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通信施工质量规范

 

通信施工质量规范

(设备部分)

 

2009年8月

 

第1章概述

1.1说明

作为具备电信工程专业承包壹级资质的通信施工企业,公司多年来凭借过硬的技术力量、优良的施工质量,在通信运营商、设备制造商中树立了良好的信誉。

随着通信技术的发展,各类通信设备和通信施工市场也在迅速地发生着变化,为适应通信建设事业发展的需要,加强工程施工管理,提高服务质量,依据部颁施工验收规范和操作规程,并结合当前通信行业大量新技术、新设备、新工艺的广泛运用、施工生产环境的变化以及我公司多年来在设备安装施工中所取得的经验,特制定本操作规范供我公司内部使用。

本规范适用于设备工程施工,同时也适用于扩建工程施工。

凡从事通信设备施工的相关人员及管理人员,均应熟悉并严格执行本规范。

各单位、各分公司在学习和施工实践过程中有何建议和意见,望及时提出,以便修订完善。

本施工质量规范包括配套、有线和无线设备三部分。

1.2工程开工前的准备工作

1.合理安排各施工队(组)的装机及测试技术人员,明确各自负责的分项工程,工程所需的工器具及仪器仪表检测合格,车辆处于完好状态。

2.认真阅读、熟悉施工图设计文件,对设计存在的疑点及时提出、汇总,以便在施工图设计会审中讨论解决。

3.做好技术交底工作并记录,使施工人员明确施工任务及技术标准,严格按设计文件及有关规范施工。

4.落实施工图设计所列主要设备、配套设备及主要材料的到货情况,准备好工程所需的辅助材料。

5.根据施工图设计,对各站机房施工条件进行前期现场勘察,对设备安装位置进行核实;对机房交直流电源情况,各种线缆走线路由,走线架安装情况,机房照明条件及与本项工程有关的原有设备情况进行落实。

6.对于下走线机房,要量出机架底座尺寸,提前加工底座。

7.按时向建设单位、监理工程师提供符合要求的工程周报和下周施工计划,并执行建设单位、监理工程师对进度计划的调整和其他指令。

8.标明施工区,设备材料堆放区。

并在施工现场对项目部进行明确标识。

对施工现场杂物垃圾袋装及时清理,保证现场清洁。

9.开箱验货:

与建设单位代表、厂家代表、监理工程师共同进行现场开箱验货,办好器材验收移交手续,按照建设单位的要求,做好器材的保管及二次运输等工作。

同时,发现器材缺少、型号、规格不符等情况,及时通报监理工程师和督导工程师予以更换。

1.3设备安装工艺流程图

 

第2章配套部分施工规范

设备工程的配套部分主要是指走线架(梯)、MDF/ODF/DDF、电源、地网等四部分。

2.1走线架(梯)安装

一、配套走线架(梯)包括机房内走线架(梯)和室外走线架(梯)。

二、机房室内走线架安装要求。

(一)走线架的安装位置、高度应符合工程设计要求。

(二)走线架的组装应符合以下要求:

1、走线架扁钢平直,无明显扭曲和歪斜。

2、走线架宽度一般有400mm、500mm、600mm、800mm等规格,根据现场要求不同,采用不同宽度规格的走线架。

走线架一般为铝材或不锈钢材质。

组装好的走线架应平直,各横档规格一致,两端紧贴走线架两侧扁钢,与两侧扁钢相互垂直、连接紧固。

3、横档安装位置应满足电缆下线和做弯要求,横档排列均匀,间距为30cm。

当横档影响下电缆时,应作适当调整。

4、整体走线架由不同长度的分段连接而成,每段最长不超过6m,不同段间连接应牢固可靠。

(三)走线架的安装应符合下列要求:

(如图1)

1、整条走线架应平直,无明显起伏或歪斜现象。

2、走线架与墙壁或机列应保持平行,水平走线架应与列架保持平行或直角相交,每米允许水平偏差为±2mm。

走线架每超过3m要求加吊挂或支撑。

3、走线架吊挂应符合工程设计要求,安装应垂直、整齐、牢固,构件与走线架漆色一致。

4、走线架的地面支柱安装应垂直稳固,允许垂直偏差为1.5‰。

同一方向的支柱应在同一条直线上,当支柱妨碍设备安装时,可适当移动位置。

5、走线架的侧旁支撑、终端加固角钢的安装应牢固、端正、平直。

6、沿墙水平走线架应与地面平行,沿墙垂直走线架应与地面垂直。

7、走线架穿过楼板孔洞或墙洞处应加装保护框,电缆放绑完毕应使用盖板封住洞口,保护框和盖板应刷漆,其颜色应与地板或墙壁一致。

8、所有支撑加固用的膨胀螺栓余留长度应一致,一般为螺帽紧固后余留5mm左右。

图1

9、走线架宜用35mm2以上多股铜导线接至机房内保护地排。

(如图2)

图2

三、室外走线架(梯)安装要求。

(一)室外走线架一般为400mm、500mm、600mm宽,使用不锈钢或镀锌合金材质的材料制作。

架间连接处要焊接牢固,焊接和连接螺丝要涂抹黄油做防锈处理。

(二)在楼顶平面安装时,不允许在楼顶上打孔固定,应先将加重水泥墩放置在平面上,再使用膨胀螺栓、角铁等将走线架固定在水泥墩上(如图3),

图3

或使用支撑,但不在楼顶平面上进行固定,平铺楼面时支架下要垫胶皮保护防水层。

走线架组装成一个整体后,在墙面上使用支撑进行固定,并应可靠接地,接地电阻小于5欧姆。

(如图4)

图4

(三)走线架安装在机房外墙面上时,使用膨胀螺栓进行固定。

(四)走线架扁钢应平直,无明显扭曲和歪斜。

组装好后走线架应平直,横档规格一致,间距均匀(一般为30-40cm),与线架扁钢相互垂直,组合牢固。

(五)走线架在楼顶平面水泥墩和墙面上固定应稳固,与楼顶平面或墙面平行。

(六)走线架应与铁塔(增高架)焊为一体,或通过扁钢、圆钢与大楼防雷地网进行焊接。

焊接部位应至少为10cm,焊接后应涂防锈漆或做其它防水防腐蚀处理。

(如图5)

图5

2.2配线架安装及线缆布放

一、MDF/DDF/ODF安装要求:

(一)MDF底座位置应与成端电缆上线槽或上线孔洞相对应。

对于非通信专用机房楼,MDF位置应与设计图纸相符。

(二)跳线环安装位置应平直整齐。

(三)MDF滑梯安装应牢固可靠,滑动平稳,滑梯轨道拼接平正,手闸灵敏。

(四)各种配线架(含总配线架、数字配线架、中间配线架等)各直列上下两端垂直误差应不大于3mm,底座水平误差每米不大于2mm。

(五)配线架接线板安装位置应符合施工图设计,各种标志完整齐全。

(六)配线架必须按施工图要求进行抗震加固。

(七)MDF直列告警装置及总告警装置设备安装齐全。

(如图6)

图6

(八)DDF须使用线径大于6平方的多芯铜导线就近接保护地排,相邻DDF须接地互连,连接须牢固可靠。

(如图7)

图7

(九)ODF须进行保护接地,光缆内用于增强强度的金属线接保护地。

(如图8)

图8

(十)配线架与机房通信机架间不应通过走线架形成电气连通。

二、配套传输线缆(光缆、尾纤、中继电缆、用户电缆)布放要求:

(一)光缆(尾纤)布放要求:

(见图9-12)

1、光缆应使用线扣进行绑扎,不宜过紧,间距均匀;转弯应均匀圆滑,半径不宜小于20cm。

2、尾纤在机柜外走线时应穿入保护套管内,保护套管延伸到机柜内部,保护套管切口应平滑或加柔软物以免割伤尾纤;保护套管在机柜内应绑扎固定,在机柜外应绑扎,转弯时应均匀圆滑。

3、尾纤在机柜内,出保护套管后应轻轻绑扎,最好单独路由或在其它线缆之上走线,以避免受到挤压。

尾纤可盘绕在线扣环中时,不宜缠绕过紧,可自由拉动;无线扣环时,尾纤盘绕半径不宜过小,应大于4cm。

4、光缆(尾纤)在两端使用法兰盘接头时,应使法兰盘固定在机柜上,不宜悬挂,以免使尾纤受到拉伸。

5、光缆(尾纤)头应干净无灰尘,暂不插接的接头应使用保护帽加以保护。

图9

图10

图11

图12

(二)中继电缆(用户电缆)布放要求。

(效果图如图13-17)

1、走线路由应符合工程设计要求。

2、中继电缆(用户电缆)布放前应计算布放顺序,布放理顺平直,不交叉,不扭曲。

转弯应均匀圆滑,转弯半径大于线缆外径的20倍。

3、中继电缆(用户电缆)应使用蜡线或线扣绑扎在走线架上,应绑扎成圆形或矩形。

绑扎应松紧适度,间距均匀。

蜡线头藏在中继电缆束内,线扣头朝向一致,多余部分剪断,不留尖头。

4、中继电缆120欧姆平衡电缆(用户电缆)卡接牢固,端子板侧要留有适当的富余量;75欧姆不平衡电缆焊接时,芯线焊点圆滑、牢固,无毛刺,外层金属网长度留量适当。

5、中继电缆(用户电缆)导通率应达到100%。

图13

图14

图15

图16

图17

2.3配套电源安装

一、配套电源包括交流供电及直流配电系统和蓄电池。

二、交流避雷器的安装要求。

交流引入避雷器一般为壁挂式设备,可参照第3章3.3壁挂式设备的安装要求。

三、交、直流配电设备安装要求。

(见效果图18)

(一)各种设备排列整齐,垂直度误差不超过机架高度的1.5‰。

列架机面平直,每米偏差不大于3mm,全列偏差不大于15mm。

(二)设备安装位置应符合工程设计要求,其偏差不大于10mm。

(三)安装的设备、附件的型号、规格应符合工程设计要求。

(四)施工中应保证设备结构无变形,表面无损伤,机内部件无碰损、无卡阻、无脱落、无损坏。

(五)在需要抗震的地区,按工程图要求,机架安装应采取抗震措施。

地震设计烈度为8度及以上的局站,机架应与房屋柱体连接牢固。

(六)机架面漆应保持完整、清洁,颜色应基本一致。

(七)部件组装要稳固、整齐一致、接线正确无误。

(八)机架与部件接地线安装牢固。

防雷地线与机框保护地线安装符合工程设计要求。

图18

三、蓄电池安装要求

(一)电池架的安装应符合以下要求:

(见图20)

1、电池架排列位置应符合施工图规定,偏差不大于10mm。

2、电池架排列平整稳固,水平偏差每米不大于3mm,全长不大于15mm。

3、铁架与地面加固处的膨胀螺栓安装前进行防腐处理。

电池铁架各个组装螺栓、螺母及漆面脱落处应补喷防腐漆。

4、在房屋结构设计不符合电池安装标准的机房,应事先加钢梁进行加固。

5、在要求抗震的地区按设计要求,电池架应采取抗震措施加固。

(如图19)

图19

(二)电池的安装要求(见效果图20)

1、安装的电池型号、规格、数量应符合施工图设计。

2、安装中不得损坏电池外壳。

电池各列应排放整齐,前后位置、间距适当,符合工程设计要求。

每列外侧应在一直线上,其偏差不大于3mm。

电池应保持垂直与水平,底部四角均匀着力,如不平整应用油毡垫实。

3、电池标志、比重计、温度计应排在外侧。

4、电池间隔偏差不大于5mm,电池间的连接条应磨平,连接螺栓、螺母拧紧,在连接条、螺栓、螺母上应涂一层防氧化物或加装塑料合盖。

5、电池体安装在铁架上时,应垫缓冲胶垫,使之牢固可靠。

6、各组电池应根据母线走向确定正负极出线位置,电池组及电池均应设有清晰的明显标志。

7、隔离板、棍应无裂纹、弯曲、漏插。

组装间距相等,平直整齐、高低一致。

8、阀控式密封蓄电池应用万用表检查电池端电压和极性,以保证极性连接正确。

图20

四、电源线及信号线布放要求

(一)电源线、信号线及铜、铝接线端子、螺栓、螺母的规定、型号必须符合施工图设计的规定。

(二)电源线应外皮完整,必须是整段材料,中间不得有接头和急转弯。

直流电源线、交流电源线应分开敷设,避免在同一线束内。

(三)电源线应走线方便、整齐、美观,与设备连线越短越好,同时不应妨碍今后的维护工作。

(效果图如图21、22)

(四)直流电源线、交流电源线、信号线必须分开布放,避免在同一线束内(见图23)。

其中直流电源线正极外皮颜色应为红色,负极外

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