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TL通风空调系统施工方案

1.工程概况3

1.1工程介绍3

2.编制依据3

2.1规范及图集3

2.2验收强制性条文3

3.施工准备4

3.1技术准备4

3.2施工机具准备4

3.3施工人员配备5

4.通风与空调系统安装方案5

4.1通风空调系统工程安装技术路线5

4.2施工工艺流程6

4.3风管及配件加工流程7

4.4金属风管安装8

4.5阀门及风口安装9

4.6风管试验与保温10

4.7空调水系统10

5.质量控制措施17

6.安全控制措施17

1.工程概况

1.1工程介绍

本工程为江苏核电有限公司-田湾核电站扩建工程综合办公楼建筑安装工程,位于江苏省连云港市连云区高公岛乡田湾,江苏核电有限公司内。

占地面积25900m²;总建筑面积;38476m²(其中地下1137m²、地上37339m²,建筑高度48.80米。

本工程属于一类高层建筑。

其中主楼十层,辅楼二层,地下一层。

主要功能分区如下:

主楼一、二层为档案库房、报告厅、通讯机房、网络机房等,三至十层为办公区;辅楼配建厨房和餐厅;地下一层为设备用房。

本建筑为框架结构。

2.编制依据

2.1规范及图集

——《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003

——《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)

——《办公建筑设计规范》JGJ67-2006

——《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

——《电子计算机房设计规范》GB50174-93

——《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

——《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

2.2验收强制性条文

1)防火风管的本体、框架与固定材料、密闭热料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计的规定。

2)复合材料风管的覆面必须为不燃材料,内层的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且

对人体无害的材料。

3)防爆风阀的制作材料必须符合设计规定,不得自行替换。

4)防排烟系统短管的制作材料必须为不燃材料。

5)在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。

风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无害的材料封堵。

6)风管安装必须符合下列规定

a)风管内严禁其他管线穿越;

b)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,

通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口;

c)室外立管的固定拉锁严禁拉在避雷针或避雷网上。

7)通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采

取其他安全设施。

8)通风与空调工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整(简称调试)。

系统调试应

包括下列项目:

a)设备单机试运转及调试。

b)系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

3.施工准备

3.1技术准备

——组织现场技术人员,施工管理人员认真阅读图纸及有关技术文件,积极参加图纸的设计交底,并做好施工图问题的澄清及与设计人员的沟通,把图纸中的问题解决在开工之前;对施工部位的地下管线分布情况及进场的管道、管件与各种设备等必须在自检合格的基础上报监理检查,合格方可使用,确保产品质量。

——根据施工组织总设计,做好主要施工工艺及特殊工序的工作程序的编制工作,并在施工前做好相关人员培训和安全技术交底工作。

3.2施工机具准备

序号

机具名称

型号规格

数量

单位

备注

1

砂轮切割机

2

2

电焊机

交流

4

3

乙炔瓶

2

4

氧气瓶

4

5

铁水平尺

100mm-300mm

各5

6

套丝机

G15~150

2

7

钢卷尺

长度5M

30

8

台钻

13mm

2

9

冲击钻

φ6~φ16

15

10

手枪钻

φ6~φ12

15

11

液压弯管机

3

序号

管理人员

人员配置(人)

备注

1

项目经理

1

2

项目副经理

1

3

项目总协调

1

4

电气工程师

1

5

项目安全员(兼)

1

6

项目质量员(兼)

1

7

材料员

1

8

资料员

1

9

暖通工

15

10

水工

12

11

电焊工

3

切割,焊接工作

12

杂工

7

清理等工作

3.3施工人员配备

4.通风与空调系统安装方案

4.1通风空调系统工程安装技术路线

工程开工

地下结构部分预埋

图纸深化

地上结构部分预埋

设备采购

精装修图纸深化

主楼安装

附件安装

机房安装

调试测试

机电系统整体调试

竣工

4.2施工工艺流程

施工准备

风管、管配件预制

空调设备安装

风管系统安装

系统及设备严密性测试

风口安装及收尾

风管系统保温

单机试运转

系统调试

交付使用及综合性能测试

 

4.3风管及配件加工流程

1)风管制作加工流程图

**流水线加工—工序包括定长剪切冲角,轧加强筋,轧咬缝,轧连体法兰,“L”形折弯。

2)角铁法兰风管加工流程图(边长大于等于1600mm)

**流水线加工—工序包括定长剪切,冲角,轧加强筋,轧咬缝。

3)风管配件加工流程图

卷板上机

流水线放料

数控等离子切割机下料

连体法兰风管

角铁法兰风管

联合角咬缝成型

连体法兰成型

联合角咬口合缝

联合角咬缝成型

联合角咬缝合缝

铆镶角

铆法兰

配件加固

密封措施

送现场安装

自检

风管加工能力,风管加工流水线(大小规格风管加工均量)1200M2/日。

若在开2个工作台班的基础上适当加班则最大每日工作量可升至1500M2,能同时满足2~3个类似本项目的工程。

4.4金属风管安装

1)风管安装按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002标准来执行。

本工程风管与设备间的连接须设柔性软管并要满足系统的承压要求,柔性软管长度宜为200-300mm,无漏风。

2)风管防火阀与防火墙之间的风管采用1.6mm以上的钢板。

对有要求的防排烟系统

的风管采用1.6mm以上的钢板,且外包耐火极限两小时的防火板。

3)风管支、吊架安装:

水平安装时,直径或边长尺寸小于400mm,支吊架间距不应

大于4m;垂直安装时,其间距不应大于4m,且每根立管的固定件不应少于2个。

长度大于20米悬吊的风管设置防止摆动的固定点。

4)风管保温施工要求保温材料与风管表面紧密结合,不得遗漏,保温风管的支、吊

架宜设在保温层外部,并不得损坏保温层。

各种带运转设备的进出管口均应设柔性连接管。

5)在风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,其钢板厚度不应小于1.6mm。

风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

6)风管穿越建筑结构伸缩缝时,设柔性接管。

a)空调管道井出口的水平支管与其他管道的交叉处理各种管道的交叉,尤其在狭小的空间内,如何处理好,这一直是机电施工的难点。

b)按常规,小管让大管,电管让水管,水管让风管,水管中压力管让无压管。

7)其中,风管系统在出现交叉矛盾时,首先应与设计、业主、监理及总承包联系,

但作为有经验的机电承包方,对交叉处理我们从以下两方面考虑:

a)不得任意缩小风管断面与改变原设计路线。

若在必须做改动的情况下,对改

动后的阻力增加值做到心中有数,同时提请原设计方认可。

若改动风管断面,对改动后的风噪声的数值做必要校核计算,同样请设计、监理认可。

b)应根据立管与支管的气流特点区分是分流还是合流,其接口方式应是能满足

较小的阻力系数、施工方便及密封性好等要求。

8)立管管道井布置及安装工艺

因立管管道井内有多根风管并列安装在同一管道井内,故管道井楼板孔洞比较大,采用常规的支架安装方式无法固定风管。

根据以上这些特定条件,选用符合管道井内所有风管能承受力的型钢,按多根立管的布局制作框架安装于管道井横截面上,使每根立管穿越在框架的孔洞内,并在该框架上安装固定支架固定风管。

以此确保施工安全及质量。

管道井风管支架铺设的关键点如下:

支架强度――支架应作必要的强度计算。

支架应能满足使用要求。

支架型式――应施工方便,外形美观,结构合理,能满足风管保温要求。

运行时不得有大面积冷桥,不得产生凝结水。

支架不得妨碍水平风管的连接。

安装次序――在同一管道井内,应根据先内后外的原则逐根逐段安装。

风管密封性――立管尤其是管井内壁阴角处的风管法兰(连体法兰)的连接操作上均有一定难处,我们有特定工艺能保证立管在阴角的法兰连接处密封。

4.5阀门及风口安装

1)阀阀安装

a)在安装前检查其结构,部件应灵活有效。

防火阀和排烟阀功能符合图纸要求,且

必须符合有关消防产品的规定,并具有相应的产品合格证明文件。

b)所有防火阀均需设独立支吊架。

c)安装在防火墙一侧的防火阀,穿越防火墙与防火阀的连接的管段,采用厚度大于

等于1.6mm的钢板制作,该管段在防火墙的孔洞用不燃保温材料填实。

d)安装时注意防火阀开关操作位置是否确定,调换易熔片是否方便,气流方向是否

正确。

2)风口安装

a)风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴,风口表面应平整,不变形,

风口调节阀应灵活、可靠。

b)同一厅室、房间内的相同风口高度应一致,排列应整齐。

c)明装无吊顶风口,水平度偏差不大于10mm;

d)风口水平安装水平度偏差不大于3/1000;风口垂直安装垂直度偏差不大于2/1000。

e)风口到货后,核对风口规格尺寸,按系统分开堆放,做好标识,以免安装时弄错。

安装风口前要仔细对风口进行检查,看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。

凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活,叶片是否平直,与边框有无摩擦。

对有过滤网的可开启式风口,要检查过滤网有无损坏,开启百叶是否能开关自如。

风口安装后应对风口活动件再次进行检查。

在安装风口时,注意风口与所在房间内线条一致。

尤其当风管暗装时,风口要服从房间线条。

吸顶安装的散流器与吊顶平齐。

风口安装要确保牢固可靠。

在安装大厅喷口风口,旋流风口等对气流的方向、流型射流长度有特殊要求的风口时,注意风口出口角度,必要时可用拉线法来保证。

f)为增强整体装饰效果,风口及散流器的安装采用内固定法:

从风口侧面用自攻螺

钉将其固定在龙骨架或木框上,必要时加设角钢支撑。

g)外墙面百叶风口安装时,必须设置防虫网。

防止飞虫通过风管进入室内,同时防

止飞鸟通过风管进入风机,造成风机叶片的损伤。

4.6风管试验与保温

1)风管保温

风管保温后外表应形成一个不透气的保护层,以防送冷风时空气对流逃冷并结露。

保温材料下料要准确,切割面要平齐,在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。

保温棉敷设平整、密实,板材拼接处用铝箔粘胶带。

粘胶带的宽度不得小于50mm,粘接时必须注意板材表面应干净,如有灰尘、油污,必须用干净纱布擦干净,确保粘胶带粘接牢固,注意粘胶带不得出现脱落和胀裂的现象。

保温材料纵向拼缝不得设在风管和设备底面。

保温钉的固定可以采用粘接或螺柱焊方法。

2)风管试验

风管安装完毕后应根据GB50243-2002中的6.2.8条款按管内工作压力划分的等级

进行漏光或漏风检测,具体按GB50243-2002中的附录A执行,漏风量检测应符合GB50243-2002中的4.2.5条中相应的规定

4.

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