六西格玛注册黑带知识大纲doc 10页.docx

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六西格玛注册黑带知识大纲（doc10页）

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六西格玛注册黑带知识大纲（试行）

I.在全企业的部署（9个问题）

A.企业概况

1.六西格玛价值观

理解六西格玛对组织的价值，它的理念、目标和定义。

（理解）

2.业务系统和过程

理解并区分业务系统与过程之间的关系。

（理解）

3.过程输入、输出和反馈

描述过程的输入、输出和反馈对整个系统的影响。

（理解）

B．领导

1.企业领导

理解在六西格玛推进过程中领导的角色（例如资源、组织架构）。

（理解）

2.六西格玛角色和责任

理解黑带、黑带大师、绿带、倡导者、执行领导者和过程所有者等的角色和责任。

（理解）

C．组织的目标

理解关键的经营驱动因素；理解关键度量指标/平衡记分卡

1.项目与组织目标连接

描述项目选择过程，包括知道何时使用六西格玛改进方法（DMAIC），来同于其他的解决问题的工具，并且确保项目与组织目标相联系。

（理解）

2.风险分析

描述战略型风险分析的目的和收益，如SWOT、预案策划，包括优化项目或过程中优化各要素可能导致整个系统的不利影响。

（理解）

3.闭环评价和知识管理

对已达到的目标形成文件，管理所获得的经验和教训，以便识别新的机会。

（理解）

D．组织改进的历史/六西格玛的基础

了解六西格玛中使用的持续改进工具的起源（如戴明、朱兰、休哈特、石川馨、田口等）。

（理解）

II.业务过程管理（9个问题）

A．过程观点与职能观点

1.过程要素

理解过程的组成部分和边界。

（分析）

2.所有者和利益相关方

识别过程所有者，内部顾客和外部顾客及其他相关方。

（分析）

3.项目管理及其收益

理解项目管理和与项目给经营带来最大收益之间的区别。

（分析）

4.项目测量

建立关键绩效度量指标和适宜的项目文档。

（分析）

B．顾客之声

1．识别顾客

细分顾客使之适合于特定的项目；列出每个细分市场中受到项目影响的具体顾客；展示项目如何影响内部顾客和外部顾客；认识顾客忠诚度对组织财务绩效的影响。

（分析）

2．收集顾客数据

运用多种方法收集顾客的反馈（调查、焦点小组、访问、观察等）并且理解每一种方法的优势和劣势；识别使调查、访问和其他反馈工具有效的关键要素；评审问题清单以确保其完整性（避免偏向、模糊不清等）。

（应用）

3.分析顾客数据

使用图表化的、统计的和定性的工具来理解顾客反馈。

（分析）

4.确定关键顾客需求

使用质量机能展开（QFD）或类似的工具，将顾客反馈转化为战略项目的关注领域，建立反映顾客之声并能洞察过程的关键项目度量指标。

（分析）

[注：

关于质量功能展开（QFD）矩阵的分析方法，包括在X.A中]

C．经营结果

1.过程绩效度量指标

计算DPU、RTY、DPMO西格玛水平；理解如何向上和向下分配度量指标的；比较和对比能力，复杂性和控制；管理驱动企业决策的六西格玛绩效量度值的使用（如PPM，DPMO，DPU，RTY，COPQ等）。

（分析）

2.水平对比（Benchmarking）

理解水平对比的重要性。

（了解）

3.财务收益

理解并展示一个项目的财务量度指标和其他收益（软的和硬的）；理解并使用基本财务模型（如NPV、ROI）；描述、应用、评估和解释质量成本的概念，包括质量成本分类、数据采集和报告等。

（应用）

III.项目管理（15个问题）

A．项目章程和计划

1.章程/计划要素

比较、选择和解释一个项目章程和计划的要素。

（分析）

2.策划工具

使用甘特图、PERT图、策划树等工具策划项目。

（应用）

3.项目文档

使用电子表格、分层卡、阶段性评审、管理评审和向管理层演说等方法创建数据与事实驱动的项目文档。

（综合）

4.章程商定

创建和商定章程内容，包括项目目标、范围、边界、资源、项目转移和项目关闭。

（分析）

B．团队领导

1.创建团队

了解创建团队的要素及其为什么重要：

清晰的目的、目标、承诺、基本原则、团队成员的角色和责任、时间表、管理层的支持和团队授权。

（应用）

2.选择团队成员

选择具有适宜技能的团队成员（如自主型的、技术/主题专家），创建拥有合适的成员数量和代表性的团队。

（应用）

3.团队发展阶段

推进团队各个阶段的发展，包括组建期、激荡期、规范期、产出期、休会期以及认可期。

（应用）

C．团队动力和绩效

1．团队建立技巧

理解和应用组建团队的基本步骤：

目的、角色和责任，相互介绍及明示或隐含的议程。

（综合）

2．团队推进技巧

应用指导、咨询和推进技巧引，领团队，并克服各种问题，如压服、支配、勉强参加、将个人观点作为事实盲目接受、群体思维、内部不和、犹豫不决、急于求成等。

（应用）

3．团队绩效评估

根据团队的目的、目标和团队成功的测评指标度量团队的进展。

（分析）

4．团队工具

定义、选择和应用团队工具，如名义小组技术、力场分析、复合表决以及转换/转变等。

（应用）

D．变革代理

1．管理变革

借助变革代理方法，理解和应用推进和管理组织变革。

（应用）

2．组织的障碍

理解产生根本性改进障碍的固有组织结构（如文化和观念）；选择和应用各种技巧加以克服。

（应用）

3．谈判和解决冲突的技巧

定义、选择和应用工具，比如达成一致技术、头脑风暴法、努力/影响、复合表决、以基于利害的谈判等，帮助冲突各方（如部门、小组、领导者、员工）认识到大家共同的目标及如何共同实现目标。

（应用）

4.激励技巧

定义、选择和应用支持和保持团队成员积极参与和承诺工作的技巧。

（应用）

5.沟通

针对不同情况，使用有效的、适宜的沟通技巧，克服组织的障碍，达到成功。

（应用）

E．管理和策划工具

定义、选择和使用⑴亲和图；⑵关联图；⑶树图；⑷优先矩阵图；⑸矩阵图；⑹过程决策程序图（PDPC）；⑺网络图等。

（应用）

IV.六西格玛改进方法和工具—定义（9个问题）

A．项目界定

利用排列图、概要过程图（宏观）等方法，确定项目定义/范围。

（综合）

B．度量指标

建立根本的、重要的度量指标（如质量、周期、成本等）。

（分析）

C．问题陈述

形成问题的陈述，包括基线和改进目标。

（综合）

V.六西格玛改进方法和工具—测量（30个问题）

A．过程分析及其文件化

1．工具

编制和评审过程图、书面程序、工作指南等。

（分析）

2．过程输入和输出

识别过程输入变量和过程输出变量，通过因果图、关系矩阵等将其关系文件化。

（评估）

B．概率和统计学

1．推出有效的统计结论

区分记数（描述性）研究和解析（推断性）研究；区分总体参数和样本统计推断。

（评估）

2．中心极限定理及样本均值分布

定义中心极限法则，并且理解其在置信区间、控制图等统计推断应用中的意义。

（应用）

3．主要概率概念

描述和应用一些基本的概率，如独立性、不相容、乘法法则、条件概率等。

（应用）

C．收集与汇总数据

1.数据类型

识别、定义、分类并比较连续数据（计量值）与离散数据（计数值），并且识别把计数值转变成计量量度的机会。

（评估）

2.测量标度

定义并应用定名、定序、定距、定比测量标度。

（应用）

3.收集数据的方法

定义并应用收集数据的方法，如检查表、编码数据、自动计量等。

（评估）

4.确保数据准确和完整的技巧

定义和应用确保数据准确和完整的技巧，如随机抽样法、分层抽样法、样本同质性等。

（评估）

5.描述性统计

定义、计算并解释离散和集中趋势的量度，构建并解释频率分布和累积频率分布。

（评估）

6.图表法

通过构建、应用、解释图形和图表来诠释事物之间的关系，例如：

茎叶图、箱线图、运行图、散布图等；通过构建、应用、解释诸如直方图、正态概率点图、威布尔点图来解释分布状态。

（评估）

D．掌握并应用概率分布

1．黑带常用的分布

描述并应用二项分布、柏松分布、正态分布、卡方（χ2）分布、t

分布、F分布。

（评估）

2．其他分布

识别超几何分布、二元分布、指数分布、对数分布及威布尔分布。

（应用）

E．测量系统

1.测量方法

描述和评审测量方法。

如计数筛选、计量分块、卡钳、测微计、光学比色计、张力、滴定等（理解）

2.测量系统分析

用可重复性、可再现性、测量相关性、偏移、线性、百分比符合、精确度/容差（P/T）、精确度/总变异（P/TV）计算、分析和解释测量系统的能力，同时考虑非破坏性、破坏性和计数系统，既使用方差分析（ANOVA）也使用控制图（评估）

3.计量学

理解校准标准可追溯性、测量误差、校准系统、标准和测量仪器的控制和完整性（理解）

F．分析过程能力

1．设计并实施过程能力研究

识别、描述、应用设计并实施过程能力研究的要素，包括识别特性、识别规格/容差、拟定抽样方案、验证稳定性和正态性。

（评估）

2．计算过程绩效与规格

区分自然过程界限和规范界限的，计算过程绩效度量指标，如缺陷率。

（评估）

3．过程能力指数

定义、选择、计算Cp、Cpk并评价过程能力。

（评估）

4．过程绩效指数

定义、选择和计算Pp、Ppk、Cpm和评价过程绩效。

（评估）

5．短期与长期能力

理解在仅仅收集到短期数据并且仅有计数数据的情况下，假设和转换的合理性；理解当使用长期数据时，各种关系发生的；针对技术及控制问题，解释长期能力和短期能力之间的关系。

（评估）

6．非正态数据的变换（用于非正态数据的过程能力）。

（评估）

理解非正态分布数据产生的原因，确定什么情况下转换比较合理。

（应用）

7．用于计数数据的过程能力

计算西格玛水平并且理解它与Ppk的关系。

（应用）

VI.六西格玛改进方法和工具——分析（23个问题）

A．探测性数据分析

1．多变量研究

使用多变量研究，解释位置型、周期型和暂时型变量；设计调查最大变异来源的抽样方案；建立并解释多变量图。

（应用）

2．测量并建立变量间的关系模型

1）一元和多元最小二乘线性回归。

计算回归方程、应用并解释回归统计量的假设检验；使用回归模型进行估计和预测；分析估计值的不确定性（带有非线性参数的模型不包括在考试范围中）。

（评估）

2）一元线性相关性。

计算和解释相关系数和它的置信区间；应用并解释相关系数的假设检验；理解相关性和因果关系之间的区别（连环相关性不包括在考试范围内）。

（评估）

3）诊断。

分析变量间的关系模型的残差。

（分析）

B．假设检验

1.假设检验的基本概念

1）统计显著性与实际显著性。

定义，比较并对比统计显著性与实际显著性（评估）

2）显著性水平、检出力、第Ⅰ类错误和第Ⅱ类错误

应用和解释统计检验显著性水平，检出力，第Ⅰ类错误和第Ⅱ类错误。

（评估）

3）样本量

理解怎样计算一个给定的假设检验的样本量。

（分析）

2.点估计和区间估计

定义和解释估计量的系数和偏移；根据统计数据中计算、解释并得出结论，如标准误差、容差区间、置信区间；理解置信区间和预测区间之间的区别。

（分析）

3.均值、方差和比例检验

利用均值、方差和比例的假设检验，并解释其结果。

（评估）

4.成对检验

定义、确定可用性，应用成对参数假设检验并解释其结果。

（评估）

5.符合性检验

定义、确定可用性，应用卡方检验并解释其结果。

（评估）

6.方差分析

定义、确定可用性，应用方差分析并解释其结果。

（评估）

7.可能因素表

定义、确定可用性，构建可能因素表，并用于确定统计显著性。

（评估）

8.非参数检验

定义、确定可用性，构建各种非参数检验，包括Mood’sMedian、Levene’s检验、Kruskal-wallis、Menn-Whitneg等。

（分析）

VII.六西格玛改进方法和工具——改进（22个问题）

A．实验设计（DOE）

1.术语

定义独立的和非独立的变量、因素和水平、响应、处置、误差和重复。

（理解）

2.策划和安排实验

描述和应用实验策划和安排的基本要素，包括确定实验目标；选择实验因素，响应和测量方法；选择合适的设计方案等。

（评估）

3.设计原则

定义和应用检出力和样本量、平衡、重复、顺序、有效性、随机化和分块、交互作用。

（应用）

4.单因素实验的设计和分析

构建诸如完全随机化、随机化分块、拉丁方实验设计，并应用计算和图形方法分析和评估结果的显著性。

（评估）

5.多因素全析因实验的设计和分析

构建这些实验，应用计算和图形化方法，分析和评估结果的显著性。

（评估）

6.两水平部分析因实验的设计和分析

构建实验（包括田口设计）并应用计算和图形化方法，分析和评估结果的显著性；理解由于混淆而导致的部分析因实验的局限性。

（评估）

7.田口稳健性概念

应用田口稳健性概念和技术，例如，信噪比、可控因素、噪声因素、对外部变异源的稳健性等。

（分析）

8.混合实验

构建这些实验，并应用计算和图形化方法分析和评估结果的显著性。

（分析）

B.响应面法

1.最陡升/降实验

构建这些实验，并应用计算和图形方法分析结果的显著性。

（分析）

2.更高顺序实验

构建诸如CCD，Box-Behnken等实验，应用计算和图形方法分析结果的显著性。

（分析）

C．进化操作

理解进化操作的应用和战略。

（理解）

VIII.六西格玛改进方法和工具—控制（15个问题）

A．统计过程控制

1.目标和收益

理解统计过程控制（SPC）的目标和收益（如控制过程表现、区分普通原因和特殊原因）。

（理解）

2.变量选择

选择用控制图监控的关键特性。

（应用）

3.合理分组

定义并应用合理分组的原则。

（应用）

4.控制图的选择和应用

识别、选择、构建并应用下列类型的控制图：

均值-极差、均值-标准差、单值-移动极差、中位数-极差、p、pn、c、u图。

（应用）

5.控制图分析

解释控制图，并应用控制图的判定准则来区分普通原因和特殊原因。

（分析）

6.预先控制

定义并解释预先控制，完成预先控制的计算和分析。

（分析）

B．高级统计过程控制

理解小批量统计过程控制（SPC）、EWMA、累积和图和移动均值的恰当应用。

（理解）

C．用于控制的精益生产工具

在DMAIC控制阶段，使用适宜的精益生产工具（如5S、目视管理、改善、看板、防错、全面生产维护、标准作业法等）。

[在DMAIC其他阶段所使用的精益工具将在X-C章节中描述。

]（应用）

D．测量系统再分析

当过程能力提高时，了解改进测量系统能力的必要性；评估控制测量系统的使用（如计数数据、计量数据、破坏性检验等）；确保测量能力对预期的用途是充分的。

（评估）

IX.精益企业（9个问题）

A.精益的概念

1.限制理论

描述限制理论。

（理解）

2.精益思维

描述诸如价值、价值链、流动、拉动、完美等概念。

（理解）

3.连续流生产（CFM）

描述连续流生产的概念。

（理解）

4.非增值活动

识别库存、空间、检验、返工、运输、贮存等非增值活动。

（应用）

5.缩短周期

描述如何利用改善类方法缩短识别缺陷和非增值活动周期时间，以减少空间、库存、劳动力和距离等的浪费。

（理解）

B.精益工具

在DMAIC的控制阶段以外，定义、选择和应用精益工具，如目视管理、防错、标准作业法、SMED等。

（应用）

[关于DMAIC的控制阶段精益工具的应用，见章节Ⅷ.C]

C.全面生产维护（TPM）

理解全面生产维护（TPM）的概念。

（理解）

X.六西格玛设计（9个问题）

A.质量机能展开（QFD）

分析一个完整的质量功能展开矩阵。

（分析）

B.稳健性设计与过程

1.功能要求

理解设计的功能要求。

（理解）

2.噪声策略

应用噪声策略开发一个稳健的设计。

（应用）

3.容差设计

理解容差设计及统计容差的概念。

（分析）

4.容差和过程能力

应用过程能力数据计算容差。

（分析）

C.失效模式与影响分析（FMEA）

理解相关术语、目的、标准标度（RPN）的使用；能够在过程、产品、或服务中应用它；理解DFEMA、PFMEA之间的区别，并解释与它们相关的数据。

（分析）

D.面向X的设计

理解设计限制，比如成本设计、制造能力和生产能力设计、检验设计、可维护性设计等。

（理解）

E.特殊设计工具

理解特殊设计工具的概念，比如创造性问题解决方法的理论（TRIZ）、公理体系设计（概念性结构稳健性）等。

（了解）