年产16万吨选矿设备项目可行性研究报告.docx
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年产16万吨选矿设备项目可行性研究报告
年产1.6万吨选矿设备（破碎机、浮选机、球磨机、分级机）
可行性研究报告
2019年9月
一、项目申请单位基本情况------------------------1
二、拟建项目情况--------------------------------2
2.1项目情况----------------------------------2
2.2项目建设背景及必要性----------------------5
2.3建设规模与产品方案-----------------------18
2.4厂址选择---------------------------------19
2.5工程技术方案、设备方案及工程方案---------26
2.6主要原材料及供应-------------------------35
2.7总图布置与厂内外运输---------------------35
2.8环境保护---------------------------------37
2.9劳动安全---------------------------------41
2.10组织机构与劳动定员----------------------46
2.11项目实施进度----------------------------47
2.12投资估算及资金来源----------------------47
2.13财务分析--------------------------------50
三、建设用地及资金来源-------------------------56
3.1建设用地---------------------------------56
3.2相关规划---------------------------------56
四、资源利用和能源耗用分析---------------------57
4.1资源利用分析----------------------------57
4.2能耗分析--------------------------------57
4.3节能措施--------------------------------58
4.4节水措施--------------------------------61
五、生态环境影响分析-------------------------62
5.1分析依据--------------------------------62
5.2项目所在区环境质量状况------------------62
5.3主要污染物及污染源----------------------65
5.4污染控制措施----------------------------65
5.5结论------------------------------------68
六、经济和社会效果分析-----------------------69
6.1经济效果分析----------------------------69
6.2社会效果分析----------------------------71
七、结论-------------------------------------73
一、项目申请单位基本情况
（1）项目名称:
年产1.6万吨选矿设备（破碎机、浮选机、球磨机、分级机）项目
（2）拟定地址：
**县
（3）承办单位：
**县产业聚集区管委会
二、拟建项目情况
2.1项目概况
2.1.1建设规模、内容
项目总占地100亩（折66656.52平方米），建设铆焊车间、热处理车间、机加车间、组装车间、喷漆包装车间、原材料库、成品库、备件库、综合办公楼、宿舍楼及其配套附属设施等，总建筑面积26324平方米。
购置Ｔ70-260数控落地镗床、Φ12.5m数控滚齿机、Φ12.5m数控立车、龙门移动式数控钻床、200t筒体车床、INVERTIG数控脉冲AC/DCTIC焊机、THS5640/2立式镗铣加工中心、50-160t桥式天车等设备170台（套）。
年设计加工制造破碎机、SF浮选机、球磨机、螺旋分级机360台（套），年产选矿设备16650吨。
2.1.2项目选址
本项目位于**县，厂区总占地面积100亩，（折66656.52平方米），地势较平坦，周边水、电供应充足，适合项目建设。
2.1.3投资估算及资金筹措
项目计划总投资25200万元，其中固定资产投资22070万元，流动资金3130万元。
项目所需资金全部由企业自酬。
２.1.4主要技术经济指标
经过对项目12年经营期的评估测算，所得各项经济技术指标较为理想，详见下表。
主要技术经济指标表
序号
项目
单位
指标
1
项目总投资
万元
25200
2
项目总资金
万元
22070
3
年平均销售收入
万元
33474
4
年平均销售税金及附加
万元
1915
5
年均总成本
万元
23565
6
年均利润总额
万元
7994
7
年均利税总额
万元
9909
8
所得税
万元
1525
9
年均税后利润
万元
6469
10
投资回收期 （税前含建设期）
年
4.16
11
投资回收期 （税后含建设期）
年
4.64
12
投资利润率
％
25.67
13
投资利税率
％
39.32
2.2项目建设的背景及必要性
2.2.1开发利用矿产资源是现代化建设的要求
矿产资源是经济社会发展的重要物质基础。
开发利用矿产资源是现代化建设的要求。
党中央、国务院高度重视。
在党的十六届五中、六中全会文件中，对加快建设能源节约型社会、加强重要矿产资源地质勘察、实行合理开采和综合利用、建立健全开发有偿使用制度和补偿机制，提出了明确要求。
国务院先后出台了一系列文件，从地质勘查、矿业开发、资源经营等方面，对矿产资源开发利用工作做了全面部署，加强了矿产资源的合理利用和保护管理。
2.2.2我国矿产资源开发利用的现状
矿产资源开发利用工作取得显著的成绩。
改革开放特别是“十五”时期以来，在各地区、各部门和矿产资源领域广大干部、职工的共同努力下，我国矿产勘查工作逐步加强，资源开发利用水平不断提高，矿业开发改革开放稳步推进，法律法规体系基本建立，矿产资源开发利用在国民经济和社会发展中起到了重要的作用。
矿产勘查取得新进展。
“十五”期间，全国地质调查工作深入开展，重点成矿勘查力度明显加大，危机矿山找矿工作开始进行。
2005年与2000年相比，矿产勘查增长58%，勘查项目由7000多个增加到20000多个，勘查面积由200多万平方公里，扩大到400多万平方公里。
新发现大中型矿产地超过1000处，发现了一批大中型有色金属矿产地。
探明储量188亿吨，铁矿石净增15亿吨，铝土矿石净增2.5亿吨。
矿产资源供应能力增强。
过去几年，我国矿产资源开发步伐明显加快，重要金属矿基地建设不断推动。
铁矿石和十种有色金属产量都翻了一番以上。
2005年，全国矿石采掘量超过70亿吨，矿业总产值达14800亿元，重要矿产资源国内保证能力得到增强。
同时，矿业对外开放进一步扩大。
2005年矿产品进出口贸易额超过3000亿美元，“十五”期间平均增长24%。
引进外商投资矿产开采项目累计达4000多个。
在澳大利亚、南美洲、非洲以及周边国家，合作勘查开发了一批黑色金属项目。
矿产资源综合利用和矿山环境保护力度加大。
“十五”期间，国家采取有力措施鼓励矿山企业开展资源综合利用，发展循环经济，加强环境保护。
矿产采选技术工艺水平不断提高，供伴生矿回收、尾矿二次开发和矿山废弃物综合利用取得进展，一些低品位、难选冶的资源得以利用。
矿产资源开发管理得到加强。
2005年，国务院部署了全面整顿和规范矿产资源开发秩序工作。
一年多来，“治乱”工作取得积极成效。
强化了对矿产资源的规划管理，控制高能耗、高污染和资源性矿产品出口，鼓励大宗战略性矿产品进口。
矿业权管理、矿山环境恢复治理、矿业资源监管等方面的制度逐步建立。
矿产资源法治建设步伐加快。
“九五”以来，完成了《矿产资源法》等法律法规的修改工作，颁布了一些矿产资源勘查、开采、管理方面的条例和办法。
各级执法、司法机构严肃查处矿产资源的违法犯罪行为。
矿产资源法治建设迈出了重要步伐。
2.2.3冶金矿山设备制造业的发展呈良好势头
按照构建社会主义和谐社会的要求，认真落实节约资源的基本国策，推动了矿业走节约、清洁和可持续的发展道路，为经济社会发展提供了稳妥安全的矿业资源供应保障。
矿业资源的开发、淘汰落后的生产力以及国家加快振兴装备制造业政策的鼓励和支持，给冶金矿山设备制造业带来了前所未有的发展机遇。
2005年冶金矿山机械业保持了41.37%的高增长态势，生产销售以735.55亿再创历史新高。
2007年1—2月，冶金矿山机械业总产值178.18亿元，同比增长33.54%,主营业务收入147.37亿元，同比增长37.25%,金属冶炼设备、金属轧制设备、矿山设备同比增长分别为13.03%、25.90%、35.92%。
今年下半年冶金矿山设备制造业有望保持30%左右的增局。
2.2.4冶金矿山装备制造业面临加快发展的机遇
我国是世界第四大制造大国，但远非制造强国，装备制造业发展严重滞后。
在我国经济由重工业初期向中期转变，经济增长方式急需改变，解除强国之路发展瓶颈以增强经济发展后劲的关键时候，振兴我国装备制造业迫在眉睫。
2005年冶金矿山设备出口额6.13亿美元，进口额为20.55亿美元，进出口逆差为14.43亿美元。
冶金矿山设备呈现供不应求的态势。
我国冶金矿山装备制造业面临的挑战是：
把握分包制造给国内装备制造企业的机遇；通过总承包提升装备制造企业的综合竞争力；把实现本土化作为国内装备制造企业的压力与动力。
因此，我国冶金矿山装备制造业应把握目前的大好机遇做大做强，努力提高自己的装备能力以及全球营销能力，向国际化的大企业迈进。
2.2.5选矿设备制造业发展迅速
破碎机、球磨机、浮选机、分级机是矿山选矿生产行业中的主要设备，技术含量较大，装备水平较高，开发能力较强，在矿产开发装备中占有举足轻重的份量，在与国外产品竞争中，也是较有优势的产品。
2.2.5.1破碎机发展现状
2.2.5.1.1破碎机属于粉碎设备
破碎机属于粉碎设备,广泛应用于矿山、冶金、建材、公路、水利和化学工业等众多行业的破碎作业，常用的破碎机有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和立轴冲击式破碎机等。
世界上第一台颚式破碎机是由美国的布莱尔发明诞生在1858年，至今已有150年。
我国自行研制的第一台圆锥破碎机1953年在辽宁省沈阳重型机械厂诞生。
二十世纪八十年代之后，我国破碎机的生产和技术研发的速度加快，目前我国生产各类破碎机的企业近千家，产品的种类增加，质量有了较大提高，破碎机的规模正在向大型化发展。
2.2.5.1.2我公司选择的破碎机生产技术为JC系列
JC系列破碎机引进国外先进无摩擦破碎技术和加工工艺。
JC系列破碎机有其独特性能优于其他类型的破碎机。
2.2.5.1.3JC破碎机的特点
a、生产效率高，能耗低，牙板寿命长1-2个月；特殊传力装置，过载保护，自动脱离、稀油润滑、自动报警；
b、不同的破碎颚板，既适合破碎建筑、高速路、铁路所需石子，亦在矿山上取代圆磨。
2.2.5.1.4JC破碎机与颚式破碎机相比的特点
a、牙板使用寿命长，经破碎玄武岩（f=18～20mm，粒度≤19.5mm）证明：
牙板寿命是颚式破碎机的5～7倍；
b、采用独特的破碎腔形及运行原理，破碎粒度均匀形状好，片状料大大减少；
c、采用稀油润滑，启动噪音小，运转平稳，振动小，安装方便，轴承寿命提高；
d、较颚式破碎机产量提高20～25%,能耗下降20%,综合效益颇为显著；
e、油压保护装置、过载过铁保护装置，更方便操作，使您高枕无忧。
2.2.5.1.5JC系列破碎机与圆磨相比的特点
a、节约投资47.7%；
b、维修方便，节约维修时间95%，节省易损件投资80%；
c、产品粒度细，粉状产品高达90%;
d、入磨粒度细，提高磨机处理能力40%。
2.2.5.1.6随着我国经济的快速发展，我国破碎机制造业有了较快发展
但在设计水平和生产技术上仍无法与国外相比。
目前，我国国产破碎机的市场是：
总体生产能力供大于求，但短缺和过剩并存，常规破碎机生产能力大大过剩，节能、高效、大型的新一代破碎机仍供不应求，需求量仍在继续攀升。
因此，我们必须根据市场需求和发展情况，引进先进技术，实现科研与生产的紧密结合，生产和销售适合中国国情的破碎机，充分显示我国破碎机生产领域的技术实力和实力。
2.2.5.2浮选机的发展现状
2.2.5.2.1浮选机是浮选工艺的主要设备
浮选机的种类有：
XCF型浮选机、A型浮选机、KYF型浮选机、SF型浮选机、JJF型浮选机、GF型浮选机和BS-K型浮选机等。
2.2.5.2.2利用矿物表面的物理化学性质差异选矿，称浮游选矿，是应用最广泛的选矿方法
几乎所有的选矿都可用浮选分选，如金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿、黄铁矿等硫化矿物，孔雀石、白铅矿、菱锌矿、异极矿和赤铁矿、锡石、黑钨矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石、以及稀土金属矿物、铀矿等氧化物的选别。
浮选的另一重要用途是降低细粒中的灰分和从煤中脱除细粒硫铁矿。
全世界每年经浮选处理的矿石和物料有十亿多吨。
大型选矿厂每天处理矿石达十万吨。
浮选的生产指标和设备效率均较高，选别硫化物矿石回收率在90%以上，精矿可接近纯矿物的理论品味。
用浮选处理多金属共生矿物，如从铜、铅、锌等多金属矿石中可分离出铜、铅、锌和硫铁矿等多种，且能得到很高的选别指标。
2.2.5.2.3SF型浮选机的特点
本项目制造的SF新型浮选机，应用于分离有色金属、黑色金属、贵重金属、非金属矿物和化工原料，适用于选别的矿石有铜矿、钼矿、铅锌矿、石墨矿、萤石矿、磷矿、黄金矿、铁矿、稀土矿、银矿。
该设备具有如下特点：
a、吸气力大，功耗低；
b、每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置，便于流程的变更；
c、矿浆循环合理，能最大限度地减少粗沙沉淀；
d、设有矿浆面的自控装置，调节方便；
e、叶轮带有后倾式的上下叶片。
上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。
2.2.5.2.4浮选工艺诞生
用化物抑制闪锌矿和黄铁矿的优先浮选工艺诞生于1922年，1925年使用以黄药为代表的合成浮选药剂，使浮选技术得到了重大发现，并广泛应用于工业生产。
我国对浮选技术的应用起步较晚，1949年以前，全国只有几座浮选厂，1949年以后建成了几百座处理各种矿石的现代浮选厂。
目前，随着国民经济的快速发展和矿业开发的需求，选矿业得到了快速发展。
同样，选矿业的发展又带动了选矿设备制造业的大发展。
我国国产浮选设备的市场是生产能力供大于求，但短缺和过剩并存，常规浮选机生产能力大大过剩，节能、高效、新型的浮选设备供不应求，需求量仍在继续攀升。
引进先进技术，研发制造新一代浮选设备迫在眉睫。
2.2.5.3球磨机的发展现状
2.2.5.3.1球磨机是对矿物再进行粉碎的关键设备
球磨机是继破碎设备之后对矿物再进行粉碎的关键设备，可以广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、化肥、黑色和有色金属选矿以及玻璃、陶瓷等行业，对物料进行干式或湿式粉碎。
2.2.5.3.2球磨机工作原理
球磨机为卧式筒体旋转装置，外沿齿轮传动型球磨机，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀进入磨仓，磨仓内设有衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力，将钢球带到一定高度落下，对物料产生重复以上，直到研磨出达到规定要求细度的物料，粉状物通过卸料板排出，完成粉磨作业。
2.2.5.3.3球磨机的种类和特点
球磨机的种类很多，主要圆锥球磨机、滚式球磨机，我公司拟生产的球磨机是圆锥球磨机，圆锥球磨机的特点有以下四个方面：
a、传动采用滚动轴承代替滑动轴承，摩擦力大大降低，起动容易，节约显著（可降低能耗30%）；
b、出料端采取锥体设计，即增加了容积，又迫使锥体端的钢球分级，愈接近出口，钢球直径愈小，增加了反复研磨作用；
c、采用沟槽式衬板，增加了球矿接触面，加强了研磨作用，且能提高研磨细度，增加磨机能力（可提高磨机能力15～20%），降低功率；
d、采取整体机架，便于土建施工和设备安装。
2.2.5.3.4市场需要节能、高效新型球磨机
目前，我国球磨机研发制造水平提升很快，球磨机的生产无论从数量上还是质量上都有很大的发展，国内生产的大型球磨机在欧美、东南亚、非洲许多国家销售的很好。
但是，从整体上看，我国在球磨机的技术研发和设备的品质等方面与国外先进国家比差距还很大，技术研发、技术储备不够，球磨机质量亟待提升。
2.2.5.4分级机的发展现状
2.2.5.4.1分级机的工作原理
分级机是选矿的设备之一，其工作原理是：
借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底，由螺旋推向上部排出，进行机械分级的一种设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋入磨机进料口，把过滤的细料从溢流管子排出。
该机的螺旋分级机的种类主要有四种：
高堰式单螺旋、高堰式双螺旋、沉没式单螺旋、沉没式双螺旋。
2.2.5.4.2分级机的应用
分级机广泛应用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环。
分级机的作用是分程分流矿砂，或在重力选矿中来分级矿砂和细泥，及金属选矿中对矿浆进行粒度分级，及选矿作业中的脱泥、脱水等作业。
分级机的底部采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。
螺旋轴的入水头、轴头采用生铁套耐磨耐用，提升装置电动和手动两种。
分级机的结构主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座（轴瓦）和排矿阀组成。
2.2.6选矿设备市场巨大
我国是矿产资源的大国，国民经济的快速发展对资源的需求量很大。
党中央国务院对矿产资源的开发利用非常重视，国务院颁布了《关于加强地质工作的决定》，要求以科学发展观指导矿产资源的开发利用工作。
国务院要求加大矿产资源勘查力度，提高矿产资源生产供应能力，搞好矿产资源节约和综合利用，推动矿业可持续发展。
在矿产资源的勘查方面，国家和地方政府以石油、天然气、煤炭、铀、铁、铜、铝等16个矿种为重点，加强16个重点金属城矿区带、296座大中型危机矿山和重要非金属矿产的勘查，到2010年，力争西北地区形成一批重要矿产资源接续基地，东中部地区隐伏矿产勘查找到新的资源。
在加强矿山生产能力建设方面，按照全国矿产资源规划和能源中长期发展规划的部署，新建一批大中型矿产资源供应基地。
新建一批大中型金属、非金属骨干矿山。
做大做强跨地区、跨行业、跨所有制、跨国界的大型矿业企业。
根据国家“十五”、“十一五”期间对矿产资源开发利用及发展装备制造业的政策，国家将鼓励和支持冶金矿山设备制造业的发展。
新建矿山企业设备的需求量很大，原有的矿山企业设备更新需求的设备量也很大，冶金矿山设备制造业的市场是巨大的，这对冶金矿山设备制造业来说是千载难逢的增长机遇，在未来的10年内，我国的冶金矿山设备制造业将实现快速发展。
2.2.7充分发挥**及周边地区的产业优势
改革开放以来，**县国民经济和社会各项事业迅速发展，综合经济实力显著增强。
本项目建设大型选矿设备厂，抓住国家鼓励支持装备制造业发展的有力契机，以选矿设备为主，产品主要面向津京唐乃至华北、东北的矿山企业，同时依托各大设计院，为各地设备总装配套，市场潜力巨大。
综上所述，本项目建设大型选矿设备厂，符合国家鼓励发展装备制造业的产业政策，立足京、津、唐，辐射华北和东北老工业基地，面向全国，同时开拓国际市场，项目发展前景广阔。
同时，本项目的建设有利于**县产业结构调整，加快装备制造业的发展，对**县实现可持续发展将起到积极的促进作用。
2.3建设规模与产品方案
2.3.1建设规模
项目总占地100亩（折66656.52平方米），建设铆焊车间、热处理车间、机加车间、组装车间、喷漆包装车间、原材料库、成品库、备件库、综合办公楼、宿舍楼及其配套附属设施等，总建筑面积39994平方米。
购置Ｔ70-260数控落地镗床、Φ12.5m数控滚齿机、Φ12.5m数控立车、龙门移动式数控钻床、200t筒体车床、INVERTIG数控脉冲AC/DCTIC焊机、THS5640/2立式镗铣加工中心、50-160t桥式天车等设备170台（套）。
年设计加工制造破碎机、SF浮选机、球磨机、螺旋分级机360台（套），年产选矿设备16650吨。
2.3.2产品方案
根据市场需求及企业生产技术装备水平，本次工程拟生产破碎机、浮选机、球磨机、分级机等各类选矿设备，并对外承接冶金、矿山等企业设备制造工程。
具体产品方案见下表。
产品产量表
产品规格
JC破碎机
SF浮选机
圆锥球磨机
螺旋分级机
单台重量（吨）
33
28.3
72.5
51.2
年生产数量（台）
90
90
90
90
年生产重量（吨）
2970
2547
6525
4608
以上产品方案及生产规模是基于目前华北和东北市场订单设计的，以后随着客户的要求会进行适当调整。
2.3.3产品标准
本项目加工制造的产品按照国家标准、行业标准等组织生产、验收和交货。
2.4厂址选择
2.4.1项目所在区域概况
**县东邻平泉，南接宽城、兴隆县，西靠**市和滦平县，西北接隆化县，东北、西南分别与内蒙古宁城县和北京市密云县接壤，是联京津、通辽蒙的重要通道。
境内东西宽89公里，南北长95公里，总面积3848平方公里。
2.4.2厂址所在位置现状
本项目位于**县产业聚集区。
厂区总占地面积100亩（折合66656.52平方米），地势较平坦，周边水电供应充分，适合项目建设。
2.4.3厂址建设条件
2.4.3.1自然条件
2.4.3.1.1地形地貌及工程地质
项目所在地区为丘陵地貌，地表北高南低，该地区地质条件单一，沉积环境稳定，工程地质条件良好，可作为基建用地。
（1）地耐力175kPa
（2）地震烈度设计烈度6度
2.4.3.1.2水文地质
地下含水层多为淡水，水量稳定，易于开采，且水质良好无污染。
2.4.3.1.3气候与气象
属大陆性季风气候，主要特征是四季分明，春旱多风，夏热多雨，秋晴气爽，冬季干燥。
年平均气温10.5C，最高气温35C，最低气温-18C。
全年无霜期为127—155天。
年均降水量450—850mm，多集中在6、7、8月份。
2.4.3.2交通条件
**县距省会石家市440公里，距天津市240公里，距秦皇岛240公里，距北京市220公里，距唐山180公里。
2.4.3.3.1原材料供应
项目生产所需的原材料为各类钢材、铸件、电机、减速机、轴承、自动控制设备等，年需要量16000万吨（其中：
钢材10000吨、铸件3000吨）。
所需钢材可以从**钢铁公司购入，铸件、电机、减速器、液压元件等主要配套产品和氧气、丙烷气等其他生产辅助材料均就近从周边地区采购。
2.4.3.3.2供电
本项目总装机容量2095KVA,年用电量279.6万KWh。
拟上2台800KVA变压器，可满足用电需要，供电来源由县供电公司变电站供电线路引入。
2.4.3.3.3给排水
本项目主要为生产、生活用水，生产用水仅有少量循环冷却水，年用水量约7200吨。
考虑其生产规模和生产特点，采用生产、生活及消防三位合一的给水系数。
用管线自供水主管道引至厂区内，既保证生产生活用水又保证消防用水的要求
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