mrp等计算题解读.docx
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mrp等计算题解读
MRF计算原理:
根据主生产计划(MPS)、库存计划、物料清单(BOM,制定物料需求计划(MRP)主要公式:
毛需求量=独立需求量+相关需求量
计划库存量=上期期末库存量+本期订单产岀量+本期预计入库量-毛需
求量
净需求量=本期毛需求量-上期库存量-本期预计入库量+安全库存量
BOM中各物料的数量关系
高层次与其下一层在数量上的倍数关系,由下一层旁边括号内的数字决定。
例
如:
A
B
C
(1)
i
E
(1)
!
1
—I!
D⑴E
(2)
F
(2)C
(1)
计算MRP寸注意三个问题
1.是否有安全库存
2.是否有批量限制
3.提前期是多少
例题1:
已知1个A由2个B和1个C组成,1个B由1个D和1个C组成,各物料的提前期均为1周,下表是客户对产品A的订单需求表,运用MRP求A产品的物料需求计划。
时段
(周)
1
2
3
4
5
6
7
订单需
25
15
20
60
15
求
A
B
C
D
现有库存量
20
10
0
5
预计入库量
10
(1)15(3)
40(5)50(7)
10
(1)
70
(1)
10
(1)
A的生产作业计划
1
2
3
4
5
6
7
8
毛需求量
预计入库量
现有库存量
净需求量
计划订单产出量
计划订单投入量
B的生产作业计划
1
2
3
4
5
6
7
8
毛需求量
现有库量量
计划库存量
净需求量
计划订单产出量
计划订单投入量
C的生产作业计划
1
2
3
4
5
6
7
8
毛需求量
预计入库量
现有库存量
净需求量
计划订单产出量
计划订单投入量
D的生产作业计划
1
2
3
4
5
6
7
8
毛需求量
现有库量量
计划库存量
净需求量
计划订单产出量
计划订单投入量
例题2•某家具公司组装餐桌,具体部件包括4个桌腿和1个桌面,提前期分别为2周和3周,组装需要1周的时间,公司接到40张餐桌的订单,需要在第5周交货,另外70张要在第7周交货,当前库存中有6张完工的餐桌,80张桌腿和44张桌面,请利用MRP求出公司的订货计划。
餐桌的生产作业计划
1
2
3
4
5
6
7
8
毛需求量
计划到货量
现有库存量
净需求量
计划订单产出量
计划订单投入量
桌腿的生产作业计划
1
2
3
4
5
6
7
8
毛需求量
计划到货量
现有库存量
净需求量
计划订单产出量
计划订单投入量
桌面的生产作业计划
1
2
3
4
5
6
7
8
毛需求量
计划到货量
现有库存量
净需求量
计划订单产出量
计划订单投入量
练习题:
主生产计划:
表1D4百叶窗主生产计划A
周数"
1P
3P
4Q
5P
7P
生产数量』
4U2
p
150P
BOM:
表10-5百叶窗物料渚单u
层论
物料名称J
类型卩
百叶窗心
I*3
2
框架Q
2
木制部分松
4
百叶窗4
框架
(2)木制部分(4)心
图10^4百叶窗产品结构树
库存信息以及提前期:
表10-6各物料提前期、现有库存壘和安全库存f
物料名称农
提前期卫
现有库存卩
安全库存*
废品率卩
百叶窗』
2
框架打
2口
2J
木制部分心
2
亦
0卫
2
物料的需求计划:
A的生产作业计划
1
2
3
4
5
6
7
8
毛需求量
预计入库量
现有库存量
净需求量
计划订单产出量
计划订单投入量
B的生产作业计划
1
2
3
4
5
6
7
8
毛需求量
现有库量量
计划库存量
净需求量
计划订单产出量
计划订单投入量
例题3:
某厂生产产品X,产品X的需求量见表1,并已知安全库存为3件,批量为25件,投入提前期为1周,期初库存为8件,期初计划到货为20件。
1件产品X需要2个部件Y,并已知部件Y每周作为备件外售需要量为4件,安全库存为12件,批量为60件,投入提前期为1周,期初库存为18件,计划第1周入库50件,试用MRP方法编制X和部件Y的生产作业计划。
表1产品X的需求量
时间(周)
1
2
3
4
5
6
7
8
需求量(件)
14
16
10
14
15
16
13
15
X的生产作业计划(LT=1)
1
2
3
4
5
6
7
8
毛需求量(安全库存量=3)
14
16
10
14
15
16
13
15
预计入库量
20
现有库存量8
净需求量
计划订单产岀量(25)
计划订单投入量
丫的生产作业计划(LT=1)
1
2
3
4
5
6
7
8
毛需求量(安全库存量=12)
预计入库量
现有库量量18
净需求量
计划订单产岀量(60)
计划订单投入量
解:
X的生产作业计划
1
2
3
4
5
6
7
8
毛需求量
14
16
10
14
15
16
13
15
预计入库量
20
计划库存量(s0=8ss=3)
14
23
13
24
9
18
5
15
净需求量
5
4
10
13
计划订单产岀量(批量=25)
25
25
25
25
计划订单投入量(LeadTime=1week)
25
25
25
25
丫的生产作业计划
毛需求量
54
4
54
4
54
4
54
4
预计入库量
50
计划库存量(s0=18ss=12)
14
70
16
12
18
14
20
16
净需求量
22
54
52
计划订单产岀量(批量=60)
60
60
60
计划订单投入量(LeadTime=1week)
60
60
60
例题4
DRP1计划周期
周次
1
2
3
4
5
6
7
8
客户需
求计划
150
200
120
100
150
140
80
180
工厂补
货在途
200
300
计划期
(200)
末库存
计划应到补货
计划向工厂补货
配送送
货计划
工厂主生产计划
A的生产作业计划(LT=2)
1
2
3
4I
5
6
7
8
毛需求量(安全库存量=10)
预计入库量(20)
80
现有库存量
净需求量
计划订单产出量
计划订单投入量
B的生产作业计划(LT=2)
1
2
3
4
5
6
7
8
毛需求量
预计入库量
40
现有库存量(15)
净需求量
计划订单产出量
计划订单投入量(Q=200)
C的生产作业计划(LT=1)
1
2
3
4
5
6
7
8
毛需求量(安全库存量=20)
预计入库量
50
现有库存量(25)
净需求量
计划订单产出量
计划订单投入量(Q=3