施工组织设计方案会签表R1002.docx

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施工组织设计方案会签表R1002

施工组织设计(方案)会签表(

R10-02)

报审表编号:

工程名称:

浙江美福石油化工有限公司12万吨/年丙烯项目

文件名称

编制日期

储罐脚手架搭设技术措施方案

2010-10-27

编制人员

王文柱

技术、质量审核意见:

审核人:

计量设备审核意见:

审核人:

安全环境审核意见:

审核人:

合约审核意见:

审核人:

审批意见:

审核人:

 

浙江美福石油化工有限责任公司12万吨/年丙烯工程储罐脚手架的搭拆技术方案

 

编制单位:

中建工业设备安装有限公司

美福石化工程项目经理部

王文柱

编制人:

审核人:

审批人:

编制日期:

二零壹零年10月27日

印号:

(盖章受控)

版本:

第一版

发布日期:

2010年10月27日

1.工程概况

1.1编制依据

1.2施工说明

2.杆件、扣件及跳板的选择

2.1杆件

2.2扣件

2.3附件:

3封圈落地式外脚手架施工方法及技术

3.1

3.2

3.3

3.4

脚手架的基础

出入口

脚手架搭拆安排:

脚手架的跨度、步距、和纵距

 

4.扣件式钢管脚手架设计计算

4.1脚手架设计基本参数

4.2永久荷载(恒荷载)

4.3可变荷载5.落地式钢管脚手架设计计算

5.1、小横杆的计算:

5.2、大横杆的计算:

5.3扣件抗滑力的计算:

5.4、脚手架荷载标准值

5.5、立杆的稳定性计算

5.6、最大搭设高度的计算

5.7连墙件的计算:

10

10

11

12

12

6.脚手架的验收

13

6.1质量标准:

13

7.脚手架的保养

14

8拆除

15

9.人力、材料和工具的配备

16

9.1

9.2

9.3

9.4

人力资源配备

材料

工具配备

安全技术措施

 

 

1.工程概况

浙江美福石化12万吨/年丙烯项目储罐脚手架搭拆工程,主要针对原料油罐区储

罐7台(20000mX3台、lOOOOmX4台)、酸性水汽提及硫磺回收装置区储罐4台

(2350m、2000ms400m、200帛)、中间罐区储罐2台(1000m、3000帛),共计13台储罐。

脚手架主体方案是围着储罐搭设落地式脚手架和脚手架平台,即采用封圈落地式式双排脚手架,满挂密目式安全网(2000目/m2),实行全封闭施工。

1.1编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安装技术规范》(JGJ130-2001)

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

JGJ5-99)

J10238-2003)

3、《建筑施工安全检查标准》

4、《施工现场安全保证体系》

5、罐区设计图纸及地质情况

1.2施工说明

防腐保温施工的要求以及储罐特点,采用封圈式

质量和施工安全,故在选择方案时,

本脚手架装置考虑到储罐涂漆、

双排型式。

脚手架储罐施工技术为保证施工工期、充分了考虑以下几点:

(1)架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。

(2)在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久

(3)

(4)查验收;

(5)

性。

选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

结构造型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求,要符合文明标化工地的有关标准。

(6)结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用封圈落地式式双排脚手架搭设方

2.杆件、扣件及跳板的选择

2.1杆件

2.1.1杆件规格

杆件规格:

钢管?

48*3.5,强度等级Q235-A钢管的长度应符合安全技术规范

要求,横向水平杆不大于2.2m,其它不大于6.0m,每根钢管的最大质量不大于25kg。

有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者不得使用。

2.1.2选材要求:

对新钢管应符合下列条件

1)有产品质量合格证

2)有质量检验报告。

脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。

3)钢管表面应平直光滑不应有裂缝结疤分层错位硬弯毛刺压痕和深的划道

4)钢管外径壁厚端面等的偏差应分别符合本规范表的规定

5)钢管必须涂有防锈漆

对旧钢管应符合下列条件

1)表面锈蚀深度应符合表1构配件的允许偏差中的规定。

表1构配件的允许偏差

序号

项目

允许偏差

△mm

示意图

检杳工具

1

焊接钢管尺寸

mm

外径48

壁厚3.5

外径51

壁厚3.0

-0.5

-0.5

-0.5

-0.45

游标卡尺

钢管两端面切切

斜偏差

1.7

钢管外表面锈蚀深度

<0.50

塞尺,拐

角尺

游标卡

钢管弯曲

a各种杆件钢管的端部弯曲

1<6.5m

t

r

b立杆钢管弯曲

3m

4mv|w6.5m

c水平杆斜杆的钢管弯曲

1<6.5m

杆件无凹凸状、无疵点、无孔、无裂纹、无变形等影响杆件安全使用的因素。

架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GBT13793或《低压流体输送用焊接钢

管》(GBT3092中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》

(GBT700中Q235-A级钢的规定

2.2扣件

2.2.1扣件规格:

扣件种类有:

直角扣件、旋转扣件、对接扣件

2.2.2扣件要求:

1)扣件材质用可锻铸铁,应符合国家有关规范规定,不得有裂缝,变形、缩松等缺陷,铆合处活动应良好。

2)本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

3)如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

2.3附件:

2.3.1

30kg。

脚手板可采用钢或木竹材料制作,每块质量不宜大于

2.3.2

GB/T700中

若采用冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》

Q235-A级钢的规定.

2.3.3木脚手板应采用杉木或松木制作。

其材质应符合现行国家标准木结构设计规范

2.3.4竹脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板竹笆板

2.3.5安全密目网、平网使用政府安全部门推使用的合格产品,脚手架的外表面安全网全封闭,同时作业层以下设安全平网(每五步一道)以防材料下落伤人和高空操作人员坠落。

3封圈落地式外脚手架施工方法及技术

3.1脚手架的基础

罐基础四周现已完成地面硬化,为保护水泥地面,在立杆底座垫上150*1000*5的钢板。

.

3.1.1扣件式钢管脚手架的搭设

1.脚手架搭设顺序:

放置纵向扫地杆f立柱f横向扫地杆f第一步纵向水平杆f第

步横向水平杆f第二步纵向水平杆f第二步横向水平杆f剪刀撑f脚手板、挡

脚板f明挂密目式安全网封闭。

2.脚手架必须垂直于地面,立杆的垂直偏差不大于100mm大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平偏差不大于该片架纵长的1/300,且不大于50mm.

3.脚手架立杆和大横杆的接头应对接,相邻两根立杆的接头应错开,并不在同一步脚手架内,同一步脚手架内外和上下相邻的两根大横杆的接头应错开,并不在同一跨间和同一步内。

为增加脚手架的稳定性,要求架体大横杆要交圈,在搭设脚手架时,大横杆要搭在立杆里面。

4.脚手架各杆件互相连接伸出的端头均应大于100mm以防止杆件滑落,扣件螺栓松紧适度,要求螺栓扭力矩在40〜50N.m之间,最大不超过60N.m对接扣件的开口应朝上或朝内。

5.脚手架高出罐体一步高度,高出部分设两道护身栏杆,并用立网封严。

6.立杆及纵、横向及扫地杆的搭设:

7.立杆垂直搭设在垫板上,扫地杆在立杆的内侧,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距立杆底座200mn内的立柱上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的下方立杆上。

8.纵向水平杆设于横向水平杆下方,在立柱内侧,对接接头应交错布置,不应设在同

步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm并应避免在跨中位置。

水平杆长度

采用大于6米钢管。

9.横向水平杆在每一个主节点位置设置一根,并且用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,

该杆偏离主节点距离不大于150mm靠罐一侧的外伸长度不应大于500mm架子外侧小横杆探头长度应统一、平齐,探出长度为100mm。

10.当搭设至连墙件位置时,搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

11.操作面防护措施:

在操作面上,脚手架跳板应满铺,靠外边内侧设180mm高挡脚

板,满足一跳三杠要求,并不得存在空头跳;操作层上方满铺一道脚手板做防护板,下方满兜双层大目安全网一道,栏杆和挡脚板均在立杆内侧。

上栏杆上皮高度1.2米。

12.剪刀撑搭设时,斜杆两端扣件与立杆、横杆节点的距离不大于150mm剪刀撑自下

而上顺序连续设置,净距不大于15米。

斜杆用长管与地面成45°〜60°夹角;最下面的斜杆与立杆的连接点离地面500mm剪刀撑的搭设是将一根斜杆连接在立杆上,另一根斜杆连接在横楞上,应用旋转扣件扣牢;剪刀撑钢管的接长接点不允许用对接扣件,应采用搭接方法,搭接长度应大于100cm并采用3只旋转扣件。

3.1.2脚手架上铺脚手板的要求:

1.脚手架的操作层必须满铺架手板,脚手板距罐距离小于150mm不得有孔隙和探头

板、飞跳板。

作业层脚手板的下一步脚手板要铺设一道隔层板和一道隔层水平安全网。

操作层脚手板应对接,接头处下方必须设双排小横杆,小横杆距离200mm〜250mm。

2.脚手板按整体脚手架铺设四层。

两层作业层脚手板,另两层脚手板的铺设符合规范要求。

3.脚手板应设置在3根横向水平杆上,当脚手板长度小于2米时,可采用两根横向水平杆,并应将其两端和横向水平杆绑扎固定,以防倾翻。

3.1.3脚手架的连墙件要求:

1.架体与墙体的连结尽量采用刚性拉接。

拉结点应拉在架体外侧横杆与立杆十字交接点附近。

本工程根据实际情况,做法如下:

加强圈以下考虑不对罐壁板的焊接损害,用加钢管斜撑的办法加以侧向固定,在6米处设置钢管斜撑,每2跨设置一个。

加强圈、抗风圈处采用直径8的圆钢作为拉筋,配合顶撑,拉接点的方法按每跨设置。

2.连墙杆件中的拉杆,应水平并垂直于罐面设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。

3.无论受拉或受压的拉撑连杆,一定要在拆除脚手架时方能逐层从上向下拆除,施工中途如因妨碍其它工序操作,需要拆除个别拉撑连杆时,必须经技术部门同意,并采取有效的加固措施,检查确实牢固可靠后方可拆除,任何人不得擅自拆除。

4.设置的位置拉结点应靠近主节点,偏离主节点的距离不大于300mm为防止架体晃动,倾斜,变形,用架子管穿墙里外夹紧,确保整体架子稳定,牢固。

5.连墙杆从第一步纵向水平杆开始,宜采用矩形布置,并且充分利用每层空调预埋管,以方便后期装修,减少外架的改动。

3.2出入口

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