就地压力表及双金属温度计定期检定管理办法.docx
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就地压力表及双金属温度计定期检定管理办法
题目
就地压力表及双金属温度计定期检定管理办法
文件编号
起草人
审核人
批准人
批准日期
生效日期
版本
A2
1目的
为了规范现场就地压力表及双金属温度计的使用、检定、报废及拆卸、安装过程，提高压力表和温度计的检测准确度和使用寿命，根据我公司实际使用情况，特制定本规定。
2适用范围
本规定适用于公司各生产现场的就地压力表及双金属温度计的管理工作。
3编制依据
3.1中华人民共和国主席令（第二十八号）《中华人民共和国计量法》
3.21987年2月1日国家计量局发布《中华人民共和国计量法实施细则》
3.3国发〔1987〕31号《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》
3.4JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》
3.5JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》
3.6JJG226-2001《双金属温度计检定规程》
4术语和定义
4.1强检仪表：
根据《强检仪表认定办法》认定的压力表，必须按规定周期送检的仪表。
4.2随检仪表：
随装置或机组计划检修送检的仪表。
4.3常检仪表：
除强检仪表和随检仪表以外的仪表，即按规定下发的送检计划按时拆检的仪表。
5组织与职责
5.1设备部
5.1.1负责现场压力表及双金属温度计检定规程检定与使用的监督、检查、考核与评比。
5.2仪表车间
5.2.1负责现场压力表及双金属温度计检定规程的检定、统计与报废。
5.2.2负责做好检定原始记录，并存档。
5.3生产部各车间（水处理车间、动力车间、造气车间、备煤车间、净化车间、甲烷分离车间、醇醚车间、空分车间、质检车间、成品车间，以下简称“生产部各车间”）
5.3.1负责所辖区域现场压力及表双金属温度计检定规程的使用、维护及更换。
5.3.2负责现场压力表及双金属温度计检定规程的拆卸及送检工作。
5.3.3负责所属装置压力表及双金属温度计备件的申报工作。
6管理要求
6.1检定管理要求
6.1.1根据《中华人民共和国计量法》、《JJG52-2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》，压力表检定周期为半年，结合公司生产实际情况，将强检压力表的检定周期确定为半年，随检压力表的检定周期随装置或机组计划检修确定，常检压力表检定周期为半年。
根据《JJG226-2001双金属温度计检定规程》，双金属温度计的检定周期为一年，随检温度计的检定周期随装置或机组计划检修确定，常检温度计检定周期为一年。
6.1.2检定人员必须取得国家认可的检定资质（计量检定员证），不允许无检定资质的人员进行检定工作。
6.1.3检定人员要按标准填写检定原始记录单、合格证、报废证、降级证等。
记录单要规范、整洁，严禁涂改，检定记录单要有检定员及核验员签字有效，遵循检定员签名负责的原则，严禁冒用他人名字填写合格证及检定记录单。
检定人员负责做好检定记录，将原始记录统一存档。
6.1.4校验、检定合格的压力表或双金属温度计粘贴“合格证”后下发生产部各车间使用，并出具规范的《检定证书》；不合格压力表经检查无法修理的，贴“报废标签”作报废处理，并出具规范的《检定结果通知书》，并告知生产部各车间及时补充新表检定。
禁止将不合格的仪表贴合格证下发生产部各车间，生产部各车间人员也不得要求检定人员将未经校验的仪表贴合格证使用。
6.1.5强检仪表和常检仪表到期前一个月、随检仪表在装置或机组停止运行后由生产部各车间送至仪表车间收集并登记，检定完毕后由仪表车间负责通知生产部各车间领取。
6.1.6新购买的压力表及双金属温度计，必须经校验合格后，方可安装使用。
6.1.7对氧压表等禁油表要严格按照脱脂程序进行脱脂，并严格遵循氧压表检定程序和要求。
6.1.8仪表车间应建立健全现场压力表及双金属温度计的校验记录，生产部各车间应建立健全现场压力表及双金属温度计的管理台帐，并随时更新，检定人员对即将到期的压力表及双金属温度计，要及时通知生产部各车间送检。
6.1.9设备部要进行全面管理，组织、协调压力表及双金属温度计的定期检定工作。
6.1.10仪表的检定延期规定，因工艺生产原因，不能按期拆卸检验的压力表及双金属温度计，责任单应填写《延期校验申请表》，说明延期检定原因，同时采取补救措施并确定完成时间，经车间领导、生产部部长、设备部部长、运管部审核，主管领导审批后，由设备部备案，否则按压力表到期未检处罚。
随检仪表不包含在内。
6.2生产部各车间管理要求
6.2.1生产部各车间设专职或兼职人员管理就地压力表及双金属温度计，对使用、备用的就地压力表及双金属温度计建立台帐（包括位号、名称、被测介质、规格型号、测量范围、生产厂家、出厂日期、出厂编号、精度等级、检定周期、检定日期、备注等），以便及时掌握仪表的检定与使用情况。
6.2.2生产部各车间对强检仪表做备用表一套，到检定周期前两周内负责将备用表送到仪表车间压力检定室登记、送检，检定合格的压力表及双金属温度计由生产部各车间更换安装，将拆下到期的压力表及双金属温度计做为备用表妥善保管。
6.2.3现场压力表及双金属温度计由所在生产部各车间负责维护，包括拆卸、安装、送检，同时各车间根据生产和使用情况，备用一定数量的备用表。
6.2.4生产部各车间送检仪表时需填写《仪表检定任务书》，并附明细，送检单位领导、设备部专工、仪表车间领导审核签字后，方可送仪表车间检定室检定。
生产部各车间送检的仪表必须将油污清理干净（包含弹簧管内部残留介质），以免造成检定台污染、损坏。
因介质清洗不干净造成校验仪器堵塞或损坏的，对清洗不合格单位加重考核。
6.2.5生产部各车间接到《检定结果通知书》后，应该对照通知书中的不合格仪表的规格型号，更换新表送仪表车间检定室进行检定，绝不允许将不合格或未经检定的仪表安装到现场使用。
6.2.6生产部各车间到公司仓库领取新表时应提供《检定结果通知书》，根据通知书上的数量、规格、型号等更换新表，公司仓库管理人员应认真核对通知书上的内容，严格按照通知书上的内容进行新表发放，并做好登记记录，发放完成后应将《检定结果通知书》收回存档备查。
仪表车间计量检测控制中心每季度第一个月10日前将报废仪表整理登记后统一送至公司仓库。
6.3压力表及温度计的拆卸规定
6.3.1压力表在拆卸过程中要使用合适的呆扳手或者使用活扳手，严禁用手拧表头，以免损坏表内弹簧管和游丝。
6.3.2隔膜压力表在拆卸时要注意保护膜盒，拆下的压力表要横卧放，不得让尖、硬、强腐蚀物质接触膜盒；运送过程中要横卧放，不准磕、碰、摔。
6.3.3装有硅油的抗震压力表，拆卸时要防止硅油泄漏；拆卸下的压力表要竖立起来放，防止硅油流出。
6.3.4禁油压力表在拆卸时要用脱脂后的专用工具，拆下后要用四氯化碳脱脂，用专用器具运送，并在检定任务书上注明“禁油”字样。
6.3.5测量腐蚀性介质的压力表，在拆卸下来后要将接头部分的腐蚀性介质处理干净，防止腐蚀到其它压力表。
6.3.6普通压力表在拆卸过程中不能敲击、振动或者摔碰，要轻拿轻放，横卧放置。
6.3.7温度计在拆卸过程中要使用合适的呆扳手或者使用活扳手，严禁用手拧表头，以免损坏表内传动部件，导致仪表损坏。
6.3.8温度计拆卸后要妥善放置，避免硬物碰触表盘造成仪表损坏，或因重物砸压导致仪表受损。
6.3.9拆卸送检的仪表要确保外观完好，表面清洁。
检定人员在接收送检仪表时要仔细检查，对外观损坏、表面脏污的仪表可拒绝接收。
6.3.10凡因人为拆卸或安装操作不当造成仪表损坏的，按数量考核所属车间，考核分值：
一块表考核一份。
6.4报废及降级管理规定
6.4.1经严格检定，无法修复或降级使用、检定人员确认已经报废的仪表必须贴“报废证”，不符合原精度等级，需降级使用的贴“降级证”。
6.4.2报废仪表由仪表车间计量检测控制中心统一管理，建立报废仪表台帐，（内容包括所属车间、型号、量程范围、精度等级、检定日期、报废原因等）。
6.4.3经检定报废的仪表由仪表车间计量检测控制中心确认后，每月5日前填写上月的《仪表报废申请表》，经仪表车间、设备部专工、设备部部长、运营管理部审核，主管领导批准后，按公司规定，交公司仓库处理。
6.4.4经仪表车间计量检测控制中心检定确定为降级使用的仪表，由使用单位填写《降级使用申请表》，经使用车间主任、生产部部长签字确认后方可降级使用。
7制度执行与检查
7.1设备部对本规定的执行情况进行定期检查及评价，并纳入生产部各车间设备管理的考核。
7.2压力表维护、校验不到位，现场有压力表不准、损坏及校验过期现象，按照设备管理考核细则进行考核，并进行通报，不按照整改的，加重考核。
其它违反本规定要求的，按《设备管理考核细则》相关内容进行考核。
7.3考核办法：
7.3.1计量检测控制中心每月月底上报设备部下月压力表及温度计送检计划，由设备部审核确认后统一下发至各相关车间。
未按此计划规定按时完成送检任务的，每少一块表考核0.01分，依次累计，纳入当月考核。
7.3.2现场检查已过检定周期的，须在一个月内完成送检；检定日期过一个月以上，且无领导批示的说面说明的，每块表考核0.5分，依次累计，纳入当月考核。
7.3.3新购买的仪表未经检定合格擅自安装使用的，每块表考核0.1分，依次累计，纳入当月考核，次月仍未送检的继续考核。
8相关文件
《新疆广汇新能源计量管理规定》
9记录
9.1现场压力表台帐、现场双金属温度计台账
9.2仪表检定任务书
9.3仪表延期检定申请表
9.4仪表报废申请表
9.5检定结果通知书
9.6仪表降级使用申请表
10强检仪表认定办法
1、用于安全防护的压力表或温度计需强制检定。
包括以下7类：
1.1锅炉主气缸和给水压力部位的测量；
1.2固定式空压机风仓及总管压力的测量；
1.3发电机、气轮机油压及机车压力的测量；
1.4医用高压灭菌器、高压锅压力的测量；
1.5带报警装置压力的测量；
1.6密封增压容器压力的测量；
1.7有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。
（如：
弹簧管压力表、电远传和电接点压力表）。
2、用于安全防护的风压表需强制检定。
即：
矿井中巷道风压、风速的测量。
（如：
矿用风压表、矿用风速表）。
3、用于安全防护的氧气表需强制检定。
包括以下2类：
3.1在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量；
3.2在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。
11其它
本规定自2017年4月1日起生效，同时旧版规定自行废止。
本规定解释归设备部。
注：
本规定最终解释权归设备部。
新疆广汇新能源公司现场压力表/温度计台帐
序号
位号
名称
安装位置
被测
介质
规格
型号
测量范围
生产厂家
出厂
日期
出厂编号
精度
等级
检定
类型
检定
周期
检定日期
有效日期
备注
仪表检定任务书
送检单位:
仪表位号：
仪表类型：
安装位置：
被测介质：
规格型号及编号：
生产厂家：
测量范围及精度等级：
数量：
送检日期：
年月日
备注：
送检单位领导：
年月日
设备部专工：
年月日
仪表车间：
年月日
注：
此表由送检单位填写，签字完成后作为压力表送检的依据，仪表车间计量检定中心根据此表对仪表进行检定，检定完成后由仪表车间计量检定中心保存。
如果一次送检压力表数量多，可另附清单，但清单中应包含此表内的所有内容。
仪表延期检定申请表
申请单位:
申请日期：
仪表位号
出厂编号
安装位置
数量
延期检定原因及措施：
仪表有效期至：
年月日
检定延期至：
年月日
车间领导
年月日
生产部
年月日
设备部
年月日
生产运营部
年月日
主管领导
年月日
注：
此表由使用单位填写，签字完成后作为延期送检的依据。
此表由设备部负责保存。
如果一次延期送检压力表数量多,可另附清单，但清单中应包含此表内的所有内容。
仪表报废申请表
申请单位:
申请日期：
序号
位号
安装位置
压力表类型
生产厂家
测量范围
精度等级
出厂编号
规格型号
报废原因
仪表车间
设备部专工
设备部领导
运营管理部
财务部
主管领导
注:
此表由仪表车间计量检测控制中心填写,审批完成后存档,并给相关车间提供复印件（加盖计量检测控制中心检定专用章）,原件由公司仓库存档。
检定结果通知书
经我公司计量检测控制中心依据JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表及真空表》、JJG226-2001《双金属温度计检定规程》检测确定，以下仪表已严重超差，不能满足现场使用要求，特出具此通知书。
序号
位号
安装位置
压力表类型
生产厂家
测量范围
精度等级
出厂编号
规格型号
不合格内容
注：
此通知书中的仪表不允许送检单位领取使用，严禁现场使用检定不合格的压力表或温度计。
检定员：
核验员：
年月日
仪表降级使用申请表
申请单位:
申请日期：
位号
规格型号
生产厂家
量程范围
出厂编号
出厂精度
降级精度
原安装位置
现安装位置
购进时间
责任人
申请降级原因：
签字：
日期：
计量检定控制中心意见：
签字：
日期：
使用车间意见：
签字：
日期：
生产部意见：
签字：
日期：
注：
此表由仪表使用单位填写，签字完成后作为降级使用的依据，由使用单位负责保存。
如果一次降级送检仪表数量多,可另附清单，但清单中应包含此表内的所有内容。
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