电力工程危险源辨识清单.docx
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电力工程危险源辨识清单
变电工程处危险源辨识和评价清单
审批:
编制:
年月日
XXX送变电工程公司
危险源辨识和评价清单
P24-R001编号:
序号
产品/过程
作业/活动
危险源
可能导致的事故
控制措施
LEC方法风险评价
风险级别
L
E
C
D
一、土建部分
1
现场调查
跌伤划伤
人员伤害
3
6
3
54
2
基础、土石方开挖工程
不按规定放坡或分台
人员伤害
3
6
15
270
未按规定运输、保管、领用爆破物品
人员伤害、财物损失
0.2
6
40
120
无证人员担任爆破作业
人员伤害、财物损失
0.5
6
15
45
爆破作业飞石伤人
人员伤害、财物损失
3
6
15
270
深基础开挖未设置斜道
人员伤害
1
6
7
42
深基础开挖时人员上下未使用靠梯
人员伤害
3
6
7
126
未做护壁支撑或支撑不牢固
人员伤害
3
6
15
270
开挖出的土石方未按规定堆放
人员伤害
3
6
7
126
基坑、基槽无安全维护措施
人员伤害
3
6
7
126
人工挖孔灌注桩基础开挖时未设置通风设施
人员伤害
1
6
7
42
基坑内排水作业未设置漏电保护装置
人员伤害
1
6
7
42
水泵电源线破损,接头未做防水处理
人员伤害、设备损坏
1
6
7
42
人工挖孔灌注桩基础开挖时施工人员上下未使用软梯
人员伤害
3
6
15
270
人工挖孔灌注桩基础开挖过程中未设置孔口盖板
人员伤害
1
6
15
90
在挖掘机工作半径内停留或作业
人员伤害
1
6
7
42
未采取有效的警戒防范措施
人员伤害
1
6
15
90
警戒人员不到位或失职
人员伤害
0.5
6
15
45
过路人员和车辆不听指挥
人员伤害
1
6
7
42
安全警戒线无标示
人员伤害
1
6
15
90
爆破作业药量装填过多
人员伤害
1
2
7
14
3
模板工程
高处作业为系安全带
人员伤害
3
3
15
135
未搭设工作平台
人员伤害
1
6
15
90
钢模板失手坠落
人员伤害
1
6
15
90
无监护人员
人员伤害
1
6
7
42
未悬挂警示标志
人员伤害
3
6
3
54
未设置安全围网
人员伤害
1
6
15
90
模板支撑不牢固或不按规定支撑
人员伤害
1
6
15
90
无上下通道
人员伤害
1
2
15
30
传递物件未使用绳索
人员伤害
3
6
7
126
未按规定顺序拆模
人员伤害
3
2
7
42
拆除模板后随意抛掷
人员伤害
3
6
3
54
模板乱堆乱放
人员伤害
3
6
3
54
模板支撑架未按要求搭设
人员伤害
1
3
40
120
跳板未绑扎固定
人员伤害
1
6
15
90
支撑架未设置垫板
人员伤害
1
6
3
18
支撑体系未进行荷载计算
人员伤害
1
2
40
80
4
钢筋制作安装
焊接作业弧光、火星伤人
人员伤害
3
6
3
54
拉弹伤人
人员伤害
1
6
3
18
切断钢筋飞溅伤人
人员伤害
1
6
3
18
未使用防护面罩、防护手套
人员伤害
1
6
3
18
钢筋弯曲时施工人员站位错误
人员伤害
1
6
3
18
电焊机未保护接地
人员伤害
1
6
7
42
钢筋切断时操作人员手距刀口过近
人员伤害
3
6
3
54
搬运钢筋时配合不协调
人员伤害
3
6
3
54
冷拉钢筋场地未设防护栏和警示牌
人员伤害
1
6
7
42
冷拉钢筋时人员穿越加工场地
人员伤害
1
6
7
42
卷扬机无防护挡板
人员伤害
1
6
15
90
钢筋加工场地堆放混乱
人员伤害
3
6
3
54
未停止卷扬机运转就调整钢丝绳
人员伤害
1
6
7
42
卷扬机未接地
人员伤害
1
6
3
18
钢筋弯曲机未接地
人员伤害
1
6
3
18
钢筋绑扎不戴手套
人员伤害
3
6
3
54
5
混凝土工程
运输车辆驶入基坑内伤人
人员伤害、机械损害
1
0.5
15
7.5
浇筑基础时坑口未设置挡车木
人员伤害
3
6
7
126
无专人指挥
人员伤害
1
6
7
42
浇筑工作平台支撑不牢固、无防护围栏和安全网
人员伤害
1
6
7
42
未使用个人防护用品
人员伤害
3
6
1
18
搅拌机进料斗升起后进行地面清理作业
人员伤害
1
6
7
42
搅拌机运转过程中将工具伸入搅拌桶
人员伤害
1
6
3
18
未搭设工作平台,站在模板上进行浇筑作业
人员伤害
3
6
7
126
振动器、搅拌机电源线破损漏电伤人
人员伤害、机械损害
3
6
3
54
单位或部门:
编制:
审核:
日期:
年月日
XXX送变电工程公司
危险源辨识和评价清单
P24-R001编号:
序号
产品/过程
作业/活动
危险源
可能导致的事故
控制措施
LEC方法风险评价
风险级别
L
E
C
D
6
构支架吊装
无安全技术措施交底
人员伤害
1
2
15
30
分工不明确
人员伤害
3
3
7
63
吊装设备机械故障
人员伤害、设备损坏
0.5
3
15
22.5
吊装设备超负荷运行
设备损坏、人员伤害、吊物损坏
3
0.5
40
60
吊车支撑点地基下沉
设备损坏、人员伤害、吊物损坏
3
3
7
63
在吊物下放停留或通过
人员伤害
1
6
15
90
高空作业人员未系安全带或未按规定挂好安全绳
人员伤害
3
6
15
270
高空作业人员未按规定使用工具袋
人员伤害
1
6
7
42
高空作业人员随意上下抛掷工器具
人员伤害
1
6
7
42
吊车司机与指挥人员配合不当
人员伤害
0.5
1
40
20
吊车司机误操作
设备损坏、人员伤害、吊物损坏
0.5
1
40
20
在恶劣气候条件下作业
人员伤害
0.5
1
40
20
无监护人员或监护不力
人员伤害
0.5
1
15
7.5
木楔未塞牢固、缆风绳未固定就松钩
人员伤害
1
2
15
30
缆风绳固定方法不正确,固定不牢固
人员伤害
1
2
15
30
吊具选用不当
人员伤害、设备损坏
1
1
40
40
吊点选择不正确
人员伤害、设备损坏
1
1
40
40
吊装绑扎不牢固
人员伤害、设备损坏
1
1
40
40
吊装现场未设警戒线,未悬挂警示牌
人员伤害
1
6
15
90
吊装前未对工器具进行检查
人员伤害、设备损坏
1
1
15
15
7
井架物料提升机运行
制动装置失灵
人员伤害、财物损失
1
1
15
15
超负荷装运
人员伤害、财物损失
3
6
7
126
无限位器
人员伤害
1
2
15
30
工作平台搭设不牢固
人员伤害
1
2
15
30
工作平台未设设置围栏和安全网
人员伤害
1
6
15
90
无警示标识和限载标识
人员伤害
1
6
7
42
提升过程中从吊蓝下方通过或停留
人员伤害
0.5
6
15
45
跨越行走中的卷扬机钢丝绳
人员伤害
3
6
3
54
卷扬机未做保护接地
人员伤害
1
6
7
42
提升架和建筑结构固定不牢固
人员伤害
1
2
15
30
升降运行时安全门打开,物料滚出
人员伤害、财物损失
1
3
7
21
单位或部门:
编制:
审核:
日期:
年月日
XXX送变电工程公司
危险源辨识和评价清单
P24-R001编号:
序号
产品/过程
作业/活动
危险源
可能导致的事故
控制措施
LEC方法风险评价
风险级别
L
E
C
D
8
装饰工程
高处作业抛掷工具和材料
人员伤害、设备损坏
1
6
3
18
操作平台搭设不牢固
人员伤害
1
6
15
90
高处作业无安全防护网
人员伤害
3
3
15
135
不戴防护眼镜和防护口罩
人员伤害
3
6
1
18
人字梯上同时站多人操作
人员伤害
1
3
7
21
电动工具电源线接头裸露
人员伤害
1
6
15
90
手提电动工具未经漏电保护装置直接取电
人员伤害
3
6
3
54
接触有毒化学装饰涂料
人员伤害
6
6
1
36
高空作业不系安全带
人员伤害
1
6
15
90
9
脚手架作业
使用锈蚀、有裂纹的钢管和扣件
人员伤害、财物损失
1
6
15
90
使用腐蚀、有裂纹的木跳板
人员伤害
1
6
15
90
脚手架拉结点不够
人员伤害
1
2
40
80
钢管堆放杂乱
人员伤害
3
6
3
54
未编制施工技术措施
人员伤害
1
2
40
80
未进行荷载计算
人员伤害
1
2
40
80
上下传递钢管未使用绳索
人员伤害
1
6
15
90
脚手架底部未设垫板
人员伤害
1
2
7
14
垂直上下未搭设爬梯
人员伤害
3
2
15
90
未搭设施工用斜道
人员伤害
3
2
15
90
未经专业人员检验脚手架投入使用
人员伤害、财物损失
1
3
40
120
未悬挂警示牌
人员伤害
3
2
7
42
未系安全带
人员伤害
1
6
15
90
跳板绑扎不牢固
人员伤害
1
6
15
90
未悬挂安全网
人员伤害
1
6
15
90
未设置安全护栏
人员伤害
1
2
15
30
随意抛掷工具
人员伤害、财物损失
3
6
3
54
10
构支架组装
搬运杆段不协调、不统一
人员伤害
3
6
3
54
杆段未按规定堆放
人员伤害
3
2
7
42
杆段接头焊接作业条件差
人员伤害
3
6
3
54
焊接支架杆帽工作平台不稳固
人员伤害
1
3
7
21
工作平台木跳板未固定
人员伤害
3
2
15
90
工作平台无防护栏杆
人员伤害
1
2
15
30
滚动杆段时无防护措施
人员伤害
1
3
15
45
挪动杆段时施工人员站位不正确
人员伤害
3
6
3
54
11
改扩建工程
未进行安全技术措施交底及现场情况介绍
人员伤害
0.1
0.5
15
0.75
未按停点要求作业(验电、挂设接地线)
人员伤害
1
2
15
30
使用传递绳传递物件时未固定绳索
电网事故
1
3
15
45
在带电区域内搬运材料违反规定
人员伤害、设备损坏
1
1
40
40
带电区域与非带电区域隔离不完善,无明显安全标识
人员伤害
1
3
15
45
误入带电间隔
人员伤害
3
6
15
270
安装工作中无监护或监护不到位
人员伤害、设备损坏、电网事故
3
3
15
135
使用传递绳传递物件时未固定绳索
电网事故
1
3
15
45
误碰带电设备
人员伤害、电网事故
1
1
40
40
单位或部门:
编制:
审核:
日期:
年月日
XXX送变电工程公司
危险源辨识和评价清单
P24-R001编号:
二、电气安装部分
1
接地作业
电焊作业未使用防护面罩、电焊手套
人员伤害
3
6
3
54
切割工件时未戴防护眼镜
人员伤害
3
6
3
54
电焊机未保护接地
人员伤害
1
6
7
42
切割机未保护接地
人员伤害
1
6
7
42
切割过程中工件固定不稳
人员伤害
3
6
7
126
切割机砂轮片破损未及时更换
人员伤害
1
6
7
42
切割机作业操作不当树脂砂轮片飞出
人员伤害
1
6
7
42
电源线、电源开关破损
人员伤害、设备损坏
3
6
7
126
电源线接头未进行绝缘、防潮处理
人员伤害
3
6
7
126
对焊接面除渣处理未戴防护眼镜
人员伤害
6
6
1
36
焊接接地时人员滑落基坑或基槽内
人员伤害
1
6
3
18
在高空进行焊接时未系安全带
人员伤害
0.5
2
15
15
接地扁铁回弹
人员伤害
1
3
3
9
处理平直接地扁铁施工锤锤头脱落
人员伤害
1
2
7
14
焊接镀锌扁铁时,接地沟、电缆沟内通风不良
人员伤害
3
2
1
6
作业过程中土方坍塌
人员伤害
1
2
3
6
2
设备开箱
使用工具不当
人员伤害、设备损坏
3
3
3
27
开箱板未及时清理,钉子扎脚
人员伤害
3
3
3
27
开箱板倒塌
人员伤害
1
3
7
21
3
一次设备安装、调整
瓷件搬运方法不当
人员伤害、设备损坏
3
3
3
27
瓷件组装方法不当
设备损坏
1
2
7
14
在构支架上作业未系安全带
人员伤害
3
2
15
90
未正确使用靠梯和人字梯
人员伤害
1
6
7
42
吊车司机与指挥人员配合不当
人员伤害
0.5
1
40
20
吊车司机误操作
设备损坏
0.5
1
40
20
临时平台搭设不稳固
人员伤害、设备损坏
3
2
7
42
临时平台跳板未绑扎
人员伤害
1
2
7
14
安装过程中工器具使用不当
人员伤害、设备损坏
1
2
3
6
吊具选用不当
人员伤害、设备损坏
1
1
40
40
吊点选择不正确
人员伤害、设备损坏
1
1
40
40
吊装绑扎不牢固
人员伤害、设备损坏
1
1
40
40
吊车机械故障
人员伤害、设备损坏
0.5
0.5
40
10
组装场地不平整
人员伤害、设备损坏
3
2
7
42
角磨机使用未戴防护眼镜
人员伤害
3
6
3
54
砂轮机使用未戴防护眼镜
人员伤害
3
6
3
54
砂轮片直径超过规范要求
人员伤害
3
3
3
27
电焊作业未使用防护面罩、电焊手套
人员伤害
1
3
3
9
切割工件时未戴防护眼镜
人员伤害
3
6
3
54
电焊机未保护接地
人员伤害
3
6
7
126
切割机未保护接地
人员伤害
1
6
7
42
切割过程中工件固定不稳
人员伤害
1
2
7
14
切割机砂轮片破损未及时更换
人员伤害
1
2
7
14
切割机作业操作不当树脂砂轮片飞出
人员伤害
1
6
7
42
电源线、电源开关破损
人员伤害、设备损坏
3
6
7
126
电源线接头未进行绝缘、防潮处理
人员伤害
3
6
7
126
对焊接面除渣处理未戴防护眼镜
人员伤害
3
6
3
54
台钻钻孔时铁削飞溅
人员伤害
1
3
3
9
台钻工作时戴手套操作
人员伤害
3
3
3
27
工作台上工器具安装位置不合理
人员伤害
3
3
3
27
使用切割机打磨工具
人员伤害、设备损坏
3
3
7
63
电磁钻在构支架上钻孔未采取防坠落措施
人员伤害
3
2
15
90
台钻未保护接地
人员伤害
3
6
3
54
砂轮机未保护接地
人员伤害
3
6
3
54
钻孔时工件固定不牢靠
人员伤害、设备损坏
3
3
3
27
一次设备安装时和其他工序交叉
人员伤害、设备损坏
3
3
7
63
地面坑洞未采取安全维护措施
人员伤害、设备损坏
3
6
3
54
在恶劣的气候条件下工作
人员伤害
3
2
7
42
酒后工作
人员伤害、设备损坏
1
1
7
7
穿凉鞋、拖鞋、短裤进入工作场地
人员伤害
1
1
7
7
将电源线钩挂在开关和插座中取电
人员伤害、设备损坏
3
2
7
42
设备场地包装箱、施工机械、材料堆放杂乱
人员伤害、设备损坏
6
2
3
36
用手随意抛掷物件
人员伤害
3
3
3
27
从吊装物件下放通过
人员伤害
1
2
15
30
电动工器具放于户外未采取防雨措施
人员伤害、设备损坏
3
2
3
18
工作人员从设备高处坠落
人员伤害
1
10
15
150
单位或部门:
编制:
审核:
日期:
年月日
XXX送变电工程公司
危险源辨识和评价清单
P24-R001编号:
序号
产品/过程
作业/活动
危险源
可能导致的事故
控制措施
LEC方法风险评价
风险级别
L
E
C
D
4
变压器装卸就位
地面下沉
人员伤害、设备损坏
6
1
40
240
千斤顶故障
设备损坏
3
1
15
45
卸车平台搭设不规范
人员伤害,设备损坏
1
1
40
40
千斤顶作业配合不协调
人员伤害,设备损坏
3
1
15
45
变压器升降过程中未及时采取保护措施
人员伤害、设备损坏
0.2
1
40
20
滚杠滑落
人员伤害,设备损坏
3
1
7
21
千斤顶在升降过程中未使用衬垫滑脱
人员伤害,设备损坏
0.5
1
40
20
工作人员在平台上跌倒
人员伤害,设备损坏
3
1
3
9
工器具在搬运中滑落
人员伤害,设备损坏
1
1
3
3
拖板未垫实
人员伤害,设备损坏
0.5
1
40
20
4)
变压器安装
变压器上作业未系安全带
人员伤害
3
3
7
63
变压器上传递物件未使用绳索和工具袋
人员伤害、设备损坏
3
3
3
27
吊点不正确
人员伤害、设备损坏
1
2
15
30
绑扎方法不正确
人员伤害、设备损坏
1
2
15
30
吊具选用不当
人员伤害、设备损坏
1
2
15
30
变压器上工作滑跌
人员伤害
3
3
7
63
靠梯未固定
人员伤害
3
3
3
27
排放氮气不彻底
人员伤害
1
1
7
7
工器具遗漏在变压器内
设备损坏
1
1
40
40
吊车司机与指挥人员配合不当
人员伤害、设备损坏
1
2
15
30
吊车司机误操作
人员伤害、设备损坏
1
2
15
30
吊车机械故障
人员伤害、设备损坏
0.5
1
40
20
滤油机未接地
人员伤害、设备损坏
1
1
7
7
滤油机操作不当
设备损坏
3
1
3
9
滤油机电源线破损
人员伤害、设备损坏
1
1
15
15
单位或部门:
编制:
审核:
日期:
年月日
XXX送变电工程公司
危险源辨识和评价清单
P24-R001编号:
序号
产品/过程
作业/活动
危险源
可能导致的事故
控制措施
LEC方法风险评价
风险级别
L
E
C
D
6
软母线制作及挂设
清洗金具的汽油未及时回收
火灾
0.5
6
3
9
断导线时线头反弹
人员伤害
1
3
3
9
压接模具选择错误
导线及金具损坏
1
1
7
7
压接机未作保护接地、漏电
人员伤害、设备损坏
1
2
7
14
压接机电源线破损
人员伤害
1
2
7
14
压接机操作失误
设备损坏
1
1
15
15
高空挂线人员未系安全带
人员伤害
1
0.5
15
7.5
机动绞磨电源线破损
人员伤害
1
1
15
15
机动绞磨未作保护接地、漏电
人员伤害
1
2
7
14
挂线高空作业人员坠物
人员伤害、设备损坏
3
6
7
126
挂线人员高空坠落
人员伤害
3
6
15
270
机动绞磨工作中人站在受力钢绳内侧
人员伤害
1
3
7
21
磨绳损伤断股
人员伤害、设备损坏
1
3
7
21
挂线受力工具使用前未检查
人员伤害、设备损坏
3
2
15
90
机动绞磨机械故障
人员伤害、设备损坏
1
6
3
18
压接机机械故障
人员伤害、设备损坏
1
6
3
18
挂线指挥人员的指挥失误
人员伤害、设备损坏
1
2
15
30
受力工具选择不正确
人员伤害、设备损坏
3
2
7
42
吊索捆绑方法不正确
人员伤害、设备损坏
3
2
7
42
挂导线时转角滑车选择位置不当
人员伤害、设备损坏
1
6