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设备采购技术协议书
DT-PX3022L龙门式数控铣床
技
术
方
案
2010年04月16日
一、………………………………………………·深圳***(集团)公司简介
二、…………………………………·***数控龙门铣床各部件技术性能描述
三、……………………………·DT-PX3022L数控龙门铣床性能及技术规格参数
四、………………………………………·DT-PX3022L数控龙门铣床的结构特点
五、……………………·DT-PX3022L型龙门式数控铣床技术条件及执行标准
六、…………………………·数控龙门铣床电气及FANUC18i--MB系统介绍
七、……………………………·DT-PX3022L型龙门式数控铣床标准附件清单
八、…………………………………·DT-PX3022L型龙门式数控铣床技术文件
九、……………·DT-PX3022L型龙门式数控铣床主要配套件及特殊配件清单
一十、…………………………………·DT-PX3022L型龙门式数控铣床验收标准
一十一、………………………………·DT-PX3022L型龙门式数控铣床验收方式
一十二、……………………………·DT-PX3022L型龙门式数控铣床易损件清单
一十三、…………………………………·深圳***数控售后服务承诺书/安装调试
一十四、…………………………………·深圳***数控龙门铣床推荐用油和油脂
一十五、…………………………·数控龙门铣床(应用模具行业)部分客户清单
一十六、………………………………·深圳***DT-PX3022L付款方式及交货期
一十七、…………………………………………………………………………·其他
(一)公司简介
深圳市***数控机床(集团)有限公司,现已是一家专业生产、销售数控机床的集团公司,专门从事数控机床及数控系统的研究、开发、生产和销售,是深圳最早生产数控机床的企业。
专门从事数控机床及数控系统的研究、开发、生产和销售,是深圳最早生产数控机床的企业。
经过多年经营,尤其是于2003年经过改革和重组后的***数控机床(集团)公司得到了快速发展,现已成为实力雄厚的股份制企业,是全国最大的专业生产加工中心及数控机床的企业之一。
***数控机床(集团)总公司年产600多台数控机床,年总产值超2.5亿人民币。
其中昆山分公司主要以生产数控龙门铣床为主,年产近百台数控龙门铣床,年产值上亿人民币。
矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
***数控机床(集团)公司总部设在深圳,分别在深圳、江苏昆山及成都建有研发、生产基地及分公司,产品类型包括各种规格的数控铣床、加工中心、数控龙门铣床、龙门加工中心、数控雕铣机、数控钻铣中心、数控车床、高速数控铣床及高速数控加工中心、五面体及五轴系列产品,卧式加工中心,专卖产品。
公司的销售服务网络现已遍布全国各地。
***数控是深圳市高新技术企业,已全面通过ISO9001:
2000国际质量体系认证,同时也通过了国家技术监督局机械产品质量检验。
公司与日本三菱、日本法那科、德国西门子、西班牙发格自动化公司、美国Dynapath公司、台湾上银科技、台湾旭泰精密机械有限公司、台湾臻赏企业股份有限公司、台正精密机械有限公司等均建立了紧密的合作关系,合作生产台湾品质高性能价格比的数控机床产品。
聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
公司拥有一支实力雄厚的专业技术队伍,拥有领先的专业技术。
检测设备采
用世界一流产品英国雷尼绍(Renishaw)循环圆球杆仪、美国API激光干涉仪,公司的来料及成品严格按质量标准实行入厂、出厂检测。
公司配置有专业的售后服务队伍、售后服务专线24小时保持开通,能为客户提供不间断的最快服务,以免除客户的后顾之忧。
残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。
我们的合作与服务意识:
我们和业界一流公司均有紧密联系,包括日本三菱、日本法那科、德国西门子、西班牙发格自动化公司、美国Dynapath公司、台湾上银科技、台湾旭泰精密机械有限公司、台湾臻赏企业股份有限公司、台正精密机械有限公司等。
我们有多名经验丰富的技术人员和售后服务工程师,可以为您提供源源不断的支持。
从采购原材料到后期制作环节我们都有严密的监控体系和配套措施,让您更放心.酽锕极額閉镇桧猪訣锥。
公司的经营宗旨是:
“诚信为本、品质至上”。
贯彻“合作、双赢、诚实信用
的经营原则.
我们的合作意愿:
我们提供诚信服务客户,为客户创造优质的产品
我们努力成为您的顾问,为您提供数控机床方面的服务
为企业提供专业内的全面解决方案,追求您满意的品质要求
二、***数控龙门铣床技术性能描述
(1)机床总体布局
机床采用固定横梁式龙门框架结构,双立柱与床身两侧固定联接的布局形式。
(2)铸件——床身、工作台、横梁、滑鞍、主轴箱等
关键铸件——床身、工作台、横梁、滑鞍、主轴箱等采用高强度铸铁材料和树脂砂工艺铸造,铸件筋板布置合理,铸件具有足够的刚度,稳定性要好,各项精度稳定可靠,铸件需经多次时效处理,保证不变形。
彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。
(3)床身、工作台
床身内部布置三角加强筋,使床身结构厚重,从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。
床身、工作台上X轴导轨镶嵌式(德国进口重载滚柱)线性导轨,要求动静摩擦力小,工作台灵敏度高,高速振动小,低速无爬行,定位精度高,伺服驱动性能优;同时承载能力大,切削抗振动性能好,可以改善机床性能特性,提高机床的精度、稳定性及机床的使用寿命。
謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。
(4)横梁
横梁设计保证有足够的抗弯刚度和抗扭刚度,机床能满足重负荷切削的要求。
横梁导轨副采用镶嵌式线性导轨,要求横梁有良好的吸震性,保证加工时切削平稳。
Y轴驱动——伺服电机通过联轴器减速传动到滚珠丝杠,滚珠丝杠带动滑鞍在横梁上左右移动,实现Y轴进给运动,要求对丝杠进行预拉伸,以提高丝杠副的刚度。
厦礴恳蹒骈時盡继價骚。
(5)主轴箱
主轴箱采用矩形导轨滑枕,Z轴导轨副为滑动导轨副,即铸铁-贴塑摩擦副传动,有良好的吸震性,保证加工时切削平稳。
茕桢广鳓鯡选块网羈泪。
Z轴双配重油缸采用悬吊式支撑,紧靠于运动重心位置,并对称于主轴﹑驱动螺杆及主轴电机中心之最佳配置,以排除不平衡力矩产生,确保微量进给之确动性及加工精度。
鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。
Z轴驱动——伺服电机通过同步带减速传动到滚珠丝杠,滚珠丝杠带动主轴箱在滑鞍上上下移动实现Z轴进给。
Z轴电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,自动抱闸将电机轴抱紧,使之不能转动。
籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。
主轴箱部件采用双液压缸平衡机构,保证主轴箱的运动的稳定性。
主轴组件采用台湾罗翌原装产品,日本NSK轴承,德国ZF变速箱,主轴具有恒温冷却功能(油冷机完成)。
主轴组件具有高精度,高性能。
采用(德国进口的ZF变速箱),使主轴箱与变速箱分离,提高了主轴精度的稳定性,变速箱为两档齿轮自动变速机构,可实现低速大扭矩和高速恒功率,同时满足粗加工和精加工要求。
預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。
ZF变速箱的冷却由油冷机完成。
机床具有主轴定向功能。
(6)气动系统
主要应用于夹刀;主轴中心吹气。
主轴前端密封吹气,用增压缸实现快速装卸刀具。
(7)机床防护
机床的床身导轨X轴采用不锈钢伸缩防护罩;横梁导轨(Y轴)采用手风琴式防护;机床整机采用全防护(顶面不封)以防铁屑及冷却液飞溅,使操作者在安全舒适的环境下工作。
渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。
(8)润滑系统
(1)三个坐标轴承采用脂润滑方式。
(2)滚珠丝杠副均采用自动稀油润滑方式。
(3)X、Y采用镶嵌式线性导轨,Z坐标导轨为铸铁-贴塑超宽硬轨组成,有自动控制的润滑点,润滑油经分流润滑导轨副,动作由数控系统自动控制,该系统设计要先进,性能可靠,结构紧凑,体积小,重量轻,安装方便。
自自动供油泵和截留分配器中设有过滤网,保证润滑的质量和管路的畅通,润滑的分配要合理,保证各点均能得到充分润滑。
铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。
(4)X、Y、Z轴导轨、丝杆的润滑油必须用专用的油槽收集,集中排放。
液压系统
采用双液压缸平衡机构,保证主轴箱运动的稳定性,采用液压油缸来松刀—碟簧拉紧自动拉刀装置。
(9)冷却系统
滑枕主轴端部具有刀具外部冷却功能,冷却液一般为乳化液、轻矿化油等无腐蚀液体,具有气冷功能。
(10)排屑系统
工作台上被加工下来的铁屑通过床身两侧的螺旋排屑器输送到床身前端的链式排屑器上(带油水分离器),再由链式排屑器将切屑送到小车中。
擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。
三、DT-PX3025L型龙门式数控铣床性能及技术规格参数
(1)DT-PX3025L型龙门式数控铣床性能特点:
本机床是深圳市***数控集团有限公司生产的DT-PX3025L定梁式龙门数控铣床,该机床集机械、电气、液压、气动、计算机先进技术于一体,是重型机械加工企业不可或缺的重大设备。
贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。
机床的结构特点是:
固定式床身、移动工作台、立柱与床身固定、横梁固定在立柱上、滑座在横梁导轨上左右移动,主轴箱体导轨沿滑座垂直移动。
坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。
该机床适用于大中等尺寸和重量的金属平面、曲面和孔类的切削加工,广泛应用于各行业重型、大型复杂零件的粗精加工。
还可对斜面、斜孔、二维曲面、三维曲面、零件型腔内部的孔和窄小空间内的平面进行加工。
具有铣削、镗削、钻削、攻丝、锪孔等功能,配备附件铣头后可实多面加工,一机多用,提高了工件的加工质量和生产效率。
蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。
(2)DT-PX3022L型龙门式数控铣床主要技术规格参数:
工程
单位
参数
行程
X轴行程
mm
3000
Y轴行程
mm
2200
Z轴行程
mm
1000
工作台
工作台面积
mm
3000×1800
工作台最大负荷
kg
10000
T形槽(数目-尺寸*间距)
mm
11-28×200
主轴
主轴马达功率(连续30分钟)
kw
18.5/22
主轴扭矩
NM
140(560)
驱动方式
(德国ZF变速箱)
主轴最高转速
rpm
40~6000(ZF变速箱)
主轴锥孔
BT50/Φ200(短鼻端)
主轴鼻端至工作台面距离
mm
250-1250
移动速度
X/Y/Z轴快速进给
m/min
12/12/10
伺服电机
X轴电机功率/扭距
KW
9/53
Y轴电机功率/扭距
KW
7/30
Z轴电机功率/扭距
KW
7/30
精度
X/Y/Z轴定位精度
mm
±0.01/300
重复定位精度
mm
±0.01
其它
占地面积
mm
10000×5500×4500
机器重量
kg
32000
机器最大高度
mm
4500
龙门内框尺寸
mm
2200
电力容量
kw
60
工作环境
工作温度
°C
0~40
相对湿度
≤75%
电源
380V±10%,50Hz
气压源(最小/最大)
kg/cm2
6
冷却系统
冷却液流量
L/min
66.7
控制器
FANUC系统
标准型
FANUC18i-MB
四、DT-PX3022L型龙门式数控铣床的结构特点
(1)超宽底座,内部筋条加宽加粗,硬轨铸铁-贴塑超宽硬轨组成.线轨(德国INARUE55重载型滚柱直线导轨),大幅度提高机床承载能力和运行速度。
買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。
(2)超宽立柱设计(截面1220×700)增大了横梁与立柱的接触面积,避免了加工过程的振动。
(3)Y轴横梁为两线轨四滑块设计,线轨排列方式为垂直与水平搭配,刚性比同一平面配置高出25%,精度更加稳定可靠。
綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。
(4)正五面体滑座,提高机床刚性。
台湾产平衡油缸,大容量氮气缸,免除液压站频繁启动,Z轴动态性能更佳。
驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。
(5)Z轴为硬轨设计,重载切削时具有良好的抗振性。
(6)X轴采用直接传动,消除了皮带传动时的扭力损耗问题。
(7)进口短鼻端主轴,转速达6000RPM;可配合高低速的加工切削。
主轴、轴承、采用强制自动冷却润滑系统,以控制轴承的温升。
避免了主轴的热变形,提升零组件使用寿命与加工精度。
主轴扭距图如下:
猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。
五、DT-PX3022L型龙门式数控铣床技术条件及执行标准
(1)机床技术条件
电源电压三相AC380V±10%
电源频率50Hz±0.5Hz
接地电阻≤10Ω
海拔高度0-1000M(1000-2000M应降低功率使用)
环境温度5-40℃,且24小时平均气温不大于35℃
污染等级化学气体Class3C2
固体物质Class3S2
不允许存在具有导电性粉尘!
相对湿度正常75%(无凝结水)。
短期(一个月以内)95%
空气压力大于0.4Mpa,小于0.8MPa
机床电源总功率60KVA
机床噪声:
符合中国国家标准、噪声<75dB。
(2)执行标准
JB/T6600-93《数控龙门镗铣床技术条件》
GB9061-88《金属切削机床通用技术条件》
ZBJ50016-89《金属切削机床液压系统通用》
GB15760-1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》
GB/T19362.1-2003/ISO8636-1:
2000,
GB/T8300.1-96《数控仿形定梁龙门镗铣床精度》
(3)定位精度检验(按ISO-8636-1:
2000,或JB6086─1992检验和计算。
六、DT-PX3022L数控龙门铣床电气及FANUC18i-MB介绍
A、数控系统配置:
日本FANUC公司18i-MB系统是一种适合于各种领域和高技术要求的数控系统,它具有高度的模块化和开放性结构。
通过18i-MB高速数据总线与a系列数字驱动相连,可以达到很高的运动特性和精度。
内部集成了功能强大的PLC,可根据用户要求开发各种复杂的控制功能。
锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。
1)基本规格:
18i-MB系列。
2)操作面板:
10.4英寸彩色液晶显示。
3)人机接口主机单元:
数据服务器,机床控制面板MCP,带PCMCIA卡接口,CNC编程、报警、以及机床数据的在线帮助。
構氽頑黉碩饨荠龈话骛。
4)中、英两种语言在线切换。
5)CNC用户存储器(缓冲)。
6)最大配置控制轴数:
12轴。
7)最大配置控制主轴数:
12轴。
8)最大配置控制轴数(进给轴和主轴):
12轴。
9)最大直线插补进给轴:
4轴。
10)最大可编程尺寸:
直线轴±9位10进制数。
11)最小输入增量:
直线轴0.001mm。
12)AI高精度轮廓控制,RISC插件板预处理存储器,动态(FIFO)。
各程序段在执行以前都在动态程序段缓冲区(先进先出)存储就绪,对于高速加工小线段的轮廓时,可以通过这个缓冲区高速执行各个程序段。
輒峄陽檉簖疖網儂號泶。
13)进给轴/主轴交换。
利用这个功能可以释放进给轴/主轴,并重新将这些进给轴/主轴分配给其它通道。
14)路径预先处理(LookAhead)。
使用这个功能可以获得一个优化的加工速度,在带切向过渡的程序段中,进给轴在程序段固定的编程速度外进行加/减速,从而使得在速度曲线中没有停顿。
使得方向上的一个剧烈变化,轮廓上的一个倾斜都被减小到一个可编程控制范围中。
尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。
15)几何轴(可以在CNC程序中在线切换)。
16)坐标系变换概念(FRAMEconcept):
偏移、旋转、放大、镜像。
17)利用框架结构进行倾斜面加工(Inclined-surfacemachiningwithframe)。
利用此功能可以很容易在机床上实现不按坐标系平面的规定对工件表面进行钻削和铣削,可以利用坐标系的旋转来定义空间斜面的位置识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。
18)可编程加速度。
在程序中修改进给轴的加速度,实现在一些关键的程序部分限制机械振动,使加工工件表面更精确。
凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。
19)刚性攻丝铃型加/减速。
20)自动拐角加减速。
21)快速进给铃型加/减速。
22)定向主轴停止。
23)自动齿轮档选择。
24)主轴转速限制。
25)恒定切削速度。
26)主轴切换到轴模式。
27)通过PLC实现主轴振荡控制(主轴换挡用)。
28)极坐标插补。
29)直线插补、圆弧插补、螺旋线插补。
30)编程语言ISO标准。
31)从主程序和子程序进行主程序调用,子程序嵌套4层。
32)选择程序段跳过9个。
33)极座标编程。
34)公制/英制尺寸转换:
通过操作输入或程序切换。
35)用户宏程序
36)程序管理:
(NCK,硬盘,软驱)上程序和工件管理。
37)铣削/钻削及车削的技术循环。
38)铣削、钻削仿真:
多面2维视图(动态)仿真,3维视图(静态)仿真。
39)操作模式:
点动(手轮选择、英制/公制切换、零点偏置手动测量)。
MDA(在文本编辑器中输入、保存MDA程序)。
示教(往MDA缓冲存储器内示教位置、示教记录)。
自动(从NC执行、从PC卡执行、程序控制、程序编辑)。
恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。
40)刀具:
平面中刀具半径补偿、通过T和D编号进行刀具偏置选择
41)通讯:
RS232C串行接口(V.24)、并行接口、PC卡上数据备份
42)进给轴监控:
加工区的限制、限位开关的监控、软件和硬件限位开关、轮廓监控、零速监控。
43)补偿:
反向间隙补偿、丝杠误差补偿、测量系统误差补偿。
44)主/从同步功能:
控制多个电机保证各电机力矩相同,用于采用两个或四个电机同时拖动大的工作台等重的负载。
采用多电机拖动可有效的降低转动惯量,提高动态相应特性。
鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。
45)具有龙门轴功能(GANTRY),用于横梁垂直移动的同步控制。
46)通过网络和USB接口传送文件和加工程序。
47)PLC区:
集成式PLC用户程序,报警和信息能在显示器上显示并记录。
48)进给驱动装置:
采用a系列全数字式交流伺服装置,数控轴分辨率0.001mm。
各伺服驱动轴均采用日本FANUC交流伺服驱动电机。
硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。
49)主轴驱动装置:
采用a系列全数字式驱动装置。
采用日本FANUC交流主轴电机。
50)全数字交流主轴和伺服驱动模块,采用高速数字处理器的智能化伺服系统,运用现代控制理论完全可以满足各种加工需求。
阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。
51)具有过载自动保护功能。
B、辅助装置:
(1)全密封空调电柜,使数控系统及轴功率模块具有良好的工作环境。
(2)悬挂式主操作按钮站,具有轴选择、手动方向、快速、进给、增量选择和急停等功能,方便操作者使用。
(3)三轴电子手轮控制箱,具有轴选择、手轮插补、进给、手轮倍率选择和急停等功能,方便操作者远方操作使用,大大提高余量不均匀工件的加工效率。
氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。
七、DT-PX3022L型龙门式数控铣床标准附件清单
序号
标准配置
规格名称
厂家
产地
1
水準調整螺栓及墊塊
N/a
2
基礎螺栓及墊塊
N/a
3
調整用工具及工具箱一套
N/a
4
三點組合
AFR320-10-AD41-NB
創方
臺灣
5
Z軸氮氣配重
AL150-30-30/T06
NOK
台湾
6
油壓平衡系統(含配重缸、油壓箱及油壓電磁閥)
TK-XG-120L-JX2-5HP*P
創方
臺灣
7
强力刀柄
BT50
8
组合压板
9
平口钳
8”
10
卷屑螺杆
16*25*100*8250
2
上海晟宏機械
11
鏈板式排屑器
1
上海晟宏機械
12
三色警示灯
13
电气箱防尘装置
14
主轴油冷
八、DT-PX3022L型龙门式数控铣床技术文件
NO
名称
数量
备注
1
使用说明书
2份
机械\电气各1份
2
出厂合格证
1份
3
装箱单
1份
4
电气原理图
1份
5
系统操作说明书
1份
6
系统维修说明书
1份
7
系统参数说明书
1份
8
系统出厂参数表
1份
9
排屑装置说明书
1份
10
主轴油温冷却机说明书
1份
九、DT-PX3022L型龙门式数控铣床主要配套件及特殊配件清单
序号
名称
规格或型号
厂家
安装位置
1
主轴组
BT50-200
台湾罗翌/数格
2
主轴电机
αiI22/7000
FANUC
3
进给电机
X:
αiF40/3000i
FANUC
Y:
αiF30/3000
Z:
αiF30/3000
4
主轴轴承
7020CTYNSULP4
日本NSK
5
主轴减速器
2K250或2K300
德国ZF
6
同步带
8YU-1336×70
日本UNITA
7
防爆工作灯
飞利浦
8
电磁阀
KVF5120
韩国YPC
9
信号线材
BVR
联嘉祥
10
床身
TOM-SP2203B
台正
11
电器箱热交换器
HPW-25AF-S2
哈博,POINT
12
主轴油冷机
HBO-250PTSB4-S15
哈博,POINT
13
X轴丝杠
R80-16H1-C3
台湾银泰或台湾上银C3级
14
Y轴丝杠
R63-10B2-C3
台湾银泰或台湾上银C3级,
15
Z轴丝杠
R50-10E1-C3
台湾银泰或台湾上银C3级
16
滚珠丝杠支承架用轴承
60TAC120BSUC10PN7B
日本NSK(精密)
X轴
17
滚珠丝杠支承架用轴承
50TAC100BSUC10PN7B
日本NSK(精密)
Y轴
18
滚珠丝杠支承架用轴承
40TAC90BSUC10PN7B
日本NSK(精密)
Z轴
19
传动皮带
1056-8M-6传动比2.5:
1
德国马牌/美国盖茨
X轴
20
传动皮带
1080-8M-45传动比2:
1
德国马牌/美国盖茨
Y轴
21
传动皮带
880-8M-4传动比2.:
1
德国马牌/美国盖茨
Z轴
22
X/Y线性导轨
RUE55EG2V3
德国INA/IKO,
23
润滑系统
T2-2232-410XIIXN
日华精机(中日合资)
24
变压器
SG-60
西澳根
25
排屑机
LP300
上海晟宏
26
拖链
X、Y、Z导轨
27
气动系统
AW30-03GVF5120-5DB-03
SMC
28
油冷液系统
2T3K
华乐士
29
液压泵
DG-02C
台湾朝田或恩达
30
主轴恒温系统
HBO-250PTSB4-S15
台湾哈伯
31
X轴丝杠锁紧螺母
M60×2
台湾银泰或台湾上银
32
Y轴丝杠锁紧螺母
M50×1.5
台湾银泰或台湾上银
33
Z轴丝杠锁紧螺母
M40×1.5
台湾银泰或台湾上银
34
数控系统
FANUC18i-MB
日本FANUC
35
行程开关
BNS819-B02-D12-61-12-33
BNS819-B03-