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水泵测试标准

水泵测试标准

4.15容积式泵(柱塞泵、活塞泵、活塞隔膜泵)性能试验

4.15.1试验条件

a)采用开放式或封闭式试验系统,如图10、图11。

b)室内试验指在额定转速和吸入条件下测出流量Q、功率N、总效率η随压力p的变化关系。

并绘制出Q–p、N–p、η–p、η0–p等工作性能曲线;测定泵的吸入性能,并绘制Q–pS(pS为吸上真空度)性能曲线。

c)泵试验前应试运转。

d)泵在额定转速下进行试验。

在用交流电机或因设备等原因不能在额定转速下试验时,允许试验转速在额定转速的±3%之内,试验结果应换算为额定转速。

置、液流换向装置之间用电器或机械联锁,以保证两者同步。

测量的时间t与水量q分别记入表15的3栏和4栏内。

用质量法测定时,衡器的感量应小于被测质量的0.5%。

用容积法测定时,容器标定的相对极限误差不大于0.5%。

采用流量计法测量时,应保证进入节流装置的液流是稳定流。

用容积法、质量法和数字流量计测量流量时,时间间隔至少20s。

f)出水口压力采用压力传感器或压力表测定。

压力指针的示度应在压力表刻度的1/3~2/3范围内。

压力表和泵的测压孔的连接管连接时,应完全排除空气,再读仪表示值。

压力表的指针摆动剧烈时,连接管间可装阻尼阀,压力波动值小于5%时,读其摆动范围2/3处的指示作为测量值pW,记入表15。

g)吸入口的真空度用真空表或液柱(其刻度不大于1mm)测定。

连接管内允许充气,但不得存水,测得pB,记入表15。

h)测压孔应靠近泵的进口和出口处,测压孔直径为3~5mm,孔与管的内壁面垂直,孔周围应平坦,边缘无毛刺。

i)转速测量用测速仪,测功机转速n1和泵的转速ni,记入表15的1、2栏内。

j)功率用天平式测功机或转矩转速传感器及转矩转速显示仪测定:

——用转矩转速传感器及转矩转速显示仪时,必须注意传感器的量程、安装精度、零点调整及相应系数的设置;

——用天平式测功机时,其使用范围不小于测功机额定功率的1/3;当天平的力臂L为0.716m时,灵敏度荷重∆,当电机功率小于10kW时,不大于10g;当电机功率10~20kW时,不大于20g。

力臂长度公差每1000mm不超过1mm,将测定值p(即p–p0)值记入表15。

k)泵的吸入性能试验,在额定的出水压力和转速下,测定流量和吸上真空高度的关系。

试验时应逐渐提高真空度,而不得逐渐减少真空度,且不能中断。

对每一吸上真空度(pS)测出流量、出水压力,试验点不少于7个,并在接近最大吸上真空高度时各点间隔应密一些,测定结果记入表16。

当流量比正常吸上减少3%时(柱活塞泵),是泵的最大临界吸上真空度(pS临),再由此确定泵的允许吸上真空度(pS允),并换算为允许吸上高度H。

改变真空度可用降低水位法、调节进口阀门和密闭水箱抽真空等三种方法,如图12~图14。

改变其进水状况,从而改变吸上真空度。

在用调节进口阀门时必须在阀门与泵之间设置稳流装置。

图12降低水位法

图13调节进口阀门法

图14密闭水箱抽真空法

4.15.3参数计算

a)压力

p=pM+pS………………………………………………(13)

当进口压力小于大气压时(真空情况)pB(即pS)取正值;当进口压力大于大气压时(灌注情况)pB取负值。

式中:

p——全压力,MPa;

pM——出水压力,MPa;

pB——吸水压力,MPa。

b)流量

……………………………………(14)

式中:

QT——泵的理论流量,L/min;

d——柱塞直径、活塞直径,mm;

S——行程,mm;

K——缸数;

n——泵的额定转速,r/min。

c)容积效率

…………………………………………(15)

式中:

η0——泵的容积效率,%;

Qq——换算为额定转速下泵的实际流量,L/min;

Q——实测流量,L/min。

(是否为理论流量)

d)有效功率和总功率

…………………………………………(16)

式中:

N′——泵的有效功率,kW;

γ——液体单位体积重量,kg/L;

常温清水γ=1

……………………………………(17)

式中:

N——泵的总功率,kW;

M——电机转矩,N·m;

M0——电机空载转矩,N·m;

n1——电机转速,r/min;

n——泵的额定转速,r/min;

ni——泵的实测转速,r/min。

e)总效率

…………………………………………(18)

式中:

η——泵的总效率,%。

(可用水泵有效功率除以电机输出功率)

f)允许吸上高度

pS允=pS临–2.94×10–3……………………………………(19)

式中:

pS允——泵的允许吸上真空度,MPa;

pS临——临界吸上真空度,MPa,按4.15.2k)规定,由试验时测得。

4.15.4绘制性能曲线图

工作性能曲线图应包括:

Q–p、N–p、η–p、η0–p;Q–pS关系曲线,如图15、图16。

 

图15往复泵工作性能曲线

图16吸上真空度曲线图示例

 

表15往复泵试验记录计算表

型号名称日期年月日

泵编号:

活塞直径×行程(d×S)mm

理论流量Qt:

L/min

额定转速n:

r/min

额定压力:

MPa

工作介质比重γ:

kg/L

进水管直径D1:

mm

出水管直径D2:

mm

大气压力:

MPa

环境温度:

相对湿度:

%

试验序号

1

2

3

泵转速nir/min

电机转速n1r/min

电机转矩/功率N·m/kW

时间tmin

实测流量QL/min

出水压力pMMPa

吸水压力pBkPa

换算成额定转速下各计算值

全压力pMPa

流量QqL/min

泵净转矩M–M0N·m

有效功率N′kW

泵总功率NkW

容积效率ηV%

总效率η%

试验地点记录

 

表16往复泵吸入性能试验记录表

型号名称日期年月日

环境温度:

相对湿度

%

大气压力:

MPa

水温:

额定转速n=r/min

试验序号

1

2

3

Ps

吸上真空度

pM

出水压力

Q

液量L/min

ni

转速r/min

换算成额定转速下值

Ps

吸上真空度MPa

pM

出水压力MPa

Q

液量L/min

试验地点记录

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