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煤矿节能规划精选文档

节能规划

为了进一步加强公司的能源管理，促使节能技术进一步发展，提高节能管理水平和公司企业的经济效益，决定成立节能工作领导组。

节能工作领导组：

组长：

常务副组长：

副组长：

成员：

由各科室负责人担任

节能办公室设在生产技术科，主任由总工程师兼任。

一、节能目标

立足现有基础，依靠技术进步，加速淘汰和改造落后工艺装备，以工艺现代化和设备大型化为手段，促进产品结构调整和工艺装备结构优化，促进能源结构的合理与优化，注重节能降耗、提高劳动生产率、环境保护和资源回收与综合利用，进一步提高企业的整体素质和经济效益。

二、基本原则和存在问题

（一）基本原则

1、提高质量降低成本，增强竞争力的原则；

2、发展循环经济，实现可持续发展的原则；

3、优化能源结构，合理利用能源的原则；

4、节约为本，全员参与的原则；

5、依靠科技，优化结构的原则；

6、最低消耗，最大效益的原则；

7、节能投资优先的原则等。

（二）存在问题

经过几年的发展，我公司的生产规模、技术水平等方面取得了巨大的进步，在节能降耗方面取得了初步进展，但据国家发改委的千家企业节能行动的要求还有一定的差距，主要表现在：

1、管理潜力巨大，能源管理制度尚不健全，还需要制定《能源管理制度》等相关制度。

能源管理机构尚需进一步健全，节能意识需进一步加强。

2、部分装备落后，工艺结构不尽合理，传统的工艺流程，运输环节相对复杂，电力消耗较高，尚需进一步改进。

三、技改项目

（一）井下开采节能

1、矿井开采及工艺中的节能措施

①项目符合国家产业政策、煤炭工业发展“十二五”规划和山西省的有关意见、布局的范围要求。

进风井、进风巷道的合理布置，利于减少矿井通风阻力。

合理协调基建投资和能耗投资的关系，降低后期通风阻力，以节约能源。

②我矿开采的15#煤层采用一个水平联合布置开采，利用一套井底车场和硐室，充分体现了《中国节能技术政策大纲》有关煤炭生产节能技术的要求。

③工艺选择参考了国内外比较先进的工艺技术，提升、运输大巷及顺槽均选用胶带输送机，运输环节筒化，便于集中营理控制、采煤方法选用综合机械化倾斜长壁采煤法，全部垮落法管理顶板。

构建了一个现代化矿井雏形，主要工艺工序能耗与定额相比较低，符合国家和我省规定的有关标准。

④矿井采、掘、开工作面的设备选型，及通风、排水、提升（含胶带输送机、提升绞车）、井下运输、地面运输、供电（包括地面35kv变电所及井下供电系统）等系统的设备选型先进，没有发现有淘汰设备，设计严格执行了国家明令推广或淘汰的设备产品目录，并有多台设备选型都为矿井生产能力的进一步提高留有了余地，为建设大型现代化矿井打下了良好的基础。

⑤设计对矿井的提升系统（包括胶带输送机和提升绞车）、通风系统、排水系统、供电系统及采掘工艺都采取了节能措施，符合《中国节能技术政策大纲》和《煤炭工业节能减排工作意见》及煤矿设计要求。

⑥项目的用能总量较合理。

消耗能源品种主要是电力和原煤，原煤可以利用自产，电力直接由供电部门供给。

⑦优化通风系统，选择合理的巷道断面，并尽量减少断面变化和弯道，以减少井巷阻力，降低通风能耗，节约风能、电能资源。

（二）矿井供电节能

1、电耗指标及能耗分析

（1）矿井供电电源线路

矿井采用35kV双回路供电，在工业场地建35kV变电站，一回路引自左权110kV变电站35kV侧，导线型号为LGJ-150mm2，输电距离约4km。

另一回引自丰堠110kV变电站35kV侧，导线型号为LGJ-150mm2，输电距离约8km。

按经济电流密度选型计算符合节能要求。

（2）矿井负荷及无功功率补偿

矿井资源整合后，用电负荷有所增加，在10kV母线进行无功功率补偿。

经统计，矿井安装设备容量10514kw，工作设备容量7904kw，有功功率5611kw，无功功率为4591kvar，视在功率7250kVA，静电电容器补偿容量2400kVar，使功率因数达到。

补偿后全矿负荷，吨煤耗电量为。

2、节能措施及节能效果分析

（1）电力调配及其他

企业电力调配的目的就是我们通常所说的“平峰填谷”，使用电负荷率尽量的接近于1从经济运行方面考虑，负荷率愈接近1表明设备利用程度越好，用电愈经济。

负荷率小于1或大于1都是运行不经济的方式。

改变负荷率的方法，主要是压低高峰负荷和提高平均负荷，使两者之间的差别尽量减小。

实行调整负荷的措施大体如下：

①降低（矿井）内部总高峰负荷；

②调整大容量用电设备的用电时间，避开高峰时间用电；

③调整各区队的生产、检修班次和工作时间，实行在电力系统高峰时间让电；

④实行计划用电，高峰期电力指标下达到区队、班组等，严格控制高峰时间的电力负荷；

⑤安装电度表计等，合理的分配高峰电力指标等等。

调整负荷，提高负荷率是具有全局性的一项工作，它不仅使用电单位的用电达到经济合理，而且也为整个电网的安全经济运行创造了条件，这也是一项具有重要意义的工作。

（2）供配电线路按经济电流密度选择导线截面，按载流量及电压降进行校核；选择技术、材料先进的新型节能变压器；井上、下采用高效节能照明灯具；室外照明采用定时或光电控制装置。

（3）职工生活用电采用集中分户装表，集体宿舍安装限电器。

（4）矿井供电系统，电网系统结构合理，与矿井规模、用电负荷相适应，井上、下变电所均靠近各自负荷的中心。

（5）井上、下各级变压器均选用高效低耗产品，以减少电能损失。

（6）为减少线损和降低压降，配电线路导线载面合理放大，按照经济电流密度选线。

（7）井下工作面采用移动变压器供电，减小电能损失。

3、照明

地面建筑照明优先选用节电、发光效率高的新光源和照明灯具。

对于能集中控制的室外照明，选用光电自动控制装置，每外集控照明的范围不宜过大，有条件可分区分控。

厂房内照明按工作场所条件，采用不同类型的光源和灯具，确定合理悬挂高度，以提高光效。

必要时可配备局部照明灯具。

（三）机械设备节能

1、主要机电设备选型

我公司在设计过程中机电设备普遍选用高效节能型产品，以下列举的这些仅为节能效果特别显着的产品。

（1）提升设备节能

①主斜井提升工序能耗

我矿主皮带DTL100型，电动机功率2×160kW，电压为380V，转速1480r/min，减速器型号为ZSY500-50型，传动比50。

采用变频起动/制动方式，制动器选择YWZ5-400/121型电力液压块式制动器。

Ⅰ、主提升皮带工序能耗为：

E=

=h/（t·hm）

低于《中华人民共和国煤炭行业标准》MT/T1070-2008的节能监测判定规则的主提升带式输送机钢绳芯皮带工序能耗值h/（t·hm）。

Ⅱ、提升机工序能耗为：

kWh/（t·hm）

低于《中华人民共和国煤炭行业标准》MT/T1001-2006的节能监测判定规则的串车提升工序能耗值h/（t·hm）。

（2）通风设备节能

主风机选用FBCDZ-10-№29（LP）型轴流式通风机2套一套工作，一套备用。

配套电动机型号为YBFe560M1-10,功率为2×315kW，电压10KV，转速580r/min。

通风机装置工序能耗值：

通风容易时期：

Ef=

=；

通风困难时期：

Ef=

=h/Mm3Pa。

均低于《中华人民共和国煤炭行业标准》MT/T1070-2008的节能监测判定规则的h/Mm3Pa。

（3）主排水泵设备节能

主排水泵选用MD280-43×5型多级离心泵三台，一台工作，一台备用，一台检修。

配用电动机型号为YB23552M2－2，功率250kW，电压10KV，转速2950r/min。

主排水管选用Φ273×7无缝钢管，吸水管路选用Φ325×8无缝钢管。

①主水泵系统工序能耗值：

新管：

Es=

=；

旧管：

Es=

=；

低于《中华人民共和国煤炭行业标准》MT/T1002-2006的节能监测判定规则的（t·hm）。

（4）空气压缩机节能

我矿选用BLT-175A型螺杆式压缩机，一台工作，一台备用。

该空压机排气量为21m3/min，工作压力为，冷却方式为风冷，电动机功率为132Kw。

空压机工序能耗值：

kWh/m3

低于《中华人民共和国煤炭行业标准》的节能监测判定规则的kWh/m3。

（5）主要工序能耗指标:

主斜井提升系统工序能耗：

h/（t·hm）

副斜井提升系统工序能耗：

h/（t·hm）

通风机系统工序能耗：

初期（Mm3﹡Pa）

后期kWh/（Mm3﹡Pa）

主排水系统工序能耗：

新管kWh/m3

旧管m3

空气压缩机系统的工序能耗：

m3

以上工序能耗水平均符合国家相关标准要求。

（三）节水与减排

1、节水

（1）用水指标分析

矿井生活用水量d，生产用水量d，地面一次消防用水量432m3，井下一次消防用水量，矿井最大日用水量为d。

（2）节水措施

①加强生活公共用水管理。

地面和井下各个环节做到杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，各运输转载环节做到开机洒水、停机停水，以最大限度的节省水资源。

在主要用水地点安设水表等计量器，制定严格的考核办法，从源头上节约用水。

②对于浴室供水，采用温度自动控制装置及热水循环用水系统，以节省热媒消耗量和节约用水。

池浴采用热媒循环加热，以达到节水目的。

③对于浴室内的淋浴器选用带脚踏阀的沐浴器，做到人离水停，洗脸盆采用延时自闭式水龙头，可节约用水15％。

④对于设有卫生间的建筑，卫生洁具均选用节水型，如大便器选用延时自闭冲洗阀，小便斗采用电控感应冲洗阀。

⑤对于食堂用水，洗碗池的水龙头选用光控水龙头，做到无人水停，以利节水。

⑥对于地面消防防尘洒水、浇洒道路、园林绿化和建筑施工等用水，设专用管道取用处理后的井下排水和生活污水，以减少新鲜水用水量。

⑦除有特殊要求外，矿井采暖一律选用热效率较高的蒸气锅炉和热水锅炉，这样既符合卫生、技术和节能的要求，同时也可减少锅炉的补水量。

⑧对于锅炉房、设备用冷却水要循环使用，以节约用水。

2、减排

矿井兼并重组后工业场地新建锅炉房一座，内置Ⅱ型2台、Ⅱ型1台。

烟尘产生量a，SO2产生量a，经GZT型脱硫除尘器处理后，烟尘排放量a，SO2排放量a，有效降低了大气污染。

矿井生活污水排水量d，井下水正常涌水量3214m3/d，设计对生活污水采用地埋式污水处理设备进行处理，全部回用于地面绿化洒水、除尘洒水，对井下排水采用一元化综合净水器进行处理，除回用于井下消防洒水、黄泥灌浆用水和地面生产用水外，剩余储存于集水池中，用于农田灌溉。

井下采取了沿煤层开掘全煤巷道，减少原煤含矸率等措施，掘进矸石井下处理不出井。

地面生产系统拣矸45000t/a，将来可考虑矸石电厂综合利用。

矸石中回收劣质煤，制取矸石砖，尽量减少矸石排放。

四、节能方案

电力是煤矿的主要能源，节约用电是煤矿降低总能源的重要环节和主动方向，煤矿节电的主要范围是供电系统用电设备，为进一步节能降耗，降低成本、提高效益，我矿严格制度，制定以下管理方案。

（一）降低用电

1、优化生产系统，减少设备空运转，合理利用生产时对皮带运输设备进行巡查，减少检修时空转运行时间，降低用电量。

2、根据实际需要配备功率相当的机械设备，杜绝高耗低效，大马拉小车现象发生。

通过合理制定大型设备检修运行时间和对生产设备运行管理，将峰期用电量保持在10%以下，低峰时段用电量保持在45%以上，有效降低了生产用电成本。

（二）投运无功功率补偿

大量无功电流在电网中会导致线路损耗增大，变压器利用率降低，因此电压跌落，无功补偿是利用技术措施降低线损的重要措施之一，在有功功率合理分配的同时，做到无功功率的合理分布，针对这一技术特性，我公司在受电端安装了无功补偿装置进行无功优化，从而降低了网络的有功功率损耗，并保持良好的电压水平。

（三）采用变频节能装置

在煤炭生产过程中，电力主要用于煤炭采掘过程中驱动相关的机械完成作业动作，基本集中在提升、通风、运输、采掘等作业工序中，其装备容量大小来看，同主运输、主通风、副提升装备等耗电较大，节电潜力亦大的高耗能装备，为了达到既不影响正常生产，又能节约电能的宗旨，我矿针对主运输、主通风、副提升装备等高耗能用电设备进行了变频器技术改造，根据负荷情况，自动调节电机两端电压的频率，使电动机在最佳状态下运行，可节约大量的有功功率和无功功率，实现电机节能的效果。

（四）开展绿色照明

煤矿行业由于存在照明时间长，照明环境复杂，照明光源耗电等问题而成为煤矿企业中重要的照明用电消费终端，因此煤矿照明具有十分巨大的节电潜力，开展绿色照明技术利用，实现煤矿照明节能，成为我矿节能的另一大类。

矿用防爆灯就是煤矿节能的又一新产品，现已将适合煤矿井下巷道、硐室、车场及采掘工作面多个系列，各种产品的节能灯全部投入井下使用，实现了绿色节能照明。

报告编写：

报告审核：

企业法人代表：

（签字公章）

签发日期：

年月日

节能规划

二0一二年