2.0
800>B
2.2
注：
不含喷塑或镀锌层的厚度。
四、验收方法：
1、外观检查：
壁厚均匀，无锈蚀，弯折现象；表面涂层均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀层（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的瘤。
螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入。
2、测量：
用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
3、试验方法：
抽样检测和全检相结合，划线、划格法试验表层不应起皮剥落。
4、资料要求：
随车附带相应规格的合格证及检测报告。
1.4金属软管
一、金属软管：
执行国家YB/T5306-2006标准。
二、产品适用于电线保护管。
三、型号及规格：
软管为右旋卷绕。
软管规格mm表1.4
公称内径d
最小内径dmin
外径及允许偏差D
节距及允许偏差
t
钢带厚度s
自然弯曲直径
R
理论重量
g/m
（4）
3.75
6.20±0.25
2.65±0.40
0.25
30
49.6
（6）
5.75
8.2±0.25
2.70±0.4
0.25
40
68.6
8
7.70
11.0±0.3
4.00±0.4
0.30
45
111.7
10
9.70
13.50±0.3
4.7±0.45
0.30
55
139.0
12
11.65
15.5±0.35
4.7±0.45
0.30
60
162.3
（13）
12.65
16.5±0.35
4.7±0.45
0.30
65
174.0
（15）
14.65
19.0±0.35
5.7±0.45
0.35
80
233.8
（16）
15.65
20.0±0.35
5.7±0.45
0.35
85
247.4
（19）
18.60
23.3±0.40
6.4±0.50
0.40
95
326.7
20
19.60
24.3±0.40
6.4±0.50
0.40
100
342.0
（22）
21.55
27.3±0.45
8.7±0.50
0.40
105
375.1
25
24.55
30.3±0.45
8.7±0.50
0.40
115
420.2
（32）
31.50
38.0±0.50
10.5±0.60
0.45
140
585.8
38
37.40
45.0±0.60
11.4±0.60
0.50
160
804.3
51
50.00
58.0±1.00
11.4±0.60
0.50
190
1054.6
64
62.50
72.5±1.50
14.8±0.60
0.60
280
1522.5
75
73.00
83.50±2.0
14.2±0.60
0.60
320
1841.2
（80）
78.00
88.50±2.0
14.2±0.60
0.60
330
1957.0
100
97.00
108.5±3.0
14.2±0.60
0.60
380
2426.4
软管长度应不短于3m，每箱允许有两根短尺软管。
四、验收方法：
1、外观检查：
软管的镀锌层表面应完整、光滑、不允许有脱锌、黑斑存在，在一米长度范围内允许有不超过三处的下列缺陷
（1）长度小于5mm，宽度不大于2mm的翘皮；
（2）长度不超过1/3周节的连续起泡。
软管节距之间应灵活并有撑力弹性，不允许有阻塞和严重的拉力弹性；管的内外接扣处不允许有裂纹及严重的擦毛现象；软管两端允许有修剪痕迹存在。
2、测量：
用游标卡尺测量内外径和节距；在软管不变形的情况下，将软管弯成圆圈，用卷尺测量其内圈直径即为自然弯曲直径。
4、资料要求：
有相应规格的合格证。
1.5电线、电缆
一、电线、电缆：
执行JB/T10491-2004、JB/T10438-2004、JB/T10261-2001标准。
二、产品适用于电力、通信及相关传输用途。
三、型号及规格：
BV型450/750V聚氯乙稀绝缘电线表1.5-1
导体标称截面mm2
20℃时导体电阻Ω/km不大于
70℃时最小绝缘电阻ＭΩkm
导电线芯
根数/线径㎜
最大外径㎜
参考重量
㎏/km
铜芯
镀锡铜芯
铝芯
铜芯
铝芯
1.5
12.1
12.2
-
0.011
1/1.38
3.3
19.9
-
1.5
12.1
12.2
=
0.010
7/0.52
3.5
21.0
-
2.5
7.41
7.56
11.8
0.010
1/1.78
3.9
31.4
16.0
2.5
7.41
7.56
-
0.009
7/0.68
4.2
33.1
-
4
4.61
4.70
7.39
0.0085
1/2.25
4.4
46.3
21.7
4
4.61
4.70
-
0.0077
7/0.85
4.8
49.0
-
6
3.08
3.11
4.91
0.0070
1/2.76
4.9
66.0
29.0
6
3.08
3.11
-
0.0065
7/1.04
5.4
69.4
-
10
1.83
1.84
3.08
0.0065
7/1.35
7.0
116
53.1
16
1.15
1.15
1.91
0.0050
7/1.70
8.0
175
75.6
25
0.727
0.734
1.20
0.0050
7/2.14
10.0
275
117
35
0.524
0.529
0.868
0.0045
7/2.52
11.5
372
153
50
0.387
0.391
0.641
0.0040
19/1.78
13.0
496
202
70
0.268
0.270
0.443
0.0035
19/2.14
15.0
701
274
95
0.193
0.195
0.320
0.0035
19/2.52
17.5
969
377
120
0.153
0.154
0.253
0.0032
37/2.03
19.0
1202
453
150
0.124
0.126
0.206
0.0032
37/2.25
21.0
1478
560
185
0.0991
0.100
0.164
0.0032
37/2.52
23.5
1853
701
240
0.0754
0.0762
0.125
0.0032
61/2.25
26.5
2417
905
300
0.0601
0.0607
0.100
0.0032
61/2.52
29.5
3024
1127
VV型0.6/1KV聚氯乙稀绝缘电缆表1.5-2
四、验收方法：
1、外观检查：
绝缘表面应平整、色泽均匀；绝缘线芯应用着色绝缘或其他合适的方法进行识别；电缆线上应有制造厂名，产品型号和额定电压的连续标志。
所有标志应字迹清楚。
2、测量：
用游标卡尺测量线芯直径，用50米卷尺测量成盘线的实际长度。
3、试验方法：
抽样检测。
4、资料要求：
合格证、3C认证、检验报告齐全。
1.6灯具
一、灯具：
执行国家GB7000.1-2002、GB10682－89标准。
二、产品是照明用具。
三、灯具按防触电保护型式、防尘、防固体异物和防水等级以及支承面材料分类。
吸顶灯灯的规格尺寸mm表1.6
底盘（直径）
150
190
230
300
350
380
450
450
灯罩（直径）
180
240
290
370
430
470
540
580
功率W
10
21
22
32
40
77
87
93
四、验收方法：
1、外观检查：
灯的玻管和荧光粉层不应有影响照明和使用的缺陷；灯头和玻管的连接应牢固；灯的绝缘部件良好，无破损；标志安装正确、牢固、清晰；每只灯应用瓦楞纸套包装；
2、测量：
采用通用量具或界限量规检查灯的外形尺寸，测直径量具精度不应低于0.1mm，测长度量具精度不应低于0.2mm。
3、试验方法：
抽样检测，现场测试灯具规格及亮度。
4、资料要求：
合格证、3C认证、检验报告齐全。
1.7配电箱
一、配电箱：
执行国家GB7251.1－2005标准。
二、产品适用于电源电路用。
三、配电箱主要分为动力配电箱和照明配电箱。
四、验收方法：
1、外观检查：
配电箱无破损、变形；电气设备元件无缺损。
各种标志安装正确、牢固、清晰；铭牌上文字数据正确、清晰、完整；结构设施、镀层、外壳油漆质量完好；紧固件齐全。
2、试验方法：
全数检查，对照图纸看电气设备元件是否与系统图设计一致。
3、资料要求：
出厂合格证、检验报告、3C认证书齐全、附件齐全并应有合格证。
1.8母线槽
一、母线槽：
执行国家JB/T10327-2002、JB/T9662-1999、JB/T8511-1996、GB7251.2-1997标准。
二、产品适用于电源电路用的线槽。
三、母线槽主要分为耐火母线槽、密集绝缘母线槽、空气绝缘母线槽等几类。
四、验收方法：
1、外观检查：
母线槽无破损、变形；各种标志安装正确、牢固、清晰；铭牌上文字数据正确、清晰、完整；结构设施、镀层、外壳油漆质量完好；紧固见齐全。
2、试验方法：
全数检查。
4、资料要求：
出厂合格证、检验报告、3C认证书齐全。
1.9开关、插座、接线盒
一、开关面板、插座面板、接线盒，执行国家JB/T8593-1997标准。
二、产品适用于额定电压不超过交流440V，额定电流不大于32A，家用及类似环境用的电器附件。
三、型号及规格：
面板、接线盒尺寸及孔径（供参考）mm表1.9
安装盒型号
配合面板尺寸
安装孔距
敲落孔孔径及个数
固定孔
（S＝4×8）
个数
接地孔
（孔径φ4）
个数
安装盒高度
短面
S＝宽×高
长面
S＝长×高
底面
S＝长×宽
一型
75×75
50±0.31
1φ22或1φ27
2
2
40、50、60、70、80
二型
75×100
71±0.37
2φ22或1φ27
1φ22、1φ27
86×86
60±0.37
三型
75×125
96±0.44
四型
75×150
125±0.50
1φ22、1φ27或2φ22、1φ27
86×146
121±0.50
五型
1φ22或1φ27
2φ27
2～4
2～4
金属安装盒壁厚不小于1mm；塑料绝缘安装盒厚度不小于2.5mm，其塑料固定件厚度不小于8mm。
四、验收方法：
1、外观检查：
绝缘、复合材料的面板表面应无气泡、裂纹、缺料、肿胀；无明显的擦伤、毛刺、变形、凹陷、杂色点等缺陷。
塑料盒表面应无气泡、裂纹、缺料、明显的变形，凹陷等缺点。
金属盒应有金属光泽，颜色均匀（有镀、涂层者例外），无明显的擦伤、毛刺、变形、凹陷等缺陷。
开关插座面板主要看铜片厚簿和铜质量。
2、测量：
用游标卡尺测量壁厚；用尺测量长、宽、高。
3、试验方法：
抽样检查，塑料盒用手捏两壁是否坚固，检查材质是否有韧性。
金属盒用手捏是否牢固。
4、资料要求：
出厂合格证、3C认证书齐全。
1.10灯座
一、灯座：
执行国家GB19651.1-2005标准。
二、型号与规格：
分为塑料连体灯座；圆木台加灯头等形式。
底座的尺寸有直径80、100、120等。
三、验收方法：
1、外观检查：
表面应光滑、平整、不允许有气泡、裂口、痕纹、凹陷，并且完整无缺损。
2、测量：
尺量。
3、试验方法：
抽样检测，用打火机烧塑料底座，如为明火（燃烧）则不合格。
4、资料要求：
产品质量证明书，应有阻燃性能要求。
1.11防火包
一、防火包：
执行国家GA161-1997标准。
二、产品用于电缆孔洞封堵，构筑阻火墙，适用于频繁变更电缆的场所及施工中的临时性防火分隔。
三、验收方法：
1、外观检查：
包体完整，无破损；内装材料无明显变化；
2、测量：
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法：
抽样检测，高处自由落在混凝土水平地面上，包体无破损。
遇水、油后，内装材料无明显变化，包体完整无破损。
4、资料要求：
出厂合格证、3C认证书齐全。
第二章辅材
2.1防水胶布
一、绝缘胶带：
执行国家SJ/T9167.12-93标准。
二、产品适用于电线电缆连接或绞合处起电气绝缘作用。
三、防水胶布分为热塑性塑料胶带和橡胶胶带。
四、验收方法：
1、外观检查：
包装良好，无破损，中央纸芯标记清楚完整。
2、试验方法：
抽样检测。
防水胶布的展开是很慢的，均匀速率近似为50mm/s。
当防水胶布首次展开时，不应显示出过分地粘结与脱开。
3、资料要求：
出厂合格证齐全。
2.2电焊条
一、焊条：
执行国家GB/T10044-2006标准。
二、型号与规格：
焊条的尺寸mm表2.2
焊条直径
焊条长度
基本尺寸
偏差
基本尺寸
偏差
1.6
200～250
±2.0
2.0
250～350
2.5
3.2
350～450
4.0
5.0
5.6
450～700
6.0
6.4
8.0
三、验收方法：
1、外观检查：
焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围，药皮上部不应有影响焊条质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。
焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出。
焊条长度方向上露芯长度应不大于焊芯直径的三分之二。
各种直径的焊条沿圆周的露芯不应大于圆周的一半。
2、测量：
用游标卡尺测量直径，用直尺测量长度。
3、试验方法：
抽样检测。
4、资料要求：
出厂合格证齐全。
2.3黑胶布
一、黑胶布：
执行国家GB/T2423-98标准。
二、产品用于电气绝缘。
三、规格与型号：
规格与型号mm表2.3
宽度㎜
长度m
厚度㎜
筒芯内径㎜
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
≤19
±1.0
8
+0.5
0
0.13
±0.02
38
±1
＞19
±1.0
10
0.15
32
12
0.20
20
0.25
注：
特殊规格由供需双方商定。
四、验收方法：
1、外观检查：
胶带平整，色泽均匀，两侧面平整，无撕裂、折痕、凹陷、杂质及显著缝隙、变形，端面不渗胶，胶面对粘不脱胶。
每卷只有一个接头。
2、测量：
用直尺测量长度。
3、试验方法：
抽样检查。
4、资料要求：
出厂合格证齐全。
2.4PVC胶粘剂
一、PVC胶粘剂：
执行国家QB/T2568-2002标准。
二、产品适用于PVC管粘结。
三、验收方法：
1、外观检查：
无杂质、均匀的粘稠液体。
易于流动，不含块状物、未溶解的树脂及任何对最终粘合强度产生影响的外来物质；无可见凝胶块和无法通过搅拌或摇动排除的分层现象。
3、试验方法：
抽样检测。
4、资料要求：
出厂合格证齐全。
2.5铜线鼻子
一、铜线鼻子：
执行国家GB14048.7-1998标准。
二、产品适用于为铜导线提供电气连接以及机械联结。
三、型号与规格：
型号与规格表2.5
标称截面
mm2
适用螺栓
尺寸㎜
D
d
L
L1
L2
DTGA-2.5
M4M6MB
42
2.6
20
6
10
DTGA-4
5
3.2
20
6
10
DTGA-6
M5M6
5.5
3.7
21
7
10
DTGA-10
M8M10M12
7
4.6
26
9
12
DTGA-16
M6M8M10
8
5.5
22
10
16
DTGA-25
935
7
38
14
18
DTGA-35
M6M8M10
11
8.4
40
16
18
DTGA-50
M6M8
13
10
50
22
22
DTGA-70
M10M12
14
11
54
22
23
DTGA-95
M8M1
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