建筑工程管理许昌市医疗废物集中处理中心工程.docx

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建筑工程管理许昌市医疗废物集中处理中心工程

 

许昌市医疗废物集中处理中心工程

环境影响报告书

 

清华大学

二○○八年一月二十五日

 

项目名称:

许昌市医疗废物集中处理中心工程项目

评价单位:

清华大学

法定代表人:

顾秉林

授权代理人:

康克军

文件类型:

环境影响报告书

建设单位:

河南天辰环保科技股份有限公司

项目负责人

登记类别

登记证编号

签字

杨卫国

社会区域

A10220061000

审核人

登记类别

登记证编号

签字

蒋建国

社会区域

A10220101000

责任篇

编写章节或内容

姓名

职称

登记证编号或岗位证号

签字

总论和区域环境概况

马晔

工程师

A10220083

工程分析

陈大扬

工程师

A10220070400

环境质量现状评价

邹亮

工程师

A10220076

影响预测

朱帅

工程师

A10220080900

污染防治措施

杨卫国

高级工程师

A10220061000

风险评价

王彦玲

工程师

A10220020400

清洁生产

尉斌

工程师

A10220082

经济损益分析

王晖

工程师

A10220059

环境管理和监测

隋明杰

工程师

A10220050900

公众参与

王浩

工程师

A10220091

项目合理性分析

朱玲侠

工程师

A10220077

第1章项目概况与工程分析

1.1项目概况

1.1.1项目名称、位置及性质

1、项目名称:

许昌市医疗废物集中处理中心

2、建设地点:

许昌市西北河街乡半坡铺村东南。

3、建设性质:

新建项目,工程项目总投资1609.13万元。

4、建设规模:

本项目规划建设医疗废物高温蒸汽集中处理工程的规模为5t/d,厂区占地面积约为7860平米。

5、服务年限:

30年。

1.1.2项目构成与用地布局

1、项目构成

本项目的建设内容是建设一座医疗废物集中处置中心,将许昌市所有医疗卫生机构产生的医疗废物进行灭菌和毁形处理,达到无害化和减容化的效果。

建设内容可分为处理厂主体工程、配套工程、公用工程和生产管理与生活服务设施构成。

(1)主体工程是指高温蒸汽系统,主要包括:

①接受贮存系统:

一般由医疗废物受料计量、卸料、暂时贮存、厂内输送等设施构成;

②高温蒸汽处理系统:

一般由进料单元、蒸汽处理单元、破碎单元、压缩单元、废气处理单元、废液处理单元、自动控制单元、蒸汽供给单元及其它辅助单元等构成。

(2)配套工程主要包括:

医疗废物收运系统、贮存系统、消毒清洗和污水处理等设施。

(3)公用工程:

供配电、给排水、消防、通讯、暖通空调、机械维修等设施。

(4)生产管理与生活服务设施主要包括:

办公用房、食堂、值班宿舍等设施。

具体参见表11。

表11工程组成表

分类

系统

说明

主体工程

高温蒸汽灭菌处理系统

提升上料装置灭菌处理主机冷凝器、蒸汽回收装置自动化控制系统运行管理与在线监测系统数据处理与记录打印系统、传送机、提升机、破碎机、输送机

辅助工程

运送系统

医疗废物暂存库、废物起卸装置

医疗废物贮存

医疗废物贮存库具有冷藏功能,冷藏库未启动制冷时,可作暂存库,压缩冷凝系统(风冷压缩冷凝机组2台等),风幕,高效精虑器,高效虑芯,轴流风机,排风扇。

蒸汽系统

燃油蒸汽锅炉、软水装置

消毒清洗系统

消毒清洗转运工具、周转箱(桶)和废物贮存设施以及贮存设施场地,高压水泵高压水枪二氧化氯发生器及投加装置等。

公用工程

供水

本项目耗水量16.88t/d,来自于厂区自打水井。

总图运输、供配电、给排水、消防、通讯、暖通空调、监测化验、计量、清洗、消毒等设施

供电

从厂区北侧引入

交通运输

场址已有进厂道路,无需新建

环保工程

尾气净化处理装置

尾气先经高效过滤器(孔径<0.2mμ)后经生物除臭和高效吸附装置(活性炭)处理后排放。

尾气高效过滤的废滤芯和高效吸附装置的废活性碳作为危险废物进行安全处置。

污水处理装置

高温蒸汽处理过程中废气处理过程所产生的冷凝液与其它工艺废水一起,首先收集进入废液处理单元作消毒处理,然后排入污水处理站进一步处理。

污泥消毒采用化学消毒,消毒处理后的污泥排入危险废物安全填埋场。

生产管理与生活服务设施

主要包括办公房、食堂、浴室、宿舍等设施,食堂油烟经过处理后达标排放,生活污水处理后回用,生活垃圾经收集后运往许昌市生活垃圾填埋场。

2、平面布置

本工程为医疗废物处理项目,占地7860平方米,合11.79亩。

其中主要包括主厂房,综合楼,消防泵房,门卫及计量间,车库,初级雨水收集池等建构筑物。

主厂房,车库位于厂区南侧,综合楼位于厂区北侧,由于本工程为医疗废物处理项目,所以场区四周设置实体砖围墙,厂区内设置一个出入口,入口设置一部6m宽的电动伸缩门,车库可停放7辆垃圾车,初级雨水收集池放在厂区的中部,主厂房周围均为硬化地面,以利于初级雨水收集。

本设计基本上做到了,洁污分流,功能明确。

3、竖向布置

根据厂址比选及有关资料,利用道路及局部处理找坡以使场地地表水外排。

道路宽度为7m,并在厂房前卸料区设置回车场地,主要道路转弯半径为9m,整个路网呈环形布置,满足医废处理及运输的需要。

4、运输

处理厂运输系统包括:

医疗废物,处理后的残渣等,其中医疗废物运输配7辆专用车辆及专门运输人员,其它原料可由供货单位送至厂内。

5、绿化,美化

由于医疗废物处理有较大的污染性,因此设计中严格进行功能分区,分区之间除留有必要宽度的通道外,另外考虑了绿化带的布置,从而使整个厂区的绿化面积较大。

整个处理中心的绿化采取沿路种植与管理区成片绿化相结合的方式进行。

从地面草皮,低矮灌木,高大乔木,整个绿化将高低结合形成立体防护,同时管理区集中绿地可配种一些景观树,使整个中心得到绿化。

树种的选择根据当地特性可选择防毒,吸尘的树木。

1.2工程分析

高温灭菌法是采用钢制压力锅,将感染性和损伤性医疗废物放入锅中再以蒸汽杀菌。

由于医疗废物是以塑料袋包装,故采用的饱和蒸汽必须控制在134℃以上并保持45分钟以上方能确保灭菌的效果。

经灭菌后可送往生活垃圾填埋场,由填埋场划出专区进行填埋处理,有条件时可送往生活垃圾焚烧厂进行焚烧减容处理并回收热能。

1.2.1工艺流程

1.2.1.1高温蒸汽灭菌工艺选择

根据《医疗废物高温蒸汽集中处理工程技术规范(试行)》HJ/T276-2006基本要求,医疗废物高温处理工艺可以采用先蒸汽处理后破碎、先破碎后蒸汽处理或蒸汽处理与破碎同时进行等三种工艺形势。

宜优先采用先蒸汽后破碎或蒸汽处理与破碎同时进行两种工艺形式。

(1)先破碎后蒸汽处理

因破碎的是危险废物,在破碎过程中有害病毒可能因粉碎而产生瞬间压力将病菌释放到大气中,对人体造成危害,要求破碎的上、卸料、破碎和输送系统都必须密闭和自动操作。

但破碎废物有利于消毒,也不担心医疗废物被二次利用。

(2)先蒸汽处理后破碎

将医疗废物装入特制的灭菌车中并整体进入灭菌室进行灭菌处理,处理完后将废物倒入破碎机进行毁形处理,对破碎环节的影响较小,破碎过程不必担心有害病菌混入空气。

该工艺在对医疗废物消毒前预先抽真空和消毒过程中也要抽真空,排出的废液及废气需经过消毒,而导致的成本增高。

蒸汽要穿透大块物料较困难,特别是对厚实封闭严的废物消毒效果差。

(3)蒸汽处理与破碎同时进行

技术要求高,但减少了中间环节,既解决了蒸汽的穿透性,又减少了中间污染,也起到了医疗废物毁形的目的。

以上三种工艺在国外都有工程实例,且都是《医疗废物高温蒸汽集中处理工程技术规范(试行)》(HJ/T276-2006)中可以采用的工艺形式。

根据许昌市医疗废物的实际情况,为确保医疗废物处理效果,本工程采用先蒸汽处理和破碎同时进行的处理工艺,工艺流程参见图11。

图11项目工艺流程图

2、操作人员个人防护

操作人员个人防护所必须的装备:

口罩、乳胶手套、工作服、雨鞋。

1.2.1.2高压蒸汽灭菌处理

医疗废物处理工艺主要包括三个阶段:

消毒灭菌阶段、二次细碎阶段、最终处理阶段。

因处置中心距生活垃圾卫生填埋场很近,为了节省投资,降低能耗,本处理系统不设置压缩系统。

1.2.2医疗废物的收集和运输

1、医疗废物的收集

根据《医疗废物高温蒸汽集中处理工程技术规范(试行)》(HJ/T276-2006)中的规定,高温蒸汽灭菌处理工艺只能对损伤性和感染性的医疗废物进行处理;在实际运营过程中,医疗机构往往为了便于操作而将所有医疗废物均委托处置中心进行处理。

因此,在医疗废物的收集过程之前,必须要对医疗废物进行分类,共分为化学性和药物性医疗废物、病理性医疗废物、感染性和损伤性医疗废物三大类。

2、医疗废物的运输

本项目拟采用8条运输路线,覆盖许昌市所辖的1市、2区、6县的所有医疗机构。

1.2.3消毒清洗系统及卫生防疫

医疗废物中含有大量的感染性物质及有毒有害物质,虽然在收集、运输、储存、高温蒸汽灭菌过程中采用全密封包装,但也不可避免污染的产生,工作场所及运输车辆均需要进行消毒和清洗。

1.2.4污水处理方案

1.2.4.1工艺流程

依据《医疗废物集中处置技术规范》对污水处理的要求,结合许昌市医疗废物集中处置中心拟选厂址的现状,本可研确定了以沉淀、膜生物反应器和消毒为主的污水处理工艺,污水消毒后再进入中水池,最终在厂区内全部回用。

本项目拟选污水处理的工艺流程参见图12所示,水处理规模定为50t/d:

图12污水处理工艺流程图

1.2.4.2处理单体说明

(1)格栅:

格栅设置在污水处理前端,用以去除污水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物和固体颗粒物。

由于污水处理量较少,本工程采用循环齿耙格栅。

格栅尺寸800×600mm;不锈钢净栅隙10mm;安装倾角60°。

(2)污水调节池:

是污水的一级处理设施,其作用是均衡污水的水质、水量和沉淀泥砂。

由于处置设施道产生的污水量和水质波动较大,需设调节池加以调节。

将沉淀和调节在同一池中进行,污水自流式流进、流出。

考虑到污水的特殊性设备故障检修等,确定调节池的有效容积大于2天污水量,故调节池设计容积50m3,根据地形采用地上钢筋混凝土结构,封闭结构,设排风口、人孔,做防渗、防腐蚀处理,入口处设格栅。

(3)消毒池(中水池):

经一体化污水处理设备处理后,废水还要经过消毒处理,各项指标合格后才能排放到总排水井。

污水采用二氧化氯消毒。

消毒池体积为50m3,根据地形和地质采用地上钢筋混凝土结构,封闭结构,投排风口、人孔,做防渗和防腐蚀处理。

(4)应急事故水池:

设置120m3应急事故水池(与消防水池合建),当废水处理装置发生故障时,项目产生的废水先存入应急事故水池,待污水处理设施恢复正常后,再将事故水池的污水引入污水处理系统处理达标后排放。

1.3物质平衡

1、水平衡

拟建项目的水平衡参见图13:

图13拟建项目水平衡图

2、物料平衡

拟建项目的物料平衡参见图14所示:

 

图14拟建项目物料平衡图

1.4工程污染源分析及污染防治措施

1.4.1大气污染物产生及防治措施

1、大气污染物产生源

本工程废气来源于医疗废物贮存以及高温蒸汽灭菌过程中排放气体,主要的污染物为微生物、挥发性有机物(VOC)、重金属以及恶臭等。

根据物料平衡计算,本项目外排废气量为820m3/d。

此外,燃油蒸汽锅炉运行过程中燃烧轻质柴油时会产生一定量的NOx、SO2、PM10等大气污染物。

根据所选用的锅炉型号和轻质柴油成份(参见表12)估算,轻质柴油消耗量约为64kg/hr,外排烟气量约为1036.7Nm3/h。

锅炉烟气通过锅炉房25米高的烟囱排放,能满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)二类区标准,燃油锅炉外排烟气情况参见表13所示:

表12轻质柴油成份分析表

用油种类

灰分(%)

低位发热量(kJ/kg)

含氮量(%)

含硫量(%)

轻质柴油

≤0.02

42700

≥0.005

≤0.05

表13锅炉废气排放源强计算结果

额定蒸发量

燃料耗量(kg/h)

烟气量

Nm3/h

烟尘产生参数

SO2产生参数

产生量

kg/h

产生浓度

mg/m3

产生量

kg/h

产生浓度

mg/m3

1000kg/h

64

1036.7

0.0128

12.35

0.064

61.74

2、大气污染防治措施

(1)采用专用收集、运输设备,并设置专用标志,配有专业司机,安排合理的运输路线及运输时间,杜绝医疗废物泄漏、减少存放时间,以避免恶臭对环境的影响。

(2)医疗废物贮存设施采用全封闭、微负压设计,使有毒空气不外泄,同时外部新鲜空气不断补充,使医疗废物暂存间和贮存间保持卫生、良好的工作环境。

并设置有事故排风口。

装在库内的吸风口通过管道经排气净化装置能截留病菌、病毒。

(3)尾气处理中使用的高效精滤过滤器选用不锈钢外壳,滤芯采用耐高温聚四氟乙烯材质的高效滤膜,过滤尺度≤0.2μm,保证所有的细菌或芽孢(不论是否仍具有活性)全部截留下来。

精滤装置的滤网定期进行高压蒸汽灭菌,重复使用。

经过过滤的气体进入吸附装置,该装置选用活性碳为吸附剂,活性碳对重金属和有机物有良好的吸附效果。

活性碳、滤芯过滤网定期报废更换,按危险废物处置。

(4)分析化验室的测试工作在通风柜中进行,产生的废气由通风柜外排管抽出,再经高于屋顶2m的排气筒排放。

(5)锅炉燃料使用轻质柴油,对尾气不经过处理即满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)二类区标准的要求,通过25m高的烟囱排放。

1.4.2水污染物产生及防治措施

1、水污染物产生源

本工程运行期产生的污水主要有消毒清洗污水、污冷凝水、生活污水和初期雨水等,污水产生情况见错误!

未找到引用源。

2、水污染防治措施

处置中心内所产生的生产废水和生活污水经过管道收集后,统一输送到处置中心的污水处理站进行处理,处理后的污水达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)中车辆冲洗、城市绿化用水水质要求后在厂区内全部回用,做为车辆清洗、地面冲洗、循环冷却水补充水和绿化用水。

本项目污水处理设施设计规模为50m3/d。

1.4.3固体废物产生及其污染防治措施

1、固体废物产生源

拟建项目所产生的固体废物由生产废物和生活垃圾组成。

固体废物主要是灭菌后的医疗废物、废活性碳纤维粘、滤芯和污泥,可根据工艺参数进行计算。

项目的生活垃圾主要来源于职工的日常生活,其主要成分为弃菜渣、果皮、塑料、玻璃等,垃圾产生量平均每人每天0.3~0.8公斤。

拟建项目劳动定员31人,以每人每天产生生活垃圾0.8公斤计算,生活垃圾产生量为24.8公斤/天。

固体废物产生情况见表14所示:

表14固体废物产生一览表

污染

类别

污染物

种类

主要污染物

名称

产生量

t/a

编号

处置方式

处理后的医疗废物

废渣

1460

99

送生活垃圾处理厂专区填埋

污水处理沉淀物

污泥

3.0

HW01

送河南省危废处置中心

办公生活垃圾

生活垃圾

9.052

99

送生活垃圾处理厂填埋

尾气处理装置废弃物

活性碳纤维粘

高效滤芯

2.1

HW29

送河南省危废处置中心

合计

2、固体废物污染防治措施

固体废物分类收集,集中处理,具体如下:

(1)灭菌后的医疗废物经毁形干燥压缩后运至许昌市城市生活垃圾无害化处理场,开辟专区进行填埋处理。

(2)污水处理车间的污泥经过脱水和消毒后运送至河南省危险废物处置中心进行最终处置,危险废物编号为HW01。

(3)生活垃圾集中收集后运至许昌市城市垃圾无害化处理场填埋处理。

(4)尾气处理产生的废活性碳纤维粘、滤芯,危险废物编号为HW29,拟运往河南省危险废物集中处置中心处理。

本工程对固体废物的处置和管理严格按照国家相关法律、法规及技术要求执行,根据不同属性的固体废物采取不同的妥善处置措施,因此处置中心投入运营后产生的固体废物对环境不会产生明显不良影响。

1.4.4噪声污染产生及其控制措施

1、噪声污染产生源

高噪声设备主要有生产管理区各车间的破碎机、空压机、风机、水泵、运输车辆等,噪声值参见表15所示:

表15拟建工程厂区高噪声设备列表

设备名称

噪声值dB(A)

减噪措施

各类风机

80~100

消声器消声

各类水泵

75~95

建筑隔声

破碎机

85~91

建筑隔声

空压机

85~100

建筑隔声

卡车

~90

减速慢行

2、噪声污染防治措施

对于设备噪声,设计中采用低噪音的设备、材料外,对主要的噪声源增加隔声垫、隔声间消声器等防治措施,以降低其对周围环境的不利影响。

1.4.5恶臭的产生源和防治措施

1、恶臭气体的产生

处理厂恶臭主要来自于医疗废物储存场所及高温蒸汽灭菌处理区,其主要成份是H2S、NH3等。

2、恶臭气体的防止

医疗废物处理厂臭味主要来源于医疗废物本身,基本来自储存场所,另外臭味也可能来自高温蒸汽灭菌处理区。

控制恶臭主要采用下列措施:

●收集、运输采用专用收集容器及运输车,随时检查设备的严密性和完好度,防止臭气逸出;

●在卸料、贮料门设空气幕及抽气装置,防止臭气逸出;

●医疗废物进料设备及其连接部件做到密封,防止灰尘和臭气外逸;

●在垃圾卸料间、进料斗上方设置吸风口;

●在工作场所定期喷洒药物,控制产生异味;

●对可能散落的垃圾则及时清理,避免污染。

第2章环境质量现状评价

2.1地表水环境质量现状监测与评价

监测项目的pH值、生化需氧量、氨氮、汞的监测结果能达到《地表水质量标准》中的III类标准要求。

但是COD的超标率为67%,表明该段地表水水质有机污染比较严重,悬浮物的超标率为100%,且北汝河上游悬浮物浓度比下游要大,表明评价区段内无新的污染源注入。

2.2地下水环境质量现状监测与评价

选址区所在地下水水文地质单元应达到中华人民共和国国家标准《地下水质标准》(GB/T14848-93)中的III类水质标准要求。

对比监测结果和评价标准可知,除张化庄、半坡铺监测点的溶解性总固体和总大肠菌数,固废中心监测点的总大肠菌群数超标外,各项指标的超标率都为0,能达到《地下水质量标准》中的III类标准要求;溶解性总固体和总大肠菌数含量较高,这可能与取样的水井处于敞开状态而被轻度污染。

2.3声环境质量现状监测与评价

2.3.1声环境质量现状监测

评价结果表明,拟建工程昼、夜间现状厂界噪声值除南厂界昼间噪声值外均超过《城市区域噪声标准》(GB3096-93)中2类标准。

这主要因为拟建厂址距离北侧的道路较近,现状监测值受到交通噪声影响所致。

2.4大气环境质量现状监测与评价

二氧化硫(SO2):

在五天的监测中,评价区域内SO2的小时均浓度范围为0.021~0.080mg/m3,标准指数范围为0.042~0.160mg/m3,小时均浓度最大值为0.080mg/m3,占评价二级标准值的16%。

SO2的日均浓度范围为0.024~0.043mg/m3,标准指数范围为0.160~0.287mg/m3,日均浓度最大值为0.043mg/m3,占评价二级标准值的28.7%。

二氧化氮(NO2):

在五天的监测中,评价域内NO2的小时均浓度范围为0.009~0.079mg/m3,标准指数范围为0.038~0.329mg/m3,小时均浓度最大值为0.079mg/m3,占评价二级标准值的32.9%。

NO2的日均浓度范围为0.025~0.051mg/m3,标准指数范围为0.208~0.425mg/m3,日均浓度最大值为0.051mg/m3,占评价二级标准值的42.5%。

氨(NH3):

在五天的监测中,评价区域内NH3的小时平均浓度为未检出,超标率为0。

硫化氢(H2S):

在五天的监测中,评价区域内H2S的小时平均浓度为未检出,超标率为0。

TSP:

在五天的监测中,评价区域内TSP的日平均浓度范围为0.343~0.547mg/m3,标准指数范围1.143~1.823mg/m3,超标率为100%。

综上所述,通过对评价区的环境空气质量现状的监测表明,评价区域的SO2、NO2、NH3、H2S的小时浓度、日均浓度均能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及其修改单中二类标准。

NH3、H2S的小时浓度能够满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中的相关要求。

但四个监测点的TSP小时浓度值高于《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及其修改单中二类标准。

说明该区域空气受到轻度污染。

 

第3章大气环境影响预测

3.1生产废气影响分析

根据污染源分析,该项目生产废气的产生源主要是灭菌反应器排气、高压灭菌蒸汽、医疗废物贮存以及转运装料时臭气。

灭菌设备抽真空排气中污染物主要有少量的VOC、细菌及病毒、恶臭等。

高压蒸汽灭菌蒸汽污染物主要有少量的汞及其化合物、VOC、细菌及病毒、恶臭等。

高压蒸汽灭菌蒸汽和灭菌设备排气一样,都是经过高效滤膜过滤器过滤,可保证细菌被过滤效率(以嗜热性脂肪杆菌芽孢计)在99.999%,经过吸附过滤网,可保证气体中的汞蒸汽全部被截留下来,可过滤99.99%以上的VOC,同时可以吸附部分恶臭中的NH3、H2S等。

3.2锅炉废气影响预测

3.2.1.1年平均浓度预测结果

SO2、NO2和TSP的预测结果参见错误!

未找到引用源。

、错误!

未找到引用源。

、错误!

未找到引用源。

和错误!

未找到引用源。

所示。

SO2最大贡献浓度仅占标准值的0.197%,各关心点的最大分担率仅为0.101%;NO2最大贡献浓度仅占标准值的0.372%,各关心点的最大分担率仅为0.219%;TSP最大贡献浓度仅占标准值的0.011%,各关心点的最大分担率仅为0.002%。

各个关心点处的SO2、NO2和TSP年均浓度均达标。

从全年整体的贡献来看,本项目燃油锅炉对评价区大气环境的影响极小。

3.2.1.2日平均浓度预测结果

SO2、NO2和TSP的预测结果参见错误!

未找到引用源。

、错误!

未找到引用源。

、错误!

未找到引用源。

和错误!

未找到引用源。

所示。

SO2最大贡献浓度仅占标准值的0.50%,各关心点的最大分担率仅为0.177%;NO2最大贡献浓度仅占标准值的1.573%,各关心点的最大分担率仅为0.365%;TSP最大贡献浓度仅占标准值的0.047%,各关心点的最大分担率仅为0.003%。

各个关心点处的SO2、NO2和TSP年均浓度均达标。

从日均贡献来看,本项目燃油锅炉对评价区大气环境的影响极小。

3.2.1.3小时平均浓度预测结果

在年平均风速(平均风速2.7m/s)、小风(风速1.0m/s)和静风(风速0.2m/s)和年主导风向(NNE风)条件下,在上述三种气象条件下的情况下,最大落地点处各种污染物小时浓度均能达标;SO2、NO2和PM10贡献浓度占小时标准的比例都比较小。

小风条件下,三种污染物贡献比例均高于其他气象条件下污染物的贡献浓度。

3.3恶臭对环境空气的影响分析

废气经处理后,能达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。

且废气量较小,周围环境空气质量较好,环境容量相对较大,处理后的废气对周围空气影响在可接受范围内。

因此,本项目恶臭气体对周围环

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