襄樊电厂热控专业监理实施细则锅炉部分.docx

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襄樊电厂热控专业监理实施细则锅炉部分

工程代号：

编号：

湖北襄樊电厂二期（2×600MW）工程

热控专业（锅炉部分）

监理实施细则

湖南电力建设监理咨询有限责任公司

襄樊电厂二期工程项目监理部

二00六年五月

监理资质证书甲级证书

国家电力公司编号：

电建监资字第（020）号

建设部编号：

建（建）监资字第（98082）号

编写：

审核：

批准：

会签：

目录

1、工程概况…………………………………………………………………4

2、本专业概况及特点………………………………………………………5

3、编制依据…………………………………………………………………5

4、本专业范围内必备和常用的规程、规范、技术标准…………………5

5、汽机监理工作范围………………………………………………………6

6、施工监理目标………………………………………………………………6

6.1、施工监理质量目标………………………………………………………6

6.2、安全文明施工监理目标…………………………………………………6

6.3、施工进度控制目标………………………………………………………7

7、施工过程的质量控制………………………………………………………7

7.1、锅炉热控质量控制………………………………………………………7

7.2、对承包商的检验、测量和试验设备进行核查监理……………………9

7.3、对施工中的原材料进行检查监理………………………………………9

7.4、事中质量控制……………………………………………………………9

7.5、事后质量控制……………………………………………………………11

8、调试和启动过程中的监理…………………………………………………11

9、本专业应执行的公司管理体系文件………………………………………13

10、施工阶段监理工作程序……………………………………………………13

热控专业监理实施细则

1、工程概况

襄樊电厂二期工程利用一期电厂现有的扩建端,安装2×60OMW中间再热凝汽式汽轮机组,布置在电厂一期主厂房扩建端,固定端向北偏东,扩建端向南偏西。

厂区总平面布置格局与一期工程相同,属四列式布置型式,自西北向东南依次为50OKV升压站、主厂房、煤场及卸煤设施。

具体布置为:

主厂房布置在一期#4机组扩建端,向西南方向扩建，紧临一期主厂房。

本期主厂房与一期主厂房贯通布置,主厂房长175.5m,汽机间、除氧间、煤仓间的跨度分别为27.OOm、10.5m、12.OOm。

A排柱轴线至烟囱中心线距离为199.6m。

主厂房烟囱外侧布置有烟气脱硫场地。

1.1工程名称:

襄樊电厂二期扩建（2X60OMW）工程

1.2建设单位:

湖北襄樊发电有限责任公司

1.3工程地点:

湖北襄樊余家湖

1.4工程规模:

本期扩建工程装机容量1200MW,安装2X60OMW国产超临界燃煤发电机组。

l.5工程各参建单位:

业主方:

湖北襄樊发电有限责任公司;

设计方:

中南电力设计院;

监理方:

湖南电力建设监理咨询有限责任公司:

主要安装单位:

湖北电力建设第一工程公司;湖北电力建设第二工程公司:

三大主机制造厂:

上海锅炉股份有限公司、上海汽轮机有限公司、上海汽轮发电机有限公司。

1.6本期工程锅炉选型:

制造厂:

上海锅炉厂有限公司、

型式:

本锅炉采用超临界参数变压直流炉，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构，每台炉采用轻柴油助然。

型号:

SG1913/25.4-M

1.7控制方式采用机、炉电集中控制

本工程两台机组合用一个控制室,布置在两台锅炉的中间,采用上海自动化仪表股份有限公司的DCS产品对机、炉、电进行集散控制。

2.本专业概况及特点:

2.1本工程采用分散控制系统和物理分散原则设计，其主要功能包括数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、锅炉炉膛安全控制系统（FSSS）、锅炉吹灰纳入DCS控制系统，两台炉烟气脱硫系统合用一套FGD-DCS与SIS通讯。

2.2两台机合用一个集中控制室，位于两台炉之间集中控制室，各辅助车间控制设备室布置在各车间内，布置有辅助系统PLC柜，其主要车间还布置有就地操作员站（CRT），设置炉膛火焰工业电视监视系统。

2.3主蒸汽管道从过热蒸汽管道双管接出后合并为单管，进汽机前分两路，分别向左右两侧主汽门供汽。

2.4再热蒸汽由低压再热器管道自高压缸排汽口以双管引出后合并为单管，直至锅炉再热器前分为两路进入再热器入口联箱，经再热后由出口合并一根管道至汽机分为两路向汽机左、右侧中压联合汽门供汽。

2.5本期工程烟气脱硫与锅炉施工同步进行。

3、编制依据:

3.1、建设工程监理规范（GB50139-2000）

3.2、襄樊电厂二期2X60OMW工程监理规划

3.3、本专业范围的施工图、说明书及有关技术文件

3.4襄樊电厂二期工程项目施工组织总设计

3.5、《施工监理工程质量控制实施办法》（火电篇）湖南电力建设监理咨询公司企业标准Q/908-210.02A-2001

3.6、《火电机组达标投产考核标准》国电电源[2004]

4、本专业范围内必备和常用的规程、规范、技术标准

4.1、《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）（2004版）

4.2、电力部颁发的《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）1998版4.3、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号

4.4、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86

5、锅炉监理工作范围

5.1、公用热控设备安装及调试；

5.2、锅炉热控设备安装及调试；

5.3、燃料系统热控设备安装及调试；

5.4、烟灰处理系统热控设备安装及调试；

5.5、热控单体调校监控；

5.6、热工测量和信号回路调试的监控；

5.7、脱硫系统自动化设备安装及调试；

5.8、消防报警系统安装及调试；

6、施工监理目标

6.1、施工监理质量目标

6.1.1、2×600MW机组达标投产是本工程的质量总目标,具体应达到的目标是:

6.1.2、对分项工程中的“主要”检验指标,必须100%达到质量标准规定的“优良”要求,其余“一般”检验指标均达到“合格”要求。

6.1.3、对分部工程中的“主要分项工程”主要工程100%达到“优良”标准，其余的“一般”分项工程达到合格要求。

6.1.4、锅炉工程自动控制（25套）的投入应达到100%，保护（9套）投入率达到100%。

6.2、安全文明施工监理目标

6.2.1、工程开工前督促承包商建立和健全安全监督体系，安全管理制度，坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针。

6.2.2、工程开工前进行施工技术交底的同时，应进行安全措施交底。

施工人员必须熟悉和严格遵守电力建设安全工作规程的有关规定。

6.2.3、监理工程师在施工现场巡视检查时,如发现有不安全隐患或施工人员不遵守安全规程作业时,要立即制止施工人员的违章行为,并要求承包商采取可靠的安全措施后才能恢复施工。

6.2.4、施工现场的设备、材料应在规定的地区摆放整齐,施工完后务必做到工完料尽场地清。

6.2.5、施工现场必须做好防火措施,安置防火器材,对不安全地点必须悬挂安全警示牌。

6.2.6、锅炉盘柜安装接地应严格单点接地,作为本专为安全作业的重点。

安装完毕后,未经检验合格,严禁上电调试。

6.3、施工进度控制目标

6.3.1、监理工程师对已经总监理工程师审批的施工单位的施工进度计划,对实际施工情况进行检查,同时制定监理目标,并记录好实际进度与相关情况。

本工程实行里程碑计划,在里程碑计划控制下,监理工程师对已经总监理工程师审批的承包商的施工进度计划,实施情况进行检查、分析。

同时制定监理人员的月、周工作计划,并认真执行。

6.3.2、当实际进度符合计划网络进度时,应要求施工单位编制好下一级的进度计划,并根据设备供货情况做好适当调整。

当实际施工进度滞后计划网络进度时,应与施工单位、业主一起进行调整并采取一些必要的赶工措施,然后督促实施。

6.3.3、专业监理工程师应检查进度计划的实施,并记录实际进度及相关情况,认真做好本专业工程项目建设各单位的配合关系,协助业主处理有关问题。

对于实际工作中出现的问题,督促施工单位整改并要求相关单位以书面形式反映,争取在最短的时间内处理完成。

6.3.4、掌握与控制好三大节点所应配合跟上的热控设备安装:

6.3.5、水压试验：

热控专业的取源一次门及取源管路是否按标准要求安装到位。

所应参加水压试验的测量元件与仪表进行检验,各数据记录报告完整:

6.3.6、厂用电受电：

电气的FECS、ECS与DCS系统的通讯接口通道调试已完毕,正确无误,并能在DCS软件上实现操作:

6.3.7、汽机扣大盖：

汽缸内监测元件己经校验合格,数据记录齐全,汽缸内引出件的密封法兰、配件是否己准备好。

6.3.8、#l机组调试进度节点工期控制:

（1）DCS机柜受电调试:

（2）DCS通道校验:

（3）锅炉控制系统调试:

（FSSS、MCS、SCS、I/O系统）:

（4）辅助程控系统水网、灰网、煤网调试；

7、施工过程的质量控制

7.1、锅炉热控质量控制要点

7.1.1、锅炉计算机盘柜在安装时防震、接地是否符合规范要求（5-7-1）。

7.1.2、金属和汽、水、油、煤风烟的测温元件安装是否和金属表面紧密接触，固定是否牢固应符合GB4-2-1至4-2-5。

7.1.3、节流原件的安装方向是否同介质流量一致，管道前后的余量是否满足验收标准4-4-1和10-5-1。

7.1.4、校验仪表是否经过权威部门的检验，同时要求在有效期内。

7.1.5、差压仪器的安装极性是否正确，有无校验证明，管道敷设应符合验收标准4-4-1的规定。

7.1.6、电缆敷设过程中的施工工艺是否符合验标7-3-1的规定。

7.1.7、消防系统的感温、感烟、喷淋元件反映应灵敏，动作正确。

7.1.8、调试设备的质量、评定应按《火电工程调整试运质量检验评定标准》建质（1996）111号的标准进行。

7.1.9、遵循"守法、诚信、公平、科学"的原则,提供满意的服务宗旨,用科学的管理实现工程的建设质量监理目标。

7.1.10、严格遵守监理公司各项规章制度,严格按照验收规范、技术标准、设计文件以及有关规程、规定和合同处理施工中出现的问题。

7.1.11、在工作中坚持贯彻以"预防为主"的质量监理原则,并做到有下列情况发生不准施工。

（1）没有施工组织及技术措施；

（2）施工现场无安全措施；

（3）主要施工材料进场未报验；

（4）资料文件不全；

（5）上道工序未完进入下道工序；

（6）特殊工种人员无上岗证。

7.1.12、时刻密切注意施工进度,控制关键路线项目各主要工程的进度。

随着施工进展逐月检查进度计划实施情况,及时发现、协调、解决影响工程进度的各种因素,防止工程延误事件的发生。

7.1.13、组织对设计施工图会审,并写出会议纪要。

7.1.14、检查工程施工前的技术交底,应有书面交底记录。

因为技术交底是施工单位的一项重要技术管理环节。

7.1.15、审查承包商报送的《工程开工报审表》,复核开工条件,严格把住开工关。

审查承包施工单位报送的施工作业指导书或方案及工程开工报审表,复核开工条件，严格把住开工关。

7.1.16、认真审核承包商项目质量管理体系,技术管理体系、安全管理体系等。

7.1.17、根据《火电施工质量检验及评定标准》,由施工承包商提出的《襄樊电厂二期2X60OMW机组安装工程》"质量验评范围表"确定质量控制点（W、H、S）,并按规定进行质量检验、评定。

7.2、对承包商的检验、测量和试验设备进行核查监理

7.2.1、施工过程中所使用的测量、检验、试验设备均须在规定的有效周期内或使用前进行校准。

7.2.2、施工单位要提供《主要施工计量器具检测仪表检验统计表》

7.2.3、应对施工承包商的试验室进行以下内容的检查考核:

a）试验室的资质等级及其试验范围:

b）法定部门对试验设备出具的计量检定证明:

c）试验人员的资格证书;

d）校验用的标准仪表和仪器,应具备有效的鉴定合格证书,封印应完整。

7.3、对施工中的原材料进行检查监理

7.3.1、审核承包商进场工程材料,构配件、设备的报审及其质量证明。

7.3.2、未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备等,监理人员应拒绝签认,并通知承包商将不合格的工程材料、构配件、设备等撤出现场。

7.3.3、参加主要设备的开箱检验、核对装箱清单,清点数量、物品名称是否与清单符合,设备外观完好程度,有无破坏和失缺,并进行现场签证。

7.4、事中质量控制

7.4.1、在施工过程中承包商对己经批准的施工技术方案进行调整或变更时,监理工程师应进行审查,并提出意见,由总监签认。

7.4.2、各施工项目的质量验收,严格检查承包商己制定的质量三级验收办法,进行质量抽查,有四级验收的项目,严格执行《火电施工质量检验及评定标准》进行质量检验与评定。

杜绝一、二、三级的检验记录和签署的后补现象。

7.4.3、对"质量验评范围表"中的W、H、S点,应根据施工进度随时跟踪检查或旁站。

7.4.4、对隐蔽工程必须进行现场检查,并认真做好检查数据和结果的记录,未进行隐蔽工程验收的不得进行下道工序施工。

7.4.5在巡视监理中,如发现质量缺陷或质量隐患时,应即时通知承包商整改,并核查整改结果,作好记录。

7.4.6、对设计变更和图纸修改,可提出监理意见。

监理应制止现场设计工代在施工图上直接修改的错误做法。

7.4.7、热工仪表及控制装置在安装前应进行单体校验,校验用的标准仪表和仪器必须具有有效的检定合格证书,未经检验合格严禁安装。

7.4.8、仪表及控制装置的电气绝缘、校验方法、误差范围应符合国家仪表专业标准或其使用说明书要求。

7.4.9、校验后的仪表及控制装置应做好校验记录,有整定值的就地仪表、调校定值后,应将定值机构漆封。

7.4.10、测量主要参数的热电偶、热电阻应进行校验,并做好记录。

7.4.11、取源部件及敏感元件的安装应符合国家技术规范要求。

7.4.12、取原部件及敏感元件的安装必须在设备和管道试压和保温前按要求完工。

7.4.13、取源部件的材质应与主设备或管道的材质相符,并有检验报告。

合金钢材安装后,必须进行光谱分析复查,并有记录。

7.4.14、对中、高压取压装置,应采用取压短管,其长度应以高出保温层为准。

7.4.15、严禁在蒸汽管道的监察管段上开孔和安装取源部件。

7.4.16取源一次、二次阀门及其管路,都应参加主设备的严密性试验,在压力管道和设备上开孔,应采用机械加工方法,严禁在蒸汽管道的监察管段上开孔。

7.4.17、节流件在安装前应对其外观及节流孔直径进行检查和测量,应符合设计要求,并做好记录,介质流向应有明显标示。

所有取源部件与敏感元件安装后,应标好设计编号、名称用途的标志牌。

7.4.18、在压力管道和设备上开孔,应采用机械加工方法,严禁气体切割。

7.4.19、电缆及管路敷设应符合设计要求,仪表管路敷设应符合热控8-2-1要求,但在高压管道上分支时,应采用与管道相同材料的三通,不得在管道上直接开孔焊接。

凝结水位测量在安装时严禁装排污门。

7.4.20、严禁电缆在油管路正下方平行敷设和在油管路接口的下方通过。

7.4.21、电缆与测量管路成排作上下层敷设时,其间距不宜小于20Omm.,电缆同热管道平等敷设时其距离应符合规程要求500mm,交叉时的距离不〉200mm。

7.4.22、电缆垂直敷设的电缆支架,自地面或楼板2m高的区域内应设置护围或保护罩,电缆穿过平台向上敷设时,应力日保护管（或保护框）其高度不低于lm。

7.4.23、仪表盘、控制屏、接线盒等热控设备应按规定或产品说明书要求做好保护接地,并应接至电气的保护接地网上,但不能串联接地,而且保护接地应可靠。

电线管、电缆桥

架在不带电情况下,但有可能接触到危险电压裸露的金属部件,应做好保护接地。

7.4.24、电缆保护管的内径宜为电缆直径的1.5-2倍,保护管的弯角不小于900,管子弯头不宜超过两个。

7.4.25、油管路离开热表面保温层的距离不应小于150mm,严禁平行布置在热管道表面

的上部。

7.4.26、管路沿水平敷设时,其坡度符合规范要求,管路倾斜方向应能保证排除气体或凝结液,否则应在管路最高或最低点装设排气或排水阀门。

7.4.27、仪表盘、接线盒等热控设备应按规定或产品说明书要求,做好保护接地。

7.4.28、计算机或机柜以及仪表控制系统的接地,应集中一点,引入接地网。

7.4.29、同一信号回路或同一线路的屏蔽层,只允许有一个接地点。

7.4.30、屏蔽层接地的位置宜在表盘侧,对于信号源接地时,屏蔽层的接地点应靠近信号源的接地点。

7.5、事后质量控制

7.5.1、严格工序交接的检查和签证,施工安装完的工程项目,按分项、分部验收规范进行质量验评后,交调试单位进行系统调试。

7.5.2、系统调试前应具备以下条件:

7.5.2.1、仪表及控制装置安装完毕,单体调校合格。

7.5.2.2、管路连接正确，压力试验合格。

7.5.2.3、电气回路接线正确，端子固定牢固。

7.5.2.4、交、直流电力回路绝缘符合要求，并已送电验收。

7.5.3、监理工程师跟踪调试单位对DCS系统的全面调试,在调试中发现安装设备的缺陷时,及时督促施工单位消缺。

7.5.4、督促施工单位准备工程竣工验收所需要的技术资料,并进行竣工前的预验。

7.5.5、参加工程竣工验收前的初验收。

8、调试和启动过程中的监理:

8.1热控仪表及控制装置在安装前,必须进行单体调校检定,并应做好记录,确保仪表和控制装置本身的准确度、可靠性,并符合要求。

8.2热工测量和热工信号,二次回路在投运前应进行调试,使其达到投运的要求。

所有检验指标均应达到检验及评定标准的第十三章第一节至十二节的要求。

8.3下面所属项目应进行分系统试运:

8.3.lSCS控制系统

8.3.2FSSS监控系统

8.3.3MCS控制系统

8.3.4接地装置测试

8.3.5计算机监控系统

8.3.6PLC程序控制调节系统

8.3.7事故顺序打印记录系统

8.4整套启动调试:

8.4.1在机组分系统试运和整套启动过程中,根据现场情况对各控制系统进行系统试投。

8.4.2点火阶段：

8.4.2.1FSSS系统在锅炉首次点火时投入公共逻辑,油组管理控制；

8.4.2.2送风、引风等手操作回路；

8.4.2.3对与锅炉点火有关的DAS油点投入运行；

8.4.2.4投入SCS系统中送、引风机、电泵顺控部分；

8.5热控系统调试应进行下列调试方案审查:

8.5.l安装公司单体调试计划:

8.5.2调试所调试方案:

8.5.3应有下列系统调试内容:

8.5.3.1机组主要自动控制装置软、硬件调试:

8.5.3.2对操作员站硬件及基本软件调试:

8.5.3.3机组自动调节系统（MCS）调试；

8.5.3.4机组辅机顺序控制系统（SCS）调试；

8.5.3.5锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）调试；

8.4.3.6空压机房控制系统调试；

9、本专业应执行的公司管理体系文件:

9.1危险源识别,风险点评价与控制程序Q/908-217.01-2005

9.2职业健康安全管理程序Q/908-217.03-2005

9.3施工监理工程质量控制实施办法Q/908-210.02A-2005

9.4施工监理工程投资控制实施办法Q/908一210.03-2005

9.5施工监理工程进度控制实施办法Q/908-210.04-2005

9.6施工合同管理实施办法Q/908-210.05-2005

9.7施工监理实施细则编制及管理办法Q/908-210.13-2005

9.8施工监理安全控制实施办法Q/908-210.l4-2005

10、施工阶段监理工作程序

附件一：

单位工程施工监理程序

附件二：

开工条件审查监理程序

附件三：

施工组织设计审核监理程序

附件四：

施工图纸会审监理服务程序

附件五：

质量缺陷处理监理程序