工程质量通病防治技术措施经典全面.docx

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工程质量通病防治技术措施经典全面.docx

工程质量通病防治技术措施经典全面

工程质量通病防治技术措施

1、块材地面质量通病防治

质量

通病

预防措施

1

板块空鼓

(1)基层应彻底处理赶净,并用水冲洗干净,然后晾至没有积水为止;

(2)采用干硬性砂浆,砂浆应搅拌均匀、拌熟,决不能用稀砂浆;

(3)铺砂浆前现湿润基层,水泥砂浆刷匀后,随即就铺结合层;

(4)结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛;

(5)水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求;

(6)面板铺贴前,应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴,定位后,将板块均匀轻击压实;

(7)养护期内,禁止上人。

2

接缝高低

差较大

(1)挑砖时要认真仔细,剔出不合格者,对厚薄不均匀的板材,加以注明,使施工人员施工时注意控制;

(2)采用试铺方法,浇浆时稍厚一些,板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止;

(3)养护期内,禁止上人及存放或移动重物;

3

板块有色差

(1)加强材料进场验收;

(2)施工前必须先仔细进行预铺,有色差的板块坚决不用。

4

板缝观感

较差

(1)铺贴后的第二天,必须进行灌缝,用素泥浆灌缝2/3高度;

(2)灌缝用的色浆必须用块材面板颜色相同的水泥浆进行擦缝,擦缝不遗漏。

5

踢脚线接缝高低差上口平直度差

(1)踢角线施工前先检查基层面,不平整的及时调整到位;

(2)踢角线施工前,必须先检查板材的厚度,确保使板材厚薄均匀一致;

(3)踢角线铺贴前,先进行预铺,确保踢角线的上口及各种造型倒角为同一水平标高,同时剔出不合格者。

6

阴阳角处未进行45度对接

(1)施工前加强对施工人员的质量意识教育,技术交底全面;

(2)质量员检查质量须及时、仔细;严格。

7

板块接缝宽度大小不一、相邻的两块错缝严重

(1)加强材料进场时的验收把关,对板块的尺寸、方正均仔细核验,不合格的全部剔除;

(2)施工前,应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制;

2、块材地面质量通病防治

质量

通病

预防措施

1

卫生间地面与墙交接位置渗漏,卫生间墙内安装水管渗漏,地面渗漏、地漏周围渗漏等。

(1)建议在管道根处增做防水附加层或密封措施,卫生间四周按设计要求300mm高做防水涂刷。

(2)卫生间的楼地面应与之相邻房间或走道的楼地面低10—20mm。

(3)在地漏阴阳角、穿板竖管等部位用1.5mm厚聚氨酯防水涂料,做宽250mm的防水附加层进行局部加强。

(4)用DS干拌砂浆找坡1%坡向地漏,最薄处保证有20mm厚。

(5)穿板孔在管道安装后,先用细石砼填2/3,并捣实。

待凝固后再浇捣另外1/3砼,细石混凝土与管道壁接触处留10*10凹槽,凹槽内用PVC防水油膏封填。

(6)在卫间生地坪防水上部面层施工前,先对防水层进行24h盛水试验,在确保不渗漏后,再进行面层施工。

(7)用聚氨酯防水涂料满涂地坪、管道四周等,保证涂刷厚度达到1.5mm厚。

(8)防水层上部面层施工完毕,监理验收合格后,再进行24h盛水试验,检查无任何渗漏,排水方向合理后,方认为合格。

3、木地板质量通病防治

质量

通病

预防措施

1

地板缝不严

A、地板材料含水率应符合规范要求,材料进场后入库保存,位置要求干燥通风;

B、地板条拼装前,须经严格挑选,宽窄不一、企口不合要求的应经修理再用;

C、为使地板面层铺设严密,铺设前应弹线找方,并弹出地板周边线。

踢脚板根部有凹槽的,周圈先钉凹形槽;

D、面层铺设至接近收尾时,要先计算一下差几块到边,以便将该部分地板条修成合适的宽度。

严禁用加大缝隙来调整剩余宽度。

装最后一块地板条不容易严密,可将地板条刨成略有斜度的大小头,以小头插入并楔紧;

E、对于高级木地板,制作好后六面涂上清漆,使之免受温度变化的影响;

F、先完成室内湿作业并安装好门窗玻璃后再铺设地板,木地板铺完应及时遮盖,以免“拔缝”。

2

表面不平整

A、施工前应校正水平线,有误差要先调整;

B、地面与墙面的施工顺序除遵守先湿作业后干作业的原则外,最好先施工走廊的地面;

C、人工修边要尽量找平。

3

地板起鼓

A、木地板施工必须安排合理工序,首先安装好玻璃,室内湿作业完成后,应将地面清理干净,晾放7~10d后进行木地板铺设;

B、带有主人卫生间的主人房,卫生间门口与木地板交接处设一混凝土挡水槛,以免水浸入主卧室;

C、木地板应留通气孔,每间不少于2出踢脚板上每边不少于处;D、注意成品保护,防止木地板进水。

4

地板局部翘鼓

A、搁栅通风槽,保温隔音填料必须干燥,铺钉油纸隔潮,室内应干燥;

B、毛地板拼缝应留2~3mm缝隙;

C、水管、气管试压时,地板面层刷油、打蜡应已完成;试压时应有专人看管,处理滴漏;

D、阳台门口或其他外门口,应采取断水措施,严防雨水进入地板内。

4、地毯质量通病防治(满铺)

质量

通病

预防措施

1

表面不平整,起鼓、皱褶

(1)地毯打开时出现起鼓现象,必须立即卷回头,再重新平稳展开,要注意表面平坦。

(2)铺设地毯前必须用"膝撑"逐段逐行推张地毯,使之既拉紧,又平伏地面,并随即用钢钉锚固,防止松弛。

(3)在墙边阴角处地毯应裁剪合适压进墙边,并用扁铲敲打,让地板木条上的抓钉能真正抓住地毯。

2

颜色不一致

(1)地毯的材质不良,易褪色,表面有花斑色相不统一。

(2)基层潮湿,或日光曝晒,使地毯表面颜色发白或变浅。

(3)由于基层地面渗水,地毯易吸水,潮湿的极易脏污和发霉。

预防措施:

(1)用不易褪色,材质优良的地毯,不用残次品。

(2)待基层基本干燥,含水率低于8%时,才准铺设地毯。

(3)凡能被雨淋,或有地下水渗透的地面,绝不能铺设地毯。

(4)昼避免地毯处在日光直接照射,或在有害气体的环境中施工。

(5)有严重颜色不一致的地毯,必须掀掉重新铺设新毯。

3

花饰不对称

(1)根据铺设面积,合理的选购适当规格的地毯。

须注意,如果是花丝地毯应考虑保留余量。

(2)地毯铺设前,应先进行周密的观察研究。

花饰地毯的拼接与裁切要恰当。

在接缝处用胶烫带细心粘贴,并将接缝辗平、压实,不能搭缝或离缝。

5、地毯质量通病防治(块毯)

质量

通病

预防措施

1

卷边翻边

(1)墙边、柱边应钉好倒刺板,固定地毯;

(2)粘结固定地毯时,选用优质地板胶,刷胶均匀,铺贴后应拉平压实。

2

表面不平、打皱、鼓包

(1)地面表面平整度不应大于4mm;

(2)铺高地毯时,必须用大撑头,小撑子或专制张紧器张拉平整后方可固定;

(3)地毯铺设后严防浸湿、雨淋受潮。

3

显拼缝、收口不顺直

(1)地毯接缝处用弯针做绒毛密实的缝合;

(2)收口处先弹线,收口条跟线钉直。

4

发霉

(1)首层地面必须做防水层防潮;

(2)地面含水率不得大于80%。

5

拼缝处露底衬、露缝线

接缝时用撑子张平服帖后再缝合。

6、网络地板工程质量通病及预防措施

质量

通病

预防措施

1

相邻两块高低不平

严格选料,剔除不合格面板、钢头;同一房间选用厚度相同的板块。

2

板面不实,行走时有响声

桁条安装后,应测量其上表面同一水平度和平整度,使之在同一标高。

3

错缝

1)同一房间应选用尺寸相同的面板;

2)地板条的含水率一般不大于12%;

3)安装最后一块地板条时,可将其刨成略有斜度,以小头插入并楔紧。

4

铺贴房间面层出现大小头

(1)首层地面必须做防水层防潮;

(2)地面含水率不得大于80%。

5

拼缝处露底衬、露缝线

1)作内墙抹灰时,房间的纵横净尺寸应调整一致;

2)铺面板时,严格按施工弹线控制,缝隙应一致。

7、吊顶石膏板质量通病防治

质量

通病

预防措施

1

吊顶龙骨架不平整

(1)施工前、根据设计标高,将房间的控制标高线弹出,尺寸准确。

(2)严格按规范要求,使吊筋的间距控制在800-1100mm之间,使主吊筋在一条直线上且每根均垂直;

(3)施工时,保持主龙骨与主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接紧密,间隙控制在1mm以内;

(4)横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料,且待遇端头的毛刺处理平整后方可安装;

(5)龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。

2

板面裂缝

(1)每个螺钉均固定牢固,使版面紧贴付龙骨;

(2)固定螺丝钉时,从板的中央向四周展开固定;

(3)板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝,在对接处,使两板边均为整流器边或裁割边;

(4)吊顶面上人必须走主龙骨;

(5)大面积或通长的吊顶面,中间预留伸缩缝。

3

钉帽外露

用心施工,固定螺钉时控制好力度,选择熟练工操作。

8、吊顶铝板质量通病防治

质量

通病

预防措施

1

孔距排列不均

(1)为确保孔距排列规整,板块应装匣钻孔,即将铝板按计划尺寸分成板块,板边应刨光,装入铁匣内,每次放12~15块。

用5mm厚的钢板做成样板,放在被钻板块上面,用夹具夹紧。

钻孔时,钻头必须垂直于板面。

第一匣板块钻孔后,应在吊顶搁栅上试拼,无误后再继续加工。

但也可在市场上采购符合标准的板材。

(2)订板块前,应先检查龙骨位置是否准确,纵横顺直、分格方正;明拼缝时,板块尺寸等于吊顶搁栅间距尺寸减去明拼缝宽度8~10mm。

(3)检查板块是否方正。

(4)铝板吊顶孔距排列不匀,不易修理,应一次装订合格。

2

铝合金板吊顶不平

(1)对于吊顶四周的标高线,应准确地弹到墙上,其误差不能大于±5mm。

如果跨度较大,还应在中间适当位置加设控制点。

在一个断面内拉通线控制,线要拉直,不能下沉。

(2)待龙骨调直调平后方能安装铝板,这是施工中即合理又重要的一道工序。

(3)采用膨胀螺栓固定吊杆,应做好隐蔽工程验收记录,关键部位还要做拉拔试验。

(4)安装前要先检查铝板平、直情况、发现不符合标准者,应进行调整。

9、铝扣板吊顶质量通病防治

质量

通病

预防措施

1

吊顶不平

A、对于吊顶四周的标高线,应准确地弹到墙上,其误差不能超过±5mm。

B、安装板条前,应将龙骨调平调直;

C、安装较重的设备,不能直接悬吊在吊顶上,应另设吊杆,直接与结构固定;

D、如采用膨胀螺栓固定吊杆,应做好隐检工作;

E、安装前要检查板条平、直情况,发现不符合标准的,应进行调整。

2

接缝明显

A、做好下料工作,板条切割时,控制好切割角度;

B、切口部位应用锉刀将其修平,将毛边及不平处修整好;

C、用相同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补,使接缝密合,并对切口白边进行遮掩。

3

吊顶与设备衔接不妥

A、设备工种与装饰工种应相互配合,采取合理的施工顺序;

B、如果孔洞较大,其孔洞位置由设备工种确定,吊顶在其部位断开;

C、对于小面积孔洞,宜在顶部开洞;

D、大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理,洞周围要进行加固。

10、矿棉板吊顶质量通病防治

质量

通病

预防措施

1

主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直

A、凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。

B、挂铅线的钉位,应按龙骨的走向每间1.2m射一支钢钉。

C、拉通线,逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。

D、四周墙面的水平线应测量正确,中间按平面起拱度1/200~1/300。

2

吊顶造型不对称,罩面板布局不合理

A、按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉十字中心线。

B、按设计要求布设主龙骨、次龙骨。

C、中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块。

11、乳胶漆质量通病及预防措施

质量

通病

预防措施

1

刷痕严重

(1)根据现场尽量采用较大的漆刷,漆刷必须柔软,刷毛平齐,不齐的漆刷不用,刷漆时用力均匀,动作应轻巧;

(2)调整涂料施工粘度,选用配套的稀释剂;

(3)用水刷纸轻轻打磨平整,清理干净后,再补刷一边涂料。

2

交叉污染

(1)施工前,将所有会产生交叉污染的部位均保护到位,且做到保护严密不遗漏;

(2)质量员检查质量时,加强力度,仔细周到;

(3)加强施工人员的成品保护意识,经常对他们的施工技术、质量意识进行培训;

(4)按施工工序的先后顺序施工(如门窗等,应先油漆后上铰链)。

3

泛白泛碱

等基层干燥后才刷乳胶漆

4

涂膜脱落

(1)基层面应清理干净,砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净;

(2)控制每遍漆膜的厚度;

(3)使基层干燥后才刷乳胶漆。

5

螺钉锈蚀

(1)采用不生锈的不锈钢螺钉;

(2)固定螺钉时,使每个螺钉均嵌入板内0.5~0.7mm;

(3)点防锈漆时,使每个螺钉均全部涂抹严实。

6

阴阳角不顺直

在每个阴阳角施工时,必须先弹线进行控制,同时用靠尺作辅助工具,保证阴阳角顺直。

7

面层不平整

(1)基层面施工后,用2m靠尺先仔细进行检查,保证基层平整后才刷涂料;

(2)刷涂涂料时,均匀涂刷,不遗漏。

8

线条不顺直、接缝高低、表面粗糙

(1)基层必须验收合格后方可进行线条安装;

(2)特殊造型的线条,必须先放样后定做,材料进场,按放样的结果验收,不合格的剔除;

(3)严格控制安装质量,达不到要求坚决返工;

(4)加强油漆工的质量意识培训,加强检查及奖罚制度。

12、墙面块料质量通病防治

质量

通病

预防措施

1

饰面不平整,接缝不顺直

(1)批量板块应由加工厂生产,废止在施工现场批量生产板块的落后做法;

(2)有关方面认真会审图纸,明确板块的排列方式、分格和图案,如有拼缝必须留企口,尽量不密拼;

(3)墙、柱的安装,应按设计轴线距离弹出墙、柱中心线,板块分格线和水平标高线。

由于挂线容易被风吹动或意外触碰,或受墙面凸出物、脚手架等影响,测量放线应用经纬仪和水平仪,才能减少尺寸偏差;

(4)板块安装应先做样板墙,经建设、设计、监理、施工等单位共同商定和确认后,再大面积铺开。

2

饰面色泽不匀,纹理不顺。

(1)一个主装饰面的饰面板应该来自于同一出处;

(2)板块进场拆包后,首先应进行外观质量检查,将完整、变色、局部污染和缺棱掉角的全部挑选出来,另行堆放;

(3)定制加工板要注意花纹的统一性。

13、石材墙面质量通病防治

质量

通病

预防措施

1

花岗石、大理石墙面饰面色泽不匀,纹理不顺

(1)一个主装饰面的花岗石面材料应该来源于同一矿山、同一采集面、同一批荒料、一个连续台班的加工工序。

(2)花岗石材加工、进场检验和板块安装都要认真注意饰面的平整度,避免安装之后因饰面不平整而需再次打磨。

(3)花岗石板块进场拆包后,首先应进行外观质量检查,将破碎、变色、局部污染和缺棱掉角的全部挑练出来,另行堆放。

对有缺陷的板块,应改小使用,或安排在不显眼部位。

(4)大理石色调与花纹必须符合规定。

(5)大理石材出厂预拼、编号时,对各镶贴部位石材应从严挑选,而且要把颜色、纹理好的大理石板块用于主要部位,以提高建筑装饰美。

(6)大理石进场拆开包后应进行复检,挑选品种、规格、颜色一致,无缺棱掉角的板材。

破碎、变色、局部污染和缺边掉角的另行堆放。

(7)安装前须再按装饰设计图纸进行试拼,要求颜色变化自然,一片墙或一个立面色调要和谐。

拼对花纹时,虽不可能条条对准,但要上下左右大体通顺,纹理自然,同一个面花纹对称或均衡。

并经建设、设计、监理等单位共同确认,力求做到浑然如一体,以提高装饰效果。

2

花岗石、大理石墙面空鼓脱落

(1)镶贴之前,基层、板块必须清理干净,用水充分湿润,阴干至表面无水迹时即可涂刷界面处理剂,界面剂表干后即行镶贴。

(2)灌浆法砂浆稠度宜为8-12cm。

由于普通水泥砂浆粘结力较小,应采用经检验合格的专用商品胶粘剂粘贴板块,或在水泥中掺入改性成分使其粘结力大大提高。

(3)板块边长小于400mm的可用粘贴法镶贴。

板块边长大于400mm的应用灌浆粘结。

系固饰面板用的钢筋网,应与锚固件连接牢固。

每块板的上、下边打眼数量均不得少于2个,并用防锈金属丝穿入孔内以作系固之用。

(4)使用专门的不锈钢U形钉或经防锈处理的碳钢弹簧卡将板材固定在基体预埋钢筋网上。

(5)使用经检验合格的石材防护剂,并按使用说明书进行涂刷。

(6)由于石材单位面积较重,因此轻质砖墙不应直接作为石材饰面的基体,而应作加强措施。

14、墙面饰面板质量通病防治

序号

质量通病

预防措施

1

饰面不平整,接缝不顺直

(1)批量板块应由加工厂生产,废止在施工现场批量生产板块的落后做法;

(2)有关方面认真会审图纸,明确板块的排列方式、分格和图案,如有拼缝必须留企口,尽量不密拼;

(3)墙、柱的安装,应按设计轴线距离弹出墙、柱中心线,板块分格线和水平标高线。

由于挂线容易被风吹动或意外触碰,或受墙面凸出物、脚手架等影响,测量放线应用经纬仪和水平仪,才能减少尺寸偏差;

(4)板块安装应先做样板墙,经建设、设计、监理、施工等单位共同商定和确认后,再大面积铺开。

2

饰面色泽不匀,纹理不顺。

(1)一个主装饰面的饰面板应该来自于同一出处;

(2)板块进场拆包后,首先应进行外观质量检查,将完整、变色、局部污染和缺棱掉角的全部挑选出来,另行堆放;

(3)定制加工板要注意花纹的统一性。

15、墙面壁纸工程质量通病防治

质量

通病

预防措施

1

表面粗糙,有疙瘩

(1)清除基层污物,特别是混凝土流附灰浆、接槎棱印,需用铁铲或砂轮磨光,腻子疤等凸起部分用砂纸震荡机打磨平整;

(2)使用材料、工具、操作现场等应保持洁净,防止污物混入腻子或胶粘剂中;

(3)对表面粗糙的基层,用细砂纸打磨光滑,或用铲刀铲扫平整,并上底油。

2

透底、咬色

(1)清除基层油污。

表面太光滑时,先喷一遍清胶液,表面颜色太深时,可先涂刷一遍浆液;

(2)如基层颜色较深,应用细砂纸打磨或刷水起底色,再刮腻子刷底油;

(3)挖掉基层裸露铁件,否则须刷防锈漆和白厚漆覆盖;

(4)对有透底或咬色弊病的粉饰,要进行局部修补,再喷1-2遍面浆覆盖。

3

死褶

(1)选择材质优良的壁纸;

(2)裱贴时,用手将壁纸舒平后,才可用刮板均匀赶压,特别是出现皱折时,必须轻轻揭起壁纸慢慢推平,待无皱折时再赶压平整;

(3)发现有死褶,若壁纸未完全干燥可揭起重新裱贴,若已干结则撕下壁纸,基层处理后重裱。

4

翘边

(1)基层灰尘、油污等必须清除干净,控制含水率,若表面凹凸不平时,须用腻子刮抹;

(2)不同的壁纸选择相适宜的胶粘剂;

(3)阴角搭缝时,先裱贴压在里面的壁纸,再用粘性较大的胶粘剂粘贴面层,搭接宽度≤3㎜,纸边搭在阴角处,并保持垂直无毛边,严禁在阳角处甩缝,壁纸应裹过阳角≥2㎝,包角须用粘性强的胶粘剂,并压实,不得有气泡;

(4)将翘边翻起,检查产生原因,属于基层有污物的,待清理后,补刷胶粘剂粘牢;属于胶粘性小的,则换较强粘性的胶,如翘边已坚硬,应加压,待粘牢平整后才能去掉压力或撕掉重裱。

5

壁纸脱落

(1)将室内易积灰部位,如窗台水平部分,用湿毛巾擦拭干净;

(2)不用变质胶粘剂,胶粘剂应在规定时间内用完,否则重新配制。

6

表面空鼓

(1)基层须严格按要求处理,石膏板基层的起泡、脱落须铲除干净,重新修补好;

(2)裱贴时严格按工艺操作,须用刮板由里向外刮抹,将气泡和多余胶液赶出;

(3)胶粘剂涂刷须厚薄均匀,避免漏刷,为了防止不均,涂刷后可用刮板刮一遍,回收多余胶液;

(4)由于基层含水率过高或空气造成的空鼓,应用刀子割开壁纸,放出潮气或空气,或者用注射器将空气抽出,再注射胶液贴压平实;壁纸内含有多余胶液时也可用注射器吸出胶液后再压实。

7

颜色不一致

(1)选用不易褪色且较厚的优质壁纸。

若色泽不一,须裁掉褪色的部分,基层颜色较深时应选用颜色深、花饰大的壁纸;

(2)基层含水率<8%才能裱糊,并避免在阳光直射下或在有害气体环境中裱糊;

(3)有对称花纹或无规则花纹壁纸有色差时可用调头粘贴法;

(4)有严重颜色不一的饰面,须撕掉重新裱贴。

8

壁纸爆花

(1)检查抹灰基层有无爆花现象;

(1)基层若有爆花必须逐片处理后方可裱糊。

9

壁纸离缝或亏纸

(1)壁纸裁前应复核墙面实际尺寸,裁切时要手劲均匀,一气呵成,不得中间停顿或变换持刀角度,壁纸尺寸可比实际尺寸略长1-3㎝,裱贴后上下口压尺分别裁割多余的壁纸;

(2)在赶压胶液时,由拼缝处横向往外赶压,不得斜向或由两侧向中间赶压;

(3)对于离缝或亏纸轻微的壁纸,可用同色的乳胶漆点描在缝隙内;对于较严重的部位,可用相同的壁纸补贴或撕掉重贴。

10

裱贴不垂直

(1)裱贴前,对每一墙面应先弹一垂线,裱贴第一张壁纸须紧贴垂线边缘,检查垂直无偏差方可裱贴第二张,裱贴2-3张后就用吊锤在接缝处检查垂直度,及时纠偏;

(2)采用接缝法裱贴花饰壁纸时,先检查壁纸的花饰与纸边是否平行,如不平行应裁割后方可裱贴;

(3)基层阴阳角须垂直、平整、无凹凸,若不符合要求,须修整后才能裱贴;

(4)发现不垂直的壁纸应撕掉,基层处理后重新裱贴。

11

表面不平整

(1)抹灰基层,必须验收合格;

(2)不合格的基层,不应裱糊。

12

表面不干净

(1)擦拭多余胶液时,应用干净毛巾,随擦随时用清水洗干净,操作者应人手一条毛巾;

(2)保持操作者的手、工具及环境的干净,若手沾有胶,应及时用毛巾擦净;

(3)对于接缝处的胶痕应用清洁剂反复擦净。

16、隔墙工程质量通病预防措施

质量

通病

预防措施

1

饰面开裂

(1)注意按规范铺钉;

(2)按照具体产品选用配套嵌缝材料及施工技术;

(3)对于重要部位的板缝采用玻璃纤维网格胶带取代接缝纸带;

填缝腻子及接缝带不宜自配自选。

2

罩面板变形

(1)隔断骨架必须经验收合格后方可进行罩面板铺钉;

(2)板材铺钉时应由中间向四边顺序钉固,板材之间密切拼接,但不得强压就位,并注意保证错缝排布;

(3)隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处,宜留缝隙并采用弹性密封膏填充;

(4)对于重要部位隔断墙体,必须采用附加龙骨补强,龙骨间的连接必须到位并铆接牢固。

17、门的安装质量通病防治

序号

质量通病

预防措施

1

框和扇、扇与扇的结合处高低差大

严格掌握裁口尺寸,加工后进行度拼应吻合,用手摸无高低差安装时精心修边。

2

饰面板起鼓脱胶

基层材料应保证质量,胶结板面必须压紧密且等粘结的胶水干燥最后方可施工。

3

压边的线条沿夹板的边缘裂缝

(1)基层骨架横档中距应根据两侧夹板的厚度确定,夹板薄则应加密,常年中距200mm-300mm;

(2)压边的木线条应用实木线条;

(3)钉镶边木线,须加胶钉牢。

4

木扇表面粗糙

油漆施工应严格规范要求施工,最后应打腊。

5

饰面板被刨门线条时刨坏

(1)包门包边线条时,选用技术较高的操作人员;

(2)加强操作工人成品保护意识教育,要求他们施工认真仔细。

6

框扇的边损坏严重

(1)框图安装后距地面1.2M范围内用细木工板钉成护角进行保护;

(2)扇安装完毕后,立即安装门吸(碰)、闭门器等;

(3)交工前交专人看管。

7

质量通病:

铰链装反

(1)原因分析:

施工不注意;

(2)预防措施:

施工人员施工时应认真、仔细、不能鲁莽施工。

8

质量通病:

框和扇,扇与扇结合处接缝间隙大

按设计及规

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