰中容易出现的影响工程质量及外观的通病消除在施工过程中，参加工程质量事故的分析处理。

2．在施工过程中，严格按质量验评标准进行检验评定，关键部位必须达到优良。

3．根据监理规划要求，结合定电工程建筑装饰的特点，对下列项目应作隐蔽验收：

基础砌体、沉降缝、伸缩缝、抗震缝、砌体中的配筋吊顶、屋面及其它隐蔽项目。

4．施工前准备工作

4．1检查各级人员的资格证书和上岗证（装饰操作人员、防水工操作人员、瓦工操作人员）

4．2对施工方案、措施的审查报批

4．3冬季施工措施审查报批

4．4施工前的材料审查报批

4．5装饰工程重要部位的排版图或效果图审批

4．6验评项目的划分审查报批

5．基础砌体（应在地基或基础工程验收合格后方可施工）

5.1工艺流程

设置标志板弹线立皮数杆排砖砌砖防潮层验收交付

5.2控制措施

5.2.1砌筑前所用原材料（水泥、黄砂、砖等）必须见证取样，试验合格后才能使用。

5.2.2砌筑时，普通的、空心砖应提前湿水，达到规范要求。

5.2.3构造柱留槎先退后进应符合规范，砼浇灌前，必须把残留沙浆清理干净，并湿水。

5.3实测检查

5.3.1砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度达到规范。

5.3.2建3.5.1表

5.4试验项目

5.4.1砂浆试块、砼试块、回填报告、原材料复试报告

6.主体工程（应在基础分部验收合格后进行）

6.1工艺流程

弹线（校正）立皮数杆砌砖圈过梁（构造柱）封顶验收交付

6.2控制措施

6.2.1砌筑留槎、转角及交接处应符合规范

6.2.2规范中规定的部位不准设置脚手眼，必须遵照执行。

6.2.3预留门窗洞按规范要求，需埋设预制砼块。

6.2.4砌筑实心砖砌体宜采用“三一”砌筑法

6.2.5砖柱砌筑不得采用包心砌法

6.3实测检查

6.3.1砌体水平灰缝饱满度＞80%

6.3.2标高、留孔正确、表面平整、横竖灰缝饱满

6.3.37分砖严禁1/2与1/4砖拼砌。

6.3.4建3.5.1表

6.4试验项目

6.4.1砂浆试块、砼试块、原材料复试报告

7.抹灰工程（应在主体工程质量检验合格后方可进行）

7.1工艺流程

基本表面清理设置标志标筋洒水分层赶平修正、压光验收交付

7.2控制措施

7.2.1穿墙眼要全部封堵密实

7.2.2门、窗框与墙体连接牢固，与墙体连接处缝隙用填塞料分层嵌塞密实。

7.2.3上、下水、电气、暖气管等各种管道安装后，管道穿越的墙洞、楼板洞无预留套管的要填嵌密实。

7.2.4外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线应做流水坡度和滴水线、槽。

7.2.5墙面防止起泡及收缩裂缝。

7.2.6砼面粉刷必须凿毛或使用界面剂处理。

7.2.7粉刷材料配合比正确。

7.3实测项目

7.3.1表面光滑、平整、洁净

7.3.2接槎处平整、分格线横平竖直、灰线清晰、顺直

7.3.3面层不得有爆灰、裂缝、各抹层之间及与基本之间粘结牢固、没有空鼓、脱层等缺陷。

7.3.4建3.10.1表

8.饰面板（砖）工程（在基体或基层质量验收合格后进行）

8.1工艺流程

基层处理弹线设置标志筋饰面板粘贴面清理或湿水铺设

勒缝清理湿水养护同色勾缝擦洗保护验收交付

8.2控制措施

8.2.1设计意图明确，实施方案制定审核

8.2.2饰面板（砖）材料的规格、品种，必须符合设计要求和选定品种、并附有质保书、合格证及复检报告。

8.2.3固定方法和沙浆种类配合比、粘结剂品种必须符合设计要求并具有产品合格证。

8.2.4高级饰面板（砖）铺设前应按实样画出排板图试拼或设立样板房，得到确认。

8.2.5铺贴前对材料的外观、尺寸，按不同材质的标准进行检查和筛选，剔去不合格的材料，保证铺贴质量。

8.2.6饰面板（砖）与基层的粘结应牢固无空鼓、铺设后应采取保护措施。

8.2.7弹线正确、铺贴时拉线平直、标志筋设置合理、缝隙留置合理符合要求。

8.2.8饰面板的锚固件、连接件应镀锌或经防锈处理。

8.2.9饰面板灌注砂浆的配合比正确、分层浇注高度合理、密实。

8.2.10饰面板（砖）施工时，对各种板（砖）的粘贴面要清理干净，或浸水湿润晾干后使用。

8.3实测检查

8.3.1基层与面层粘结牢固、无空鼓

8.3.2缝隙均匀、横平竖直、十字缝无错角、接缝平整符合标准

8.3.3建3.10.3表

9.吊顶工程（应待室内地（楼）面湿作业、管线安装完工后进行）

9.1工艺流程

按设计标高四周弹线吊杆焊接防锈处理龙骨安装校正龙骨

板面安装（配合留孔）验收交付

9.2控制措施

9.2.1吊杆焊接、防锈符合设计要求及现行规范

9.2.2龙骨的增设及悬挑长度、起拱高度、边龙骨的固定应符合设计要求和规范

9.2.3面板钉固定间距及边距要符合设计要求及标准、钉头嵌入、深度适宜并经防锈处理

9.2.4吊顶所用材料的品种、规程、颜色、基层构造、固定方法符合设计要求并具有出厂合格证及检测报告

9.2.5加强现场到货的材料抽查、符合标准要求

9.2.6面板接缝、设计及规范要求进行处理

9.3实测项目

9.3.1面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密不得有漏缝现象

9.3.2面板与龙骨连接应紧密、表面平整、接缝均匀、不得有脱层

9.3.3面板不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤印、搁置式面板不应有漏、透、翘角现象

9.3.4建3.10.7表

10.门、窗工程

10.1工艺流程

安装校正固定四周弹性填充料填塞周边内外密封处理验收交付

10.2控制措施

10.2.1木制门窗应核对木材树种、材质等级、防火、防腐处理符合设计要求

10.2.2根据门窗图纸、核对门窗规格、品种、开启方向及附件及配件

10.2.3洞口与门窗连接缝隙处理符合设计要求及规定

10.2.4门窗与墙体固定牢固、砖体严禁用射钉固定

10.2.5铝、塑、彩、钢门窗产品应有出厂证件、检测报告、必须符合设计要求和现场规定。

10.3实测项目

10.3.1安装牢固、横平竖直、高低一致

10.3.2门窗框与墙体、缝隙填嵌密实、表面平整光滑、无裂缝、堵塞材料与方法符合设计要求及规定

10.3.3门窗扇开启灵活、无倒翘、阻滞及反弹现象、五金配件齐全、密封性好

10.3.4建3.9.1表3.9.2表、3.9.3表

11.涂料工程（基层粉刷必须经过检验后施工）

11.1工艺流程

清理修补填补缝隙、刮腻子磨平（按中、高级要求增加满批和磨平的遍数）

涂层（按中、高级要求及材质要求增加封底、主层及面层涂刷遍数）产品保护

验收交付

11.2控制措施

11.2.1涂料工程所用的涂料、半成品应有品牌种类、颜色、有效期及使用说明书、产品合格证、腻子配合比

11.2.2涂层防止在干燥前受到雨淋及尘土玷污

11.2.3涂料工程使用的腻子应坚实牢固、要满足各类涂料的要求应选用合适的腻子

11.2.4施工时控制涂料的粘度和稠度，不得任意稀释

11.2.5双组份或多组份涂料，应按产品说明规定的配合比分批混合并在规定的时间内用完、各类涂料在使用前应充分搅拌

11.2.6施涂溶剂型涂料后一遍必须在前一遍干燥后进行，施涂水性或乳性涂料后一遍必须在前一遍表干后进行，每遍施涂均匀结合牢固

11.2.7涂刷前基层表面清理、修补、基本含水率控制在规定含水率内（根据不同涂料性质）

11.3实测项目

11.3.1涂面无起皮、透底、流坠、漏刷

11.3.2刷纹通顺、涂面光滑均匀

11.3.3门、窗、灯具、通风、照明等洁净无污染

11.3.4建3.10.9

12.屋面工程（保温、防水按施工工序层次进行验收合格后进行下道工序）

12.1工艺流程

水落口安放填塞密实屋面清理保温找平层防水层验收交付

12.2控制措施

12.2.1审查防水专业队伍资质、防水工上岗证

12.2.2材料质保书、检验报告、防水材料现场见证取样、复试、合格后方可施工

12.2.3松散型和整体现浇型保温层应做配合比及导热等试验符合设计要求和规范后方可施工。

12.2.4排气槽、排气孔的设置流水坡度应符合设计要求或规范

12.2.5铺设保温层应注意天气变化、做好防雨措施

12.2.6找平层施工、配合比符合设计要求、面层平整压层二次压实，充分养护、防止起砂、起皮现象

12.2.7分仓缝的设置应符合设计要求或规范，并嵌填密封料

12.2.8防水层铺贴方法、搭接长度应符合设计要求或规范、对附加层、节点、排水集中部位按设计要求及规范规定加强处理

12.2.9防水层铺贴基层必须干净干燥、喷涂基层处理剂

12.3实测项目

12.3.1保温层、找平层、防水层表面平整度应符合规范规定

12.3.2防水层铺贴方法、压接顺序、搭接长度应符合设计要求和规范规定

12.3.3防水层粘结牢固、无滑移、无翘边、无气泡、无缺陷

12.3.4泛水、檐口、落水口、变形缝做法符合规范规定

12.3.5排气槽封盖严密、排气孔牢固稳定、周边附边层封盖严密、留置位置符合设计要求和规范

12.3.6防水涂料、胶结剂、保温材料的品种、规格、配合比、质保书、检测报告及复试报告资料齐全

12.3.7建3.11.1表建3.11.2表建3.11.3表

12.4实验项目

12.4.1松散型及整浇型保温层导热、密度测试及配合比

12.4.2防水材料现场取样测试报告

13.活动地板工程（应待室内各项工程完工、设备支架进入预定位置后方可进行

13.1工艺流程

基层清理弹线（方格网和标高线）安放（支座、横梁）调整（水平、标高）

固定（支座）铺设（留孔、增加附支座横梁）验收交付

13.2控制措施

13.2.1活动地板、金属支架等出厂证明，技术性能与技术指标符合现行有关产品标准的规定

13.2.2支架固定应符合规范要求，牢固稳妥

13.2.3不合模数的活动地板、铺设时相应增架支撑和横梁

13.2.4支架固定后，调节水平标高及横梁平直度、达到标准要求

13.2.5对盘架、预留孔、墙面周边镶补地板缝隙平直、封边处理

13.2.6铺设地板、四角接触平整严密、不得采用加垫办法

13.2.7铺设后的活动地板采取面层保护措施、如要翻动地板必须专业人员用专用工具（吸盘）严禁用平头螺丝翘动橡胶密封条或铝合金边框

13.3实测项目

13.3.1地板表面平整度符合标准、十字角平整、无翘角、缝隙通顺

13.3.2接缝严密、高低符合标准、不缺棱角、橡胶密封条不松动不断裂

13.3.3地面与四周墙面按规范留置缝隙，踢脚板与面板接缝严密、上口平直度符合标准

13.3.4建3.8.5表

六、电气安装专业监理控制

1）高低压配电盘到货后应进行开箱验收

1.开箱验收

a.绝缘电阻回路电阻耐压试验符合标准；

b.外观色泽均匀，颜色符合要求，节线横平竖直，整齐美观，线头牢固，元器件安装牢固，接地可靠，有明显标志，铭牌牢固，内容正确；

c.低压配电箱内有单独的PE排及N排；

2.变压器的验收

a.变压器为干式变，要求高压对低压及地，低压对高压及地的绝缘电阻符合标准，耐压实验符合标准；

b.设备铭牌与定货要求相符合，分接误差符合标准；

c.高低压瓷并不得有裂纹、破损，测温显示完好；

2）施工过程中的质量控制

1.电缆施工中的质量控制；

a.电缆线路安装前建筑工程应符合下列条件；

预埋件符合设计，安装牢固；

电缆沟、隧道、竖井及入孔等处的地平及抹面工作结束，电缆沟井处的施工临时设施，模板及建筑废料等清理干净，施工用的道路畅通，栏板齐全；

电缆线路敷设后，建筑工程应结束；

b.电缆型号，电压规格应符合标准；

c.电缆各支撑点间的距离符合设计要求；

d.电缆的最小弯曲半径应符合规定；

e.电缆敷设时应尽量减少中间接头；

f.电缆的中端应有明显的相色标志，且应与系统相位一致；

2.电缆的防火封堵

a.在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电器盘、柜的孔洞处用防火材料密实封堵；

b.在穿过上述地点的电缆两侧应刷防火涂料；

3.变压器安装的质量控制

a.变压器的基础轨道应水平与共箱母线时，其套管中心线应与共箱母线中心线相符合；

b.温度监控装置指示正确；

c.变压器隔离罩应通风良好，标志清楚；

4.成套柜安装控制

a.基础型钢的顶部应高出室内抹平地面100mm，并应有明显可靠的接地；

b.高压开关柜的动静触头中心线应一致，触头紧密接触；

c.二次回路辅助开关的切换接时应动作正确，接触可靠；

d.柜内端子排应有序号，便于交换且接线方便，离地高350mm；

e.二次回路接线应符合图纸要求，接线正确；

f.柜内导线应无损伤，导线中间不应有接头；

g.控制电缆的芯线及所配导线端部均应标明回路编号。

编号应正确，字迹清楚，且不宜脱色；

5.照明回路的施工质量控制

a.照明配电器安装高度底边距地面不应小于1.5m，回路绝缘≥0.5MΩ；

b.同一室内插座、开关安装误差≤5mm，成排安装≤1mm；

c.照明灯具按设计规范,同一室内成排灯具横平竖直,高度在同一平面上；

d.应急蔬散指示灯,标致清楚正确；

6.接地装置施工的质量控制

a.按设计要求厂前区屋面应做成20×20m的避雷网络，利用柱内钢筋作为引下线；

b.钢钩架与屋面上金属构造物的连接应用25×4热镀锌扁钢与避雷带相连；

c.扁钢焊接应搭按按其长度位2倍扁钢宽度；

d.新有镀锌扁钢焊接均应及时刷防腐化；

3）交接及验收

1.电缆工程的验收

a.电缆规格符合标准，排列整齐，标志牌齐全、正确、清晰；

b.电缆固定中弯曲半径有关距离，程序排列应符合要求；

c.终点的相色应正确，支架等的金属部件防腐层应完好；

d.防火措施应符合设计要求，且施工质量合格；

e.验收时指定的文件；

电缆线路路径的协议文件；

设计资料图纸、电缆清单、变更设计的证明文件和竣工图；

电缆线路的敷设位置图；

隐蔽工程的技术记录；

试验记录；

2.变压器工程的交接验收

a.变压器的相位及绕组的接地组别应符合运行要求；

b.分接头的位置符合运行要求；

c.测温装置指示应正确