DLT 51612电气装置安装工程质量检验及评定规程 第2部分高压电器施工质量检验.docx
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DLT51612电气装置安装工程质量检验及评定规程第2部分高压电器施工质量检验
DLT5161
P61
备案号：
J190—2002
中华人民共和国电力行业标准
PDL／T5161.2—2002
电气装置安装工程质量检验及评定规程
第2部分：
高压电器施工质量检验
Specificationforconstructionqualitycheckoutandevaluatioofelectric
equipmentinstallation
Part2：
Highvonageelectricpowerequipment
2002-09-16公布2002-12-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会公布
目次
前言
1六氟化硫封闭式组合电器安装
2六氟化硫断路器安装
3真空断路器（接触器）安装
4少油断路器安装
5隔离开关、负荷开关安装
6避雷器安装
7电容器安装
8记录及签证
条文讲明
前言
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套系列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。
该套标准由如下17部分组成：
——第1部分：
通则；
——第2部分：
高压电器施工质量检验；
——第3部分：
电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验；
——第4部分：
母线装置施工质量检验；
——第5部分：
电缆线路施工质量检验；
——第6部分：
接地装置施工质量检验；
——第7部分：
旋转电机施工质量检验；
——第8部分：
盘、柜及二次回路接线施工质量检验；
——第9部分：
蓄电池施工质量检验；
——第10部分：
35kV及以下架空电力线路施工质量检验；
——第11部分：
电梯电气装置施工质量检验；
——第12部分：
低压电器施工质量检验；
——第13部分：
电力变流设备施工质量检验；
——第14部分：
起重机电气装置施工质量检验；
——第15部分：
爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验；
——第16部分：
1kV及以下配线工程施工质量检验；
——第17部分：
电气照明装置施工质量检验。
本部分是该套系列标准中的第2部分：
高压电器施工质量检验，是按照原电力工业部1995年制、修订电力行业标准打算项目的通知（技综[1995]44号）编制的。
本部分是GBJ147—1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》及其有关国家标准、行业标准的表格化表现形式，是用于高压电器施工质量检验的电力行业标准。
本部分由国电电力建设研究所提出并归口。
本部分负责起草单位：
国电电力建设研究所。
本部分参加起草单位：
东北电业治理局第三工程公司、吉林省电力建设总公司、山东电力建设第一工程公司。
本部分由国电电力建设研究所负责讲明。
1六氟化硫封闭式组合电器安装
1.0.1六氟化硫封闭式组合电器基础及设备支架安装检查见表1.0.1。
表1.0.1六氟化硫封闭式组合电器基础及设备支架安装
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
基
础
检
查
相间标高误差
要紧
220kV以下：
≤2mm
220kV及以上：
≤5mm
用水准仪检查
同相标高误差
要紧
≤2mm
同组间x、y轴线误差
要紧
≤1mm
用经纬仪检查
断路器各组中相x、y轴与电器室x、y
轴线及其他设备x、y轴线误差
要紧
220kV以下：
≤3mm
220kV及以上：
≤5mm
电器室内与室外设备基础标高误
要紧
220kV以下：
≤5mm
220kV及以上：
≤10mm
用水准仪检查
电器室y轴与室内外设备基础y轴误差
要紧
≤5mm
用经纬仪检查
地基表面
相邻基础埋件误差
≤2mm
水准仪检查
全部基础埋件误差
≤5mm
支
架
安
装
外观检查
无机械损害
观看检查
固定螺栓
牢固
用扳手检查
接地
牢固，且导通良好
扳动及导通检查
防腐层检查
完整
观看检查
1.0.2六氟化硫封闭式组合电器本体安装检查见表1.0.2。
表1.0.2六氟化硫封闭式组合电器本体安装
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
设
备
检
查
组合元件及附件
齐全，无损害、锈蚀
观看检查
绝缘部件检查
清洁，无受潮、无变形
元件接线端子、插接件及载流部分检查
光洁，无锈蚀
紧固螺栓
齐全，无松动
支架及接地引线
无锈蚀、损害
母线及气室简内壁
要紧
平坦，无毛刺
表1.0.2（续）
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
元
件
组
装
元件表面
洁净，无杂物
观看检查
盆式绝缘子检查
清洁，无裂纹
母线安装
母线外观
清洁，无氧化物、划痕及凸凹不平
观看检查
条状触指检查
要紧
光洁，无锈蚀、划痕
触头座检查
清洁，无划痕
吸附剂检查
干燥
观看检查
法兰连接
元件内部检查
要紧
清洁，无杂物
观看检查
密封垫（圈）检查
要紧
完好，清洁，无变形
密封槽及法兰面检查
要紧
光洁、无伤痕
法兰连接
导销无卡阻
连接螺栓紧固力矩
按制造厂规定
用力矩扳手检查
操
动
机
构
检
查
操动机构行程
按制造厂规定
对比厂家规定检查
驱动转矩
操动机构动作
要紧
准确，可靠
操动试验
分、合闸指示
要紧
正确
联锁装置
要紧
动作可靠、灵活
观看检查
套
管
安
装
密封槽及法兰表面
要紧
光洁、无划痕
观看检查
密封垫（圈）检查
要紧
完好，清洁，无变形
连接螺栓紧固力矩
按制造厂规定
用力矩扳手检查
SF6
气
体
充
注
充气前充气设备及管路检查
洁净，无水分、油污
观看检查
充气前断路器内部真空度
要紧
按制造厂规定
对比厂家规定检查
密度继电器
报警、闭锁压力值按制造厂规定整定
SF6气体含水量
要紧
按制造厂规定
检查试验报告
SF6气体压力
要紧
观看密度继电器
整体密封试验
要紧
对比厂家规定检查
接
地
线
安
装
接地线检查
无锈蚀、损害
观看检查
连接方式
螺接
连接螺栓
要紧
紧固
用扳手检查
各元件法兰连接处
要紧
跨接可靠，导通良好
扳动并导通检查
接地连接
牢固，导通良好
扳动并导通检查
2六氟化硫断路器安装
2.0.1支柱式六氟化硫断路器安装检查见表2.0.1。
表2.0.1支柱式六氟化硫断路器安装
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
基
础
检
查
基础中心距离误差
≤10mm
用尺检查
基础高度误差
≤10mm
用水准仪检查
预留孔或预埋件中心距离误差
≤10mm
用尺检查
预埋螺栓中心距离误差
≤2mm
用尺检查
支
架
安
装
与基础间垫铁检查
不超过3片，总厚度不大于10mm，各片间焊接牢固
用尺检查
支架固定
牢固
扳动检查
机
构
箱
安
装
外观检查
完整，无损害
观看检查
机构箱固定
要紧
牢固
用扳手检查
接地
连接面检查
接触良好
导通检查
接地连接
要紧
牢固，导通良好
扳动并导通检查
支
柱
瓷
套
安
装
外观检查
要紧
完整，无裂纹
观看检查
相间中心距离误差
≤5mm
用尺检查
支柱与机
构箱连接
密封圈（垫）检查
完好，清洁，无变形
观看检查
螺栓紧固力矩
要紧
按制造厂规定
对比厂家规定用力矩扳手检查
灭
弧
室
安
装
外观检查
要紧
清洁，无损害
观看检查
吸附剂检查
干燥
对比厂家规定检查
三联箱与
支柱连接
气路连接
要紧
正确可靠
观看检查
传动杆连接
要紧
正确可靠
密封圈（垫）检查
完好，清洁，无变形
密封槽面检查
要紧
清洁，无划痕
观看检查
螺栓紧固力矩
要紧
按制造厂规定
对比厂家规定用力矩扳手检查
导电部分检查
要紧
清洁，无损害，且连接牢固
观看，并用扳手检查
均压
电容
安装
外观检查
清洁，无损害
观看检查
均压电容值
按制造厂规定
检查试验报告
安装位置
要紧
对比厂家规定检查
操
动
机
构
油箱
内部检查
要紧
清洁，无杂质
观看检查
油位
正常
连接管路
清洁，无渗漏
观看检查
液压油检查
要紧
标号正确，无杂质
检查油质合格证件
额定油压时液压回路检查
要紧
无渗漏油
观看检查
预充氮气压力
要紧
按制造厂规定
对比厂家规定检查
工作缸
活塞杆
动作检查
要紧
无卡阻、跳动
操动试验检查
行程
要紧
按制造厂规定
微动开关动作检查
要紧
准确可靠，接触良好
操动试验报告
电接点压力表校验
合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定
检查校验报告
表2.0.1（续）
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
操
动
机
构
电气回路绝缘检查
绝缘良好
用兆欧表检查
油泵或空压机检查
转向正确，无专门现象
通电试运检查
分、合闸线圈铁芯动作检查
要紧
可靠，无卡阻
操动试验检查
辅助开关检查
触点无烧损，接触良好
观看检查
加热装置
无损害，绝缘良好
用万用表及兆欧表检查
SF6
气
体
充
注
充气设备及管路检查
洁净，无水分、油污
观看检查
充气前断路器内部真空度
要紧
按制造厂规定
对比厂家规定检查
密度继电器
报警、闭锁压力值按制造厂规定整定
SF6气体含水量
要紧
按制造厂规定
检查试验报告
SF6气体压力
要紧
观看密度继电器
整体密封试验
要紧
对比厂家规定检查
其
他
断路器与操作机构联动试验
要紧
正常，无卡阻
操作试验检查
分、合闸指示
与断路器分、合位置对应
操作记数器指示
正确
操纵箱
零部件检查
齐全，完好
观看检查
接地
牢固，导通良好
扳动并导通检查
机构箱及操纵箱密封
密封良好
观看检查
相色标志
正确，齐全
2.0.2罐式六氟化硫断路器安装检查见表2.0.2。
表2.0.2罐式六氟化硫断路器安装
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
基
础
检
查
基础中心距离误差
≤10mm
用尺检查
基础高度误差
≤10mm
用水准仪检查
预留孔中心误差
≤10mm
用尺检查
预埋螺栓中心距离误差
≤2mm
用尺检查
罐
体
安
装
外观检查
完整，无损害
观看检查
在安装面上的水平误差
要紧
≤0.5％罐体长度
用水准仪检查
相间中心距离误差
≤5mm
用尺检查
固定强度
要紧
平稳，牢固
观看，用扳手检查
接地
螺接面检查
接触良好
导通检查
与接地网连接
要紧
可靠，牢固
扳动检查
内部检查
触头外观
要紧
光洁，镀银层完好
观看检查
行程
主动触头行程
要紧
按制造厂规定
对比厂家规定检查
主动触头超行程
元件装配
位置正确，固定牢固
观看检查
清洁检查
要紧
无灰尘、杂物
表2.0.2（续）
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
瓷
套
安
装
外观检查
要紧
光洁，无裂纹
观看检查
内部检查
要紧
无灰尘、杂物
电流互感器试验
合格
检查试验报告
屏蔽罩检查
要紧
清洁，无损害、变形
观看检查
导电部分
接线端
接触面外观
光洁，无损害，并涂有电力复合脂
观看检查
子安装
螺栓紧固力矩
要紧
按制造厂规定
对比厂家规定用力矩扳手检查
导电杆表面
表面涂镀层完整
观看检查
导电杆与罐体内导电回路连接
要紧
位置正确，接触可靠
均压环
外观
无损害、变形
观看检查
安装位置
要紧
正确，固定牢靠
与罐体
连接
密封垫（圈）检查
完好，清洁，无变形
观看检查
密封槽面检查
要紧
清洁，无划痕
连接螺栓紧固力矩
要紧
按制造厂规定
对比厂家规定用力矩扳子检查
手
孔
盖
密
封
密封垫（圈）检查
完好，清洁，无变形
观看检查
密封槽面检查
要紧
清洁，无划痕
吸附剂检查
干燥
对比厂家规定检查
连接螺栓紧固力矩
要紧
按制造厂规定
按制造厂规定用力矩扳手检查
操
动
机
构
油箱
内部检查
要紧
清洁，无杂质
观看检查
油位
正常
液压油检查
要紧
标号正确，无杂质
检查油质合格证件
额定油压时液压回路检查
要紧
无渗漏油
观看检查
预充氮气压力
要紧
按制造厂规定
对比厂家规定检查
工作缸
活塞杆
动作检查
要紧
无卡阻、跳动
操动试验检查
行程
要紧
按制造厂规定
电气回路绝缘检查
绝缘良好
用兆欧表检查
油泵电机检查
转向正确，无专门现象
通电试转检查
分、合闸线圈铁芯动作检查
要紧
可靠，无卡阻
操动试验检查
压力开关动作检查
要紧
准确可靠，接触良好
压力表校验
制造厂已校验
查校验报告
辅助开关检查
触点无烧损，接触良好
观看检查
电加热装置
无损害，绝缘良好
用万用表及兆欧表检查
SF6
气
体
充
注
充气设备及管路检查
洁净，无水分、油污
观看检查
充气前断路器内部真空度
要紧
按制造厂规定
对比厂家规定检查
密度继电器
报警、闭锁压力值按制造厂规定整定
SF6气体含水量
要紧
按制造厂规定
检查试验报告
SF6气体压力
要紧
观看密度继电器
整体密封试验
要紧
对比厂家规定检查
其
他
断路器与操作机构联动试验
要紧
可靠，无卡阻
操作试验检查
分、合闸指示
与断路器分、合位置对应
操作记数器指示
正确
表2.0.2（续）
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
其
他
罐体电加热装置检查
无损害，绝缘良好
用万用表及兆欧表检查
操纵箱
零部件检查
部件齐全，完好
观看检查
接地
牢固，导通良好
扳动并导通检查
机构箱及操纵箱密封
密封良好
观看检查
相色标志
正确，齐全
3真空断路器（接触器）安装
3.0.1本章适用于额定电压为3kV～35kV手车式真空断路器及真空接触器的安装检查及调整。
3.0.2真空断路器（接触器）安装检查与调整见表3.0.2。
表3.0.2真空断路器（接触器）安装与调整
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
本
体
检
查
外观检查
部件齐全，无损害
观看检查
灭弧室外观检查
要紧
清洁，干燥，无裂纹、损害
绝缘部件
要紧
无变形，且绝缘良好
检查试验报告
分、合闸线圈铁芯动作检查
可靠，无卡阻
操动检查
熔断器检查
要紧
导通良好，接触牢靠
观看及用万用表检查
螺栓连接
紧固平均
用力矩扳手检查
二次插件检查
接触可靠
观看及用万用表检查
绝缘隔板
齐全，完好
观看检查
弹簧
机构
牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣
要紧
合闸弹簧储能后，蜗扣可靠
操动检查
分合闸闭锁装置动作检查
要紧
动作灵活，复位准确、迅速，扣合可靠
合闸位置保持程度
要紧
可靠
观看检查
导
电
部
分
检
查
触头外观检查
要紧
洁净光滑，镀银层完好
观看检查
触头弹簧外观检查
要紧
齐全，无损害
可挠铜片检查
无断裂、锈蚀、固定牢靠
触头行程
要紧
按制造厂规定
对比厂规定检查
触头压缩行程
三相同期
其
他
辅助
切换触点外观检查
接触良好，无烧损
观看检查
开关
动作检查
准确、可靠
操动检查
手动合闸
灵活、轻便
操动检查
断路器与操动机构联动
要紧
正确，可靠
操动检查
分、合闸位置指示器检查
动作可靠，指示正确
观看检查
手车推拉试验
要紧
进出灵活
推动检查
手车接地
牢固，导通良好
扳动并导通检查
相色标志
正确
观看检查
4少油断路器安装
4.0.1额定电压为3kV～330kV屋外少油断路器的安装检查见表4.0.1。
表4.0.1屋外少油断路器的安装
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
瓷套外观检查
要紧
清洁，无机械损害，裂纹
观看检查
导
电
部
分
触头外观检查
要紧
洁净光滑，镀银层完好
观看检查
同相各触头弹簧压力
要紧
按制造厂规定
对比厂家规定检查
铜编织线或可挠软铜片
要紧
清洁，无断裂
观看检查
机
械
传
动
装
置
机构箱内部
清洁
观看检查
提升杆绝缘
外观检查
清洁，无损害、变形，且连接牢固
观看检查
绝缘电阻
要紧
符合标准
检查试验报告
防松零件外观检查
锁片锁牢，防松螺母拧紧，开口销张开
观看检查
缓
冲
器
外观检查
清洁，无损坏
扳动检查
动作检查
要紧
灵活，无卡阻
操动试验
断
路
器
附
件
油标油位
要紧
符合制造厂规定
观看检查
注、放油阀密封
要紧
无渗漏油
加热装置
完好性检查
无损害，绝缘良好
用万用表检查
绝缘电阻
≥0.5MΩ（对地）
用兆欧表检查
操
动
机
构
操动机构动作
要紧
可靠
操作检查
机构箱密封
完整，无损坏
观看检查
电缆孔洞处理
封闭良好
其
他
接线端子与母线连接
要紧
符合规定
对比规范检查
断路器整体密封检查
要紧
无渗漏油，顶盖及检查孔密封良好
观看检查
分、合闸位置指示
要紧
正确
油断路器与操动机构联动
要紧
可靠，无卡阻
操动试验
辅助开关与断路器配合
要紧
动作正确，配合可靠
相色标志
正确
观看检查
橡胶密封垫圈
要紧
完好，清洁，无变形
接地
良好、牢靠
4.0.2屋内手车式少油断路器安装检查见表4.0.2。
表4.0.2屋内手车式少油断路器安装
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
瓷
套
外观检查
要紧
清洁，无机械损害、裂纹
观看检查
与金属法兰浇装连接
要紧
粘合密实，牢固
螺栓连接
紧固平均
用扳手检查
灭
弧
室
外观检查
要紧
清洁、干燥，无损害、变形
观看检查
部件装配
要紧
按制造厂规定
对比厂家规定检查
导
电
部
分
触头外观检查
要紧
洁净光滑，镀银层完好
观看检查
触头装配
要紧
紧固、正确，钨铜合金触头无脱松、裂纹
触头弹簧外观检查
完整、齐全
触头同心度误差
要紧
动触头进出灵活轻快
用专用工具检查
触头动作检查
要紧
接触过程中无卡阻
操动试验
绝缘油油位
要紧
在油位计中间
观看检查
传
动
装
置
拐臂回转角度
按制造厂规定
用专用量尺检查
制动装置
可靠，拆卸方便
操动检查
连杆和铸件外观检查
清洁、无裂纹，无焊接不良
观看检查
防松零件外观检查
要紧
防松螺帽拧紧，开口销张开
观看检查
零部件外观检查
清洁，齐全，无损害
二次插件
要紧
接触可靠
用万用表检查
辅助开关动作检查
要紧
正确、可靠
操动试验
分、合闸线圈铁芯动作
要紧
灵活、无卡阻
操动试验
其
他
手车推拉
进出灵活
操动试验
断路器与操动机构联动检查
要紧
正常，无卡阻
合、分闸位置指示
要紧
正确
观看检查
相色标志
接地
牢固、可靠
用扳手检查
5隔离开关、负荷开关安装
5.0.1隔离开关、接地器的安装及调整见表5.0.1（组合电器的隔离开关检查应符合本标准）。
表5.0.1隔离开关的安装及调整
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
瓷
柱
安
装
外观检查
要紧
清洁，无裂纹
观看检查
瓷铁胶合处检查
要紧
粘合牢固
瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓
紧固
用扳手检查
均压环外观检查
清洁，无损害、变形
观看检查
表5.0.1（续）
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
导
电
部
分
可挠软连接检查
连接可靠，无折损
扳动检查
接线端子检查
要紧
清洁，平坦，并涂有电力复合脂
观看检查
接触部
位检查
触头表面镀银层
完整，无脱落
观看检查
线接触
要紧
塞尺塞不进
用0.05mm×l0mm塞尺检查
接触面宽度
≤50mm
要紧
≤4mm
（塞尺塞入深度）
用0.05mm×10mm塞尺检查
接触面宽度
≥60mm
要紧
≤6mm
（塞尺塞入深度）
传
动
装
置
传动部件
部件安装
连接正确，固定牢靠
观看检查
操作检查
咬合准确，轻便灵活
操动检查
定位螺钉调整
要紧
可靠，能防止拐臂超过死点
操动检查
辅助开关检查
动作可靠，触点接触良好
操动检查
接地刀与主触头间机械或电气闭锁
要紧
准
升级会员 