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外墙保温方案1.docx

外墙保温方案1

一、编制依据及工程概况

 

(一)编制依据

《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

《建筑结构荷载规范》(GB5009—2001)

《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045—1995)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)

《外墙外保温建筑构造

(一)》(02J121—1)

《外墙外保温工程技术规范》(JGJ144—2004)

《江苏省应用外墙外保温粘贴饰面砖做法技术规定》苏建科[2008]295号

江苏省建筑节能工程地方标准及建筑节能工程施工质量验收资料要求及有关外保温工程招标文件、图纸设计、国家强制性标准。

(二)工程概况

1、工程名称:

建设单位:

设计单位:

监理单位:

施工单位:

2、工程特点

(1)金色港湾连云安置小区工程:

1#~4#楼为四栋11层小高层住宅楼工程,剪力墙结构。

外墙填充墙为200厚MU7.5混凝土空心砌块,砌体砂浆为M5混合砂浆。

外墙保温采用XR无机保温砂浆(导热系数0.052)东南西外墙及冷桥部位30mm,北外墙及冷桥部位40mm,凸窗上下挑拨30mm。

建筑外墙饰面为面砖饰面。

(2)6#、7#、8#、9#、10#、11#、13#、14#、15#、16#、17#、18#楼为6层多层住宅楼工程,砖混结构。

墙体为±0.000以下采用MU15混凝土实心砖,M15水泥砂浆,墙体为±0.000以上采用MU10KP1型粘土多孔砖,M10、M7.5混合砂浆。

外墙保温采用XR无机保温砂浆(导热系数0.052)东南西外墙及冷桥部位20mm,北外墙及冷桥部位25mm,凸窗上下挑拨20mm。

建筑外墙饰面为面砖饰面。

建筑抗震设防裂度为七度,抗震设防类别为丙类,建筑结构使用年限为50年,标准层高为2.9m,本工程耐火等级为二级。

 

二、施工准备

1、现场准备:

1)结构验收已完成,墙体已砌筑完成,水电安装预埋完成;

2)结构外观、砌体等基层处理完成,平整度、垂直度、阴阳角满足抹灰要求;

3)墙面脚手架孔、穿墙孔、墙面缺损处用水泥砂浆修整完成。

4)墙面无油渍、浮灰等。

5)按垂直、水平两个方向谈好厚度控制线。

6)梁、柱混凝土面涂刷界面剂,砖墙部位喷浆处理。

2、人员准备:

施工人员已进场,具备相应施工经验,入场三级教育及技术交底已完成。

3、技术准备:

1)现场施工负责人、班组长熟悉施工图纸,明确施工部位和工期要求,明确质量标准;

2)指定专人负责材料配制,进行材料配合比交底。

4、机具准备:

斗车,灰桶,铁抹子,2m铝合金靠尺,塑料压条,角尺,水管、阴阳角器等。

5、材料准备:

XR无机保温浆料,抗裂砂浆,热镀锌电焊钢丝网,保温钉,胶水,专用粘结剂,饰面砖等。

 

三、系统基本构造

1、基本构造:

外墙外保温(XR无机保温砂浆)粘贴饰面砖系统基本构造

基层①

界面层②

保温层③

抗裂防护层④

饰面层⑤

构造示意图

混凝土墙、

砖墙

界面砂浆

XR无机保温砂浆

第一遍抗砂浆+热镀锌电焊钢丝网(用专用锚栓与基层锚固)+第二遍抗砂浆

粘结剂+面砖+勾缝剂

 

四、系统主要材料技术性能要求

1、界面砂浆

由高分子聚合物乳液与助剂配制成的界面剂与水泥、中粗砂按一定比例拌合均匀制成的砂浆(亦可用专用界面剂代替),用以改善基层或保温层表面的粘结性能。

其主要性能应符合下表的要求。

界面砂浆主要性能指标

项目

单位

指标

压剪粘结

强度

原强度

Mpa

≥0.7

耐水

Mpa

≥0.5

耐冻融

Mpa

≥0.5

2、XR无机保温砂浆

其主要性能应符合下表的要求。

 

XR无机保温砂浆浆料主要性能指标

项目

单位

指标

干表观密度

kg/m3

≤300

体积吸水率(1h)

8

导热系数

W/(m·K)

≤0.052

蓄热系数

W/(m2·K)

≥0.950

抗拉强度

Mpa

≥0.10

软化系数

≥0.50

难燃性

A级

3、抗裂砂浆

在聚合物乳液中掺加多种外加剂和抗裂物质(可分散纤维)与普通硅酸盐水泥、中粗砂按一定比例拌合均匀制得的、具有一定柔韧性、能满足一定变形而保持不开裂的砂浆,其主要性能指标应符合下表的要求。

抗裂砂浆主要性能指标

项目

单位

指标

拉伸粘接强度(常温28天)

Mpa

≥0.7

浸水拉伸粘结强度(常温28天,浸水7天)

Mpa

≥0.5

可操作时间

h

≥1.5

压折比

≤3.0

4、热镀锌电焊钢丝网

经热镀锌防腐处理的铺在抹面层内起增强抹面层的抗裂和抗冲击性能的电焊钢丝网,亦称四角网,其主要技术指标应符合下表的要求。

电焊钢丝网主要性能指标

项目

单位

指标

丝径

mm

0.90±0.04

网孔尺寸

mm

12.7×12.7

焊点抗拉力

N

>65

镀锌层质量

g/m2

≥122

5、锚固件

由螺钉(塑料钉或具有防腐性能的金属钉)和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成的用于将热镀锌电焊钢丝网固定于基层墙体的专用连接件。

其塑料圆盘直径不应小于45mm,套管外径为7~10mm。

6、抹面层

抹在保温层上,中间夹有网格布(或钢丝网),保护保温层,并起防裂、防水和抗冲击的构造层。

饰面层做涂料时采用薄抹面层,饰面层粘贴面砖时采用厚抹面层。

7、饰面砖

面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕或裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。

8、外墙外保温(XR无机保温砂浆)粘贴饰面砖系统性能指标

XR无机保温砂浆外保温系统综合性能指标应符合下表的要求。

XR无机保温砂浆系统综合性能指标

试验项目

性能指标

耐候性

经80次高温(70℃)-淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)-冷冻(﹣20℃)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。

抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1Mpa,破坏界面应位于保温层

吸水量/(g/m2)浸水1h

≤1000

抗冲击强度

(于面砖饰面

3J冲击合格

耐冻融性

30次循环表面无裂纹、空鼓或起泡、剥离和脱落现象,保护层与保温层拉伸粘结强度不得小于0.1Mpa,破坏部位应位于保温层

不透水性

2h后试样防护层内侧无水渗透

耐磨损,500L砂

无开裂、龟裂或表面保护层无剥落、无损伤

饰面砖粘结强度(T型)/Mpa(现场抽测)

≥0.4

抗震性能

设防烈度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落

火反应性

不应被点燃,试验结束后试件厚度变化不超过10%

五、施工流程及技术措施

1、施工流程

基层处理→接缝处钉钢丝网→吊垂直线、弹控制线→配制XR无机保温材料→做灰饼、冲筋→抹XR无机保温砂浆保温层→配制抗裂砂浆→抹第一遍抗裂砂浆→铺钉热镀锌电焊网,用塑料锚栓锚固→抹第二遍抗裂砂浆→配制面砖粘结砂浆→粘贴面砖→配制面砖勾缝料→面砖勾缝。

2、施工技术措施

(1)基层处理

1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求。

2)墙面上残余砂浆、污垢、灰尘应清理干净,无油渍、浮灰等。

墙面松动、风化部分及大于10mm的凸起物应剔除干净。

施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐,对拉螺栓孔及3cm以下缝隙用发泡剂填充。

(2)接缝处理

梁柱与拉结墙交接处,必须铺设抗裂钢丝网,与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。

(3)吊垂直、弹控制线

吊垂直,弹厚度控制线。

在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢丝线。

(4)做灰饼、冲筋

按厚度控制线用XR无机保温砂浆浆料做出标准厚度灰饼、冲筋。

(5)保温层施工

XR无机保温砂浆应在基层界面处理剂或界面砂浆未干燥时随即抹灰,且应分遍进行,每遍厚度不宜大于10mm,每遍施工间隔时间应在24h以上,涂抹时应抹平压实。

最后一遍施工达到灰饼或冲筋厚度时,先用大杠刮平,再用铁抹用力抹平压实。

墙面门窗口平整度和垂直度应达到规定要求。

(6)面砖饰面层施工方法

1)抗裂防护层

保温层固化验收后,抹第一遍抗裂砂浆,厚度控制在2~3mm。

根据结构尺寸裁剪热镀锌电焊网分段进行铺贴,热镀锌电焊网的长度最长不应超过3m。

为使边角施工质量得到保证,将边角处的热镀锌电焊网施工前预先折成直角。

在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,铺贴过程中不应形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴。

钢丝网铺贴时宜从顶层沿墙面阳角处开始,固定时应由两人配合,其中1人按住钢丝网,另一人先用12号钢丝制成的U型卡子卡住热镀锌电焊网使其紧贴抗裂砂浆表面,然后用与锚栓膨胀钉直径相同的冲击钻头从钢丝网中钻孔并安装塑料锚栓,将热镀锌电焊网锚固在基层墙体上,局部不平整处用U型卡子压平。

塑料锚栓按双向成梅花状分布,有效锚固深度不得小于25mm,每平方米锚固件少于5个,如图5。

热镀锌电焊网平面之间的搭接不应小于100mm,阴阳角处的搭接不应小于5Omm,搭接层数不得大于3层,搭接处用U型卡子、钢丝或锚栓固定。

窗口内侧面、女儿墙、沉降缝等热镀锌电焊网收头处应用水泥钉加垫片使热镀锌电焊网固定在主体结构上。

热镀锌电焊网每16~18米(每六层)与基层墙体生根连接一次,用塑料锚栓固定,如图6。

锚栓布置示意

 

镀锌钢丝网与基层生根节点示意

热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆,厚度为3~4mm,并将热镀锌电焊网包覆于抗裂砂浆之中,抗裂砂浆的总厚度宜控制在10mm±2mm,用大杠刮平后,用木抹搓平并拉毛。

抗裂砂浆面层平整度和垂直度应符合规定要求。

2)弹线分格

待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙壁尺寸及垂直、平整。

3)排砖

根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,为保证外墙的整齐美观,本工程要求门窗间墙面,及窗下墙均竖向分块对中均分单独排砖,竖向齐缝,横竖灰缝均为5㎜与面砖模数相符,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排次要部位,如窗间墙或阴角处等,但亦要注意一致和对称。

如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶嵌,次要部位的非整砖长度不得小于1/3砖长(5㎝)。

4)粘合剂配置

将瓷砖粘合剂按正确比例加水,用手提式电动搅拌器充分搅拌均匀:

放置5-10分钟,等材料稍感增稠后,再加少量水搅拌成厚糊状,拌匀后的材料3-4小时内用完。

粘合剂要在容器里搅拌,不能放在地上搅拌,充分使添加剂溶解。

不得采用河水等水源进行搅拌,应采用自来水。

5)清洁面砖

外墙面砖镶贴前。

面砖背面必须清理干净,必要时进行水洗,但粘贴时必须晾干。

6)镶贴面砖

镶贴面砖前应先进行样板施工,经过建设单位和监理单位验收合格后,方可进行大面积施工。

镶贴应自上而下,可分段进行。

在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。

从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。

在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

在面砖背面应采用专用粘帖剂镶贴,粘结剂厚度为3-4mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

如要

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